CN1063735A - 结构板及其生产方法与设备 - Google Patents

Abstract

一种由甘蔗、高粱和类似的禾木科植物的外皮制 成的刚性结构板料(10)。该板是由长的、大体上直挺 的外皮纤维束细丝(12)随机取向按基本上平行的平 面堆集成的，每根细丝涂有粘接剂，由粘接剂使其与 其它细丝在其长度上的许多接触点(16)处连接以形 成空隙(18)。一种制造这种板料的方法和设备，该方 法包括将有涂层的、松散的细丝垛(58)压至最终厚 度，并进行固化以使细丝相互连接。

Description

本发明涉及建筑材料，特别是由天然植物纤维，如甘蔗和甜高粱等禾本科植物的本质外皮所制成的壁板和天花板，以及这种纤维板的生产。

用削片、板皮、细丝、碎片、碎料、锯末、刨花、细粉以及其它纤维形式的木质纤维生产的板材已有多种。由多种粘接剂和成型方法将这些纤维材料粘在一起，可制成的板材和板料有粗纸板、碎料板、纤维板、绞合板、木丝板、胶合板及压合板等等。

众所周知，其中有些板材可用甘蔗和甜高梁等禾本科植物的木质外皮来生产。我们还知道，将这种外皮或外皮的纤维排列并粘接起来，就能制成与坚固的天然硬木特征相似的板材和板料。

涉及上述生产的板材和板料所做的各种改进已获批准的专利，包括下列美国专利有：

2，592，470  （Ryberd）

2，648，262  （Croston  et  al.）

2，717，420  （Roy）

2，853，413  （Christian）

3，164，511  （Elmendorf）

3，464，881  （Miller  et  al.）

3，464，877  （Miller  et  al.）

3，567，511  （Tilby）

3，690，358  （Tilby）

4，025，278  （Tilby）

4，212，616  （Tilby）

4，312，677  （Tilby  et  al.）

虽然其中的一些专利与上述结实的板材有关，但大多数涉及较轻的和较便宜的板材和板料。后一种板材和板料的老问题或缺陷是结构上削弱。因此，它们当中承重能力和结构性能好的为数甚少;这种板材和板料通常被用于辅助性的覆盖、衬垫或用于装饰。这类板材和板料大多难以在露天环境下使用，因为会变得更不结实。

在很多情况下，这种板材和板料的强度主要是靠粘挤剂而不是靠生产中所用的纤维。在某些情况下，强度来自压紧度。在另外一些情况下，单位体积的产品中大量使用粘接剂会增加这种板料的成本。

这种板料不仅缺乏结构强度，而且通常不具备良好的绝缘性能。因此，这种板料的用途往往十分有限。

生产这种板料和板材的方法很多，有些需要复合挤压设备或其它生产设备。制造这类板料和板材的流程，通常要用很长时间使板的横截面干透，而且能耗大。

高质量建筑材料的短缺是许多发展中国家和其它一些地方面临的一个主要问题，或者换句话说，是包括住宅的各种建筑所需材料的费用昂贵。在很多情况下，由于本地不能生产材料，需要多花钱用于进口。

总之，对强度高、价格低廉、重量轻、承载性能优良、绝缘性好而且适应露天环境的结构板的需求，是显而易见的。同时也显然需要用于生产具备这些性能的结构板料的更好的设备和方法。这种设备本身必须价廉而且可靠。用甘蔗和高粱外皮生产结构板料的设备，尤其能给发展中国家带来很大的实惠。

本发明的一个目的是提供一种克服按现有技术所得结构板材和板料的某些问题和缺陷的改进的结构板料。

本发明的另一个目的是提供一种具有良好的承载性能的改进的结构板料。

本发明的另一个目的是提供一种重量轻、生产成本低的改进的结构板料。

本发明的另一个目的是提供一种具有木质外皮的禾本科植物，如甘蔗和高粱生产的结构板料。

本发明的另一个目的是提供一种可以在需要这种材料的许多发展中国家生产的造价低的结构板料。

本发明还有一个目的是提供一种改进的廉价建筑模板。

本发明的一个目的是提供一种经过改进的克服了现有技术的某些问题和缺陷的生产结构板料的设备和方法。

本发明的另一个目的是提供一种用于廉价生产结构板的改进的设备和方法。

通过下面对本发明的说明，将更清楚地揭示上述和其它重要目的。

本发明的结构板料是用从甘蔗和甜高粱等中选出的禾本科植物的外皮制造的，即，这些禾本科植物具有包围着木髓中心的木质外皮。尽管已经公开了用这种木质外皮生产的板材和板料，但是，用本发明的设备和方法生产出的板在结构性能上有明显改进的，而且重量轻，易生产。

本发明的结构板料是由在大体上平行的平面上随机取向的一堆外皮纤维束细丝制成的。这些细丝基本上是直的，而且有足够的长度，以便在其上面大多有一个结节，每根细丝与其它的细丝有多个接触点，而涂在细丝上的粘接剂在这些接触点上将细丝相互连接，形成一种基本上是刚性的结构。有涂层并相互连接的细丝限定了这些细丝内部的空隙。

细丝的长度和基本的直挺性十分重要。细丝是由外皮纤维束-用来描述干燥的木质甘蔗或高粱外皮的狭长小条的术语-制成的，这种小条是在甘蔗或甜高粱的加工过程中用所谓的Tilby分离***从半坯料外皮上剥离的。很短、很薄和/或很卷曲的细丝不能用于这种结构板，因为它们不能产生所需要的结构强度，而这种结构强度是本发明的一个重要特征。

每根细丝的长度最好至少为15cm，要得到板料的最佳性能，十分理想的长度是20-30cm。这种纤维束细丝的厚度与甘蔗或高粱外皮的厚度相等，宽度以不小于0.1cm为宜，而0.15-0.40cm的宽度则十分理想。这种平均数量级的尺寸能确保纤维束细丝基本上达到所要求的直挺度。

本发明结构板料的粘接剂，用硬化热定型的甲醛基缩聚物为宜，最好是抗水的氨基-甲醛聚合物。在理想的板料里，粘接剂大约占板的重量的5-20%，这用量大大低于在其它纤维板中的用量。粘接剂的用量应使其在成品板料中看不出来。

本发明的结构板料重量很轻，最好具有大约0.15-0.25g/cc的低密度。这使得这种板有别于许多现有技术制得的纤维板产品。而且本发明的板具有更优越的结构性能。

在这种结构中，上面提到的空隙足以让空气流过板块。即使这种板料与许多其它的板料和板材相比显得很厚，情况依然如此。正如将要简要说明的那样，能让较多的空气在板里流动，是本发明设备和方法的一个重要特征。

本发明的板料的厚度以至少是5cm为宜，最好是7.5cm左右。当然，较厚或较薄的板其强度也会较大或较小。

在介绍用于生产这种板料的方法和设备之前，先讲述这些板的某些适宜的用途。

在构成本发明的一部分的某些非常理想的用途中，将涂层涂在这种板料的一面，形成板的表面。可将这种涂层涂到板的两面，而两个涂层之一可以是类石膏涂料。在这种情况下，两个相反的板表面之间的未填充的空隙，使这种结构板具有明显的绝缘性能。

很多种材料，包括以薄片形式使用的材料和以糊或其类似物的形式使用的材料均可用作这种表面涂层。一种优选的材料是类石膏表面材料，这种材料可以填充到板块的空隙里。因为是以糊的形式或其它可流动的材料使用的，这种表面材料被牢固地粘着在表面上，而且在固化或干燥之后，牢固地连接细丝的结构。最好由这种材料构成板的两个表面，以使这种板料具有明显增强的结构强度。

本发明的结构板料可以用作某些简易的建筑模板，这一点使得本发明特别有用。这种建筑模板是本发明的一个突出的方面。

上述类型中的一种模板，是由上述的一块板料以边对边的连接方式与第2块相似的板料连接在一起。在某些优选的实例中，这种连接包括一种沿着边缘延伸到每块板的空隙里的类灰浆材料。在另一种情况下，如上所述的结构板的面与一个相似的板的边以边对面连接的方式连接在一起，也要使用沿着接缝伸进板块空隙里的类灰浆材料。

如上所述的一对结构板料，可以边对边的关系使每块板的至少一个面与另一块板的一个面基本上共平面地相互连接在一起。网带，如玻璃丝网或金属丝网被放置在跨越这些板的接缝的位置上，与这两块板的共平面的面相接触。将一种类石膏材料覆盖在共平面的板面和网带上，使这些板相互连接，同时提供一个连接的覆盖表面。正如在以上所述的连接中那样，伸入板块空隙里的类石膏材料具有各种附带的优点。并列着的板的两个表面最好以所述方式基本上共平面地连接在一起。

