CN106379765A - 缆机主索回收换步结构及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种缆机主索回收换步结构。它有钢丝牵引绳缠绕于所述主索牵引卷扬机上，且与主索专用索卡A相连，所述主索专用索卡A锁定于所述主索的回收侧端头；有钢丝绳缠绕于所述主索施放卷扬机上，有绳卡固定连接所述钢丝绳和主索；换步时，在运输所述主索专用索卡A的过程中，所述主索专用索卡A位于所述临时承马上，所述临时承马悬挂于两根承载索上、且与所述往复绳相连，所述主索专用索卡A通过所述临时承马和所述往复绳换步；在回收所述临时承马的过程中，所述临时承马悬挂于两根承载索上、且与所述往复绳相连，所述临时承马通过所述往复绳回收。具有结构简单、省时省力、安全性高的优点。本发明还公开了缆机主索回收换步方法。

Description

缆机主索回收换步结构及方法
技术领域
本发明涉及缆机拆除领域，更具体地说它是一种缆机主索回收换步结构。本发还涉及缆机主索回收换步方法。
背景技术
缆机拆除过程中，主索回收是最为关键的环节；回收主索时，主体工程已完建，主索下方已布置多个建筑物并投入较多运行维护人员，需要不断优化主索回收方案，保证主索下方人员、设备、建筑物的安全。
主索在回收过程中与临时承马同步同向行走，分段回收，每段长约20～30m，每回收一段主索则回收一个临时承马；临时承马之间的每一段主索都用主索专用索卡卡住，主索专用索卡连接钢丝牵引绳，钢丝牵引绳将每段主索从回收起点拉至回收终点后，需要将主索专用索卡从终点送回起点，即换步；换步过程中主索专用索卡的松、紧以及移动全由人工完成，工作难度和工程量大，耗时长，需研究可靠、高效的换步方法，以提高主索回收效率和安全性。
主索专用索卡换步时，需在主索专用索卡上安装临时往复绳，工人在回收起点拉动临时往复绳，主索专用索卡在临时往复绳的牵引下在主索上滑动至回收起点，完成一次换步；在此过程中，需安装换步专用的临时往复绳；同时，主索专用索卡在主索上滑动的摩擦力较大，人工牵引临时往复绳费力，耗时长；考虑在承载索上加装尼龙轮吊运主索专用索卡实施换步，但尼龙轮在单根承载索上滚动，容易倾覆，稳定性和安全性差，并且回收效率提高效果不明显。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种缆机主索回收换步结构，不再需要安装换步专用的临时往复绳和尼龙轮，且可以借助已有的往复绳卷扬机代替人工进行往复绳的牵引，省时省力，且临时承马在两根承载索上滚动，稳定性及安全性高。
本发明的第二目的是提供缆机主索回收换步方法。
为了实现本发明的第一目的，本发明的技术方案为：缆机主索回收换步结构，有临时承马与往复绳相连，有主索施放卷扬机、施放侧往复绳卷扬机设置于高程较高的施放侧缆机平台上，有主索牵引卷扬机、主索回收卷扬机、回收侧往复绳卷扬机设置于高程较低的回收侧缆机平台上；有钢丝牵引绳缠绕于所述主索牵引卷扬机上，且与主索专用索卡A相连，所述主索专用索卡A锁定于所述主索的回收侧端头；有钢丝绳缠绕于所述主索施放卷扬机上，有绳卡固定连接所述钢丝绳和主索；换步时，在运输所述主索专用索卡A的过程中，所述主索专用索卡A位于所述临时承马上，所述临时承马悬挂于两根承载索上、且与所述往复绳相连，所述主索专用索卡A通过所述临时承马和所述往复绳换步；在回收所述临时承马的过程中，所述临时承马悬挂于两根承载索上、且与所述往复绳相连，所述临时承马通过所述往复绳回收。
在上述技术方案中，有工作台一和工作台二设置于所述回收侧缆机平台侧方，所述工作台二设置于所述工作台一上方；有主索专用索卡B设置于所述工作台二上。用于换步过程中锁定主索防止主索滑动。
在上述技术方案中，在回收所述主索的过程中，所述临时承马与所述主索的移动方向相同，且所述主索专用索卡B处于解除锁定状态；在换步过程中，所述主索专用索卡B处于旋紧锁定状态。用于换步过程中锁定主索防止主索滑动。
在上述技术方案中，所述临时承马呈H形，包括横向轴和纵向轴；所述横向轴的左、右两端均设置有滚轮，所述纵向轴垂直连接于所述横向轴的中部。临时承马可在两根承载索上滚动，克服现有技术中尼龙轮在单根承载索上滚动易倾覆的缺点，稳定性及安全性大大提高。
为了实现本发明的第二目的，本发明的技术方案为：缆机主索回收换步方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：在工作台一上将主索牵引卷扬机上缠绕的钢丝牵引绳连接于主索专用索卡A上，将主索专用索卡A锁定于主索上；
步骤2：主索牵引卷扬机、主索回收卷扬机、回收侧往复绳卷扬机、施放侧往复绳卷扬机、主索施放卷扬机同步工作，主索专用索卡A和主索从工作台一移动到工作台二即完成一段主索的回收；在回收主索的过程中，位于工作台二的主索专用索卡B处于解除锁定状态；
步骤3：旋紧主索专用索卡B锁定主索，同时锁紧主索卷筒制动装置；将主索专用索卡A从主索上拆下；
步骤4：将拆下的主索专用索卡A绑定于临时承马上，回收侧往复绳卷扬机放绳，往复绳牵引临时承马和主索专用索卡A从工作台二移动到工作台一；
步骤5：将主索专用索卡A从临时承马上拆下并锁定于主索上，回收侧往复绳卷扬机收绳，往复绳牵引空载的临时承马从工作台一移动到工作台二，对空载的临时承马进行回收；
步骤6：重复上述步骤2、步骤3、步骤4、步骤5，对主索的剩余段进行回收。
在上述技术方案中，所述临时承马在两根承载索上滚动。克服现有技术中尼龙轮在单根承载索上滚动易倾覆的缺点，稳定性及安全性大大提高。
本发明具有如下优点：
(1)省时省力：采用新型主索专用索卡换步结构和方法，不再需要安装换步专用的临时往复绳和尼龙轮，且可以借助已有的往复绳卷扬机代替人工进行临时往复绳的牵引，省时省力；操作工由现有技术的6人、5人减少到4人，换步时间由现有技术的2小时、1小时左右缩短至3分钟左右，缩短工期效果明显；
(2)安全性能提高：本发明临时承马在两根承载索上滚动，克服现有技术中尼龙轮在单根承载索上滚动易倾覆的缺点，稳定性及安全性大大提高。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图。
图2为本发明俯视结构示意图。
图3为本发明临时承马正视结构示意图。
图4为本发明临时承马俯视结构示意图。
图中1-主索牵引卷扬机,2-主索回收卷扬机,3-回收侧往复绳卷扬机,4-钢丝牵引绳,5-主索专用索卡B,6-临时承马,61-横向轴,62-纵向轴,611-滚轮,7-主索专用索卡A,8-施放侧往复绳卷扬机,9-主索施放卷扬机,10-绳卡,11-承载索,12-往复绳,13-施放侧缆机平台,14-回收侧缆机平台,15-钢丝绳,16-工作台一,17-工作台二,18-主索。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本发明的优点更加清楚和容易理解。
参阅附图可知：缆机主索回收换步结构，有临时承马6与往复绳12相连，有主索施放卷扬机9、施放侧往复绳卷扬机8设置于位于高程较高的施放侧缆机平台13上，有主索牵引卷扬机1、主索回收卷扬机2、回收侧往复绳卷扬机3设置于位于高程较低的回收侧缆机平台14上；有钢丝牵引绳4缠绕于所述主索牵引卷扬机1上，且与主索专用索卡A7相连，所述主索专用索卡A7锁定于所述主索18的回收侧端头；有钢丝绳15缠绕于所述主索施放卷扬机9上，有绳卡10固定连接所述钢丝绳15和主索18；换步时，在运输所述主索专用索卡A7的过程中，所述主索专用索卡A7位于所述临时承马6上，所述临时承马6悬挂于两根承载索11上、且与所述往复绳12相连，所述主索专用索卡A7通过所述临时承马6和所述往复绳12换步；在回收所述临时承马6的过程中，所述临时承马6悬挂于两根承载索11上、且与所述往复绳12相连，所述临时承马6通过所述往复绳12回收。有工作台一16和工作台二17设置于所述回收侧缆机平台14侧方，所述工作台二17设置于所述工作台一16上方；有主索专用索卡B5设置于所述工作台二17上(如图1、图2所示)。在回收所述主索18的过程中，所述临时承马6与所述主索18的移动方向相同，且所述主索专用索卡B5处于解除锁定状态；在换步过程中，所述主索专用索卡B5处于旋紧锁定状态。所述临时承马6呈H形，包括纵向轴62和横向轴61；所述横向轴61的左、右两端均设置有滚轮611，所述纵向轴62垂直连接于所述横向轴61的中部(如图3、图4所示)。
参阅附图可知：缆机主索回收换步方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：在工作台一16上将主索牵引卷扬机1上缠绕的钢丝牵引绳4连接于主索专用索卡A7上，将主索专用索卡A7锁定于主索18上；
步骤2：主索牵引卷扬机1、主索回收卷扬机2、回收侧往复绳卷扬机3、施放侧往复绳卷扬机8、主索施放卷扬机9同步工作，主索专用索卡A7和主索18从工作台一16移动到工作台二17即完成一段主索18的回收；在回收主索18的过程中，位于工作台二17的主索专用索卡B5处于解除锁定状态；
步骤3：旋紧主索专用索卡B5锁定主索18，同时锁紧主索卷筒制动装置；将主索专用索卡A7从主索18上拆下；
步骤4：将拆下的主索专用索卡A7绑定于临时承马6上，回收侧往复绳卷扬机3放绳，往复绳12牵引临时承马6和主索专用索卡A7从工作台二17移动到工作台一16；
