CN106349052A - 一种乙酸钠的制备方法 - Google Patents

一种乙酸钠的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106349052A
CN106349052A CN201610630562.3A CN201610630562A CN106349052A CN 106349052 A CN106349052 A CN 106349052A CN 201610630562 A CN201610630562 A CN 201610630562A CN 106349052 A CN106349052 A CN 106349052A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium acetate
filter
preparation
kettle
filtration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610630562.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106349052B (zh
Inventor
许卫东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG ALCHEMY BIOTECH DEVELOPMENT CO LTD
Original Assignee
NANTONG ALCHEMY BIOTECH DEVELOPMENT CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG ALCHEMY BIOTECH DEVELOPMENT CO LTD filed Critical NANTONG ALCHEMY BIOTECH DEVELOPMENT CO LTD
Priority to CN201610630562.3A priority Critical patent/CN106349052B/zh
Publication of CN106349052A publication Critical patent/CN106349052A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106349052B publication Critical patent/CN106349052B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/41Preparation of salts of carboxylic acids
    • C07C51/412Preparation of salts of carboxylic acids by conversion of the acids, their salts, esters or anhydrides with the same carboxylic acid part
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/47Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by solid-liquid treatment; by chemisorption

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种乙酸钠的制备方法,包括以下步骤:酸碱中和反应;过滤:将反应溶液导入过滤器,过滤器内部设置三层过滤膜;结晶:把反应溶液从过滤器导入结晶釜内结晶;抽滤以及干燥:边搅拌边将结晶料放入抽滤池,至抽干母液;将处理后的母液经离心机脱水,后装入烘箱内烘干,物料干燥后,打开烘箱门,用风机抽风冷却半小时,开始出料。本发明的优点在于:采用更加精细化中和反应步骤,采用过滤膜组的方式代替活性炭压滤步骤,制得的产品外观更洁白,纯度高,品质稳定。

Description

一种乙酸钠的制备方法
技术领域
本发明涉及一种食品添加剂领域,特别涉及一种乙酸钠的制备方法。
背景技术
醋酸钠,又称乙酸钠,无水醋酸钠分子式CH3COONa,简写NaAc,为无色无味的结晶体,无毒,有吸湿性,暴露于潮湿空气中易潮解,于干燥空气中易风化,风化后呈白色粉末,可燃。三水醋酸钠易溶于水和***,微溶于乙醇。水溶液呈弱碱性。三水醋酸钠的密度为1450kg/m3,熔点58℃,自燃点607.2℃,于123℃时脱去3分子水。无水醋酸钠的密度为1528kg/m3,熔点324℃。乙酸钠用作有机合成的酯化剂以及摄影、药品、医药、印染媒染剂、缓冲剂、化学试剂、肉类防腐、颜料、鞣革等多方面。可用于制取各种化工产品,如呋喃丙烯酸、醋酸酯和氯乙酸等。该品作为调味料的缓冲剂,可缓和不良气味并防止变色,具有一定的防霉作用。亦可用作调味酱、酸菜、蛋黄酱、鱼糕、香肠、面包、粘糕等的酸味剂。与甲基纤维素、磷酸盐等混合,用于提高香肠、面包、粘糕等的保存性;具有一定的市场潜力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种纯度高乙酸钠的制备方法。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种乙酸钠的制备方法,其创新点在于:包括以下步骤:
(1)酸碱中和反应:事先在反应釜内放入足量蒸馏水并搅拌,启动蒸汽夹套对釜内蒸馏水进行预热;关闭蒸汽夹套,依次投入乙酸和氢氧化钠;重新打开蒸汽夹套,使得釜内温度升高并保持在75-80℃;测定PH值达到4.5~5.0,操作蒸汽夹套,使釜内温度升温并保持在80-85℃,保持25min;
(2)过滤:将反应溶液导入过滤段,在过滤段内反应液需经过三层过滤膜,包括依次设置的两层聚醚砜超滤膜以及一层陶瓷膜;反应液在压差的作用下依次通过过滤膜;
(3)结晶干燥:把反应溶液从过滤器出来并结晶干燥,开始出料。
进一步的,所述步骤(1)中采用浓度为40%的氢氧化钠溶液,所述乙酸和氢氧化钠的质量比范围为6:5~2:1。
进一步的,所述步骤(2)中每层过滤膜皆独立的安装在一个过滤器上,在过滤段具有三个串联设置的过滤器。
进一步的,所述步骤(1)中,当反应釜在80-85℃保温时,打开并检测反应釜内部PH值2~3次,并保持PH为4.5~5。
本发明的优点在于:
采用更加精细化中和反应步骤,采用过滤膜组的方式代替活性炭压滤步骤,制得的产品外观更洁白,纯度高,品质稳定。
具体实施方式
本发明公开了一种乙酸钠的制备方法,包括以下步骤:
(1)酸碱中和反应:事先在反应釜内放入足量蒸馏水并搅拌,启动蒸汽夹套对釜内蒸馏水进行预热;关闭蒸汽夹套,依次投入乙酸和氢氧化钠,采用浓度为40%的液碱溶液,乙酸与液碱两者之间的质量比范围为6:5~2:1,为保证乙酸基本反应完全;重新打开蒸汽夹套,使得釜内温度升高并保持在75-80℃;测定PH值达到4.5~5.0,操作蒸汽夹套,使釜内温度升温并保持在80-85℃,保持25min;
(2)过滤:将反应溶液导入过滤器,过滤器内部设置三层过滤膜,包括二层聚醚砜类超滤膜以及一层陶瓷膜,超滤膜的作用是将反应液中直径大于0.01μm的胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物,纯化反应溶液,陶瓷膜根据孔径可分为微滤(孔径大于50nm)、超滤(孔径2~50nm)、纳滤(孔径小于2nm)等种类,本工艺内主要采用纳滤陶瓷膜,进行分离时,在外力的作用下,小分子物质透过膜,大分子物质被膜截留,从而达到分离、浓缩、纯化、去杂、除菌等目的。在压差的作用下依次通过两层超滤膜、一层陶瓷膜;原料氢氧化钠杂质成分表如下:
经过三层过滤膜处理,基本除去氢氧化钠中的杂质,纯化产物。
(3)结晶:把反应溶液从过滤器导入结晶釜内,先堆反应溶液进行预冷,预冷后对反应液进行降温,待结晶釜内物料温度降低到18℃以下时,开始注意观察结晶情况,如已经成稠状,则视作结晶结束,准备放料;
(4)抽滤:开启结晶釜底阀,边搅拌边将结晶料放入抽滤池,打开真空水泵,在缓冲槽排水口吸上橡皮块,检查真空度是否上升,开启滤池真空阀门,至抽干母液;
(5)干燥:将处理后的母液经离心机脱水,后装入烘箱内烘干,烘箱温度保持在85-90℃,烘干时间一般18-24小时,物料干燥后,打开烘箱门,用风机抽风冷却半小时,开始出料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种乙酸钠的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
酸碱中和反应:事先在反应釜内放入足量蒸馏水并搅拌,启动蒸汽夹套对釜内蒸馏水进行预热;关闭蒸汽夹套,依次投入乙酸和氢氧化钠;重新打开蒸汽夹套,使得釜内温度升高并保持在75-80℃;测定PH值达到4.5~5.0,操作蒸汽夹套,使釜内温度升温并保持在80-85℃,保持25min;
过滤:将反应溶液导入过滤段,在过滤段内反应液需经过三层过滤膜,包括依次设置的两层聚醚砜超滤膜以及一层陶瓷膜;反应液在压差的作用下依次通过过滤膜;
结晶干燥:把反应溶液从过滤器出来并结晶干燥,开始出料。
2.根据权利要求1所述的一种乙酸钠的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中采用浓度为40%的氢氧化钠溶液,所述乙酸和氢氧化钠的质量比范围为6:5~2:1。
3.根据权利要求1所述的一种乙酸钠的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中每层过滤膜皆独立的安装在一个过滤器上,在过滤段具有三个串联设置的过滤器。
4.根据权利要求1所述的一种乙酸钠的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,当反应釜在80-85℃保温时,打开并检测反应釜内部PH值2~3次,并保持PH为4.5~5。
CN201610630562.3A 2016-08-04 2016-08-04 一种乙酸钠的制备方法 Active CN106349052B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610630562.3A CN106349052B (zh) 2016-08-04 2016-08-04 一种乙酸钠的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610630562.3A CN106349052B (zh) 2016-08-04 2016-08-04 一种乙酸钠的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106349052A true CN106349052A (zh) 2017-01-25
CN106349052B CN106349052B (zh) 2018-11-09

Family

ID=57843532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610630562.3A Active CN106349052B (zh) 2016-08-04 2016-08-04 一种乙酸钠的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106349052B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109503359A (zh) * 2019-01-21 2019-03-22 浙江树环保科技有限公司 一种乙酸钠溶液的工业制备方法
WO2019061213A1 (zh) * 2017-09-29 2019-04-04 南通奥凯生物技术开发有限公司 一种乙酸钠的制备方法
CN109879749A (zh) * 2019-01-21 2019-06-14 浙江一树环保科技有限公司 一种用于污水处理的乙酸钠溶液的工业制备方法
CN112174804A (zh) * 2020-10-27 2021-01-05 苏州凯乐希生态环境科技有限公司 一种用于污水处理的乙酸钠溶液的工业制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101139280A (zh) * 2007-10-11 2008-03-12 宋桂兰 无水醋酸钠及其制备方法和用途
CN102351679A (zh) * 2011-10-10 2012-02-15 东营金明工贸有限公司 一步法生产结晶醋酸钠的方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101139280A (zh) * 2007-10-11 2008-03-12 宋桂兰 无水醋酸钠及其制备方法和用途
CN102351679A (zh) * 2011-10-10 2012-02-15 东营金明工贸有限公司 一步法生产结晶醋酸钠的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王姣等: "超滤膜材料及发展趋势", 《化学工程与装备》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019061213A1 (zh) * 2017-09-29 2019-04-04 南通奥凯生物技术开发有限公司 一种乙酸钠的制备方法
CN109503359A (zh) * 2019-01-21 2019-03-22 浙江树环保科技有限公司 一种乙酸钠溶液的工业制备方法
CN109879749A (zh) * 2019-01-21 2019-06-14 浙江一树环保科技有限公司 一种用于污水处理的乙酸钠溶液的工业制备方法
CN112174804A (zh) * 2020-10-27 2021-01-05 苏州凯乐希生态环境科技有限公司 一种用于污水处理的乙酸钠溶液的工业制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106349052B (zh) 2018-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106349052A (zh) 一种乙酸钠的制备方法
CN101550101B (zh) 利用发酵液清洁化提纯l-色氨酸的方法
JP7209668B2 (ja) 長鎖二塩基酸の抽出方法及システム
CN109007257A (zh) 一种菌体蛋白饲料、生产工艺及其应用
AU2008213907A1 (en) Fractionation of a lignocellulosic material
CN108149506A (zh) 用酒糟生产高纯度纤维素、半纤维素及木质素的方法
CN106035980B (zh) 一种利用酶解法肝素吸附残液生产肠膜蛋白粉的方法
CN105837488B (zh) 一种羟脯氨酸发酵生产工艺
CN1899076A (zh) 一种高纯度α-玉米朊的制备方法
CN109265338A (zh) 医用乳酸钠溶液的生产方法
CN104447789B (zh) 一种盐霉素钠精品的制备方法
CN106366171B (zh) 一种白色玉米醇溶蛋白的中试生产工艺及生产线
CN107287362A (zh) 利用大豆糖蜜提取大豆低聚糖的方法
CN109503359A (zh) 一种乙酸钠溶液的工业制备方法
CN109879749A (zh) 一种用于污水处理的乙酸钠溶液的工业制备方法
CN104894203A (zh) 一种高纯度土霉素的生产工艺
CN112174804A (zh) 一种用于污水处理的乙酸钠溶液的工业制备方法
CN115581274A (zh) 一种配制芹菜粉的制备方法
WO2019061213A1 (zh) 一种乙酸钠的制备方法
CN104710638B (zh) 一种提高大豆分离蛋白膜阻油性能的方法
CN106115762B (zh) 一种菜花状亚硫酸钙微粒的制备方法
CN109836361B (zh) 一种高纯生物缓冲剂HEPES-Na盐的制备方法
US2390779A (en) Process of producing butylene glycol by fermentation and recovering the product
CN110372552A (zh) 一种提高胱氨酸产品质量和收率的脱色方法
JPS62212225A (ja) ジルコニア含有微粉末の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant