CN106363447A - 一种换向装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种换向装置，包括工作台,所述工作台上表面设有一组门型架，所述一组门型架通过横梁固定连接，所述工作台上表面且位于每个门型架下方均设有落料架，所述横梁下表面加工有环形滑道，所述环形滑道内设有环形滑轨，所述环形滑轨上设有多个电动小车，所述每个电动小车下表面均加工有一号圆形凹槽，所述工作台一侧表面上设有控制器，所述控制器下方设有市电接口，所述市电接口与控制器电性相连，所述控制器输入端分别与多个电动小车、一号直线电机、旋转电机和二号直线电机电性相连。本发明的有益效果是，能大量的进行板材换向调节，解放的人力，保证了工作人员的身体安全，提高了工作效率。

Description

一种换向装置
技术领域
本发明涉及板材换向领域，特别是一种换向装置。
背景技术
随着社会的发展，人们生活水平的提高，在房屋建造装修时，对各类板材的质量要求比较高，板材在加工出半成品后会出现一些边沿不整齐的情况，如若不处理会给后期处理带来一定的麻烦，增加工作时间，针对这种问题需要进行换向整理，人为的换向整理，费时费力，一些不规则的毛边还会割伤工作人员，存在安全隐患，现有的板材换向装置，维护成本高，不适用一些中小型企业，为了满足市场需求，在板材换向时需要更好更完善的设备，为了解决这类问题需要一种换向装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种换向装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种换向装置，包括工作台,所述工作台上表面设有一组门型架，所述一组门型架通过横梁固定连接，所述工作台上表面且位于每个门型架下方均设有落料架，所述横梁下表面加工有环形滑道，所述环形滑道内设有环形滑轨，所述环形滑轨上设有多个电动小车，所述每个电动小车下表面均加工有一号圆形凹槽，所述每个一号圆形凹槽内均嵌装有伸缩端向下的一号直线电机，所述每个一号直线电机伸缩端均设有与一号圆形凹槽相匹配的顶板，所述每个顶板下表面设有门型安装架，所述每个门型安装架上均设有旋转端向下的旋转电机，所述每个旋转电机旋转端均设有安装板，所述每个安装板两端均加工有二号圆形凹槽，所述每个二号圆形凹槽内均设有伸缩端为水平方向的二号直线电机，所述每个二号直线电机伸缩端均设有连接板，所述每个连接板上均设有矩形卡槽，所述工作台一侧表面上设有控制器，所述控制器下方设有市电接口，所述市电接口与控制器电性相连，所述控制器输入端分别与多个电动小车、一号直线电机、旋转电机和二号直线电机电性相连。
所述多个电动小车的数量为2-4个。
所述控制器的型号为MAM-200。
所述每个矩形卡槽内均设有与之相匹配的防滑层。
所述每个落料架上均设有弹性保护层。
所述工作台上表面且位于一组门型架之间设有观料台。
利用本发明的技术方案制作的一种换向装置，本装置操作简单，维护成本低，能大量的进行板材换向调节，解放的人力，保证了工作人员的身体安全，提高了工作效率，适用于一些中小型企业，使用方便，新颖性强。
附图说明
图1是本发明所述一种换向装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种换向装置的侧视图；
图3是本发明所述一种换向装置的俯视图；
图中，1、工作台；2、门型架；3、横梁；4、落料架；5、环形滑道；6、环形滑轨；7、电动小车；8、一号圆形凹槽；9、一号直线电机；10、二号圆形凹槽；11、顶板；12、门型安装架；13、旋转电机；14、安装板；15、二号直线电机；16、连接板；17、矩形卡槽；18、控制器；19、市电接口；20、防滑层；21、弹性保护层；22、观料台。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示，一种换向装置，包括工作台(1),所述工作台(1)上表面设有一组门型架(2)，所述一组门型架(2)通过横梁(3)固定连接，所述工作台(1)上表面且位于每个门型架(2)下方均设有落料架(4)，所述横梁(3)下表面加工有环形滑道(5)，所述环形滑道(5)内设有环形滑轨(6)，所述环形滑轨(6)上设有多个电动小车(7)，所述每个电动小车(7)下表面均加工有一号圆形凹槽(8)，所述每个一号圆形凹槽(8)内均嵌装有伸缩端向下的一号直线电机(9)，所述每个一号直线电机(9)伸缩端均设有与一号圆形凹槽(8)相匹配的顶板(11)，所述每个顶板(11)下表面设有门型安装架(12)，所述每个门型安装架(12)上均设有旋转端向下的旋转电机(13)，所述每个旋转电机(13)旋转端均设有安装板(14)，所述每个安装板(14)两端均加工有二号圆形凹槽(10)，所述每个二号圆形凹槽(10)内均设有伸缩端为水平方向的二号直线电机(15)，所述每个二号直线电机(15)伸缩端均设有连接板(16)，所述每个连接板(16)上均设有矩形卡槽(17)，所述工作台(1)一侧表面上设有控制器(18)，所述控制器(18)下方设有市电接口(19)，所述市电接口(19)与控制器(18)电性相连，所述控制器(18)输入端分别与多个电动小车(7)、一号直线电机(9)、旋转电机(13)和二号直线电机(15)电性相连；所述多个电动小车(7)的数量为2-4个；所述控制器(18)的型号为MAM-200；所述每个矩形卡槽(17)内均设有与之相匹配的防滑层(20)；所述每个落料架(4)上均设有弹性保护层(21)；所述工作台(1)上表面且位于一组门型架(2)之间设有观料台(22)。
本实施方案的特点为，工作台上表面设有一组门型架，一组门型架通过横梁固定连接，工作台上表面且位于每个门型架下方均设有落料架，横梁下表面加工有环形滑道，环形滑道内设有环形滑轨，环形滑轨上设有多个电动小车，每个电动小车下表面均加工有一号圆形凹槽，每个一号圆形凹槽内均嵌装有伸缩端向下的一号直线电机，每个一号直线电机伸缩端均设有与一号圆形凹槽相匹配的顶板，每个顶板下表面设有门型安装架，每个门型安装架上均设有旋转端向下的旋转电机，每个旋转电机旋转端均设有安装板，每个安装板两端均加工有二号圆形凹槽，每个二号圆形凹槽内均设有伸缩端为水平方向的二号直线电机，每个二号直线电机伸缩端均设有连接板，每个连接板上均设有矩形卡槽，工作台一侧表面上设有控制器，控制器下方设有市电接口，市电接口与控制器电性相连，控制器输入端分别与多个电动小车、一号直线电机、旋转电机和二号直线电机电性相连，本装置操作简单，维护成本低，能大量的进行板材换向调节，解放的人力，保证了工作人员的身体安全，提高了工作效率，适用于一些中小型企业，使用方便，新颖性强。
在本实施方案中，装置上设有市电接口，按动型号为MAM-200的控制器上的按钮，装置启动。整个装置是在工作台上进行的，工作台表面设有一组门型架，一组门型架通过横梁固定连接，并且每个门型架下方均设有落料架，横梁上设有圆形滑道，圆形滑道内设有圆形滑轨，当物品放到落料架上时，电动小车会在圆形滑道内的圆形滑轨内滑动，然后电动小车下表面的圆形凹槽内的直线电机会向下伸缩，伸缩端上的顶板连接的门型安装架也会向下移动，然后门型安装架上的旋转电机会向下旋转，旋转端的安装板也会来回转动，然后安装板两端上的圆形凹槽内的直线电机会水平伸缩，然后伸缩端的矩形卡槽就会把物品夹起，电动小车在圆形滑道内的滑动，然后把物品放到另一个门型架下方的落料架上，这样就可以把物品进行换向了。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种换向装置，包括工作台(1),其特征在于，所述工作台(1)上表面设有一组门型架(2)，所述一组门型架(2)通过横梁(3)固定连接，所述工作台(1)上表面且位于每个门型架(2)下方均设有落料架(4)，所述横梁(3)下表面加工有环形滑道(5)，所述环形滑道(5)内设有环形滑轨(6)，所述环形滑轨(6)上设有多个电动小车(7)，所述每个电动小车(7)下表面均加工有一号圆形凹槽(8)，所述每个一号圆形凹槽(8)内均嵌装有伸缩端向下的一号直线电机(9)，所述每个一号直线电机(9)伸缩端均设有与一号圆形凹槽(8)相匹配的顶板(11)，所述每个顶板(11)下表面设有门型安装架(12)，所述每个门型安装架(12)上均设有旋转端向下的旋转电机(13)，所述每个旋转电机(13)旋转端均设有安装板(14)，所述每个安装板(14)两端均加工有二号圆形凹槽(10)，所述每个二号圆形凹槽(10)内均设有伸缩端为水平方向的二号直线电机(15)，所述每个二号直线电机(15)伸缩端均设有连接板(16)，所述每个连接板(16)上均设有矩形卡槽(17)，所述工作台(1)一侧表面上设有控制器(18)，所述控制器(18)下方设有市电接口(19)，所述市电接口(19)与控制器(18)电性相连，所述控制器(18)输入端分别与多个电动小车(7)、一号直线电机(9)、旋转电机(13)和二号直线电机(15)电性相连。
2.根据权利要求1所述的一种换向装置，其特征在于，所述多个电动小车(7)的数量为2-4个。
3.根据权利要求1所述的一种换向装置，其特征在于，所述控制器(18)的型号为MAM-200。
4.根据权利要求1所述的一种换向装置，其特征在于，所述每个矩形卡槽(17)内均设有与之相匹配的防滑层(20)。
5.根据权利要求1所述的一种换向装置，其特征在于，所述每个落料架(4)上均设有弹性保护层(21)。
6.根据权利要求1所述的一种换向装置，其特征在于，所述工作台(1)上表面且位于一组门型架(2)之间设有观料台(22)。
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