CN106369661A - 油汀取暖器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油汀取暖器，包括：两个油管，两个油管在上下方向上间隔分布；多个散热片，每个散热片的两端分别设在两个油管上，每个散热片内设有与两个油管连通的油路通道，每个散热片的至少一侧边缘设有与油路通道间隔设置的空气腔室，每个空气腔室设有顶部出气口，在平行于油管的长度方向上，空气腔室的相对侧壁中的每个侧壁上设有进气口，每个进气口处设有将空气导入空气腔室的导风板。本发明的油汀取暖器，能够增大散热片边缘的散热面积，增加散热片的内表面空气和外表面空气的流动强度，降低散热片边缘的温度，强化散热片的散热能力，避免用户使用油汀取暖器过程中被烫伤的危险。

Description

油汀取暖器

技术领域

本发明涉及生活电器的技术领域，尤其涉及一种油汀取暖器。

背景技术

目前的油汀取暖器的工作原理是使用电加热棒来加热金属腔体内的导热油，然后高温的导热油通过金属腔体及腔体上的散热片向周围环境空气传热以达到用户取暖目的。一般地，金属腔体和散热片的温度越高，越有利于向环境空气散热。

相关技术中的油汀取暖器的散热片的边缘一般留有一个很薄的空气腔室，在空气腔室上每隔一定距离设计了通孔，空气由通孔进入空气腔室，由于空气的导热系数远低于金属(一般为不锈钢)导热系数，所以相关技术中的油汀取暖器能达到使散热片最边缘处隔绝一部分热量的目的。但是油汀取暖器单纯依靠空气腔室内的空气隔热设计，并不能充分的冷却散热片的边缘，用户使用过程中存在烫伤的危险。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种油汀取暖器，能够增大散热片边缘的散热面积，增加散热片的内表面空气和外表面空气的流动强度，降低散热片边缘的温度，强化散热片的散热能力，避免用户使用油汀取暖器过程中被烫伤的危险。

根据本发明实施例的油汀取暖器，包括：两个油管，所述两个油管在上下方向上间隔分布；多个散热片，每个所述散热片的两端分别设在所述两个油管上，每个所述散热片内设有与所述两个油管连通的油路通道，每个所述散热片的至少一侧边缘设有与所述油路通道间隔设置的空气腔室，每个所述空气腔室设有顶部出气口，在平行于所述油管的长度方向上，所述空气腔室的相对侧壁中的每个侧壁上设有进气口，每个所述进气口处设有将空气导入所述空气腔室的导风板。

根据本发明实施例的油汀取暖器，通过在散热片的边缘设置具有进气口和顶部出气口的空气腔室，并且在进气口处设置导风板。从而增大了散热片边缘的散热面积，增加了散热片的内表面空气和外表面空气的流动强度，降低散热片边缘的温度，强化散热片的散热能力，避免用户使用油汀取暖器过程中被烫伤的危险。

根据本发明的一些实施例，所述空气腔室的相对侧壁中的每个侧壁上设有多个在上下方向上间隔分布的所述进气口。

可选地，每个所述导风板的自由端伸入到所述空气腔室内。

可选地，每个所述导风板的自由端位于所述空气腔室的外侧。

可选地，每个所述空气腔室的其中一个侧壁上的每个所述导风板的自由端伸入到所述空气腔室内，每个所述空气腔室的另一个侧壁上的每个所述导风板的自由端位于所述空气腔室的外侧。

进一步地，位于同一侧壁上的多个所述导风板平行设置。

进一步地，每个所述导风板与竖直平面的夹角的取值范围为5°-15°。

可选地，每个所述空气腔室的相对侧壁上的多个进气口在平行于所述油管的长度方向上一一正对设置。

可选地，每个所述空气腔室的相对侧壁上的所述进气口在上下方向上交错设置。

根据本发明的一些实施例，每个所述散热片的两侧边缘均设有所述空气腔室。

附图说明

图1是根据本发明实施例的油汀取暖器的主视图；

图2a-2b是根据本发明实施例的散热片的结构的不同实施例的截面示意图；

图3a-3b是图1所示的油汀取暖器的空气腔室的不同实施例的A-A截面示意图；

图4a为图2a中的A部分的局部放大图；

图4b为图2b中的B部分的局部放大图；

图5a为图3a中的C部分的局部放大图；

图5b为图3b中的D部分的局部放大图；

图6是根据本发明实施例的散热片和相关技术的散热片的边缘的温度分布曲线比较图。

附图标记：

油汀取暖器100；

油管1；散热片2；空气腔室21；顶部出气口210；进气口211；

导风板212。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的油汀取暖器100。图2a-2b和图3a-3b中的箭头指的是在上下方向上冷空气的流动方向。

如图1-图5所示，根据本发明实施例的油汀取暖器100，包括：两个油管1和多个散热片2。

两个油管1在上下方向上间隔分布。每个散热片2的两端分别设在两个油管1上，每个散热片2内设有与两个油管1连通的油路通道(图未示出)，也就是说，两个油管1通过多个散热片2的油路通道20连通以形成油循环回路。每个散热片2的至少一侧边缘设有与油路通道间隔设置的空气腔室21，每个空气腔室21设有顶部出气口210，在平行于油管1的长度方向上，空气腔室21的相对侧壁中的每个侧壁上设有进气口211，每个进气口211处设有将空气导入空气腔室21的导风板212。

可以理解的是，油汀取暖器100还包括设在位于下方的油管1中的加热棒以对油管1内的导热油进行加热。优选地，油汀取暖器100上安装有双金属温控元件，当导热油的温度达到用户设定的温度时，温控元件会自动断开电源。

当油汀取暖器100接通电源后，位于下方的油管1内的导热油被加热棒加热，然后高温的导热油通过多个散热片2内的油路通道上升到位于上方的油管1中，形成油路循环，油汀取暖器100通过两个油管1和散热片2的周壁表面将导热油的热量辐射出去，从而加热周围的空间环境，被空气冷却的导热油下降到位于下方的油管1中又被加热棒加热，开始新的循环。

油汀取暖器100外部的冷空气通过空气腔室21的进气口211处的导风板212进入到空气腔室21的内部，并通过顶部出气口210流出，也就是说，散热片2的边缘的空气腔室21中形成空气流动通道，在空气流动的过程中，会对散热片2的边缘进行散热，从而降低散热片2的边缘的温度。

需要进行说明的是，由于空气腔室21的相对侧壁的每个侧壁上均设有进气口211，因此相邻的两个散热片2位于同一侧的空气腔室21不接触，在相邻的两个散热片2之间就会形成空气流道。从而有利于油汀取暖器100外部的水平方向的冷空气通过空气流道进入油汀取暖器100的相邻的散热片2之间的油路通道部分的高温区，并在相邻的散热片2之间循环流动以换热。从而，增加了水平方向的冷空气与散热片2边缘的接触，提高了散热片2的外表面空气的流动强度和散热片2边缘的散热效果，进而降低了散热片2边缘的温度，避免了用户使用油汀取暖器100过程中被烫伤的危险。

需要进行说明的是，在本发明的描述中，“高温区”只是表示散热片2的设置油路通道的区域的温度高于散热片2的设置空气腔室21的区域的温度，而不特指具体的温度值。根据本发明实施例的油汀取暖器100通过在散热片2的边缘设置空气腔室21，与相关技术的油汀取暖器相比，本发明实施例的油汀取暖器100的散热片2的边缘的空气间隙扩大，从而可以增大散热片2的边缘处的散热面积，有利于散热片2的边缘处的散热，降低散热片2的边缘处的温度。

发明人经过大量的实验发现，如图6所示，在本发明的油汀取暖器100中，增加导风板212的进气口211的设置有利于降低散热片2边缘的温度。与相关技术中的油汀取暖器相比，本发明的油汀取暖器100的散热片2边缘的温度由原来的超标的温度降低至安全要求范围内，降温幅度可达20％以上，并且散热片2整体的散热功率有1％的微增加。

根据本发明实施例的油汀取暖器100，通过在散热片2的边缘设置具有进气口211和顶部出气口210的空气腔室21，并且在进气口211处设置导风板212。从而增大了散热片2边缘的散热面积，增加了散热片2的内表面空气和外表面空气的流动强度，降低散热片2边缘的温度，强化散热片2的散热能力，避免用户使用油汀取暖器100过程中被烫伤的危险。

根据本发明的一些实施例，空气腔室21的相对侧壁中的每个侧壁上设有多个在上下方向上间隔分布的进气口211。由此可知，多个进气口211在上下方向的间隔分布也使得多个进气口211处的导风板212在上下方向上间隔分布，从而在空气腔室21的同一个侧壁上就形成了百叶窗结构的进气口211。在上下方向上，油汀取暖器100外部的冷空气在导风板212的导流作用下就会通过多个进气口211进入到空气腔室21的内部，从而能够提高外部冷空气进入到空气腔室21内的流量，增大散热片2的内表面空气的流动强度，提高散热片2边缘的降温速度。另一方面，多个进气口211形成百叶窗结构，具有扰流作用，能够使空气在进气口211处形成扰动，破坏进气口211处的空气边界层，进而提高了进气口211附近的空气对流换热效率，提高散热片2的散热能力，同时有利于冷却散热片2的边缘。当然可以理解的是，由于导风板212在上下方向上具有一定的斜度，所以导风板212对于水平方向的冷空气也具有一定的导流作用。此处需要说明的是，水平方向指的是在图2a-2b和图3a-3b中垂直于纸面的方向。

如图2a和图4a所示，根据本发明的一些实施例，每个导风板212的自由端伸入到空气腔室21内。从而导风板212不但对空气腔室21外部的冷空气起到导流作用，同时也能确保了用户不会碰到尖锐的棱角，避免了用户被刮伤的危险，提高了油汀取暖器100的安全、可靠性。

如图2b和图4b所示，根据本发明的另一些实施例，每个导风板212的自由端位于空气腔室21的外侧。从而能够进一步提高导风板212对外部冷空气的导流效果，保证了冷空气在空气腔室21内的流通面积，进而避免冷空气在空气腔室21内流动过程中由于流通面积的减小而受到较大的阻力，提高空气腔室21内表面空气的流动强度，提高散热片2边缘的降温速度。

发明人通过实验发现，当导风板212的位于空气腔室21外侧的部分的延伸长度不超过相邻的两个空气腔室21距离的一半时，导风板212对进气口211处的冷空气扰动效果最明显。因此在本发明的一些优选示例中，导风板212的位于空气腔室21外侧的部分的延伸长度不超过相邻的两个空气腔室21距离的一半。

如图3b和图5b所示，根据本发明的再一些实施例，每个空气腔室21的其中一个侧壁上的每个导风板212的自由端伸入到空气腔室21内，每个空气腔室21的另一个侧壁上的每个导风板212的自由端位于空气腔室21的外侧。从而能够进一步提高导风板212对外部空气的导流效果，增大导风板212对进气口211处的空气的扰流作用，提高进气口211附近的空气对流换热效率，提高散热片2的散热能力，同时有利于冷却散热片2的边缘。

进一步地，位于同一侧壁上的多个导风板212平行设置。由此可知，位于同一侧壁上的多个导风板212与竖直平面的夹角相同。从而使油汀取暖器100的结构简单，制造方便。同时也能够保证同一个侧壁上的导风板212对不同进气口211处的空气的扰流效果相同，通过不同的进气口211进入到空气腔室21内的冷空气流量相同，避免冷空气在空气腔室21内流动过程中受到较大的阻力，进而保证了空气腔室21的内表面空气的流动强度，有利于冷却散热片2的边缘。此处需要说明的是，竖直方向指的是油汀取暖器100的上下方向。

发明人通过实验发现，当每个导风板212与竖直平面的夹角在5°-15°之间时，导风板212对外部冷空气的导流效果最显著。因此在本发明的优选示例中，每个导风板212与竖直平面的夹角的取值范围为5°-15°。

可选地，如图2a-2b所示，每个空气腔室21的相对侧壁上的多个进气口211在平行于油管1的长度方向上一一正对设置。从而使油汀取暖器100的结构简单，制造方便。

可选地，如图3a-3b所示，每个空气腔室21的相对侧壁上的进气口211在上下方向上交错设置。由此可知，每个空气腔室21的相对侧壁上的百叶窗结构的进气口211在上下方向上呈非对称分布，进而避免了在空气腔室21内流动的冷空气在百叶窗结构的进气口211处由于空气流通面积的减少而受到较大的阻力，保证了散热片2的内表面空气的流动强度，有利于冷却散热片2的边缘。可以理解的是，每个空气腔室21的相对侧壁上的导风板212的自由端的延伸方向可根据实际情况设置，例如，每个空气腔室21的相对侧壁上的导风板212的自由端可同时伸入到空气腔室21内，也可以同时位于空气腔室21的外侧。或者每个空气腔室21的其中一个侧壁上的导风板212的自由端伸入到空气腔室21内，另一个侧壁上的导风板212的自由端位于空气腔室21的外侧。

根据本发明的一些实施例，每个散热片2的两侧边缘均设有空气腔室21。从而可以进一步地增大散热片2的散热面积，强化散热片2的散热能力。

下面参考图1、图3b和图5b对根据发明一个具体实施例的油汀取暖器100结构进行详细说明。但是需要说明的是，下述的说明仅具有示例性，普通技术人员在阅读了本发明的下述技术方案之后，显然可以对其中的技术方案或者部分技术特征进行组合或者替换、修改，这也落入本发明所要求的保护范围之内。

如图1、图3b和图5b所示，根据本发明实施例的油汀取暖器100，包括：两个油管1和多个散热片2。

两个油管1在上下方向上间隔分布。每个散热片2的两端分别设在两个油管1上，每个散热片2内设有与两个油管1连通的油路通道，每个散热片2的两侧边缘均设有与油路通道间隔设置的空气腔室21。

每个空气腔室21设有顶部出气口210，在平行于油管1的长度方向上，空气腔室21的相对侧壁中的每个侧壁上设有七个在上下方向上间隔分布的进气口211，并且相对侧壁上的进气口211在上下方向上交错设置。

每个进气口211处设有导风板212，每个导风板212与竖直平面的夹角为10°。每个空气腔室21的其中一个侧壁上的每个导风板212的自由端伸入到空气腔室21内，每个空气腔室21的另一个侧壁上的每个导风板212的自由端位于空气腔室21的外侧，并且导风板212的位于空气腔室21外侧的部分的延伸长度不超过相邻的两个空气腔室21距离的一半。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种油汀取暖器，其特征在于，包括：

两个油管，所述两个油管在上下方向上间隔分布；

多个散热片，每个所述散热片的两端分别设在所述两个油管上，每个所述散热片内设有与所述两个油管连通的油路通道，每个所述散热片的至少一侧边缘设有与所述油路通道间隔设置的空气腔室，每个所述空气腔室设有顶部出气口，在平行于所述油管的长度方向上，所述空气腔室的相对侧壁中的每个侧壁上设有进气口，每个所述进气口处设有将空气导入所述空气腔室的导风板。

2.根据权利要求1所述的油汀取暖器，其特征在于，所述空气腔室的相对侧壁中的每个侧壁上设有多个在上下方向上间隔分布的所述进气口。

3.根据权利要求2所述的油汀取暖器，其特征在于，每个所述导风板的自由端伸入到所述空气腔室内。

4.根据权利要求2所述的油汀取暖器，其特征在于，每个所述导风板的自由端位于所述空气腔室的外侧。

5.根据权利要求2所述的油汀取暖器，其特征在于，每个所述空气腔室的其中一个侧壁上的每个所述导风板的自由端伸入到所述空气腔室内，每个所述空气腔室的另一个侧壁上的每个所述导风板的自由端位于所述空气腔室的外侧。

6.根据权利要求2所述的油汀取暖器，其特征在于，位于同一侧壁上的多个所述导风板平行设置。

7.根据权利要求2所述的油汀取暖器，其特征在于，每个所述导风板与竖直平面的夹角的取值范围为5°-15°。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的油汀取暖器，其特征在于，每个所述空气腔室的相对侧壁上的多个进气口在平行于所述油管的长度方向上一一正对设置。

9.根据权利要求2-7中任一项所述的油汀取暖器，其特征在于，每个所述空气腔室的相对侧壁上的所述进气口在上下方向上交错设置。

10.根据权利要求1所述的油汀取暖器，其特征在于，每个所述散热片的两侧边缘均设有所述空气腔室。