CN106348475A - 蓄电池废酸回收设备 - Google Patents
蓄电池废酸回收设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106348475A CN106348475A CN201610746338.0A CN201610746338A CN106348475A CN 106348475 A CN106348475 A CN 106348475A CN 201610746338 A CN201610746338 A CN 201610746338A CN 106348475 A CN106348475 A CN 106348475A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acid
- filter
- pump
- storage tank
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 11
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种蓄电池废酸回收设备，涉及蓄电池生产技术领域，它包括用于输送废酸的隔膜泵，所述隔膜泵的出口连接有废酸储罐，所述废酸储罐的出液口通过压滤泵与压滤机的进料口相连接，所述压滤机的滤液出口连接有反应循环罐，所述反应循环罐通过膜过滤泵与多个并联设置的陶瓷膜过滤器的进水口相连接，所述陶瓷膜过滤器的出水口通过回用酸泵连接至配酸站回用酸罐。本发明解决了现有蓄电池废酸处理存在大量酸被浪费的问题。
Description
技术领域
本发明涉及蓄电池生产技术领域，尤其是一种用于处理蓄电池生产废水的设备。
背景技术
在蓄电池生产过程中会产生大量的废水，这些废水根据生产环节的不同，会含有不同的污染物，这些污染物均对环境产生极大的危害，因而需要对各种废水进行综合处理达到排放要求后，才能予以排放。在这些废水中，含酸的废水也称作废酸液，蓄电池废酸主要是在电池充电过程产生的，蓄电池生产工艺电池一次加酸后进行充电，充电完毕的酸液需要全部倒掉，再进行二次充电。目前，蓄电池废酸都没有得到有效回收，这些废酸最普遍的处理方法是直接排放到污水处理站加入碱进行中和后排放，如此会消耗大量的碱，处理成本较高，且中和后的废液需要土地进行填埋处置，仍然会对环境产生较大影响。据申请人生产统计，平均每台电池加酸3.18L，现有产能380万kvah/年，每年约有660万台电池，损失酸高达2万吨，增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种蓄电池废酸回收设备，这种设备可以解决现有蓄电池废酸处理存在大量酸被浪费的问题。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种蓄电池废酸回收设备包括用于输送废酸的隔膜泵，所述隔膜泵的出口连接有废酸储罐，所述废酸储罐的出液口通过压滤泵与压滤机的进料口相连接，所述压滤机的滤液出口连接有反应循环罐，所述反应循环罐通过膜过滤泵与多个并联设置的陶瓷膜过滤器的进水口相连接，所述陶瓷膜过滤器的出水口通过回用酸泵连接至配酸站回用酸罐。
上述蓄电池废酸回收设备的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述陶瓷膜过滤器的反洗进水口连接有供水泵。
进一步的，所述陶瓷膜过滤器的出水口和所述回用酸泵之间连接有回用酸储罐。
进一步的，所述废酸储罐、所述反应循环罐、所述陶瓷膜过滤器和所述回用酸储罐分别连接有排污阀。
进一步的，所述陶瓷膜过滤器过滤精度为0.2um，过滤压力为0.03～0.06MPa。
进一步的，具有多个串联的所述废酸储罐，首个所述废酸储罐连接有多个所述隔膜泵，每个所述隔膜泵均单独与车间的其中一个废水储坑连通。
进一步的，所述压滤机为板框压滤机，所述压滤机的过滤面积为50m2。
进一步的，分别具有两组所述压滤泵、所述压滤机、所述膜过滤泵和所述回用酸泵。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、通过设置废酸储罐、压滤机、陶瓷膜过滤器对蓄电池废酸进行收集、沉淀、压滤、过滤，过滤主要膜法过滤，陶瓷膜为多孔性不对称结构，过滤过程是以膜两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，用大量并排陶瓷膜过滤细小颗粒，保证回收酸液的纯洁度，从而实现对废酸的回收利用；采用本回收设备在相同产能下，可回收约2/3的废酸，每年可节约1.3万吨的酸，减少了酸的浪费，降低了生产成本。
2、设置回用酸储罐，可在配酸之前暂时存储过滤后的回用酸；反应循环罐用于存储压滤后的废酸，并为陶瓷膜过滤器提供废酸，起到中间缓存的作用。
3、废酸中杂质主要为地面粉尘颗粒，经检验，废酸中的大部分颗粒粒径在0.6um级别，采用过滤精度为0.2um、过滤压力为0.03～0.06MPa陶瓷膜过滤器，有利于提高过滤效果，同时能避免过滤器频繁堵塞。
4、设置3个串联的废酸储罐，能确保足够的废酸存储空间，从而保证设备故障停机储酸，并起到沉淀澄清的效果。
5、设置两组泵和压滤机，可实现一用一备，以便于一组堵塞后，仍能用另一组连续作业。
附图说明
图1是本蓄电池废酸回收设备的示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
如图1所示的蓄电池废酸回收设备主要包括隔膜泵1、废酸储罐2、压滤泵3、压滤机4、反应循环罐5、膜过滤泵6、陶瓷膜过滤器7、供水泵8、回用酸罐9、回用酸泵10，本实施例在车间内设置有分别连接十条蓄电池生产线的十个废酸储坑，每个储坑配置一台隔膜泵1，用于泵送废酸至三个废酸储罐内2，三个废酸储罐2串联设置，各隔膜泵1的出口均与首个废酸储罐2连接；废酸储罐2的出液口通过压滤泵3与压滤机4的进料口4-1相连接，压滤机4的滤液出口4-2连接有反应循环罐5，反应循环罐5通过膜过滤泵6与多个并联设置的陶瓷膜过滤器7的进水口相连接，陶瓷膜过滤器7的出水口连接有回用酸储罐9，回用酸储罐9通过回用酸泵10连接至配酸站回用酸罐；使用一段时间后，为了及时恢复陶瓷膜过滤器7的过滤能力，在陶瓷膜过滤器7的反洗进水口连接有供水泵8。在废酸储坑连通配酸站回用酸罐的废酸管道采用耐压等级为1.6MPa的UPVC工业管道，在废酸管道上根据需要安装有多个阀门，为了便于清理沉降的污泥，废酸储罐2、反应循环罐5、陶瓷膜过滤器7和回用酸储罐9分别连接有排污阀。本实施例的压滤机4为板框压滤机，压滤机4的过滤面积为50m2；而陶瓷膜过滤器7的过滤精度为0.2um，过滤压力为0.03～0.06MPa。值得一提的是，本设备分别具有并联设置的两组压滤泵3、压滤机4、膜过滤泵6和回用酸泵10，工作时仅使用其中一组，当相应工作组出现故障时，换用另一组。
工作时，隔膜泵1将废酸储坑内的废酸泵送至废酸储罐2，废酸在三个废酸储罐2内依次缓冲、沉降后，由压滤泵3送入压滤机4进行压滤，压滤得到渣饼装袋外运进行固废处理，而滤液进入反应循环罐5内起到缓存作用，为陶瓷膜过滤器提供废酸，由膜过滤泵6送入并排的150个陶瓷膜过滤器7内进行精密过滤，过滤后的酸送至回用酸罐9进行收集，再由回用酸泵10送至配酸站回用酸罐，再次进行配酸、一次加酸，以实现酸的循环利用，从而避免浪费。
Claims (8)
1.一种蓄电池废酸回收设备，其特征在于：包括用于输送废酸的隔膜泵，所述隔膜泵的出口连接有废酸储罐，所述废酸储罐的出液口通过压滤泵与压滤机的进料口相连接，所述压滤机的滤液出口连接有反应循环罐，所述反应循环罐通过膜过滤泵与多个并联设置的陶瓷膜过滤器的进水口相连接，所述陶瓷膜过滤器的出水口通过回用酸泵连接至配酸站回用酸罐。
2.根据权利要求1所述的蓄电池废酸回收设备，其特征在于：所述陶瓷膜过滤器的反洗进水口连接有供水泵。
3.根据权利要求2所述的蓄电池废酸回收设备，其特征在于：所述陶瓷膜过滤器的出水口和所述回用酸泵之间连接有回用酸储罐。
4.根据权利要求3所述的蓄电池废酸回收设备，其特征在于：所述废酸储罐、所述反应循环罐、所述陶瓷膜过滤器和所述回用酸储罐分别连接有排污阀。
5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的蓄电池废酸回收设备，其特征在于：所述陶瓷膜过滤器过滤精度为0.2um，过滤压力为0.03～0.06MPa。
6.根据权利要求5所述的蓄电池废酸回收设备，其特征在于：具有多个串联的所述废酸储罐，首个所述废酸储罐连接有多个所述隔膜泵，每个所述隔膜泵均单独与车间的其中一个废水储坑连通。
7.根据权利要求6所述的蓄电池废酸回收设备，其特征在于：所述压滤机为板框压滤机，所述压滤机的过滤面积为50m2。
8.根据权利要求7所述的蓄电池废酸回收设备，其特征在于：分别具有两组所述压滤泵、所述压滤机、所述膜过滤泵和所述回用酸泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610746338.0A CN106348475A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 蓄电池废酸回收设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610746338.0A CN106348475A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 蓄电池废酸回收设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106348475A true CN106348475A (zh) | 2017-01-25 |
Family
ID=57855313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610746338.0A Pending CN106348475A (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 蓄电池废酸回收设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106348475A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108043108A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-05-18 | 福建欣宇卫浴科技股份有限公司 | 一种固液分离*** |
| CN108905631A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-30 | 内蒙古通威高纯晶硅有限公司 | 一种废硝酸回收处理*** |
| CN114345129A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-04-15 | 天津如米新材料有限公司 | 一种基于微滤分离直接脱酸的纤维素纳米晶分离纯化方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL389639A1 (pl) * | 2009-11-23 | 2011-06-06 | Instytut Metali Nieżelaznych | Sposób odsiarczania pasty akumulatorowej |
| CN104183884A (zh) * | 2013-07-31 | 2014-12-03 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺 |
| CN205508974U (zh) * | 2016-01-22 | 2016-08-24 | 武汉新奇华清膜分离技术工程有限公司 | 铅蓄电池生产过程中废硫酸回收*** |
| CN206033407U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-03-22 | 骆驼集团华南蓄电池有限公司 | 蓄电池废酸回收设备 |
| CN109818099A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-28 | 襄阳金湛技术开发有限公司 | 一种废旧硫酸回收再生***及方法 |
-
2016
- 2016-08-29 CN CN201610746338.0A patent/CN106348475A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL389639A1 (pl) * | 2009-11-23 | 2011-06-06 | Instytut Metali Nieżelaznych | Sposób odsiarczania pasty akumulatorowej |
| CN104183884A (zh) * | 2013-07-31 | 2014-12-03 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 铅酸蓄电池的废酸回收利用工艺 |
| CN205508974U (zh) * | 2016-01-22 | 2016-08-24 | 武汉新奇华清膜分离技术工程有限公司 | 铅蓄电池生产过程中废硫酸回收*** |
| CN206033407U (zh) * | 2016-08-29 | 2017-03-22 | 骆驼集团华南蓄电池有限公司 | 蓄电池废酸回收设备 |
| CN109818099A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-05-28 | 襄阳金湛技术开发有限公司 | 一种废旧硫酸回收再生***及方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 王晓利: "《生物化学技术》", 30 June 2007, 中国轻工业出版社 * |
| 陆柱: "《水处理技术》", 31 December 2000, 华东理工大学出版社 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108043108A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-05-18 | 福建欣宇卫浴科技股份有限公司 | 一种固液分离*** |
| CN108905631A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-30 | 内蒙古通威高纯晶硅有限公司 | 一种废硝酸回收处理*** |
| CN114345129A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-04-15 | 天津如米新材料有限公司 | 一种基于微滤分离直接脱酸的纤维素纳米晶分离纯化方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105016592B (zh) | 一种泥浆回收利用循环***及其泥浆回收利用方法 | |
| CN101708483B (zh) | 尾矿干堆设备及其处理工艺 | |
| CN106348475A (zh) | 蓄电池废酸回收设备 | |
| CN206033407U (zh) | 蓄电池废酸回收设备 | |
| CN201578891U (zh) | 新型砂滤器 | |
| CN213492457U (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块生产线废水利用装置 | |
| CN210199509U (zh) | 一种pcb显影液再生回收*** | |
| CN204607810U (zh) | 一种河道水污染预防治理装置 | |
| CN204897676U (zh) | 一种泥浆回收利用循环*** | |
| CN205110340U (zh) | 一种磷石膏排干*** | |
| CN205575841U (zh) | 一种污水磷资源回收处理设备 | |
| CN106966525A (zh) | 一体化含镍废水处理装置 | |
| CN218548540U (zh) | 一种水力分离*** | |
| CN111635070A (zh) | 一种去除污水杂质多级过滤处理工艺 | |
| CN103466914A (zh) | 一种车载集成固液分离*** | |
| CN206783435U (zh) | 一体化含镍废水处理装置 | |
| CN220003248U (zh) | 气化黑水脱渣回用处理装置 | |
| CN201543498U (zh) | 尾矿干堆设备 | |
| CN103482841A (zh) | 一种移动式过滤*** | |
| CN203683284U (zh) | 一种低压过滤器 | |
| CN210021273U (zh) | 用于毡类品改性干燥设备的酸液收集*** | |
| CN215195799U (zh) | 一种湿法排渣循环设备 | |
| CN211226620U (zh) | 一种研磨废水零排放一体化处理装置 | |
| CN209865498U (zh) | 一种磷酸生产过滤*** | |
| CN216989138U (zh) | 一种废旧蓄电池拆解分离*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170125 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |