CN106378502A - 一种钢材的电火花打孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢材的电火花打孔机,包括底座,所述底座顶部的两侧均连接立柱,所述立柱的内侧设有滑动导轨,所述滑动导轨通过滑轮连接横梁,所述横梁的顶部设有高频电机,所述高频电机的外侧设有消音器,所述消音器的外侧设有吸声棉,所述吸声棉的外侧套接电机壳体,所述横梁的底部设有连接柱,所述连接柱的底部焊接锁紧卡头,所述锁紧卡头的底部卡接电极夹头,所述电极夹头的底部连接电极头,所述底座的内腔设有第一管道,所述第一管道的右侧连接风机,所述风机的顶部通过第二管道与水箱的内腔连接。本钢材的电火花打孔机,减少了高频电机产生的噪声,减少烟雾对环境的污染,提高了打孔机的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及钢材加工技术领域,具体为一种钢材的电火花打孔机。
背景技术
电火花打孔是加工过程中非常常见的使用工具,电火花打孔机的工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管作电极,对不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等金属工件进行脉冲火花放电蚀除成型。电火花打孔需要用到高频电机,高频电机使用时会产生巨大的噪声,影响周围居民的居住环境,对操作工人的听力有很大的危害,电火花打孔时,打孔会出现烟雾,烟雾内含有大量金属物质,吸入烟雾会对人的身体健康造成很大的影响,烟雾融入空气中,会对生活环境造成很大的污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢材的电火花打孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种钢材的电火花打孔机,包括底座,所述底座顶部的两侧均连接立柱,所述立柱的内侧设有滑动导轨,所述滑动导轨通过滑轮连接横梁,所述横梁的顶部设有高频电机,所述高频电机的外侧设有消音器,所述消音器的外侧设有吸声棉,所述吸声棉的外侧套接电机壳体,所述横梁的底部设有连接柱,所述连接柱的底部焊接锁紧卡头,所述锁紧卡头的底部卡接电极夹头,所述电极夹头的底部连接电极头,所述底座的内腔设有第一管道,所述第一管道的右侧连接风机,所述风机的顶部通过第二管道与水箱的内腔连接。
优选的,所述底座的顶部设有工作平台,所述工作平台位于电极头的底部。
优选的,所述横梁底部的两侧均连接液压气缸。
优选的,所述电极夹头与电极头相适配,所述滑轮通过连接件与横梁连接。
优选的,所述第一管道位于工作平台的右侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本钢材的电火花打孔机,高频电机采用消音器和吸声棉的配合使用,减少了高频电机产生的噪声,不影响操作工人的听力,使得周围居民有一个安静的生活环境,风机吸入打孔时产生的烟雾,再将烟雾排出到水箱内,使烟雾不会影响人的身体状况,减少烟雾对环境的污染,打孔机采用高频电机的使用,高频电机的转速高,提高了打孔机的工作效率,使得打孔机能够完成对更多的钢材进行打孔。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1底座、2立柱、3工作平台、4滑动导轨、5液压气缸、6滑轮、7横梁、8电机壳体、9吸声棉、10消音器、11高频电机、12连接柱、13锁紧卡头、14电极夹头、15电极头、16第一管道、17风机、18第二管道、19水箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种钢材的电火花打孔机,包括底座1,底座1顶部的两侧均连接立柱2,立柱2的内侧设有滑动导轨4,滑动导轨4通过滑轮6连接横梁7,滑轮6通过连接件与横梁7连接,横梁7的顶部设有高频电机11,打孔机采用高频电机11的使用,高频电机11的转速高,提高了打孔机的工作效率,使得打孔机能够完成对更多的钢材进行打孔,高频电机11的外侧设有消音器10,消音器10的外侧设有吸声棉9,吸声棉9的外侧套接电机壳体8,本钢材的电火花打孔机,高频电机11采用消音器10和吸声棉9的配合使用,减少了高频电机11产生的噪声,不影响操作工人的听力,使得周围居民有一个安静的生活环境,横梁7底部的两侧均连接液压气缸5,通过液压气缸5的使用,加强了对横梁7的支撑,使得打孔机在工作时更加稳定,避免了打孔时出现误差,横梁7的底部设有连接柱12,连接柱12的底部焊接锁紧卡头13,锁紧卡头13的底部卡接电极夹头14,电极夹头14的底部连接电极头15,电极夹头14与电极头15相适配,通过电极夹头14连接电极头15,加强电极头15的固定,便于电极头15损害过后的安装,底座1的顶部设有工作平台3,工作平台3位于电极头15的底部,底座1的内腔设有第一管道16,第一管道位16于工作平台3的右侧,第一管道16的右侧连接风机17,风机17的顶部通过第二管道18与水箱19的内腔连接,风机17吸入打孔时产生的烟雾,再将烟雾排出到水箱19内,使烟雾不会影响人的身体状况,减少烟雾对环境的污染。
工作原理:使用电火花打孔机时,把钢材放到工作平台3,启动高频电机11,横梁7通过滑动导轨4向下移动,使得连接柱12慢慢靠近钢材,从而使电极头15对钢材进行打孔,打孔产生的烟雾通过第一管道16被风机17吸入到第二管道18,再到达水箱19进行金属物质沉淀。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢材的电火花打孔机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均连接立柱(2),所述立柱(2)的内侧设有滑动导轨(4),所述滑动导轨(4)通过滑轮(6)连接横梁(7),所述横梁(7)的顶部设有高频电机(11),所述高频电机(11)的外侧设有消音器(10),所述消音器(10)的外侧设有吸声棉(9),所述吸声棉(9)的外侧套接电机壳体(8),所述横梁(7)的底部设有连接柱(12),所述连接柱(12)的底部焊接锁紧卡头(13),所述锁紧卡头(13)的底部卡接电极夹头(14),所述电极夹头(14)的底部连接电极头(15),所述底座(1)的内腔设有第一管道(16),所述第一管道(16)的右侧连接风机(17),所述风机(17)的顶部通过第二管道(18)与水箱(19)的内腔连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢材的电火花打孔机,其特征在于:所述底座(1)的顶部设有工作平台(3),所述工作平台(3)位于电极头(15)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种钢材的电火花打孔机,其特征在于:所述横梁(7)底部的两侧均连接液压气缸(5)。
4.根据权利要求1所述的一种钢材的电火花打孔机,其特征在于:所述电极夹头(14)与电极头(15)相适配,所述滑轮(6)通过连接件与横梁(7)连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种钢材的电火花打孔机,其特征在于:所述第一管道(16)位于工作平台(3)的右侧。
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