CN106351273B - 挖坑机及挖坑方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及到电力工程机械领域，具体涉及到挖坑机及挖坑方法。挖坑机包括支架，支架上设置有滑轮，钢丝绳穿过滑轮一端连接卷扬机，钢丝绳另一端连接拉杆，拉杆上穿有配重块，配重块下端外缘上设置有半圆桶状的桶形铲，桶形铲与配重块之间为铰连接，拉杆下端通过连杆与桶形铲连接，拉杆上配重块的上下方均设置有限位机构。采用所述挖坑机进行挖坑作业，操作方便，本发明设计，结构简单，减少了成本，提高了工作效率，减少了由于电杆埋深不够引起的倒杆、歪杆等事故的发生。

Description

挖坑机及挖坑方法
技术领域
本发明涉及到电力工程机械领域，具体涉及到挖坑机及挖坑方法。
背景技术
在电力线路施工时，需要挖掘大量的电杆坑用于电杆栽立。目前都是用大量人力用铁锹一点一点进行挖掘，费时费力，而且施工效率低下。因此，设计一种机动式电杆坑挖机是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种挖坑机及挖坑方法。本发明提供的挖坑机，结构设计巧妙，科学合理，工作效率高。
为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：
挖坑机，包括支架，支架上设置有滑轮，钢丝绳穿过滑轮一端连接卷扬机，钢丝绳另一端连接拉杆，拉杆上穿有配重块，配重块下端外缘上设置有半圆桶状的桶形铲，桶形铲与配重块之间为铰连接，拉杆下端通过连杆与桶形铲连接，拉杆上配重块的上下方均设置有限位机构。
具体的，所述桶形铲为两个。
具体的，所述桶形铲下端面上设置有缺口
具体的，所述拉杆上配重块下方的限位机构包括下弹簧，下弹簧环套于拉杆上。
具体的，下弹簧下方的拉杆上设置有下挡环。
具体的，所述拉杆上配重块上方的限位机构包括上弹簧，上弹簧环套于拉杆上且拉杆上设置有上挡环位于上弹簧的上方。
具体的，钢丝绳与拉杆之间设置有拉环。
具体的，支架和卷扬机设置在车体上，车体上还设置有支腿，支腿下端设置有托盘。
本发明还提供了一种挖坑方法，通过卷扬机通过钢丝绳将桶形铲向上匀速直线提升至最高位置时，松动卷扬机的手闸。此时由于配重块的重力大于钢丝绳对拉杆的拉力，下弹簧将拉杆向下推动，桶形铲与拉杆之间的连杆趋向平行，桶形铲下端与拉杆之间的水平距离增加，桶形铲上端绕桶形铲与配重块之间的铰连接部转动。
桶形铲下端向外侧转动，桶形铲下端向外侧转动的过程中，拉杆上端的上挡环与配重块之间的距离减少并与上弹簧的上端接触，上弹簧与下弹簧受到的力平衡后桶形铲下端停止向外侧转动，设置上弹簧可以防止拉杆将连杆推过连杆上边缘的水平面，使得桶形铲再次闭合。桶形铲呈上小下大的喇叭口形状向下做匀加速运动并***地面。
向上提升拉杆时，当钢丝绳对拉杆拉力小于配重块的重力时，拉杆拉动连杆的一端向上运动，桶形铲收紧并将其内部的泥土抓紧。当拉力大于配重块的重力时，钢丝绳拉动拉杆向上提升，桶形铲内的土随桶形铲上升。
快速松动和拉紧卷扬机的手闸，当手闸松动时，由于配重块的重力大于钢丝绳对拉杆的拉力，下弹簧处于压紧状态，下弹簧将拉杆向下推动，桶形铲与拉杆之间的连杆趋向平行，桶形铲下端与拉杆之间的水平距离增加。桶形铲上端绕桶形铲与配重块之间的铰连接部转动。桶形铲下端向外侧转动，桶形铲内部的土落入小车内。拉紧手闸时由于配重块的重力原因，拉杆带动连杆向上运动，桶形铲收紧。桶形铲并由下落变为静止。而桶形铲内的土由于惯性，向下滑落出桶形铲。
本发明设计，结构简单，操作方便，减少了成本，提高了工作效率，减少了由于电杆埋深不够引起的倒杆、歪杆等事故的发生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的侧视图。
图3为图1中D区域的放大图。
1配重块 2大孔 3上弹簧 4拉杆 5上挡环 6拉环 7桶形铲
8连杆 9下挡环 10下弹簧 11合页 12缺口 13钢丝绳
14卷扬机 15绳轮 16斜撑 17小孔 18横撑 19滑轮
20支腿 21托盘。
具体实施方式
如图所示，挖坑机，包括支架，支架上设置有滑轮19，钢丝绳13穿过滑轮19一端连接卷扬机14，钢丝绳13的另一端连接拉杆4，拉杆4上穿有配重块1，配重块1下端外缘上设置有半圆桶状的桶形铲7，桶形铲7与配重块1之间为铰连接，拉杆4下端通过连杆8与桶形铲7连接，拉杆8上配重块1的上下方均设置有限位机构。
所述桶形铲7为两个。
所述桶形铲7下端面上设置有缺口12。
所述拉杆4上配重块1下方的限位机构包括下弹簧10，下弹簧10环套于拉杆4上。
下弹簧10下方的拉杆4上设置有下挡环9。
所述拉杆4上配重块1上方的限位机构包括上弹簧5，上弹簧5环套于拉杆4上且拉杆4上设置的上挡环5位于上弹簧3的上方。
钢丝绳13与拉杆4之间设置有拉环6。
支架和卷扬机13设置在车体上，车体上还设置有支腿20，支腿20下端设置有托盘21。
工作时，通过卷扬机14通过钢丝绳13将桶形铲7向上匀速直线提升至最高位置时，松动卷扬机14的手闸。此时由于配重块1的重力大于钢丝绳13对拉杆4的拉力，下弹簧10处于压紧状态，下弹簧10将拉杆4向下推动，桶形铲7与拉杆4之间的连杆8趋向平行，桶形铲7下端与拉杆4之间的水平距离增加。桶形铲7上端绕桶形铲7与配重块1之间的铰连接部转动。桶形铲7下端向外侧转动，桶形铲7下端向外侧转动的过程中，拉杆4上端的上挡环5与配重块1之间的距离减少并与上弹簧3的上端接触，上弹簧3与下弹簧10受到的力平衡后桶形铲7下端停止向外侧转动，设置上弹簧3可以防止拉杆4将连杆8推过连杆8上边缘的水平面，使得桶形铲7再次闭合。桶形铲7呈上小下大的喇叭口形状向下做匀加速运动并***地面。
向上提升拉杆时，当钢丝绳13对拉杆4拉力小于配重块1的重力时，拉杆4拉动连杆8的一端向上运动，桶形铲7收紧并将其内部的泥土抓紧。当拉力大于配重块1的重力时，钢丝绳13拉动拉杆4向上提升，桶形铲7内的土随桶形铲7上升。
快速松动和拉紧卷扬机的手闸，当手闸松动时，由于配重块1的重力大于钢丝绳13对拉杆4的拉力，下弹簧10处于压紧状态，下弹簧10将拉杆4向下推动，桶形铲7与拉杆4之间的连杆8趋向平行，桶形铲7下端与拉杆4之间的水平距离增加。桶形铲7上端绕桶形铲7与配重块1之间的铰连接部转动。桶形铲7下端向外侧转动，桶形铲7内部的土落入小车内。拉紧手闸时由于配重块1的重力原因，拉杆4带动连杆8向上运动，桶形铲7收紧。桶形铲7并由下落变为静止。而桶形铲7内的土由于惯性，向下滑落出桶形铲7。
连续完成上述步骤以达到电杆坑的深度，实现对电杆坑的挖掘。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.挖坑机的挖坑方法，其特征在于，
所述挖坑机包括支架，支架上设置有滑轮(19)，钢丝绳(13)穿过滑轮(19)一端连接卷扬机(14)，钢丝绳(13)的另一端连接拉杆(4)，拉杆(4)上穿有配重块(1)，配重块(1)下端外缘上设置有半圆桶状的桶形铲(7)，桶形铲(7)与配重块(1)之间为铰连接，拉杆(4)下端通过连杆(8)与桶形铲(7)连接，拉杆(4 )上配重块(1)的上下方均设置有限位机构；
所述桶形铲(7)为两个；
所述桶形铲(7)下端面上设置有缺口(12)；
所述拉杆(4)上配重块(1)下方的限位机构包括下弹簧(10)，下弹簧(10)环套于拉杆(4)上；
下弹簧(10)下方的拉杆(4)上设置有下挡环(9)；
所述拉杆(4)上配重块(1)上方的限位机构包括上弹簧(5)，上弹簧(5)环套于拉杆(4)上且拉杆(4)上设置的上挡环(5)位于上弹簧(3)的上方；
钢丝绳(13)与拉杆(4)之间设置有拉环(6)；
支架和卷扬机(13)设置在车体上，车体上还设置有支腿(20)，支腿(20)下端设置有托盘(21)；
通过卷扬机(14)通过钢丝绳(13)将桶形铲(7)向上匀速直线提升至最高位置时，松动卷扬机(14)的手闸，此时由于配重块(1)的重力大于钢丝绳(13)对拉杆(4)的拉力，下弹簧(10)将拉杆(4)向下推动，桶形铲(7)与拉杆(4)之间的连杆(8)趋向平行，桶形铲(7)下端与拉杆(4)之间的水平距离增加，桶形铲(7)上端绕桶形铲(7)与配重块(1)之间的铰连接部转动，桶形铲(7)下端向外侧转动，桶形铲(7)下端向外侧转动的过程中，拉杆(4)上端的上挡环(5)与配重块(1)之间的距离减少并与上弹簧(3)的上端接触，上弹簧(3)与下弹簧(10)受到的力平衡后桶形铲(7)下端停止向外侧转动，设置上弹簧(3)可以防止拉杆(4)将连杆(8)推过连杆(8)上边缘的水平面，使得桶形铲(7)再次闭合，桶形铲(7)呈上小下大的喇叭口形状向下做匀加速运动并***地面；
向上提升拉杆(4)时，当钢丝绳(13)对拉杆(4)拉力小于配重块(1)的重力时，拉杆(4)拉动连杆(8)的一端向上运动，桶形铲(7)收紧并将其内部的泥土抓紧，当拉力大于配重块(1)的重力时，钢丝绳(13)拉动拉杆(4)向上提升，桶形铲(7)内的土随桶形铲(7)上升，完成挖坑作业。
2.根据权利要求1所述挖坑机的挖坑方法，其特征在于，
快速松动和拉紧卷扬机的手闸，当手闸松动时，由于配重块(1)的重力大于钢丝绳(13)对拉杆(4)的拉力，下弹簧(10)处于压紧状态，下弹簧(10)将拉杆(4)向下推动，桶形铲(7)与拉杆(4)之间的连杆(8)趋向平行，桶形铲(7)下端与拉杆(4)之间的水平距离增加，桶形铲(7)上端绕桶形铲(7)与配重块(1)之间的铰连接部转动，桶形铲(7)下端向外侧转动，桶形铲(7)内部的土落入小车内，拉紧手闸时由于配重块(1)的重力原因，拉杆(4)带动连杆(8)向上运动，桶形铲(7)收紧，桶形铲(7)并由下落变为静止，而桶形铲(7)内的土由于惯性，向下滑落出桶形铲(7)。
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