CN106369167A - 集成外置弹簧补偿式机械密封装置 - Google Patents

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李继明
刘永生
倪宇
许斌
刘毅
李昕原
梅义宽
周振华
李世鹏
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    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/34Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
    • F16J15/3436Pressing means
    • F16J15/3452Pressing means the pressing force resulting from the action of a spring

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Abstract

本发明集成外置弹簧补偿式机械密封装置,由压盖(1)、静环(2)、动环(3)、补偿弹簧(4)、轴套(5)、传动环(6)、静环辅助密封圈(20)、动环密封圈(30)、限位环(7)、定位卡块(8)构成,并通过固定在传动环(6)上的定位卡块(8)与固定在压盖(1)上的定位卡块(8)相互钩挂配合使整体集装在一起,形成外置式机械密封装置。其结构紧凑,安装使用、维修方便,适用于输送介质中杂质颗粒含量多、腐蚀性强、轴向安装尺寸小的情况使用。

Description

集成外置弹簧补偿式机械密封装置
技术领域
本发明涉及的是机械密封装置,特别是一种外置式弹簧补偿机械密封装置。
背景技术
现有机械密封装置一般情况均是内置机械密封装置。内置机械密封装置设置在泵体端盖内侧的轴腔中,动环、静环组件和弹性补偿元件浸在泵输送的流体介质中,密封泄漏的方向是从密封端面的外圆向内圆方向泄漏。
内置机械密封装置存在泵输送介质对弹性补偿元件的腐蚀,补偿元件为弹簧时,泵输送流体介质中的颗粒容易堵塞弹簧,特别是介质中含杂质颗粒物量大、杂质粘性大时,杂质对弹簧的堵塞就更加严重,造成机械密封装置失效,降低使用寿命。
另外,在泵体端盖内侧的轴腔轴向及径向尺寸较小时,往往限制和不能安装机械密封装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构紧凑,安装使用方便的集成外置弹簧补偿式机械密封装置,以满足输送介质中杂质颗粒含量多、腐蚀性强、轴腔尺寸小的情况使用需求。
本发明集成外置弹簧补偿式机械密封装置由压盖1、静环2、动环3、补偿弹簧4、轴套5、传动环6、静环辅助密封圈20、动环密封圈30、限位环7、定位卡块8构成;
在压盖1左侧轴孔上开有止口台10,静环2的右端部与该止口台10滑动配合安装,并在止口台10与静环2的右端部间设置静环辅助密封圈20;
在静环2的左侧端部设有凸环22,在压盖1的左侧端面上固定设有定位销与静环的凸环22上开设的销孔配合对静环2进行防转定位;
补偿弹簧4安装在压盖1的左侧端面上圆周均匀分布开设的多个弹簧安装孔11中,补偿弹簧4压力作用于静环的凸环22右侧端面上,对静环2进行轴向推力作用;
动环3配合安装在轴套5左端部上,在动环3的左侧轴孔上开设有止口台31,在动环的止口台31上安装设置动环密封圈30;
在动环3左侧的轴套5上配合安装传动环6,在传动环6的右侧端面上设有凸环61,传动环的凸环61与动环3左侧轴孔上的止口台31配合,传动环的凸环61前端对动环密封圈30进行挤压作用;在传动环6右侧端面上固定连接有销轴62与动环3左侧端面上开设的销孔或凹槽32配合带动动环3转动;
在轴套5上设有定位卡环51与传动环6的右侧端面配合对传动环6轴向限位;
在传动环6外环面上开设有螺孔62,对应该传动环6上开设的螺孔61在轴套5开设有螺孔或通孔52,传动环6和轴套5通过安装在传动环6上螺孔61中的紧定螺钉9与轴固定连接;
限位环7由连接盘72和环套71构成,限位环7的连接盘72与压盖1左侧端面上开设的止口台配合通过螺钉固定连接,在限位环7的环套71左端部上开设有卡槽73,定位卡块8通过螺钉固定连接在传动环6的外环面上,在定位卡块8的右侧端部设有卡台81与限位环的环套71上的卡槽73配合定位连接,使整体集装在一起。
本发明轴向结构紧凑,安装使用、维修方便,密封机构在压盖1的外侧,形成集成、外置、弹簧补偿式机械密封装置,可以有效果的满足输送介质中杂质颗粒含量多、腐蚀性强、轴向安装尺寸小的情况使用,补偿弹簧不与介质接触,不受介质杂质和介质腐蚀性的影响,使用寿命长。
本发明特别适用于压力≤1Mpa,温度≤200℃,转速≤5000RPM的工况使用。如渣浆泵上应用。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图。
具体实施方式
本发明集成外置弹簧补偿式机械密封装置由压盖1、静环2、动环3、补偿弹簧4、轴套5、传动环6、静环辅助密封圈20、动环密封圈30、限位环7、定位卡块8构成;
在压盖1左侧(即压盖外侧)轴孔上开有止口台10,静环2的右端部与该止口台10滑动配合安装,并在止口台10与静环2的右端部间设置静环辅助密封圈20;
在静环2的左侧端部设有凸环22,在压盖1的左侧端面上固定设有定位销与静环的凸环22上开设的销孔配合对静环2进行防转定位;
补偿弹簧4安装在压盖1的左侧端面上圆周均匀分布开设的多个弹簧安装孔11中,补偿弹簧4压力作用于静环的凸环22右侧端面上,对静环2进行轴向推力作用,对静环2进行弹性补偿;
动环3配合安装在轴套5左端部上开设能凸台配合面54上,在动环3的左侧轴孔上开设有止口台31,在动环的止口台31上安装设置动环密封圈30;
传动环6安装在动环3左侧的轴套5上,在轴套5的左侧端部上开设有止口台与传动环6配合安装;
在传动环6的右侧端面上设有凸环61,传动环的凸环61与动环3左侧轴孔上的止口台31配合,传动环的凸环61前端对动环密封圈30进行挤压作用;在传动环6右侧端面上固定连接有销轴62与动环3左侧端面上开设的销孔或凹槽32配合带动动环3转动;
在轴套5上设有定位卡环51与传动环6的右侧端面配合对传动环6轴向限位;
在传动环6外环面上开设有螺孔62,对应该传动环6上开设的螺孔61在轴套5开设有螺孔或通孔52,传动环6和轴套5通过安装在传动环6上螺孔61中的紧定螺钉9与轴固定连接;
限位环7由连接盘72和环套71构成,限位环7的连接盘72与压盖1左侧端面上开设的止口台配合通过螺钉固定连接,在限位环7的环套71左端部外环面上开设有卡槽73,定位卡块8通过螺钉固定连接在传动环6的外环面上,在定位卡块8的右侧端部设有卡台81与限位环的环套71上的卡槽73配合定位连接,使整体集装在一起。

Claims (1)

1.集成外置弹簧补偿式机械密封装置,其特征是由压盖(1)、静环(2)、动环(3)、补偿弹簧(4)、轴套(5)、传动环(6)、静环辅助密封圈(20)、动环密封圈(30)、限位环(7)、定位卡块(8)构成;
在压盖(1)左侧轴孔上开有止口台(10),静环(2)的右端部与该止口台(10)滑动配合安装,并在止口台(10)与静环(2)的右端部间设置静环辅助密封圈(20);
在静环(2)的左侧端部设有凸环(22),在压盖(1)的左侧端面上固定设有定位销与静环的凸环(22)上开设的销孔配合对静环(2)进行防转定位;
补偿弹簧(4)安装在压盖(1)的左侧端面上圆周均匀分布开设的多个弹簧安装孔(11)中,补偿弹簧(4)压力作用于静环的凸环(22)右侧端面上,对静环(2)进行轴向推力作用;
动环(3)配合安装在轴套(5)左端部上,在动环(3)的左侧轴孔上开设有止口台(31),在动环的止口台(31)上安装设置动环密封圈(30);
在动环(3)左侧的轴套(5)上配合安装传动环(6),在传动环(6)的右侧端面上设有凸环(61),传动环的凸环(61)与动环(3)左侧轴孔上的止口台(31)配合,传动环的凸环(61)前端对动环密封圈(30)进行挤压作用;在传动环(6)右侧端面上固定连接有销轴(62)与动环(3)左侧端面上开设的销孔或凹槽(32)配合带动动环(3)转动;
在轴套(5)上设有定位卡环(51)与传动环(6)的右侧端面配合对传动环(6)轴向限位;
在传动环(6)外环面上开设有螺孔(62),对应该传动环(6)上开设的螺孔(61)在轴套(5)开设有螺孔或通孔(52),传动环(6)和轴套(5)通过安装在传动环(6)上螺孔(61)中的紧定螺钉(9)与轴固定连接;
限位环(7)由连接盘(72)和环套(71)构成,限位环(7)的连接盘(72)与压盖(1)左侧端面上开设的止口台配合通过螺钉固定连接,在限位环(7)的环套(71)左端部上开设有卡槽(73),定位卡块(8)通过螺钉固定连接在传动环(6)的外环面上,在定位卡块(8)的右侧端部设有卡台(81)与限位环的环套(71)上的卡槽(73)配合定位连接,使整体集装在一起。
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