CN106345671A - 一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺 - Google Patents

一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，包括以下工艺过程：选用基材经过加工制成白胚半成品，再在对所述白胚半成品的外表面进行平整打磨处理，得到打磨半成品；根据色板颜色选用常用色精对上述打磨半成品进行修色处理，得到修色半成品；在上述修色半成品的外表面上采用鬃刷进行涂刷抗紫外光的木蜡油，得到第一次木蜡油半成品；在常温下静置、晾干15‑25分钟在后，再采用棉布将第一次木蜡油半成品外表面上多余的抗紫外光的木蜡油擦拭干净，得到第一次修整半成品。本发明一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，采用抗紫外光木蜡油进行涂装，可以增强漆膜附着力，有效地避免家具放置于户外变色、漆膜开裂、脱落的发生。

Description

一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺
技术领域
本发明涉及家具外表面处理技术领域，具体涉及的是一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺。
背景技术
现有实木家具的最主要的缺点就是易变形，保养起来较困难，在干湿经常变化的情况下使用，容易出现开裂，结合处易松动，甚至会使整套家具因出现变形、开裂而无法使用。实木家具使用、保养环境也有严格要求，比如不能让阳光直接照射，不能过冷过热，过于干燥和潮湿的环境对家具都不适宜；如果在使用时没有注意空调造成温湿度变化过大，即使是现在合格的实木家具产品，经过一段时间也会发生变形，开裂的现象，无论采用什么木材做工如何考究都很难避免这些问题。
传统的油漆只能涂布在木器的表层，无法深层次的保护木器的内部，同时油漆容易脱落，脱落后使木器暴露出来，很快被腐蚀损伤。为解决上述问题，现有技术中采用了木蜡油，木蜡油是以植物油蜡为基料的木器漆，区别于以合成树脂等成膜物质的传统油漆，木蜡油则可以进入到木器的内部，对木材进行深层滋润保养，蜡能与木材纤维紧密结合，增强外表面硬度，防水防污性能。但是普通的木蜡油抗紫外光不强，漆膜容易脱落，PU户外漆漆膜容易开裂脱落。
为此，需要对木蜡油涂装工艺进行改进，以增强户外家具抗紫外光。
发明内容
本发明的目的在于提供一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，采用抗紫外光木蜡油进行涂装，可以增强漆膜附着力，有效地避免家具放置于户外变色、漆膜开裂、脱落的发生。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，包括以下工艺过程：
(1)选用基材经过加工制成白胚半成品，控制所述白胚半成品的含水率为10％-12％；再对所述白胚半成品的外表面进行平整打磨处理，得到打磨半成品；
(2)根据色板颜色选用常用色精对上述打磨半成品进行修色处理，得到修色半成品；
(3)选用现有抗紫外光的木蜡油，采用鬃刷将所述抗紫外光的木蜡油涂刷于上述修色半成品的外表面上，并且控制上述打磨半成品的外表面每平方米所述抗紫外光的木蜡油的用量为110-130克，得到第一次木蜡油半成品；
(4)上述第一次木蜡油半成品在常温下静置、晾干15-25分钟后，再采用棉布将第一次木蜡油半成品外表面上多余的所述抗紫外光的木蜡油擦拭干净，得到第一次修整半成品；
(5)上述第一次修整半成品在常温下静置、晾干，所需时间为11-13小时，得到晾干木蜡油半成品；
(6)对上述晾干木蜡油半成品的漆面采用600#砂纸进行精细打磨，得到打磨木蜡油半成品；
(7)采用风枪对上述打磨木蜡油半成品外表面进行清洁处理，再次选用现有上述抗紫外光的木蜡油，采用鬃刷将所述抗紫外光的木蜡油涂刷于上述经过风枪清洁处理后的打磨木蜡油半成品的外表面上，并且控制上述打磨木蜡油半成品的外表面每平方米所述抗紫外光的木蜡油的用量为110-120克，在常温下静置、晾干18-22分钟之后，得到第二次木蜡油半成品；
(8)再采用棉布将上述第二次木蜡油半成品外表面有多余的木蜡油擦拭干净，得到第二次修整半成品；
(9)上述第二次修整半成品在常温下静置、晾干，所需时间为11-13小时，得到木蜡油成品。
优选的，步骤(1)中，对上述白胚半成品上孔眼部位用颜色相同的木丝加502胶水进行修补，修补后进行上述平整打磨处理；所述平整打磨处理为首先用120#粗砂纸对白胚半成品的外表面进行出粗磨，得第一次打磨半成品；其次，采用风枪对上述第一次打磨半成品外表面的进行清洁处理，得到风枪清理半成品，再采用240#砂纸或纸对上述风枪清理半成品的外表面进行精磨，得到第二次打磨半成品；最后采用400#砂纸或600#砂纸对第二打磨半成品的表面进行精细打磨，得到打磨半成品。
采用上述技术方案，本发明的户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，具有以下有益效果：
选用基材经过加工制成白胚半成品，控制所述白胚半成品的含水率为10％-12％；在对所述白胚半成品的外表面进行平整打磨处理，得到打磨半成品；使得打磨半成品平整光滑、无毛刺、无开裂、无凸凹不平、无崩缺、无砂路；打磨半成品的外表面干净整洁，无污染。根据色板颜色进行调配色精，采用所述色精对上述打磨半成品进行修色处理，得到修色半成品。目的是使得修色半成品的外表面颜色基本一致。选用现有抗紫外光的木蜡油，采用鬃刷将所述抗紫外光的木蜡油涂刷于上述修色半成品的外表面上，并且控制上述打磨半成品的外表面每平方米所述抗紫外光的木蜡油的用量为110-130克，得到第一次木蜡油半成品；第一次木蜡油半成品具有抗紫外光性能。上述第一次木蜡油半成品在常温下静置、晾干15-25分钟在后，再采用棉布将第一次木蜡油半成品外表面上多余的所述抗紫外光的木蜡油擦拭干净，得到第一次修整半成品；让木蜡油充分渗透到木材肌理，木材外表面漆膜平整均匀、无流挂、无积油、无起泡现象，避免木材外表面漆膜发生积油现象。上述第一次修整半成品在常温下静置、晾干，所需时间为11-13小时，得到晾干木蜡油半成品；使得晾干木蜡油半成品外表面油漆干燥，便于后续进一步处理。对上述晾干木蜡油半成品的外表面的漆面进行打磨处理，得到打磨木蜡油半成品；采用风枪对上述打磨木蜡油半成品外表面进行清洁处理，再次选用现有的抗紫外光木蜡油，采用鬃刷将所述抗紫外光的木蜡油涂刷于上述经过风枪清洁处理后的打磨木蜡油半成品的外表面上，并且控制上述打磨木蜡油半成品的外表面每平方米所述抗紫外光的木蜡油的用量为110-120克，在常温下静置、晾干18-22分钟之后，得到第二次木蜡油半成品；经过涂抹第二次木蜡油使得漆膜附着力更强。再采用棉布将上述第二次木蜡油半成品外表面有多余的所述抗紫外光的木蜡油擦拭干净，得到第二次修整半成品；上述第二次修整半成品在常温下静置、晾干，所需时间为11-13小时，得到木蜡油成品。使得漆膜平整光滑、无流挂、无起泡、无脱层现象，颜色与色板基本一致。且进一步稳固家具或木材外表面抗紫外光能。
因此，本发明的户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，采用抗紫外光木蜡油进行涂装，可以增强漆膜附着力，有效地避免家具放置于户外变色、漆膜开裂、脱落的发生。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
本发明的户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，包括以下工艺过程：
(1)选用基材经过加工制成白胚半成品，控制所述白胚半成品的含水率为10％-12％；再对所述白胚半成品的外表面进行平整打磨处理，得到打磨半成品。
所述平整打磨处理为首先用120#粗砂纸对白胚半成品的外表面进行出粗磨，得第一次打磨半成品；其次，采用风枪对上述第一次打磨半成品外表面的进行清洁处理，得到风枪清理半成品，在采用240#砂纸或纸对上述风枪清理半成品的外表面进行精磨，得到第二次打磨半成品；最后采用400#砂纸或600#砂纸对第二打磨半成品的表面进行精细打磨，得到打磨半成品。
更具体的：基材采用打磨机(方磨机或园磨机)打磨之后得到白胚半成品，控制白胚半成品产品含水率不能超过12％。其中，对白胚半成品上有孔眼部位用颜色相同的木丝加502胶水进行修补，修补后进行上述打磨平整处理。上述平整打磨处理时，要顺木纹方向防止有磨机印。对于打磨半成品棱角处，要打磨笔直顺畅，对于打磨半成品上造型、雕刻部位要打磨光滑，通过上述打磨使得打磨半成品表面光滑一致，无凸凹不平、无崩缺、无砂路。其中，采用第一次风枪清理的主要目的是使得打磨半成品外表面干净整洁，无污染且无毛刺。
(2)根据色板颜色选用常用色精对上述打磨半成品进行修色处理，得到修色半成品。具体的，采用所述色精对照上述色板的颜色对上述打磨半成品对照色板的颜色采用所述色精“由浅到深”逐步试喷，直到打磨半成品的外表面颜色一致。
在这道工序中，当打磨半成品的外表面颜色需加深时，需用专用油性色精进行调色，然后再擦色，色精成分比例根据色板调制。
当打磨半成品的外表面存在色差时，需要用色精或色浆调制油漆进行修色，调制油漆时应“由浅到深”逐步试喷，直到打磨半成品的外表面颜色一致。
(3)选用现有抗紫外光的木蜡油，采用鬃刷将所述抗紫外光的木蜡油涂刷于上述修色半成品的外表面上，并且控制上述打磨半成品的外表面每平方米所述抗紫外光的木蜡油的用量为120克，得到第一次木蜡油半成品。上述第一次木蜡油半成品在常温下静置、晾干20分钟在后，再采用棉布将第一次木蜡油半成品外表面上多余的所述抗紫外光的木蜡油擦拭干净，得到第一次修整半成品。
具体阐述为：用鬃刷将木蜡油顺木纹刷涂到打磨半成品外表面后，需要静候20分钟左右，其目的是：让所述抗紫外光的木蜡油充分渗透到木材肌理。之后才能用棉布将第一次木蜡油半成品外表面有多余的所述抗紫外光的木蜡油擦拭干净，目的是：避免有积油现象。这样可以保证涂刷的第一次木蜡油漆膜平整均匀、无流挂、无积油、无起泡现象。这里的修整一般不采用喷枪喷涂。
在这道工序中，采用抗紫外光的木蜡油，其目的是：提高打磨半成品的外表面抗紫外光性，防止变色。使用时，首先将木蜡油桶打开，然后将所述抗紫外光的木蜡油搅拌均匀，正常情况下可以直接使用。当粘度过高时，采用抗紫外光的木蜡油相匹配的稀释剂进行稀释。
当打磨半成品的外表面不需要加深颜色时，或者所述抗紫外光的木蜡油粘度适宜的情况下，无需采用常用色精或抗紫外光的木蜡油相匹配的稀释剂进行进一步调配，可以直接使用纯所述抗紫外光的木蜡油，纯所述抗紫外光的木蜡油每平方米的用量为120克。
(4)上述第一次修整半成品在常温下静置、晾干，所需时间为12小时，得到晾干木蜡油半成品。这里的第一次修整半成品在晾干时，必须通风顺畅，便于木蜡油干燥。
(5)对上述晾干木蜡油半成品的漆面采用600#砂纸进行精细打磨，得到打磨木蜡油半成品。
更具体的：只需采用600#砂纸对打磨木蜡油半成品轻轻打磨一遍，使得经过打磨后的上述打磨木蜡油半成品的外表面平整光滑。其中，第二次风枪清理的作用是除去木毛和灰尘、颗粒。
(6)采用风枪对上述打磨木蜡油半成品外表面进行清洁处理，再次选用现有抗紫外光的木蜡油，采用鬃刷将所述抗紫外光的木蜡油涂刷于上述经过风枪清洁处理后的打磨木蜡油半成品的外表面上，并且控制上述打磨木蜡油半成品的外表面每平方米所述抗紫外光的木蜡油用量为120克，在常温下静置、晾干20分钟之后，得到第二次木蜡油半成品。
具体的：用风枪将打磨木蜡油半成品的外表面上灰尘清理干净，然后，在用鬃刷顺木纹均匀地将所述抗紫外光的木蜡油刷涂于打磨木蜡油半成品的外表面上，这样做的目的是避免有刷痕印。当所述抗紫外光的木蜡油中如果含有杂质时，要用250目过滤布进行过滤，之后再进行涂刷，避免有颗粒影响手感。
(7)再采用棉布将上述第二次木蜡油半成品外表面有多余的木蜡油擦拭干净，得到第二次修整半成品。
(8)上述第二次修整半成品同样在常温下静置、晾干，所需时间为12小时，得到木蜡油成品。这里第二次涂刷抗紫外光的木蜡油油漆，其目的是：起到漆面加厚、增色作用，使漆膜平整光滑、无流挂、无起泡、无脱层现象，更加美观。
在运用本发明抗紫外光木蜡油涂装工艺进行涂所述抗紫外光的木蜡油时，场地必须干净整洁，通风顺畅，便于所述抗紫外光的木蜡油干燥，保证产品表面手感。
如果碰到需要重新涂刷抗紫外光的木蜡油时，必须静置、晾干12小时，然后在用600#砂纸打磨，最后再进行重涂。另外，当遇到表面平整度要求较高的抗紫外光的木蜡油成品，需采用喷涂的方式来完成最后一次涂装(采用喷涂一个十字的方式进行喷涂)。
因此，本发明一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，采用抗紫外光的木蜡油进行涂装，可以增强漆膜附着力，有效地避免家具放置于户外变色、漆膜开裂、脱落的发生。
需要进一步说明的是：一是采用本发明的抗紫外光的木蜡油涂装工艺进行涂饰的木制品或家具，其外表面视觉光线自然，能养护人的眼睛，免除折射光对眼睛的伤害，制品触觉温和，舒适，木质接近自然。二是由于抗紫外光的木蜡油能渗透于内部，能够有效地防止开裂，使得木质得以养护，能日久恒新。三是采用本发明的抗紫外光木蜡油涂装工艺进行涂装的户外家具，使得户外家具抗紫外光强，且不易变色，附着力好，漆膜不脱落或开裂。
上述实施例并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (2)

1.一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，其特征在于：包括以下工艺过程：
(1)选用基材经过加工制成白胚半成品，控制所述白胚半成品的含水率为10％-12％；再对所述白胚半成品的外表面进行平整打磨处理，得到打磨半成品；
(2)根据色板颜色选用常用色精对上述打磨半成品进行修色处理，得到修色半成品；
(3)选用现有抗紫外光的木蜡油，采用鬃刷将所述抗紫外光的木蜡油涂刷于上述修色半成品的外表面上，并且控制上述打磨半成品的外表面每平方米所述抗紫外光的木蜡油的用量为110-130克，得到第一次木蜡油半成品；
(4)上述第一次木蜡油半成品在常温下静置、晾干15-25分钟后，再采用棉布将第一次木蜡油半成品外表面上多余的所述抗紫外光的木蜡油擦拭干净，得到第一次修整半成品；
(5)上述第一次修整半成品在常温下静置、晾干，所需时间为11-13小时，得到晾干木蜡油半成品；
(6)对上述晾干木蜡油半成品的漆面采用600#砂纸进行精细打磨，得到打磨木蜡油半成品；
(7)采用风枪对上述打磨木蜡油半成品外表面进行清洁处理，再次选用现有上述抗紫外光的木蜡油，采用鬃刷将所述抗紫外光的木蜡油涂刷于上述经过风枪清洁处理后的打磨木蜡油半成品的外表面上，并且控制上述打磨木蜡油半成品的外表面每平方米所述抗紫外光的木蜡油的用量为110-120克，在常温下静置、晾干18-22分钟之后，得到第二次木蜡油半成品；
(8)再采用棉布将上述第二次木蜡油半成品外表面有多余的木蜡油擦拭干净，得到第二次修整半成品；
(9)上述第二次修整半成品在常温下静置、晾干，所需时间为11-13小时，得到木蜡油成品。
2.根据权利要求1所述的一种户外家具抗紫外光木蜡油涂装工艺，其特征在于：步骤(1)中，对上述白胚半成品上孔眼部位用颜色相同的木丝加502胶水进行修补，修补后进行上述平整打磨处理；所述平整打磨处理为首先用120#粗砂纸对白胚半成品的外表面进行出粗磨，得第一次打磨半成品；其次，采用风枪对上述第一次打磨半成品外表面的进行清洁处理，得到风枪清理半成品，再采用240#砂纸或纸对上述风枪清理半成品的外表面进行精磨，得到第二次打磨半成品；最后采用400#砂纸或600#砂纸对第二打磨半成品的表面进行精细打磨，得到打磨半成品。
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