CN106379619A - 包装标签带用牵引输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种包装标签带用牵引输送装置,包括安装于背板上的牵引辊、位于牵引辊两侧的前导辊及后导辊,所述牵引辊的上侧设有压标组件,所述压标组件包括固定于背板上的安装板、安装于所述牵引辊上方的滚轮挡板,滚轮挡板与安装板之间通过竖向弹簧连接;所述滚轮挡板与所述牵引辊之间安装有多个压轮,所述压轮通过支撑杆安装于滚轮挡板上,所述支撑杆与滚轮挡板活动连接,所述压轮与牵引辊之间具有压标间隙;标带从放卷盘上释放后,依次经过前导辊、压轮、后导辊后输出。本发明结构简单,比较传统的牵引装置,采用牵引辊与压轮结合,大大提高了牵引力,保证标带从放卷盘上快速释放,具有工作可靠,精确度高的特点。
Description
技术领域:
本发明涉及包装机械领域,特别涉及包装用贴标机。
背景技术:
不干胶贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸,在牵引装置对标带的牵引下,经过剥标装置后连续将卷筒标签纸从底带上撕下,并要求将其贴覆在被贴物(包装盒等)上的自动化包装机械。其中,牵引滚筒对控制标签的长度至关重要,传统的牵引方式通常采用在收卷装置处添加电机,利用收卷时对标带进行牵引,这种方式由于标签牵引的惯性,使得在剥离过程中不能及时停下或启动,标带的张力控制不稳定,导致牵引误差大、贴标效果不佳。
内容:
本申请人针对传统牵引装置的上述缺点,进行研究和改进,提供一种包装标签带用牵引输送装置,其具有结构简单,工作可靠,精确度高的特点。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
一种包装标签带用牵引输送装置,包括安装于背板上的牵引辊、位于牵引辊两侧的前导辊及后导辊,所述牵引辊的上侧设有压标组件,所述压标组件包括固定于背板上的安装板、安装于所述牵引辊上方的滚轮挡板,滚轮挡板与安装板之间通过竖向弹簧连接;所述滚轮挡板与所述牵引辊之间安装有多个压轮,所述压轮通过支撑杆安装于滚轮挡板上,所述支撑杆与滚轮挡板活动连接,所述压轮与牵引辊之间具有压标间隙;标带从放卷盘上释放后,依次经过前导辊、压轮、后导辊后输出。
本发明的技术效果在于:
本发明结构简单,比较传统的牵引装置,采用牵引辊与压轮结合,大大提高了牵引力,保证标带从放卷盘上快速释放,具有工作可靠,精确度高的特点。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示,本实施例的包装标签带用牵引输送装置,包括安装于背板1上的牵引辊2、位于牵引辊2两侧的前导辊3及后导辊4,牵引辊2的上侧设有压标组件,压标组件包括固定于背板1上的安装板9、安装于牵引辊2上方的滚轮挡板5,滚轮挡板5与安装板9之间通过竖向弹簧10连接;滚轮挡板5与牵引辊2之间安装有多个压轮6,压轮6通过支撑杆8安装于滚轮挡板5上,支撑杆8与滚轮挡板5活动连接,压轮6与牵引辊2之间具有压标间隙;标带100从放卷盘7上释放后,依次经过前导辊3、压轮6、后导辊4后输出。
本发明工作时,电机驱动牵引辊2转动,牵引辊2与压轮6之间的摩擦拉动标带100,由于多个压轮6的设置,标带100与牵引辊2周面的接触面积大,其拉动效果好,可使标带100从放卷盘7上快速放卷。由于压轮6及滚轮挡板5弹性连接于安装板9上,故压轮6对标带100为弹性挤压,不会存在拉断的现象。
Claims (1)
1.一种包装标签带用牵引输送装置,其特征在于:包括安装于背板(1)上的牵引辊(2)、位于牵引辊(2)两侧的前导辊(3)及后导辊(4),所述牵引辊(2)的上侧设有压标组件,所述压标组件包括固定于背板(1)上的安装板(9)、安装于所述牵引辊(2)上方的滚轮挡板(5),滚轮挡板(5)与安装板(9)之间通过竖向弹簧(10)连接;所述滚轮挡板(5)与所述牵引辊(2)之间安装有多个压轮(6),所述压轮(6)通过支撑杆(8)安装于滚轮挡板(5)上,所述支撑杆(8)与滚轮挡板(5)活动连接,所述压轮(6)与牵引辊(2)之间具有压标间隙;标带(100)从放卷盘(7)上释放后,依次经过前导辊(3)、压轮(6)、后导辊(4)后输出。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20170208 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |