CN106369821A - 一种板管换热器式一拖多热泵淋浴房 - Google Patents

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CN106369821A
CN106369821A CN201610964616.XA CN201610964616A CN106369821A CN 106369821 A CN106369821 A CN 106369821A CN 201610964616 A CN201610964616 A CN 201610964616A CN 106369821 A CN106369821 A CN 106369821A
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汤红海
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    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H4/00Fluid heaters characterised by the use of heat pumps
    • F24H4/02Water heaters
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
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Abstract

本发明涉及淋浴房技术领域,尤其是指一种板管换热器式一拖多热泵淋浴房,包括淋浴房体、至少两个混水装置、与至少两个混水装置连通的自来水进水管,还包括板管换热器、热水箱、与热水箱连通的换热出水管、分别与热水箱和混水装置连通的热水出水管、废水池及热泵加热***。本发明采用一拖多的用水结构,人们沐浴时,一般热水使用与冷水补充是非同步进行的,在各个用水处均设置板管换热器对废水的余热进行即时回收,将其用来预热自来水,然后采用热泵加热***对废水池中废水进一步吸热,以加热热水箱中的水,有效的避免废水热量损失和浪费,减少加热自来水到同等温度下的能耗,其节能环保,并且降低沐浴的成本。

Description

一种板管换热器式一拖多热泵淋浴房
技术领域
本发明涉及淋浴房技术领域,尤其是指一种板管换热器式一拖多热泵淋浴房。
背景技术
对低品位废流体能量的回收再利用,一直是节能领域研究重点。目前,人淋浴完后的废热水直接排掉。后续虽可用废水源热泵等回收排放到废水箱中的废水的热量,但由于废水排放过程中的散热,导致热量的大量损失和热品味的大幅降低。人刚淋浴完的废水的温度在35℃左右,废水源热泵收集的废水温度就只有25℃左右了,造成热量浪费、回收价值低。
目前,也有一些用于回收废水的余热回收装置,但是由于受到结构的限制,经常出现堵塞的问题。例如中国专利ZL200810244379.5公开了一种高效易清洗污水换热器,其由污水箱体内布置的蛇形换热管进行换热。蛇形换热管需要支撑,蛇形换热管的支撑和蛇形换热管本身均成为换热器污水流道内的障碍,特别易造成毛发、发膏、污垢堵塞和沉积,清洗频率高,清洗也比较麻烦,缺陷十分明显,不能满足使用的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种板管换热器式一拖多热泵淋浴房,其避免热量损失和浪费,其废水流动顺畅、有效地防止污垢堵塞、沉积等现象、便于清洗和维护、节能环保,并且降低沐浴的成本。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种板管换热器式一拖多热泵淋浴房,包括淋浴房体、设置于淋浴房体内的至少两个混水装置、与至少两个混水装置连通的自来水进水管,还包括分别对应设置于至少两个混水装置下方的板管换热器、用于盛水的热水箱、与热水箱连通的换热出水管、分别与热水箱和混水装置连通的热水出水管、用于回收废水的废水池及用于回收废水池中废水的热量以加热热水箱中的水的热泵加热***;所述板管换热器包括芯体,芯体包括A板、B板、前封板及后封板;A板并列设有若干A板沉槽,A板沉槽的背面为A板沉槽凸起;B板设有与A板沉槽对应的B板沉槽,B板沉槽的背面为B板沉槽凸起,相邻的两个B板沉槽相连通;
A板沉槽凸起设置于B板沉槽内且A板沉槽凸起与B板沉槽之间具有间隙,A板沉槽凸起和B板沉槽两端均设有密封间隙的结构,使A板沉槽凸起与B板沉槽之间形成介质流道;
所述前封板和后封板分别设有用于连通相邻A板沉槽的前端槽和后端槽,A板沉槽301、前端槽501和后端槽701组成废水流道;所述自来水进水管和换热出水管分别与介质流道的进水端和出水端连通。
其中,还包括水流感应装置和水流控制装置,水流感应装置用于感应热水出水管流向混水装置的水流;水流控制装置用于控制介质流道中水流的通断。
其中,还包括用于将废水引入废水池的废水管,所述废水管与废水流道的出水端连通;所述热泵加热***包括设置于热水箱内的热泵冷凝器、设置于废水池内的热泵蒸发器、与热泵冷凝器连接的压缩机、分别与压缩机和热泵蒸发器连接的气液分离器、与热泵蒸发器连接的制冷剂节流装置及与该制冷剂节流装置连接的制冷剂过滤器,该制冷剂过滤器与热泵冷凝器连接。
其中,所述自来水进水管连接有水池清洗管,水池清洗管上设有第一清洗阀,水池清洗管连接有用于对废水池喷水的若干个喷水头。
其中,还包括与热水箱连通的换热器清洗管,该换热器清洗管上设有第二清洗阀,换热器清洗管连接有用于对板管换热器供水的出水头。
其中,所述A板沉槽凸起和B板沉槽两端焊接,使A板沉槽凸起和B板沉槽两端的间隙被密封;B板设有用于连通相邻B板沉槽的沉槽。
优选的,所述介质流道的截面呈月牙形,所述月牙形截面由多段曲线组成,该多段曲线包括设置于A板的A板外压曲线段、分别与该A板外压曲线段的两端连接的A板内压曲线段、设置于B板的B板内压曲线段及分别与该B板内压曲线段的两端连接的B板外压曲线段。
优选的,还包括盖设于A板的盖板,盖板设有漏水孔,漏水孔处设有过滤网,所述前封板设有用于收集漏水孔中流出的流体的集水槽,集水槽与废水流道连通。
优选的,所述芯体通过若干卡块安装于盖板。
优选的,还包括箱体,所述芯体装设于箱体
本发明的有益效果:
本发明采用一拖多的用水结构,人们沐浴时,一般都是非同步进行用水的,在各个用水处均设置板管换热器对废水的余热进行即时回收,将其用来预热自来水,然后采用热泵加热***对废水池中废水进一步吸热,以加热热水箱中的水,有效的避免废水热量损失和浪费,减少加热自来水到同等温度下的能耗,其节能环保,并且降低沐浴的成本。
本发明所述的板管换热器,在A板设置A板沉槽,在B板设置B板沉槽,A板和B板均采用板片加波纹结构进行强化换热,换热系数高。A板和B板采用板管结构组合成芯体,A板沉槽的整体平滑性好,废水流动顺畅,有效的避免了污垢堵塞、沉积及其造成的换热系数大幅度降低问题。
本发明所述的板管换热器,A板沉槽和B板沉槽均并列设置有若干个,大大增加废水和自来水的热量交换面积,废水和自来水迂回流动,使自来水充分吸热。
本发明所述的板管换热器,A板的若干A板沉槽通过前端槽和后端槽连接,使得A板沉槽的转角为无障碍通道,其过渡平滑,可以避免了污垢堵塞、沉积及其造成的换热系数大幅度降低的问题。
本发明所述的板管换热器,对A板和B板进行冲压等就可以得到相应的沉槽,其制造相对容易,减低生产的成本。
本发明所述的板管换热器采用A板和B板板管结构,其结构稳定,使用寿命长,并且便于对A板沉槽和介质流道进行清洗,其维护成本低。
本发明独立使用板管换热器回收废水余热,代替现有的余热回收浸泡式结构,有效的避免了废水温度损失,提高了余热回收的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明实施例一所述板管换热器的立体结构示意图。
图3为本发明实施例一所述板管换热器的立体结构分解示意图。
图4为本发明实施例一所述A板的立体结构示意图。
图5为本发明实施例一所述B板的立体结构示意图。
图6为本发明实施例一所述前封板的立体结构示意图。
图7为本发明实施例一所述后封板的立体结构示意图。
图8为本发明实施例一所述板管换热器的截面的局部结构示意图。
图9为本发明实施例一所述板管换热器的另一种截面的局部结构示意图。
图10为本发明实施例二所述板管换热器的立体结构示意图。
图11为本发明实施例二所述板管换热器的立体结构分解示意图。
图12为本发明实施例二所述板管换热器的截面的局部结构示意图。
图13为本发明实施例三所述板管换热器的立体结构示意图。
图14为本发明实施例三所述板管换热器的立体结构分解示意图。
图15为本发明实施例四所述板管换热器的立体结构示意图。
图16为本发明实施例四所述板管换热器的立体结构分解示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本发明作进一步地说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例一。
如图1至图9,一种板管换热器式一拖多热泵淋浴房,包括淋浴房体1、设置于淋浴房体1内的至少两个混水装置2、与至少两个混水装置2连通的自来水进水管3,还包括分别对应设置于至少两个混水装置2下方的板管换热器800、用于盛水的热水箱4、与热水箱4连通的换热出水管5、分别与热水箱4和混水装置2连通的热水出水管6、用于回收废水的废水池9及用于回收废水池9中废水的热量以加热热水箱4中的水的热泵加热***01;
所述板管换热器800包括芯体20,芯体20包括A板30、B板40、前封板50及后封板70;A板30并列设有若干A板沉槽301,A板沉槽301的背面为A板沉槽凸起302;B板40设有与A板沉槽301对应的B板沉槽401,B板沉槽401的背面为B板沉槽凸起402,相邻的两个B板沉槽401相连通;
A板沉槽凸起302设置于B板沉槽401内且A板沉槽凸起302与B板沉槽401之间具有间隙,A板沉槽凸起302和B板沉槽401两端均设有密封间隙的结构,使A板沉槽凸起302与B板沉槽401之间形成介质流道60;
所述前封板50和后封板70分别设有用于连通相邻A板沉槽301的前端槽501和后端槽701,A板沉槽301、前端槽501和后端槽701组成废水流道;所述自来水进水管3和换热出水管5分别与介质流道60的进水端和出水端连通。
实际应用时,所述淋浴房体1可以设有若干隔间11,若干隔间11可采用板料或者布料等对淋浴房体1进行分割而成,每一个隔间均设有一个混水装置2和板管换热器800,便于多个淋浴者使用。混水装置2包括混水阀,还可以根据需要设置于与混水阀连接的花洒等,其属于现有组件,故不再赘述。所述A板30和B板40组装后,前封板50和后封板70分别设置于A板30和B板40组装体的两端。
根据需要,可以采用多种方式密封A板沉槽凸起302和B板沉槽401两端的间隙,例如采用胶条密封及焊接密封等。本实施例中,提供一种优选的方案,所述A板沉槽凸起302和B板沉槽401两端焊接,焊接时,可以将A板30的两端下压或者将B板40的两端上压,使A板30的两端和B板40的两端进行接触式焊接,从而使A板沉槽凸起302和B板沉槽401两端的间隙被密封,而且能够承受较大的压力。相邻的两个B板沉槽401相连通的,A板沉槽凸起302与B板沉槽401之间的间隙也相互连通,其成为用于流通自来水或者其他介质的介质流道60。介质流道60的截面可以采用多种形状,如U型弯流道、圆形流道、椭圆形流道等,以适应不同换热场所要求。相邻的A板沉槽301通过前端槽501和后端槽701相串通,使得若干A板沉槽301和前端槽501和后端槽701组成废水流道。所述前端槽501和后端槽701优选为U形状,使得废水的流动更加顺畅。
使用时,沐浴者站在淋浴房体1内沐浴,沐浴后的废水流入板管换热器800的废水流道中,自来水从自来水进水管3流入到介质流道60中,介质流道60中的自来水吸收A板沉槽301中废水的热量,自来水与废水进行热量交换,从而回收废水的热量来预热自来水。被预热后的自来水从换热出水管5流到热水箱4中。废水流道中的废水被吸热后流入废水池9中,热泵加热***01对废水池9中废水进一步吸热,吸收废水的余热来加热热水箱4中水。热水箱4的热水从热水出水管6流入到混水装置2处,热水与来自自来水进水管3中的冷水混合,以便沐浴使用。本发明所述混水装置2和板管换热器800至少设有两个,实际应用时,混水装置2对应板管换热器800设置在每个用水点,其组成沐浴***的多个用水点。
本发明采用一拖多的用水结构,人们沐浴时,一般热水使用与冷水补充是非同步进行的,在各个用水处均设置板管换热器800对废水的余热进行即时回收,将其用来预热自来水,然后采用热泵加热***01对废水池9中废水进一步吸热,以加热热水箱4中的水,有效的避免废水热量损失和浪费,减少加热自来水到同等温度下的能耗,其节能环保,并且降低沐浴的成本。
本发明所述的板管换热器800结构紧凑,可以小型化、使得安装和放置方便,使用灵活,适应范围广。
本发明所述的板管换热器800,在A板30设置A板沉槽301,在B板40设置B板沉槽401,A板30和B板40均采用板片加波纹结构进行强化换热,换热系数高。A板30和B板40采用板管结构组合成芯体20,A板沉槽301的整体平滑性好,废水流动顺畅,有效的避免了污垢堵塞、沉积及其造成的换热系数大幅度降低问题。
本发明所述的板管换热器800,A板沉槽301和B板沉槽401均并列设置有若干个,大大增加废水和自来水的热量交换面积,废水和自来水迂回流动,使自来水充分吸热。
本发明所述的板管换热器800,A板30的若干A板沉槽301通过前端槽501和后端槽701连接,使得A板沉槽301的转角为无障碍通道,其过渡平滑,可以避免了污垢堵塞、沉积及其造成的换热系数大幅度降低的问题。
本发明所述的板管换热器800,对A板30和B板40进行冲压等就可以得到相应的沉槽,其制造相对容易,减低生产的成本。
本发明所述的板管换热器800采用A板30和B板40板管结构,其结构稳定,使用寿命长,并且便于对A板沉槽301和介质流道60进行清洗,其维护成本低。
本发明独立使用板管换热器800回收废水余热,代替现有的余热回收浸泡式结构,有效的避免了废水温度损失,提高了余热回收的效率。
本实施例中,还包括水流感应装置7和水流控制装置8,水流感应装置7用于感应热水出水管6流向混水装置2的水流;水流控制装置8用于控制介质流道60中水流的通断。具体的,在每一个混水装置2进热水的管道上设置一个水流感应装置7,该水流感应装置7用来感应是否有热水流进混水装置2中。每一个板管换热器800设置有一个控制介质流道60中水流通断的水流控制装置8。使用时,当水流感应装置7感应到有水流流进混水装置2时,热水被使用,使用后的废水会流进板管换热器800的废水流道中,此时混水装置2下方对应的水流控制装置8打开,让自来水通过介质流道60与废水流道中的废水进行热量交换,从而对废水的热量进行实时回收。进一步的,为了更好保证热水箱4中的水压,在没有使用热水的情况,控制***09可是设置至少有一个水流控制装置8处于打开状态,使自来水流进热水箱4中。当然,也可以另引一条管道,直接向热水箱4中通自来水。水流感应装置7及水流控制装置8可以采用现有流感器及开关阀来实现,不在赘述。
本实施例中,还包括用于将废水引入废水池9的废水管91,所述废水管91与废水流道的出水端连通;所述热泵加热***01包括设置于热水箱4内的热泵冷凝器02、设置于废水池9内的热泵蒸发器03、与热泵冷凝器02连接的压缩机07、分别与压缩机07和热泵蒸发器03连接的气液分离器04、与热泵蒸发器03连接的制冷剂节流装置05及与该制冷剂节流装置05连接的制冷剂过滤器06,该制冷剂过滤器06与热泵冷凝器02连接。
本实施例中,所述自来水进水管3连接有水池清洗管008,水池清洗管008上设有第一清洗阀081,水池清洗管008连接有用于对废水池9喷水的若干个喷水头082。需要对废水池9进行清洗时,打开第一清洗阀081,若干个喷水头082中水对废水池9进行冲刷,在将废水进行排放,达到清除废水池9中的沉积的污垢、毛发等。
本实施例中,还包括与热水箱4连通的换热器清洗管007,该换热器清洗管007上设有第二清洗阀071,换热器清洗管007连接有用于对板管换热器800供水的出水头072。需要对换热器清洗管007进行清洗时,打开第二清洗阀071,热水箱4中的水从换热器清洗管007的出水头072流到板管换热器800的废水流道中,对板管换热器800进行清洗,清除废水流道的污垢、毛发等异物,清洗后的废水通过废水管91排入废水池9中。
本实施例中,B板40设有用于连通相邻B板沉槽401的沉槽400。所述沉槽包括上沉槽407,该上沉槽407位于相邻B板沉槽401之间的凸起上。如图8所示,当A板沉槽凸起302的底面没有与B板沉槽401接触时,只设置一个上沉槽407即可。如图9所示,当A板沉槽凸起302的底面与B板沉槽401接触时,所述沉槽还包括下沉槽408,B板沉槽401被A板沉槽凸起302间隔成两个部分,采用上沉槽407和下沉槽408使相邻B板沉槽401连通。从而使得A板沉槽凸起302与B板沉槽401之间的间隙也相互串通,而得到连通的介质流道60,其结构简单,整体性好,承压能力强。当然,根据使用需求,B板沉槽401也可以采用其他方式串通,比如采用上述的A板沉槽301的串通方式,采用封板结构来串通等。
本实施例中,前封板50和后封板70分别设置有前插槽502和后插槽702,A板30和B板40组装后两端分别插装于前插槽502和后插槽702,其安装简单,固定可靠,并使若干A板沉槽301与前端槽501和后端槽701完全对接。
本实施例中,所述芯体20设有若干加强筋条80,若干加强筋条80设置于A板30和/或B板40。具体来说,加强筋条80可以焊接于A板30或B板40上,或同时在A板30和B板40上都焊接加强筋条80,使得芯体20结构稳定,承压能力强。
如图8所示,本实施例中,优选的,所述介质流道60的截面呈月牙形,加大流体扰动,增大换热系数,加强流体的热量交换。所述月牙形截面由多段曲线组成,该多段曲线包括设置于A板30的A板外压曲线段305、分别与该A板外压曲线段305的两端连接的A板内压曲线段306、设置于B板40的B板内压曲线段405及分别与该B板内压曲线段405的两端连接的B板外压曲线段406。具体的,根据承受压力的大小,将多段曲线设为内压曲线段和外压曲线段,设计时,便于对A板30和B板40的厚度进行计算,设计实用、合理的厚度,避免产生设计缺陷,且避免材料的浪费,降低生产的成本。同时介质流道60采用多段曲线内外压设计,能够有效的减少流体的阻力。
本实施例中,提供计算A板或者B板厚度的计算公式,所述A板或者B板的厚度为:
按外压设计时
按内压设计时
其中,P为芯体流体设计压力;
D1n为A板外压曲线段305或者B板外压曲线段406的当量直径;
D2n为A板内压曲线段306或者B板内压曲线段405的当量直径;
[σ]为A板外压曲线段305或者B板外压曲线段406材料的抗拉强度;
σ为A板内压曲线段306或者B板内压曲线段405材料的抗拉强度;
η为A板内压曲线段306或者B板内压曲线段405的安全系数;
所述月牙形的介质流道60的平均壁厚
η3为月牙形的介质流道60壁的抗拉强度安全系数;月牙形的介质流道60当量直径D3=L/π;其中,L为月牙形的介质流道60的周长;
实际使用时,所述A板或者B板的厚度取s1n、s2n、s3中的最大值,并再加上安全余量a。所述安全余量a为根据实际生产需求选择的系数。
实施例二。
如图10至图12所示,本实施例二与实施例一的不同之处在于:所述板管换热器800还包括盖设于A板30的盖板10,盖板10设有漏水孔101,漏水孔101处设有过滤网102,所述前封板50设有用于收集漏水孔101中流出的废水的集水槽503,集水槽503与废水流道连通。
本实施例中,增加盖板10,该盖板10盖设于A板30,从而对A板沉槽301进行密封。实际应用时,盖板10可以与A板30顶面的凸起接触,也可以不接触。淋浴后的废水从漏水孔101流入,通过过滤网102过滤后,流入到集水槽503中,废水再从集水槽503流入到A板沉槽301中进行热量交换。所述盖板10与A板30之间的连接、A板30与B板40之间的连接,均可以根据承压能力的不同需求,从而选择焊接密封或者通过胶条压封等。本实施例中,所述芯体20通过若干卡块90安装于盖板10。
本实施例中,增加盖板10对A板沉槽301进行密封,过滤网102对废水进行过滤,可去除毛发等异物,防止废水流道堵塞。进一步采用卡块90安装芯体20,A板30和B板40组装后,其两端用若干卡块90卡紧,其安装方便,固定可靠。
实施例三。
如图13至图14所示,本实施例三与实施例二的不同之处在于:所述板管换热器800还包括箱体100,所述芯体20装设于箱体100。实际应用时,将芯体20安装于箱体100时,箱体100的底面可以与B板沉槽凸起402抵接,使得废水在箱体100与B板沉槽凸起402围成的流体槽200中流动,如图14所示。箱体100的底面也可以不抵接B板沉槽凸起402,使得流体在B板40与箱体100之间流动。在上述实施例二的基础上,再增加箱体100,可以将废水引入流体槽200中,使得介质流道60中的自来水同时吸收流体槽200和A板沉槽301中废水的热量,其吸热效果好,充分利用芯体20的结构来进行热量交换。当然,根据使用的需求,流体槽200或A板沉槽301均可以单独配合介质流道60进行废水与自来水之间的热量交换。
实施例四。
如图15和图16所示,本实施例四与实施例三的不同之处在于:所述芯体20至少设置有两组。本实施例中,多个芯体20组合成组合芯体700,将该组合芯体700装在箱体100内。采用第一进出水管001和第二进出水管002将各个芯体20的介质流道60并联起来,对其集中通自来水。同时,在箱体100连接通废水的进出接头500,在箱体100通废水,使组合芯体700中的自来水吸收废水的热量。当然,也可以将各个芯体20的介质流道60串联起来使用。本实施例中,除了具有实施例三中的有益效果外,其将多个芯体20组合使用,可增大换热器的换热量。
本实施例中,所述箱体100内设有用于对流体的流向进行导向的若干导向板600,所述芯体20安装于若干导向板600。芯体20通过导向板600进行固定,导向板600可以对箱体100的废水的流向起到导向作用,使其朝一个方向流动。另外,导向板600起到安装和固定芯体20的作用。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种板管换热器式一拖多热泵淋浴房,包括淋浴房体(1)、设置于淋浴房体(1)内的至少两个混水装置(2)、与至少两个混水装置(2)连通的自来水进水管(3),其特征在于:还包括分别对应设置于至少两个混水装置(2)下方的板管换热器(800)、用于盛水的热水箱(4)、与热水箱(4)连通的换热出水管(5)、分别与热水箱(4)和混水装置(2)连通的热水出水管(6)、用于回收废水的废水池(9)及用于回收废水池(9)中废水的热量以加热热水箱(4)中的水的热泵加热***(01);
所述板管换热器(800)包括芯体(20),芯体(20)包括A板(30)、B板(40)、前封板(50)及后封板(70);A板(30)并列设有若干A板沉槽(301),A板沉槽(301)的背面为A板沉槽凸起(302);B板(40)设有与A板沉槽(301)对应的B板沉槽(401),B板沉槽(401)的背面为B板沉槽凸起(402),相邻的两个B板沉槽(401)相连通;
