CN106376300A - 谷物收获机用清选风机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种谷物收获机用清选风机,包括机架、风机轴、叶片、罩壳、端盖、出风管和导流板,其中端盖安装于罩壳的两端,风机轴通过两端的轴承座与机架连接在端盖内壁上,风机轴上固定有支架,叶片通过支架与风机轴相连,出风管焊接于罩壳的开口处,其特征在于:叶片3~6片,且叶片的外沿呈椭圆曲线,即中部窄、两端宽,或叶片的外端向上弯折,出风管的横截面呈矩形,沿出风管出风方向的出风管中心垂直面为对称面,导流板呈放射状对称固定于出风管内壁的底部,且靠近对称面的两个导流板成5~8度夹角。本发明具有出口风力均匀,清粮效果好和损失少的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种谷物收获机用清选风机,属于农业机械技术领域。
背景技术
清选***作为谷物收获机的四大核心部件之一,其出风管风力的均匀性对收获损失有很大的影响。目前,由于该清选风机多为平直叶片,导致出风管中部风力过大,直接将籽粒吹出清选筛;而两边由于受到结构限制风力较小,导致籽粒夹杂在颍壳短草中难以分离出来,从而使籽粒随断草、颍壳一起排出机外,从而增加了加带损失,且降低了谷物收获机的清选效果。
中国实用新型专中公开的一种联合收割机的风机结构(201320268791.7)采用了增加风机调节板的方法来改善风机的气流运动方向,实现清选效果的改善,但是该方法并没有改变风机出风管的均布效果,难以实现清选筛宽度方向风量的一致性,也难以改善清选效果和降低清选过程的夹带损失;也有对风机叶片进行改进,如中国实用新型专利公布的一种应用于联合收割机上的涡轮清洗装置(201220450119.5)采用了将风机改为涡轮式结构,每个叶片都为弧形结构,从而加强了气流的引导性,其实质是增加了气流速度,并没有实现出风管风量的均布。
发明内容
本发明的目的是提供一种能克服上述缺陷,增强出风管气流速度、改善气流横向分布均匀性的谷物收获机用清选风机。其技术方案如下:
一种谷物收获机用清选风机,包括机架、风机轴、叶片、罩壳、端盖、出风管和导流板,其中端盖安装于罩壳的两端,风机轴通过两端的轴承座与机架连接在端盖内壁上,风机轴上固定有支架,叶片通过支架与风机轴相连,出风管焊接于罩壳的开口处,其特征在于:叶片有3~6片,且叶片的外沿呈椭圆曲线,中部窄、两端宽,出风管的横截面呈矩形,沿出风管出风方向的出风管中心垂直面为对称面,导流板呈放射状对称固定于出风管内壁的底部,且靠近对称面的两个导流板成5~8度夹角。
本发明目的还可以通过另一种方案实现。
一种谷物收获机用清选风机,包括机架、风机轴、叶片、罩壳、端盖、出风管和导流板,其中端盖安装于罩壳的两端,风机轴通过两端的轴承座与机架连接在端盖内壁上,风机轴上固定有支架,叶片通过支架与风机轴相连,出风管焊接于罩壳的开口处,其特征在于:叶片有3~6片,且叶片的外端向上弯折,出风管的横截面呈矩形,沿出风管出风方向的出风管中心垂直面为对称面,导流板呈放射状对称固定于出风管内壁的底部,且靠近对称面的两个导流板成5~8度夹角。
其工作原理为:谷物收割机作业时,发动机的动力通过带轮带动风机轴高速旋转,风机轴通过支架带动周向均布的叶片进行高速旋转,叶片带动气流也高速旋转起来。当采用叶片的外沿呈椭圆曲线技术方案时,形成的气流流场具有两边气压大、中部气压小的特点,当气流随叶片运动到出风管位置时,进一步受到导流板的作用,使其更多的气流导向出风管的两边,相对较少的气流由中部排出,从而改善了气流在风机出口分布的均匀性。当采用叶片外端向上弯折的技术方案时,可以增强对叶片对气流的作用,加大风机的排风量。排风在出风管导流板的作用下,使气流沿出风管均匀分布,从而大大改善了清粮效果,减少了清粮过程的夹带损失,也改善了收割机对不同谷物收获的适应性。
本发明与现有技术相比,其优点是:
(1)外沿呈椭圆曲线的叶片,形成的气流流场具有两边气压大、中部气压小的特点,有利于排风的均匀分布。
(2)由于该清选风机出口设有一组成放射状导流板,且中部两个以5~8°夹角焊接在一起的组合导流板,进一步改善了气流沿风机出风管的均匀分布。
(3)该清选风机可以根据不同清选对象实现叶片的更换,提高了改清选风机的适应性。
附图说明
图1为本发明叶片外沿呈椭圆曲线实施例1去掉一端端盖的结构示意图;
图2是图1所示实施例1的A-A剖视图;
图3为本发明叶片外端向上弯实施例2去掉一端端盖的结构示意图;
图4是图2所示实施例2的B-B剖视图。
图中:1、机架 2、风机轴 3、叶片 4、罩壳 5、端盖 6、出风管 7导流板 8、轴承座9、支架
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
在图1-2所示的实施例1中,端盖5安装于罩壳4的两端,风机轴2通过两端的轴承座8与机架1连接在端盖5内壁上,风机轴2上固定有支架9,叶片3通过支架9与风机轴2相连,出风管6焊接于罩壳4的开口处,叶片3片,且叶片3的外沿呈椭圆曲线,中部窄、两端宽,出风管6的横截面呈矩形,沿出风管6出风方向的出风管6中心垂直面为对称面,导流板7呈放射状对称固定于出风管6内壁的底部,且靠近对称面的两个导流板7成5~8度夹角。
图3-4所示的实施例2基本同实施例1,只是叶片3的外端向上弯折。
Claims (2)
1.一种谷物收获机用清选风机,包括机架(1)、风机轴(2)、叶片(3)、罩壳(4)、端盖(5)、出风管(6)和导流板(7),其中端盖(5)安装于罩壳(4)的两端,风机轴(2)通过两端的轴承座(8)与机架(1)连接在端盖(5)内壁上,风机轴(2)上固定有支架(9),叶片(3)通过支架(9)与风机轴(2)相连,出风管(6)焊接于罩壳(4)的开口处,其特征在于:叶片(3)有3~6片,且叶片(3)的外沿呈椭圆曲线,中部窄、两端宽,出风管(6)的横截面呈矩形,沿出风管(6)出风方向的出风管(6)中心垂直面为对称面,导流板(7)呈放射状对称固定于出风管(6)内壁的底部,且靠近对称面的两个导流板(7)成5~8度夹角。
2.一种谷物收获机用清选风机,包括机架(1)、风机轴(2)、叶片(3)、罩壳(4)、端盖(5)、出风管(6)和导流板(7),其中端盖(5)安装于罩壳(4)的两端,风机轴(2)通过两端的轴承座(8)与机架(1)连接在端盖(5)内壁上,风机轴(2)上固定有支架(9),叶片(3)通过支架(9)与风机轴(2)相连,出风管(6)焊接于罩壳(4)的开口处,其特征在于:叶片(3)有3~6片,且叶片(3)的外端向上弯折,出风管(6)的横截面呈矩形,沿出风管(6)出风方向的出风管(6)中心垂直面为对称面,导流板(7)呈放射状对称固定于出风管(6)内壁的底部,且靠近对称面的两个导流板(7)成5~8度夹角。
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