步骤5：将主索专用索卡A7从临时承马6上拆下并锁定于主索18上，回收侧往复绳卷扬机3收绳，往复绳12牵引空载的临时承马6从工作台一16移动到工作台二17，对空载的临时承马6进行回收；
步骤6：重复上述步骤2、步骤3、步骤4、步骤5，对主索18的剩余段进行回收。
所述临时承马6在两根承载索11上滚动。
为了能够更加清楚地说明本发明所述的缆机主索回收换步结构及方法与传统临时往复绳的牵引及自身重力作用下换步结构及方法、传统临时往复绳的牵引作用及尼龙轮运输结构及方法相比较所具有的优点，工作人员将这三种结构及方法进行了对比，其对比结果如下表：
由上表可知，本发明所述的缆机主索回收换步结构及方法与传统临时往复绳的牵引及自身重力作用下换步结构及方法、传统临时往复绳的牵引及尼龙轮运输结构及方法相比，回收工程量小、摩擦力小、工作难度小、所需人数少、工时短、安全性高。
其它未说明的部分均属于现有技术。

Claims (6)

1.缆机主索回收换步结构，有临时承马(6)与往复绳(12)相连，有主索施放卷扬机(9)、施放侧往复绳卷扬机(8)设置于高程较高的施放侧缆机平台(13)上，有主索牵引卷扬机(1)、主索回收卷扬机(2)、回收侧往复绳卷扬机(3)设置于高程较低的回收侧缆机平台(14)上；有钢丝牵引绳(4)缠绕于所述主索牵引卷扬机(1)上，且与主索专用索卡A(7)相连，所述主索专用索卡A(7)锁定于所述主索(18)的回收侧端头；有钢丝绳(15)缠绕于所述主索施放卷扬机(9)上，有绳卡(10)固定连接所述钢丝绳(15)和主索(18)；换步时，在运输所述主索专用索卡A(7)的过程中，所述主索专用索卡A(7)位于所述临时承马(6)上，所述临时承马(6)悬挂于两根承载索(11)上、且与所述往复绳(12)相连，所述主索专用索卡A(7)通过所述临时承马(6)和所述往复绳(12)换步；在回收所述临时承马(6)的过程中，所述临时承马(6)悬挂于两根承载索(11)上、且与所述往复绳(12)相连，所述临时承马(6)通过所述往复绳(12)回收。
2.根据权利要求1所述的缆机主索回收换步结构，其特征在于：有工作台一(16)和工作台二(17)设置于所述回收侧缆机平台(14)侧方，所述工作台二(17)设置于所述工作台一(16)上方；有主索专用索卡B(5)设置于所述工作台二(17)上。
3.根据权利要求1或2所述的缆机主索回收换步结构，其特征在于：在回收所述主索(18)的过程中，所述临时承马(6)与所述主索(18)的移动方向相同，且所述主索专用索卡B(5)处于解除锁定状态；在换步过程中，所述主索专用索卡B(5)处于旋紧锁定状态。
4.根据权利要求3所述的缆机主索回收换步结构，其特征在于：所述临时承马(6)呈H形，包括横向轴(61)和纵向轴(62)；所述横向轴(61)的左、右两端均设置有滚轮(611)，所述纵向轴(62)垂直连接于所述横向轴(61)的中部。
5.缆机主索回收换步方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1：在工作台一(16)上将主索牵引卷扬机(1)上缠绕的钢丝牵引绳(4)连接于主索专用索卡A(7)上，将主索专用索卡A(7)锁定于主索(18)上；
步骤2：主索牵引卷扬机(1)、主索回收卷扬机(2)、回收侧往复绳卷扬机(3)、施放侧往复绳卷扬机(8)、主索施放卷扬机(9)同步工作，主索专用索卡A(7)和主索(18)从工作台一(16)移动到工作台二(17)即完成一段主索(18)的回收；在回收主索(18)的过程中，位于工作台二(17)的主索专用索卡B(5)处于解除锁定状态；
步骤3：旋紧主索专用索卡B(5)锁定主索(18)，同时锁紧主索卷筒制动装置；将主索专用索卡A(7)从主索(18)上拆下；
步骤4：将拆下的主索专用索卡A(7)绑定于临时承马(6)上，回收侧往复绳卷扬机(3)放绳，往复绳(12)牵引临时承马(6)和主索专用索卡A(7)从工作台二(17)移动到工作台一(16)；
步骤5：将主索专用索卡A(7)从临时承马(6)上拆下并锁定于主索(18)上，回收侧往复绳卷扬机(3)收绳，往复绳(12)牵引空载的临时承马(6)从工作台一(16)移动到工作台二(17)，对空载的临时承马(6)进行回收；
步骤6：重复上述步骤2、步骤3、步骤4、步骤5，对主索(18)的剩余段进行回收。
6.根据权利要求5所述的缆机主索回收换步方法，其特征在于：所述临时承马(6)在两根承载索(11)上滚动。
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