CN106364645A - 潜载垂直发射筒固定装置 - Google Patents

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    • B63G8/00—Underwater vessels, e.g. submarines; Equipment specially adapted therefor
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Abstract

本发明涉及一种潜载垂直发射筒固定装置，属于潜载垂直发射筒技术领域。本发明通过设计的压环组件、发射井围栏能够有效解决潜载垂直发射筒与潜艇发射井的连接问题，发射井围栏和发射筒上法兰无需开螺栓孔，压环组件可以作为消耗件，用较小的代价即可保证发射井围栏的防腐层不会遭到破坏，且气水密可靠，操作过程中只需要操作8个不脱落的顶紧螺杆，而不是容易脱落丢失的12个螺栓，确保气水密和防腐措施有效。

Description

潜载垂直发射筒固定装置
技术领域
本发明涉及潜载垂直发射筒技术领域，具体涉及一种潜载垂直发射筒固定装置。
背景技术
发射筒的垂直装载，通常有两种形式，一是悬挂固定，如有气密要求，则用螺栓将发射筒上部法兰与装载平台连接起来；二是小间隙配合，通过发射筒底部与装载平台连接进行固定，这种方式不能实现气密。对于潜载垂直发射的发射筒而言，其使用过程中要求发射筒上法兰与装载平台之间保持水密，放置装甲盖打开以后，海水进入发射筒与装载平台之间；此外，连接处常常处于海水浸泡环境，需要其具有较好的防腐能力，螺栓连接经常拆卸会破坏螺纹表面耐腐蚀层，也不适合。为此，研究了一种既能够气密，又不破坏防腐镀层，且操作方便、节省空间的新型固定装置。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是：如何设计一种潜载垂直发射筒新型固定装置，以确保潜载垂直发射筒与装载平台直接的气水密与防腐能力。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种潜载垂直发射筒固定装置，包括压环组件和发射井围栏4；
所述压环组件包括第一型压块2、第二型压块3和顶紧螺杆1，其中第一型压块2共有4件，第二型压块3有4件，固定后第一型压块2与第二型压块3间隔布置并构成一个整的圆环，第一型压块2与第二型压块3的厚度均为a，每个第一型压块2与第二型压块3上开一个螺纹孔，并安装1个所述顶紧螺杆1；发射井围栏4为潜艇发射井上部固定结构，内壁设上有环形的凹槽，凹槽的高度为b，凹槽的下平面距离发射井围栏4的平台距离为c；
固定发射筒5时，先将发射筒5吊入发射井内，发射筒上法兰6与发射井围栏4平台接触，此时发射筒上法兰6下表面密封槽内安装的O型密封圈7在发射筒5自重的作用下有一定的压缩量，但未压缩到位，依次装入第一型压块2、第二型压块3，压块的一部分塞到发射井围栏4的凹槽内，此时第一型压块2、第二型压块3的下表面与发射筒上法兰6的上表面接触，与凹槽上下表面均不接触，旋紧顶紧螺杆1，随着顶紧螺杆1逐渐沿螺纹孔相对第一型压块2、第二型压块3向下运动，第一型压块2、第二型压块3的下表面与发射筒上法兰6的上表面逐渐分开，顶紧螺杆1的下端面则与发射筒上法兰6的上表面接触，当顶紧螺杆1旋紧到位时，第一型压块2、第二型压块3上表面与凹槽上表面贴死，发射筒5被固定在发射井内，此时O型密封圈7压缩量达到要求，发射筒上法兰6的下表面与发射井围栏4的平台面刚性接触，实现密封。
优选地，第一型压块2与第二型压块3的厚度a＜凹槽的高度b。
优选地，凹槽的下平面距离发射井围栏4的平台距离，即发射井平台高度c＜发射筒上法兰6的厚度d。
优选地，凹槽的高度b+发射井平台高度c＞发射筒上法兰6的厚度d+O型密封圈7的压缩量容量e+第一型压块2与第二型压块3的厚度a。
优选地，所述第一型压块2与第二型压块3的弧长不相等。
(三)有益效果
本发明通过设计的压环组件、发射井围栏能够有效解决潜载垂直发射筒与潜艇发射井的连接问题，发射井围栏和发射筒上法兰无需开螺栓孔，压环组件可以作为消耗件，用较小的代价即可保证发射井围栏的防腐层不会遭到破坏，且气水密可靠，操作过程中只需要操作8个不脱落的顶紧螺杆，而不是容易脱落丢失的12个螺栓，确保气水密和防腐措施有效。
附图说明
图1为本发明实施例中压环组件结构示意图；
图2为本发明实施例中发射井围栏结构示意图；
图3为本发明实施例中潜载垂直发射筒与潜艇发射井连接固定到位后示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
如图1至图3所示，本发明实施例提供了一种潜载垂直发射筒固定装置，包括压环组件和发射井围栏4；被固定对象为发射筒5、发射筒上法兰6。
所述压环组件包括第一型压块2、第二型压块3和顶紧螺杆1，所述第一型压块2的弧长大于第二型压块3的弧长。其中第一型压块2共有4件，第二型压块3有4件，固定后第一型压块2与第二型压块3间隔布置并构成一个整的圆环，第一型压块2与第二型压块3的厚度均为a，每个第一型压块2与第二型压块3上开一个螺纹孔，并安装1个所述顶紧螺杆1；发射井围栏4是潜艇平台与发射筒5直接接触的部位，属于潜艇发射井的一部分，位于潜艇发射井的上端，是潜艇发射井上部固定结构，通过焊接的方式与潜艇连成一体，其内壁设上有环形的凹槽，凹槽的高度为b，凹槽的下平面距离发射井围栏4的平台距离为c。发射筒上法兰6的厚度为d，发射筒上法兰6焊接在发射筒5上，下表面有密封槽，槽内安装O型密封圈7，其压缩量为e；发射筒上法兰6还包含一个圆形法兰。
其中，第一型压块2与第二型压块3的厚度a＜凹槽的高度b。
凹槽的下平面距离发射井围栏4的平台距离，即发射井平台高度c＜发射筒上法兰6的厚度d。
凹槽的高度b+发射井平台高度c＞发射筒上法兰6的厚度d+O型密封圈7的压缩量容量e+第一型压块2与第二型压块3的厚度a。
满足上述尺寸匹配要求，才能保证固定方式牢靠，操作安全便捷。
固定发射筒5时，先将发射筒5吊入发射井内，发射筒上法兰6与发射井围栏4平台接触，此时发射筒上法兰6下表面密封槽内安装的O型密封圈7在发射筒5自重的作用下有一定的压缩量，但未压缩到位，依次装入第一型压块2、第二型压块3，压块的一部分塞到发射井围栏4的凹槽内，此时第一型压块2、第二型压块3的下表面与发射筒上法兰6的上表面接触，与凹槽上下表面均不接触，旋紧顶紧螺杆1，随着顶紧螺杆1逐渐沿螺纹孔相对第一型压块2、第二型压块3向下运动，第一型压块2、第二型压块3的下表面与发射筒上法兰6的上表面逐渐分开，顶紧螺杆1的下端面则与发射筒上法兰6的上表面接触，反作用力使得第一型压块2、第二型压块3有向上运动的趋势，第一型压块2、第二型压块3向上的运动趋势被发射井围栏4凹槽的上平面阻挡，如此，则不断旋紧顶紧螺杆1，当顶紧螺杆1旋紧到位时，第一型压块2、第二型压块3上表面与凹槽上表面贴死，发射筒5被固定在发射井内，此时O型密封圈7压缩量达到要求，发射筒上法兰6的下表面与发射井围栏4的平台面刚性接触，则连接面气水密可以得到保证，实现密封。发射井围栏4和发射筒上法兰6无需开螺栓孔，压环组件可以作为消耗件，用较小的代价即可保证发射井围栏4的防腐层不会遭到破坏，且气水密可靠，操作过程中只需要操作8个不脱落的顶紧螺杆1，而不是通常固定方式中容易脱落丢失的12个螺栓。
整个安装过程中，除了必要的吊装，仅需要将I型压块2、II型压块3放到位，然后依次拧紧8个顶紧螺杆1即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种潜载垂直发射筒固定装置，其特征在于，包括压环组件和发射井围栏(4)；
所述压环组件包括第一型压块(2)、第二型压块(3)和顶紧螺杆(1)，其中第一型压块(2)共有4件，第二型压块(3)有4件，固定后第一型压块(2)与第二型压块(3)间隔布置并构成一个整的圆环，第一型压块(2)与第二型压块(3)的厚度均为a，每个第一型压块(2)与第二型压块(3)上开一个螺纹孔，并安装1个所述顶紧螺杆(1)；发射井围栏(4)为潜艇发射井上部固定结构，内壁设上有环形的凹槽，凹槽的高度为b，凹槽的下平面距离发射井围栏(4)平台的距离为c；
固定发射筒(5)时，先将发射筒(5)吊入发射井内，发射筒上法兰(6)与发射井围栏(4)平台接触，此时发射筒上法兰(6)下表面密封槽内安装的O型密封圈(7)在发射筒(5)自重的作用下有一定的压缩量，但未压缩到位，依次装入第一型压块(2)、第二型压块(3)，压块的一部分塞到发射井围栏(4)的凹槽内，此时第一型压块(2)、第二型压块(3)的下表面与发射筒上法兰(6)的上表面接触，与凹槽上下表面均不接触，旋紧顶紧螺杆(1)，随着顶紧螺杆(1)逐渐沿螺纹孔相对第一型压块(2)、第二型压块(3)向下运动，第一型压块(2)、第二型压块(3)的下表面与发射筒上法兰(6)的上表面逐渐分开，顶紧螺杆(1)的下端面则与发射筒上法兰(6)的上表面接触，当顶紧螺杆(1)旋紧到位时，第一型压块(2)、第二型压块(3)上表面与凹槽上表面贴死，发射筒(5)被固定在发射井内，此时O型密封圈(7)压缩量达到要求，发射筒上法兰(6)的下表面与发射井围栏(4)的平台面刚性接触，实现密封。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一型压块(2)与第二型压块(3)的厚度a＜凹槽的高度b。
3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述凹槽的下平面距离发射井围栏(4)的平台距离，即发射井平台高度c＜发射筒上法兰(6)的厚度d。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述凹槽的高度b+发射井平台高度c＞发射筒上法兰(6)的厚度d+O型密封圈(7)的压缩量容量e+第一型压块(2)与第二型压块(3)的厚度a。
5.如权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述第一型压块(2)与第二型压块(3)的弧长不相等。
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