同样，一块板料可以由其一个边连接另一块板料的面，并以大体上相同的方式相连。更准确地说，在一面或相反的两面，让一个有角度的网带，或一对这样的网带与有角度的面接触并跨越这种板料的接缝，可沿该表面将有角度的接缝相互连接。将一种类石膏表面材料覆盖在有角度的面上和网带上，并相互连接着这种板，这种类石膏材料伸入板块的空隙。

采用本发明的介绍，可以做出多种形式的这种变化。

现在讲述本发明的用于生产这种发明的板的方法和设备。

该方法包括：提供一种基本上直挺的外皮纤维束细丝的疏松集合，纤维束细丝的长度是这样的：其上大多有一个茎节，正如在前面所述的;如在上面提及的那样，用未硬化的粘接剂涂敷该细丝;将涂过的细丝堆积在由这种细丝在基本上平行的平面上随机取向所构成的初始厚度的松散料垛的表面上，将这种松散的料垛压至明显减小了的最终厚度，而细丝仍处在基本平行的平面上，将粘接剂固化，以使每根细丝在其长度上的多个接触点处与其它细丝相互连接，相互连接的细丝构成了料块里的空隙。

在十分理想的实施例中，固化步骤包括向料块吹空气，以便快速固化粘接剂。流过该料块的空气的温度最好略高于环境温度。例如，根据各种因素，包括所选择的粘接剂，可以采用400F的温度。

在优选实施例中，堆集细丝的表面是一个移动的传送带。压制步骤包括使上述料块在一对相对的、汇聚的孔带之间并与带子一道向前移动，其中的一条带子是移动的传送带，这一对带在其下游端部的间距是最终厚度。

穿过料块使料块干燥的空气流动措施，是向穿孔带和夹在带子之间的料块鼓风来完成。最好先向料块吹潮湿空气，再吹干燥空气。这种处理顺序可避免过早形成外皮，以免妨碍干燥和/或影响产品质量。理想的是，单一的气流定向反复穿过该料块，通常，气流的运动方向与传送带的运动方向相反。在这种逆向运动期间，气流将水分带走，以获得理想的干燥特性。

本发明的设备包括：用于给细丝涂抹未硬化的粘接剂的装置;一条向远离涂层装置延伸的、有相反的接收端和释放端的带孔皮带传送带;位于涂层装置和接收端之间的用于将有涂层的细丝按基本上平行的平面排列、在接收端堆集成疏松的、可压缩的料垛的装置;沿着带孔的传送带的一段延伸，与传送带分离并可随之运动的带孔的皮带压紧装置;该压紧装置在传送带接收端的下游有一上游端，并在下游方向上与传送带汇合，将料垛压至最终厚度;以及移动空气的装置，以使空气穿过压紧装置、传送带和夹在它们之间的料块，以干燥粘接剂，从而将每根细丝在其长度上的多个接触点与其它细丝相互连接。

空气移动装置最好包括为了让单一的气流反复流过料块，而设置的干燥管道装置。该管道装置最好这样设置：使气流的运动方向与传送带的运动方向相反。

该管道装置最好包括一系列横向部位，这些部位的取向应让空气沿着与传送带运动方向呈垂直方向上穿过传送带、夹具和板块，以及连接横向部位以产生单一的气流通道的转换部位。鼓气机和加热器最好同转换部位相连以保持空气的热度和运动。

图1是本发明结构板料的透视图。

图2是图1中结构板料的部分放大透视图。

图3是用于由甘蔗等的外皮生产结构板料的生产线侧视原理图，包括本发明的设备。

图4是显示穿孔传送带和穿孔皮带压紧装置的某些细微部分的部分放大视图。

图5是本发明结构板料的横截面，在其相反的两面上有类石膏表面层。

图6是图1中所述类型的两块相邻的板料边对边连接。

图7是一种边对面连接。

图8是在两面采用网带的边对边连接。

图9是一种类似的边对面连接。

图1和2表示用本发明的设备和方法所生产的结构板料10。板料10可以大约长244cm，宽122cm，厚7.6cm（4英尺×8英尺×3英寸），或者为在具体建筑中所用的任意尺寸。用这种尺寸时，板料10的结构性能和承载性能比许多现有板料优良。

图2是为了更好地说明板料10的细微部分。板料10是由一堆从甘蔗和甜高粱中选择出来的木质禾本科植物的外皮得到的外皮纤维束细丝12制成的。该料垛的细丝12在基本上平行的平面上随机取向。

尽管本申请主要提到的是甘蔗，但是应当指出，它毫无限定之意。正如所说过的，任何木质禾本科植物，包括高粱的纤维束细丝均可采用。

细丝12基本上是直挺的，而且其长度足以使其在该长度上的某处大多有一个茎节14。细丝12是由甘蔗或甜高粱的茎坯木质外皮制成的。这种茎坯，虽然在切割时不涉及基节的位置，但要切成足够的长度，以得到茎节之间的自然间距，因此，大多数茎坯，进而大多数细丝在其长度上的某处带有一个茎节。

更确切地说，外皮纤维束细丝12的长度至少约15cm为宜，最好长约20-30cm。

纤维束细丝12的直度要求它不是碎片或包花，而应当是木质外皮的基本上坚实的小片。具有这种直度的细丝的理想尺寸包括制成的细丝的厚度与甘蔗外皮的厚度相等以及至少约0.1cm的宽度。最理想的宽度大约为0.15-0.40cm，这种宽度可以保持良好的细丝直度，甚至是在优选的长度20-30cm范围内的细丝的直度。

正如已经指出的，构成板料10的细丝12是在基本上平行的平面内随机取向的。每根细丝12在其长度上都有很多个接触点16，这样，接触的细丝在这些接触点处由粘接剂相连。

结构板料10的粘接剂最好是硬化热定型甲醛基缩聚物，用它涂敷每根细丝12，并将它与其它绳股在料堆里的大量接触点相互连接。合适的缩聚物例子是苯酚-甲醛和密胺-甲醛。最理想的聚合物是抗水的氨基-甲醛聚合合，如密胺甲醛。特别理想的后一种聚合物组分具有大约60%的密胺和40%的甲醛。

结构板料10最好含有约占重量5-20%的粘接剂。因此，结构板料10的强度并非来自所用粘接剂的用量，而是来自细丝12和这种细丝在接触点16处的相互连接。

满足所有这些因素，结构板料10在其厚度10内有明显的空隙18，这从图1和2中可一目了然。这样空隙足以让空气流过该料块，使其具有加工上的优点。而且，当板料10的两个面20都有涂层时，正如下面将要讲述的，在两层之间就会出现一个封闭的空间，从而产生良好的绝缘性能。

空隙18还使得结构板10的重量轻。板10最好具有的平均密度仅为0.15-0.25g/cc。

现在讲述与本发明方法和设备有更直接关系的内容，图3表示制造板料10的生产线31。

生产线31上有一个供应上述类型细丝的供给源32和一个将这些细丝移至涂层区36的传送带34，涂层区36包括一个未硬化粘接剂的供给源38，位于传送带42上方并向通过的细丝滴加粘接剂的细长的溢流源40，以及一列散布机构44，该机构用于搅拌随传送带42移动的细丝群体，以便未硬化的粘接剂基本上能涂到每根细丝的表面。

传送带42将细丝群体移至位于连续运动的穿孔皮带传送带48正上方的堆集区46，传送带48朝着远离涂层装置的方向延伸。更确切地说，堆集区46位于传送带48的接收端50的上方，而传送带48向下的延伸至相反的释放端52。

细丝在传送带48的接收端50处的堆集，最好包括可以被描述为细丝抛物的过程。堆集区46包括一个下降的传送带54，由它协助传送带42的下游端让涂过的细丝在一排抖动臂56之间落下，抖动臂56以展开的方式向下弹动该细丝，使其落到穿孔皮带传送带48上，或者，在大多数情况下，落到在运动的穿孔皮带传送带48上积累起来的一堆其它的细丝垛58上。

在皮带传送带48的接收端50上的细丝垛58，基本上是可压缩的并且相对疏松。一般来说，其细丝是在大致上基本平行并相对传送带48的平面稍微倾斜的平面上取向。发生这种倾斜，是因为细丝垛58连续地朝着远离堆积区46的方向运动。当细丝垛58被压缩时，正象在压缩区60中所发生的情景，这种倾斜的角度就大为减小，这样，一般来说，在基本平行的平面上的细丝就更加接***行于传送带48的平面。

压缩区60是在两个运动的穿孔皮带-穿孔传送带48和穿孔皮带压紧器62-之间的汇合区形成的。穿孔皮带压紧装置62沿着传送带48的一部分延伸，它在传送带48的上方并与之分离，还可随着传送带48运动。穿孔皮带压紧装置62有一个上游端64，位于传送带48接收端50的下游，还有一个下游端66正对着传送带48的释放端52。

穿孔皮带压紧装置62与传送带48在下游方向汇合，将可压缩的料垛58压缩成具有板10的厚度的板料块67。其厚度最好为未压缩细丝垛厚度的1/7。不过，可以调整压缩程度以改变板10的密度和结构特性。

图4表示穿孔皮带传送带48和穿孔皮带压紧装置62在靠近各自的下游端部的优选结构。这种穿孔皮带沿着其相对的边沿附着在一系列滚轮68上，这些滚轮在相对的滚轮轨道70上运行。这样可确保穿孔皮带在其汇合区以及沿着其平行的部分，恰当地压缩并夹持住细丝料块。

图4还用于说明皮带传送带48和皮带压紧装置62的孔72。孔72和板料块67的多孔结构，使得该板料块67能够在穿过皮带压紧装置62、皮带传送带48以及两者之间沿生产线下行运动时被鼓风机干燥（即，使粘接剂固化）。

该过程是让皮带传送带48和皮带压紧装置62运动时通过干燥区74来完成的。这种移动的部件进出干燥区74时，间隙极小。按照所描述的最好方式，干燥区74包括一个鼓风机76和一个设在干燥管路80的起始处的空气加热器78。管路80被设计成使单一的气流3次通过运动的皮带48和62以及板料块67，这种运动是连续进行的。

为此，管路80包括3个使空气在传送带运动方向的横向上穿过传送带，压紧装置和板料块的横向部分82，和两个连合横向部分82以提供单一的气流通道的转换部分84。辅助的鼓风机和加热器86和88位于转换区84，以保持空气的运动和热度。

干燥气流首次是在生产线的下游部位通过传送带、压紧装置和板料块，以后每次通过都是在更上游的部位，这样，气流是在大体上与传送带运动方向相反的方向上运动。

可以对设备和方法作各种变更。以本领域技术人员说来，可采纳的选择是显而易见的。

按本发明所制造的结构板可用作建筑物的墙壁和天花板，而无须像常见的那样加上壁骨和天花板连接件等。用这种方法，可以建造结构稳定性很强的建筑物。只要建造得当，这种建筑能承受飓风级大风。

当用作天花板或用于其它用途时，结构板料10可以只进行单面或两面喷涂。这样的天花板，不仅外观良好，还具有良好的声学性能。除简单涂层之外，还可对板料10作进一步的改进并用于特定目的，包括这里所讲述的。

图5所示的结构板料22在各方面均与图1和图2中的板料10相似，只是它包括一种涂在两面的类石膏表面材料。这种材料最好是普通的石膏，它伸入空隙18，与板料22里的剩余物形成牢固的键。用类石膏材料涂敷板料10相反的两面，甚至只涂一面，就能产生优美的外观。而且，这种涂层和其它类型的涂层还能明显提高板料10的良好的结构强度。

图6表示两块结构板料10的边对边连接结构，包括一种类灰浆材料26，它伸入上述空隙，形成牢固的连接。这种材料的适当例子是各种形式的普通灰浆。不过，也可以采用很多种其它材料。图7表示采用了同一种材料的边对面连接。

图8和图9表示连接方式的变化，分别为一种边对边连接和边对面连接。它们在前面提到的位置都有类灰浆材料26，而且各自有一种网带28在这种建筑模板的表面跨越接缝，然后用一种类石膏表面材料30涂敷网带28并沿着邻近的板料表面扩展。这种连接方式具有牢固的强度并具有显著的外观优点。另一种替代方式是用类石膏表面材料30取代相应位置上的类灰浆材料26。

虽然本发明的原理是结合具体实施例描述的，但是，应当知道，这种描述只是举例性的、并非是对本发明范围的限定。

Claims (20)

1、一种由甘蔗、高梁或类似的禾本科植物的外皮制成的结构板料，包括：

在基本上平行的平面上随机取向的外皮纤维束细丝垛，该细丝基本上是直挺的而且在其长度范围内大多有一个茎节、每根细丝与该垛里的其它细丝有多个接触点；和

用于涂敷细丝并且在接触点上将细丝相互连接以形成牢固的固定结构的粘接剂，经过涂裹并且相互连接的细丝限定板块里的空隙。

2、如权利要求1所述的结构板料，其特征在于该板中粘接剂的重量占大约5-20%。

3、如权利要求1所述的结构板料，其特征在于它具有约0.15-0.25g/cc的平均密度。

4、如权利要求1所述的结构板料，其特征在于其空隙足以让空气流经该料块。

5、如权利要求1所述的结构板料，其特征在于其厚度至少约为5cm。

6、如权利要求1所述的结构板料，其特征在于所述细丝至少约15cm长，0.1cm宽。

7、如权利要求6所述的结构板料，其特征在于所述细丝大约20-30cm长，0.15-0.40cm。

8、如权利要求1所述的结构板料，其特征在于该板料有相反的两个面和涂在其中至少一个面上形成的表面的一层类石膏表面材料。

9、如权利要求8所述的结构板料，其特征在于该板的两面均涂有这种类石膏表面材料。

10、沿着接缝贴紧的如权利要求1所述的一对相互连接的结构板料，其特征在于该接缝有一种类灰浆材料在贴紧的板之间并伸入角块板的堆集空隙中。

11、沿着接缝贴紧的如权利要求1所述的一对相互连接的结构板料，包括：

与贴紧的板接触并跨越这些板的网带;和

覆盖贴紧的板和网带从而形成板的相互连接的类石膏表面材料，该类石膏材料伸入板块空隙。

12、如权利要求11所述的一对相互连接的结构板料，其特征在于所述网带是金属丝网。

13、一种用甘蔗、高粱和类似的禾木科植物的外皮生产结构板料的方法，包括：

提供一种基本上挺直的外皮纤维束细丝的松散集合，这种细丝的长度为其上大多有一个茎节;

用未硬化的粘接剂涂敷该细丝;

在一个表面上将涂过的细丝随机取向按初始厚度松散地堆成基本上平行的平面;

将上述细丝垛压制成明显减少了的最终厚度，这些细丝仍处于基本平行的平面上;

将上述粘接剂固化，以使每根细丝在其长度上的多个接触点处与其它细丝相互连接，相互连接的细丝构成了料块里的空隙。

14、如权利要求13所述的方法，其特征在于：

上述表面是运动的传送带;和

上述压制步骤包括由一对汇合的、相对的穿孔皮带将料垛推进到它们之间，上述皮带之一是运动着的传送带，该对皮带有一个下游端，在此处由最终厚度隔开。

15、如权利要求14所述的方法，其特征在于空气运动步骤包括穿过穿孔皮带向它们中间的料垛鼓风。

16、如权利要求15所述的方法，其特征在于使单股气流反复穿过该料块，上述气流基本上是在与传送带运动方向相反的方向上运动，并在这种逆向运动中带走水分。

17、用基本上是细长和紧硬纤维束细丝来生产结构板料的设备，包括：

用未硬化的粘接剂涂敷细丝的装置;

向远离涂层装置方向延伸的穿孔皮带传送带，该传送带具有相反的接收端和释放端;

位于涂层装置和接收端之间、用于将涂过的细丝在接收端按基本上平行的平面取向堆成实际上可压缩的松散料垛的装置;

沿着传送带的一部分延伸、与传送带分离并可随之运动的穿孔皮带压紧装置，该装置在传送带接收端的下游有一上游端，并在下游方向与传送带汇合将料垛压至最终厚度;以及

移动空气使其穿过夹紧装置，传送带和它们之间的料块，从而固化粘接剂，使每根细丝在其长度上的多个接触点处与其它细丝相互连接的装置。

18、如权利要求17所述的设备，其特征在于移动空气的装置包括为使单一气流反复通过料块而设计的干燥管路装置。

19、如权利要求18所述的设备，其特征在于上述干燥管路装置的设置使气流朝着与传送带运动方向相反的方向上运动。

20、如权利要求19所述的设备，其特征在于上述干燥管路装置包括：

一系列为使空气在与传送带运动方向垂直的方向上运动并通过传送带、压紧装置和料垛的横向部位;以及

连接相邻横向部位的转换部位。

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