A板沉槽凸起(302)设置于B板沉槽(401)内且A板沉槽凸起(302)与B板沉槽(401)之间具有间隙,A板沉槽凸起(302)和B板沉槽(401)两端均设有密封间隙的结构,使A板沉槽凸起(302)与B板沉槽(401)之间形成介质流道(60);所述前封板(50)和后封板(70)分别设有用于连通相邻A板沉槽(301)的前端槽(501)和后端槽(701),A板沉槽(301)、前端槽(501)和后端槽(701)组成废水流道;所述自来水进水管(3)和换热出水管(5)分别与介质流道(60)的进水端和出水端连通。
2.根据权利要求1所述的一种板管换热器式一拖多热泵淋浴房,其特征在于:还包括水流感应装置(7)和水流控制装置(8),水流感应装置(7)用于感应热水出水管(6)流向混水装置(2)的水流;水流控制装置(8)用于控制介质流道(60)中水流的通断。
3.根据权利要求1所述的一种板管换热器式一拖多热泵淋浴房,其特征在于:还包括用于将废水引入废水池(9)的废水管(91),所述废水管(91)与废水流道的出水端连通;
所述热泵加热***(01)包括设置于热水箱(4)内的热泵冷凝器(02)、设置于废水池(9)内的热泵蒸发器(03)、与热泵冷凝器(02)连接的压缩机(07)、分别与压缩机(07)和热泵蒸发器(03)连接的气液分离器(04)、与热泵蒸发器(03)连接的制冷剂节流装置(05)及与该制冷剂节流装置(05)连接的制冷剂过滤器(06),该制冷剂过滤器(06)与热泵冷凝器(02)连接。
4.根据权利要求3所述的一种板管换热器式一拖多热泵淋浴房,其特征在于:所述自来水进水管(3)连接有水池清洗管(008),水池清洗管(008)上设有第一清洗阀(081),水池清洗管(008)连接有用于对废水池(9)喷水的若干个喷水头(082)。
5.根据权利要求1所述的一种板管换热器式一拖多热泵淋浴房,其特征在于:还包括与热水箱(4)连通的换热器清洗管(007),该换热器清洗管(007)上设有第二清洗阀(071),换热器清洗管(007)连接有用于对板管换热器(800)供水的出水头(072)。
6.根据权利要求1所述的一种板管换热器式一拖多热泵淋浴房,其特征在于:所述A板沉槽凸起(302)和B板沉槽(401)两端焊接,使A板沉槽凸起(302)和B板沉槽(401)两端的间隙被密封;B板(40)设有用于连通相邻B板沉槽(401)的沉槽(400)。
7.根据权利要求1所述的一种板管换热器式一拖多热泵淋浴房,其特征在于:所述介质流道(60)的截面呈月牙形,所述月牙形截面由多段曲线组成,该多段曲线包括设置于A板(30)的A板外压曲线段(305)、分别与该A板外压曲线段(305)的两端连接的A板内压曲线段(306)、设置于B板(40)的B板内压曲线段(405)及分别与该B板内压曲线段(405)的两端连接的B板外压曲线段(406)。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种板管换热器式一拖多热泵淋浴房,其特征在于:还包括盖设于A板(30)的盖板(10),盖板(10)设有漏水孔(101),漏水孔(101)处设有过滤网(102),所述前封板(50)设有用于收集漏水孔(101)中流出的流体的集水槽(503),集水槽(503)与废水流道连通。
9.根据权利要求8所述的一种板管换热器式一拖多热泵淋浴房,其特征在于:所述芯体(20)通过若干卡块(90)安装于盖板(10)。
10.根据权利要求8所述的一种板管换热器式一拖多热泵淋浴房,其特征在于:还包括箱体(100),所述芯体(20)装设于箱体(100)。
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