CN106365452B - 亮光砂金釉及其制备方法 - Google Patents
亮光砂金釉及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106365452B CN106365452B CN201610767117.1A CN201610767117A CN106365452B CN 106365452 B CN106365452 B CN 106365452B CN 201610767117 A CN201610767117 A CN 201610767117A CN 106365452 B CN106365452 B CN 106365452B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glaze
- aventurine
- flux
- light
- prepared
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims abstract description 36
- DLHONNLASJQAHX-UHFFFAOYSA-N aluminum;potassium;oxygen(2-);silicon(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[K+] DLHONNLASJQAHX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 229910052656 albite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 239000013528 metallic particle Substances 0.000 claims abstract description 23
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 22
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 8
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 12
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 claims description 11
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 claims description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 6
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 6
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 6
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 3
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims 1
- 241000430525 Aurinia saxatilis Species 0.000 abstract description 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000001795 light effect Effects 0.000 description 4
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 229910052622 kaolinite Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- YMHOBZXQZVXHBM-UHFFFAOYSA-N 2,5-dimethoxy-4-bromophenethylamine Chemical compound COC1=CC(CCN)=C(OC)C=C1Br YMHOBZXQZVXHBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000545067 Venus Species 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003636 chemical group Chemical group 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000011514 reflex Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/14—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions
- C03C8/18—Glass frit mixtures having non-frit additions, e.g. opacifiers, colorants, mill-additions containing free metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/86—Glazes; Cold glazes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明属于陶瓷制备领域,具体公开了亮光砂金釉及其制备方法。该制备方法中,以质量百分比计,将熔剂17~24%、钾长石20~28%、钠长石16~23%、石英10~20%、氧化锌3~8%、方解石5~10%、粘土2~5%和金属颗粒2~5%,充分混匀后得到釉料,待制成水浆料后,于1150~1230℃烧结,保温、冷却后得到砂金釉。本发明得到的产品釉面平整、细腻、光泽度高,砂金大小适中,分布均匀,层次感强,硬度在600Kgf/mm2以上,强度较高。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷制备领域,具体涉及亮光砂金釉及其制备方法。
背景技术
在瓷器行业中,坯体的造型固然重要,釉料的调配更显得地位突出,同一造型的坯体,往往因釉面的不同而对消费者的视觉产生不同影响。由于金属装饰材料具有高雅、金碧辉煌的艺术效果,因此具有金属亮光效果的釉面越来越受欢迎。砂金釉是一类特殊类型的微晶结晶釉,其机理是结晶剂在高温烧成后期冷凝时,析出许多微细氧化铁结晶粒,形成金砂状,这些极细微的金粒晶体不是浮在釉的表面之上,而是埋藏在釉的表面之下,悬浮在透明的玻璃基体之中。通过对入射光的反射作用,形成像金星或火花一样光亮闪耀的釉面效果。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种亮光砂金釉,该砂金釉由以下釉料成分制备得到,所述釉料成分按质量百分比计为:熔剂17~24%、钾长石20~28%、钠长石16~23%、石英10~20%、氧化锌3~8%、方解石5~10%、粘土2~5%和金属颗粒2~5%。
优选的,上述亮光砂金釉,该砂金釉由以下釉料成分制备得到,所述釉料成分按质量百分比计为:熔剂20%、钾长石25%、钠长石20%、石英15%、氧化锌5%、方解石8%、高岭土4%和金属颗粒3%。
其中,上述亮光砂金釉中,所述熔剂由以下组份制备得到,以质量百分比计为:硼砂26~34%、钾长石25~32%、钠长石15~25%、石英12~18%和硝酸钾2.5~7.5%。
优选的,上述亮光砂金釉中,所述熔剂由以下组份制备得到,以质量百分比计为:硼砂30%、钾长石30%、钠长石20%、石英15%和硝酸钾5%。
本发明所要解决的第二个技术问题是提供上述亮光砂金釉的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)、制备熔剂:以质量百分比计,采用硼砂26~34%、钾长石25~32%、钠长石15~25%、石英12~18%和硝酸钾2.5~7.5%作为原料,制备得到熔剂;
(2)、制备釉料:以质量百分比计,将步骤(1)所述熔剂17~24%、钾长石20~28%、钠长石16~23%、石英10~20%、氧化锌3~8%、方解石5~10%、粘土2~5%和金属颗粒2~5%,充分混匀后得到釉料;
(3)、经湿法充分球磨后,将上述釉料制备成60~70波美度的水釉浆;
(4)、将上述水釉浆均匀地施敷在坯体上,升温至1150~1230℃烧结,保温30~40min,随窑冷却后得到亮光砂金釉。
其中,上述亮光砂金釉的制备方法中,步骤(1)中熔剂的制备过程具体为:将步骤(1)中所述原料充分混匀后,于1200~1250℃温度下烧制形成液态,保温20~30min后,自然冷却至860~900℃,将熔制料液倒入水中淬冷成熔块,将熔块研磨过70~100目筛,得到熔剂。
其中,上述亮光砂金釉的制备方法中,步骤(2)中,所述金属颗粒为Fe、Ti和Cr中的至少一种,所述金属颗粒的粒径为20~100nm。
其中,上述亮光砂金釉的制备方法中,步骤(3)所述充分球磨为磨细至60~150目。
其中,上述亮光砂金釉的制备方法中,步骤(4)中,水釉浆施敷的厚度为0.8~2.0mm。
本发明的有益效果是:1、本发明通过合理调整烧成工艺制度,优化配方的化学组成,创造性地加入纳米金属颗粒,主要是利用纳米金属颗粒反应活性强的特点,能够与其他组分充分反应,在高温烧制氧化气氛后期冷凝时,析出许多微细金属氧化物结晶体,形成许多孤立的像砂金一样闪闪发光的单个片状晶花,从而呈现砂金般的金属釉面效果;2、该方法成本低廉、工艺简单、适用范围广;3、本发明得到的产品釉面光泽度高,砂金大小适中,分布均匀,层次感强,硬度在550Kgf/mm2以上,强度较高。
具体实施方式
本发明提供了一种亮光砂金釉,该砂金釉由以下釉料成分制备得到,所述釉料成分按质量百分比计为:熔剂17~24%、钾长石20~28%、钠长石16~23%、石英10~20%、氧化锌3~8%、方解石5~10%、粘土2~5%和金属颗粒2~5%;所述熔剂由以下组份制备得到,以质量百分比计为:硼砂26~34%、钾长石25~32%、钠长石15~25%、石英12~18%和硝酸钾2.5~7.5%。
优选的,上述亮光砂金釉,该砂金釉由以下釉料成分制备得到,所述釉料成分按质量百分比计为:熔剂20%、钾长石25%、钠长石20%、石英15%、氧化锌5%、方解石8%、高岭土4%和金属颗粒3%。
优选的,上述亮光砂金釉中,所述熔剂由以下组份制备得到,以质量百分比计为:硼砂30%、钾长石30%、钠长石20%、石英15%和硝酸钾5%。
进一步的,本发明还提供了上述亮光砂金釉的制备方法,该方法包括以下步骤:
(1)、制备熔剂:以质量百分比计,采用硼砂26~34%、钾长石25~32%、钠长石15~25%、石英12~18%和硝酸钾2.5~7.5%作为原料,制备得到熔剂;熔剂的具体制备过程为:将原料充分混匀后,于1200~1250℃温度下烧制形成液态,保温20~30min后,自然冷却至860~900℃,将熔制料液倒入水中淬冷成熔块,将熔块研磨过70~100目筛,得到熔剂;
(2)、制备釉料:以质量百分比计,将步骤(1)所述熔剂17~24%、钾长石20~28%、钠长石16~23%、石英10~20%、氧化锌3~8%、方解石5~10%、粘土2~5%和金属颗粒2~5%,充分混匀后得到釉料;所述金属颗粒为Fe、Ti和Cr中的至少一种,所述金属颗粒的粒径为20~100nm;
(3)、经湿法充分球磨后,将上述釉料制备成60~70波美度的水釉浆;
(4)、将上述水釉浆均匀地施敷在坯体上,升温至1150~1230℃烧结,保温30~40min,随窑冷却后得到亮光砂金釉。
其中,上述亮光砂金釉的制备方法中,步骤(2)中,所述金属颗粒可以自行制备,也可购买市售金属颗粒。
其中,上述亮光砂金釉的制备方法中,步骤(2)中,所述粘土为陶瓷粘土,优选为高岭土或膨润土。
其中,上述亮光砂金釉的制备方法中,步骤(3)所述充分球磨为磨细至60~150目。
其中,上述亮光砂金釉的制备方法中,步骤(4)中,水釉浆施敷的厚度为0.8~2.0mm。
本发明通过合理调整烧成工艺制度,优化配方的化学组成,创造性地加入纳米金属颗粒,主要是利用纳米金属颗粒反应活性强的特点,能够与其他组分充分反应,在高温烧制氧化气氛后期冷凝时,析出许多微细金属氧化物结晶体,形成许多孤立的像砂金一样闪闪发光的单个片状晶花,从而呈现砂金般的金属釉面效果。本发明得到的产品釉面光泽度高,砂金大小适中,分布均匀,层次感强,硬度在550Kgf/mm2以上,强度较高。
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述,并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
亮光砂金釉按照以下步骤制备得到:
(1)、制备熔剂:以质量百分比计,采用硼砂30%、钾长石30%、钠长石20%、石英15%和硝酸钾5%作为原料,将原料充分混匀后,于1250℃温度下烧制形成液态,保温25min后,自然冷却至900℃,将熔制料液倒入水中淬冷成熔块,将熔块研磨过70~100目筛,得到熔剂;
(2)、制备釉料:以质量百分比计,将步骤(1)所述熔剂20%、钾长石25%、钠长石20%、石英15%、氧化锌5%、方解石8%、高岭土4%和金属颗粒3%,充分混匀后得到釉料;所述金属颗粒为粒径为50nm的Fe;
(3)、经湿法充分球磨至100目后,将上述釉料制备成65波美度的水釉浆;
(4)、将上述水釉浆均匀地施敷在坯体上,釉浆厚度为1.0mm,升温至1150℃烧结,保温30min,随窑冷却后得到亮光砂金釉。
本实施例制备得到的砂金釉的釉面砂金大小适中,分布均匀,层次感强,亮光效果好。经本领域常规检测:釉面光泽度55,硬度为560Kgf/mm2。
实施例2
亮光砂金釉按照以下步骤制备得到:
(1)、制备熔剂:以质量百分比计,采用硼砂34%、钾长石26%、钠长石18%、石英17%和硝酸钾5%作为原料,将原料充分混匀后,于1220℃温度下烧制形成液态,保温30min后,自然冷却至890℃,将熔制料液倒入水中淬冷成熔块,将熔块研磨过70~100目筛,得到熔剂;
(2)、制备釉料:以质量百分比计,将步骤(1)所述熔剂17%、钾长石28%、钠长石23%、石英12%、氧化锌3%、方解石10%、膨润土3%和金属颗粒4%,充分混匀后得到釉料;所述金属颗粒为粒径均为70nm的Fe和Ti的混合物;
(3)、经湿法充分球磨至90目后,将上述釉料制备成65波美度的水釉浆;
(4)、将上述水釉浆均匀地施敷在坯体上,釉浆厚度为1.5mm,升温至1200℃烧结,保温35min,随窑冷却后得到亮光砂金釉。
本实施例制备得到的砂金釉的釉面砂金大小适中,分布均匀,层次感强,亮光效果好。经本领域常规检测:釉面光泽度60,硬度为580Kgf/mm2。
实施例3
亮光砂金釉按照以下步骤制备得到:
(1)、制备熔剂:以质量百分比计,采用硼砂26%、钾长石32%、钠长石22%、石英17%和硝酸钾3%作为原料,将原料充分混匀后,于1200℃温度下烧制形成液态,保温30min后,自然冷却至900℃,将熔制料液倒入水中淬冷成熔块,将熔块研磨过70~100目筛,得到熔剂;
(2)、制备釉料:以质量百分比计,将步骤(1)所述熔剂24%、钾长石21%、钠长石23%、石英12%、氧化锌6%、方解石7%、高岭土2%和金属颗粒5%,充分混匀后得到釉料;所述金属颗粒为粒径均为30nm的Fe、Ti和Cr的混合物;
(3)、经湿法充分球磨至80目后,将上述釉料制备成65波美度的水釉浆;
(4)、将上述水釉浆均匀地施敷在坯体上,釉浆厚度为1.2mm,升温至1230℃烧结,保温40min,随窑冷却后得到亮光砂金釉。
本实施例制备得到的砂金釉的釉面砂金大小适中,分布均匀,层次感强,亮光效果好。经本领域常规检测:釉面光泽度56,硬度为560Kgf/mm2。
上述实施例仅仅是为清楚的说明所作的举例,并非对实施方式所作的限定。对于所属技术领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动,在此无法对所有的实施方式予以一一举例,而由此所引伸出的显而易见的变化或改动仍在本专利发明创造的保护范围之内。
Claims (7)
1.亮光砂金釉,其特征在于,该砂金釉由以下釉料成分制备得到,所述釉料成分按质量百分比计为:熔剂17~24%、钾长石20~28%、钠长石16~23%、石英10~20%、氧化锌3~8%、方解石5~10%、粘土2~5%和金属颗粒2~5%;
所述金属颗粒为Fe、Ti和Cr中的至少一种,所述金属颗粒的粒径为20~100nm;
所述熔剂由以下组份制备得到,以质量百分比计为:硼砂26~34%、钾长石25~32%、钠长石15~25%、石英12~18%和硝酸钾2.5~7.5%。
2.根据权利要求1所述的亮光砂金釉,其特征在于,该砂金釉由以下釉料成分制备得到,所述釉料成分按质量百分比计为:熔剂20%、钾长石25%、钠长石20%、石英15%、氧化锌5%、方解石8%、高岭土4%和金属颗粒3%。
3.根据权利要求1或2所述的亮光砂金釉,其特征在于,所述熔剂由以下组份制备得到,以质量百分比计为:硼砂30%、钾长石30%、钠长石20%、石英15%和硝酸钾5%。
4.权利要求1~3任一项所述亮光砂金釉的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)、制备熔剂:以质量百分比计,采用硼砂26~34%、钾长石25~32%、钠长石15~25%、石英12~18%和硝酸钾2.5~7.5%作为原料,制备得到熔剂;
(2)、制备釉料:以质量百分比计,将步骤(1)所述熔剂17~24%、钾长石20~28%、钠长石16~23%、石英10~20%、氧化锌3~8%、方解石5~10%、粘土2~5%和金属颗粒2~5%,充分混匀后得到釉料;
(3)、经湿法充分球磨后,将上述釉料制备成60~70波美度的水釉浆;
(4)、将上述水釉浆均匀地施敷在坯体上,升温至1150~1230℃烧结,保温30~40min,随窑冷却后得到亮光砂金釉。
5.根据权利要求4所述的亮光砂金釉的制备方法,其特征在于,步骤(1)中熔剂的制备过程具体为:将步骤(1)中所述原料充分混匀后,于1200~1250℃温度下烧制形成液态,保温20~30min后,自然冷却至860~900℃,将熔制料液倒入水中淬冷成熔块,将熔块研磨过70~100目筛,得到熔剂。
6.根据权利要求4所述的亮光砂金釉的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述充分球磨为磨细至60~150目。
7.根据权利要求4所述的亮光砂金釉的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,水釉浆施敷的厚度为0.8~2.0mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610767117.1A CN106365452B (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 亮光砂金釉及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610767117.1A CN106365452B (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 亮光砂金釉及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106365452A CN106365452A (zh) | 2017-02-01 |
CN106365452B true CN106365452B (zh) | 2019-03-12 |
Family
ID=57901678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610767117.1A Active CN106365452B (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 亮光砂金釉及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106365452B (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107698153A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-02-16 | 南宁市生润科技有限公司 | 一种仿铜光泽陶瓷釉料 |
CN107793026A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-13 | 南宁市生润科技有限公司 | 一种草青色卫生陶瓷用釉料 |
CN108129027B (zh) * | 2018-01-30 | 2020-09-01 | 广东宏海陶瓷实业发展有限公司 | 表面有金星石效果的析晶釉面砖、基础釉及其制备方法 |
CN109133628A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-04 | 醴陵市良盛陶瓷制造有限公司 | 黄色金砂釉及其制备方法 |
CN110092580A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-08-06 | 无锡工艺职业技术学院 | 一种陶坯结晶釉及制备工艺 |
CN110304828A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-10-08 | 佛山欧神诺陶瓷有限公司 | 一种具有凹凸变色金属效果的无面釉瓷砖的制备方法及瓷砖 |
CN110698068B (zh) * | 2019-11-25 | 2021-08-17 | 大埔县怡丰园实业有限公司 | 一种陶瓷用黄色高光釉料及其制备方法 |
CN111362577A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-07-03 | 武汉理工大学 | 一种陶瓷仿古砖用亮光釉及其制备方法 |
CN112897881A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-04 | 景德镇陶瓷大学 | 一种高温铁砂金釉及其制备方法和应用 |
CN115124320A (zh) * | 2022-07-15 | 2022-09-30 | 佛山市陶莹新型材料有限公司 | 黑金砂釉陶瓷制品的制备工艺 |
CN116062996B (zh) * | 2022-12-21 | 2023-11-21 | 蒙娜丽莎集团股份有限公司 | 螺钿釉、螺钿亮纹陶瓷岩板及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101125764A (zh) * | 2007-08-31 | 2008-02-20 | 湖南泉湘陶瓷有限公司 | 一种砂金釉面釉料的制作方法 |
CN101977859A (zh) * | 2008-03-19 | 2011-02-16 | 劳力士有限公司 | 搪瓷 |
CN102010232A (zh) * | 2010-11-08 | 2011-04-13 | 广东东鹏陶瓷股份有限公司 | 一种建筑陶瓷用砂金石釉及其制备方法 |
CN104150872A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 苏州科德溯源仪器有限公司 | 一种石墨烯增强的陶瓷砖 |
-
2016
- 2016-08-31 CN CN201610767117.1A patent/CN106365452B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101125764A (zh) * | 2007-08-31 | 2008-02-20 | 湖南泉湘陶瓷有限公司 | 一种砂金釉面釉料的制作方法 |
CN101977859A (zh) * | 2008-03-19 | 2011-02-16 | 劳力士有限公司 | 搪瓷 |
CN102010232A (zh) * | 2010-11-08 | 2011-04-13 | 广东东鹏陶瓷股份有限公司 | 一种建筑陶瓷用砂金石釉及其制备方法 |
CN104150872A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-11-19 | 苏州科德溯源仪器有限公司 | 一种石墨烯增强的陶瓷砖 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
外加纳米铜对钧瓷釉层显微结构及呈色的影响;郭家凡等;《硅酸盐通报》;20130228;第32卷(第2期);225-229 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106365452A (zh) | 2017-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106365452B (zh) | 亮光砂金釉及其制备方法 | |
CN104529553B (zh) | 用陶瓷废物制造的表面如碎钻砂闪烁星光的釉面砖及制备 | |
CN112456802B (zh) | 可形成晶花的巨晶颗粒、干粒组合、陶瓷用颗粒、陶瓷及陶瓷的制备方法 | |
CN102173869B (zh) | 一种非铁系茶叶末结晶釉的制备方法 | |
CN105777204B (zh) | 一种金星金属光泽釉及其制备方法 | |
CN107226691B (zh) | 一种绿色窑变流釉陶瓷制品及其制作工艺 | |
CN105753321B (zh) | 一种钼系金属光泽结晶釉及其制备方法 | |
CN106673437B (zh) | 一种高硬度开片釉瓷器的制备方法 | |
CN106565281A (zh) | 一种带有金属颗粒和光泽的全抛釉陶瓷砖及其制备方法 | |
CN108996905B (zh) | 一种高硬度耐磨陶瓷砖及其制备方法 | |
CN107266023B (zh) | 表面温润如玉有透光性的喷墨渗花瓷质抛光砖及制备方法 | |
CN102249739A (zh) | 一种炭金色金属光泽结晶釉的制备方法 | |
CN106348792A (zh) | 一种抗菌瓷砖的制造方法 | |
CN104150965A (zh) | 一种铜红釉料配方及铜红釉瓷器的制作工艺 | |
CN103332965B (zh) | 一种金黄色结晶干粒釉料及其使用方法 | |
CN106587624A (zh) | 一种金属光泽釉及其制备方法 | |
CN107963813B (zh) | 一种由生料釉调成的糖果釉及糖果釉陶瓷砖的制备方法 | |
CN104591789A (zh) | 一种仿青瓷釉料及其在陶瓷制品上的使用方法 | |
CN104150962B (zh) | 一种骨瓷施釉工艺 | |
CN102010232A (zh) | 一种建筑陶瓷用砂金石釉及其制备方法 | |
CN107619191B (zh) | 一种绿底银片纹高温结晶釉及其制备方法 | |
JP4246961B2 (ja) | 来待石陶土及び陶器の製造方法 | |
CN107651942A (zh) | 一种成型性好的瓷器 | |
CN106116147B (zh) | 一种含有陶瓷废料的油滴釉及其制备方法 | |
CN112592208A (zh) | 一种丝绸釉瓷砖及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231110 Address after: 412200 Gaofeng Group, Yucha Village, Jiashu Town, Liling City, Zhuzhou City, Hunan Province Patentee after: Liling Henghui Porcelain Industry Co.,Ltd. Address before: 412200 Jiashu Yucha Village, Liling City, Zhuzhou City, Hunan Province Patentee before: LILING HENGHUI PORCELAIN FACTORY |