CN106364896A - 一种合页加工用自动推料机构 - Google Patents

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徐国强
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及一种合页加工用自动推料机构，包括一导轨，所述导轨一侧连接有用于输送合页配件的输送机构，导轨背离输送机构的一侧设有限位板，所述限位板呈L型，其包括水平段和竖直段，水平段可拆卸固设在所述导轨上，导轨上端面上滑动设有可往复运动的推板；还包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端铰接在推板一侧，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端固定连接有一驱动轴，驱动轴由驱动装置驱动其转动。本发明既能够降低成本，且工作平稳，不会对工作环境造成污染。

Description

一种合页加工用自动推料机构
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种合页加工用自动推料机构。
背景技术
目前在合页加工中常用的推送机构往往采用驱动油缸进行推送物料，采用该种方式成本较高，且工作过程中油液不可避免会有漏损，容易对油液本身及工作环境造成污染，油液的污染对液压***的性能影响非常显著。此外，油液具有微小的可压缩性、管路会产生弹性变形，当油温和载荷变化较大时不易保持负载运动速度的稳定性。
针对上述技术问题，故需要进行改进。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种能够降低成本，工作平稳且不会对周边工作环境造成污染的合页加工用自动推料机构。
为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种合页加工用自动推料机构，包括一导轨，所述导轨一侧连接有用于输送合页配件的输送机构，导轨背离输送机构的一侧设有限位板，所述限位板呈L型，其包括水平段和竖直段，水平段可拆卸固设在所述导轨上，导轨上端面上滑动设有可往复运动的推板；还包括第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端铰接在推板一侧，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，第二连杆的另一端固定连接有一驱动轴，驱动轴由驱动装置驱动其转动。
作为本发明的一种优选方案，所述的驱动装置为电动机。
作为本发明的一种优选方案，所述输送机构与导轨之间采用焊接的方式连接。
作为本发明的一种优选方案，所述输送机构与导轨之间为可拆卸式固定连接。
作为本发明的一种优选方案，所述输送机构的两侧设有突出的挡边。
本发明的有益效果是：与现有技术中常用的液压油缸驱动的推料装置相比，本发明的推料装置采用曲柄滑块原理制作而成，液压油缸驱动需要消耗大量的费用高昂的液压油，与之相比，本发明的动力可选用电能，既能够降低成本，且工作平稳，不会对工作环境造成污染。此外，在导轨背离输送机构的一侧设置限位板，可以防止由输送机构输送至导轨上的合页配件从导轨上滑落。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图。
图中附图标记：输送机构1，限位板2，推板3，导轨4，驱动装置5，第二连杆6，第一连杆7。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作详细说明。
实施例：如图1所示，一种合页加工用自动推料机构，包括一导轨4，导轨4一侧连接有用于输送合页配件的输送机构1，导轨4背离输送机构1的一侧设有限位板2，限位板2呈L型，其包括水平段和竖直段，水平段可拆卸固设在所述导轨6上，导轨4上端面上滑动设有可往复运动的推板3；还包括第一连杆7和第二连杆6，第一连杆7的一端铰接在推板3一侧，第一连杆7的另一端与第二连杆6的一端铰接，第二连杆6的另一端固定连接有一驱动轴，驱动轴由驱动装置5驱动其转动，驱动装置为电动机。
输送机构1与导轨4之间采用焊接的方式连接，或者，将输送机构1与导轨4之间设置为可拆卸式固定连接。
输送机构1的两侧设有突出的挡边。
本发明的工作原理及过程为：驱动装置5驱动驱动轴转动，驱动轴带动第二连杆6做圆周运动，随着第二连杆6的圆周运动，第一连杆7驱动推板3做前后往复运动，从而将由输送机构1输送至导轨4上的合页配件推送至冲压装置的位置处。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记：输送机构1，限位板2，推板3，导轨4，驱动装置5，第二连杆6，第一连杆7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (5)

1.一种合页加工用自动推料机构，其特征在于：包括一导轨（4），所述导轨（4）一侧连接有用于输送合页配件的输送机构（1），导轨（6）背离输送机构（1）的一侧设有限位板（2），所述限位板（2）呈L型，其包括水平段和竖直段，水平段可拆卸固设在所述导轨（4）上，导轨（4）上端面上滑动设有可往复运动的推板（3）；还包括第一连杆（7）和第二连杆（6），第一连杆（7）的一端铰接在推板（3）一侧，第一连杆（7）的另一端与第二连杆（6）的一端铰接，第二连杆（6）的另一端固定连接有一驱动轴，驱动轴由驱动装置（5）驱动其转动。
2.根据权利要求1所述的一种合页加工用自动推料机构，其特征在于：所述的驱动装置为电动机。
3.根据权利要求1或2所述的一种合页加工用自动推料机构，其特征在于：所述输送机构（1）与导轨（4）之间采用焊接的方式连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种合页加工用自动推料机构，其特征在于：所述输送机构（1）与导轨（4）之间为可拆卸式固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种合页加工用自动推料机构，其特征在于：所述输送机构（1）的两侧设有突出的挡边。
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