CN106338704A - 一种适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置，至少由高频激励模块、信号增益控制模块、信号耦合模块、信号采样模块、信号处理模块、判断模块、状态输出模块、电源模块、及状态记录模块组成，本发明与现有计量电流互感器检测装置相比，通过信号增益控制模块将高频激励模块的高频激励信号耦合输出至计量电流互感器的强电回路，并将计量电流互感器的强电回路的高频反馈信号耦合与信号采样模块；从而实现对于采样信号的可靠采用，避免了现有技术中出现漏检或无法适应不同规格、不同材质的互感器采样的情况。

Description

一种适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置

技术领域

本发明属于电能计量中的计量电流互感器故障或防窃电检测，特别是涉及一种适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置。

背景技术

现有技术中，计量电流互感器的故障和防窃电检测，通常是针对计量电流互感器的二次线圈绝缘性能降低、匝间短路、输入输出端子接触不良、变流比、二次输出回路人为开路和短路等故障进行检测。其检测方法通常是在计量电流互感器的安装现场，通过人工目测，对计量电流互感器的外观、外部接线端子以及电能计量装置中的电度表进行不定期检查。其检测结果通常由以下几种方式来判定：1）根据计量电流互感器的外观变化、外部接线端子的连接情况以及电能计量装置中的电度表是否非正常计量来确定计量电流互感器是否存在输入输出端子接触不良、二次输出回路开路和短路等少量表征故障；2）采用普通电压表和电流表，监测用电***的电压和电流，根据用电***电压的有无以及***电流的变化量及变化趋势来估计计量电流互感器是否存在故障；3）在电网电源的输入端加装前级专用检测电流互感器，根据专用检测电流互感器与计量电流互感器二次输出电流值的数量差、功率值的数量差、电度数的数量差来判断计量电流互感器是否存在故障或窃电。以上几种检测方式在运用中存在实时性、准确性、可靠性差等缺陷，在线检测能力受到极大的限制和影响，窃电检测与判断结果真实性差，不能满足计量电流互感器故障或防窃电准确、可靠、实时在线检测的使用要求。

另外，在先申请专利CN20041008189（下文简称：在先专利）已经公开了 “一种计量电流互感器故障或防窃电实时在线检测方法及装置”，在实际使用过程中发现，该在先专利中的高频激励信号直接通过信号耦合模块来连接信号采样模块，使得采样模块所获取得到的采样信号存在一定的不确定性，在一些情况下，存在对部分互感器不能适应，以致出现漏报误报的的情况，因此很有必要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置，用于解决现有技术中出现漏测或者无法取样的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供以下技术方案：

一种适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置，包括高频激励模块、信号耦合模块、信号采样模块、信号处理模块、判断模块、状态输出模块、电源模块、时钟模块、状态记录模块、状态显示模块及网络通信模块，还包括一信号增益控制模块，其中，高频激励模块，用于产生高频激励信号，并通过信号增益控制模块向信号耦合模块提供高频激励信号，且同时向信号处理模块提供基准信号，信号耦合模块，通过信号增益控制模块分别连接于高频激励模块和信号采样模块，信号耦合模块用于隔离计量电流互感器的强电回路、高频激励模块的弱电回路以及信号采样模块的弱电回路，信号耦合模块通过信号增益控制模块将高频激励模块的高频激励信号耦合输出至计量电流互感器的强电回路，并将计量电流互感器的强电回路的高频反馈信号耦合与信号采样模块；信号采样模块，用于对信号耦合模块提供的计量电流互感器中强电回路的高频反馈信号进行实时在先信号采样、放大、滤波及整形处理后予以输出一反馈信号至所述信号处理模块；所述信号处理模块，分别连接于高频激励模块和信号采样模块，用于将高频激励模块提供的基准信号进行模数转换处理、以及将信号采样模块提供的反馈信号进行模数转换、数字滤波及傅立叶转换处理，以得到经处理后的基准信号和反馈信号，并将经处理后的基准信号和反馈信号输出至所述判断模块；判断模块，连接于信号处理模块，用于对经处理后的基准信号和反馈信号进行故障分析判断，并按预设故障类型确定故障分析判断结果所属的故障类型，并输出对应的故障类型指示信号；状态输出模块，连接于所述判断模块，用于接收所述故障类型指示信号，并按照预设标准数据格式输出计量电流互感器故障或防窃电类型、以及相应的反生相别；电源模块，至少包括电源变换器、稳压器及备用蓄电池组，用于为检测装置提供工作电源，并在出现故障时通过所述电源变换器将电源模块切换至使用所述备用蓄电池组进行供电。

优选地，还包括：用于提供当前时间的时钟模块；状态记录模块，分别连接于判断模块和时钟模块，用于在故障发生时记录故障的起止时间、故障类型及发生相别。

优选地，还包括一状态显示模块，连接于所述状态记录模块，用于显示所述状态记录模块中所记录的所述故障的起止时间、故障类型及发生相别。

优选地，还包括一网络通信模块，连接于所述状态记录模块，用于在反生故障时按照预设标准通信协议将所述状态记录模块所记录的至少包括故障的起止时间、故障类型及发生相别在内的故障信息上传至监控中心。

优选地，所述信号增益控制模块包括一型号为SA5534AD的运算放大器，其中，所述运算放大器的同相输入端连接于一由电容和第一电阻并联连接的一端节点，所述电容和第一电阻并联连接的另一端节点连接于第二电阻的一端，所述第二电阻的另一端通过第三电阻连接于所述运算放大器的反相输入端，所述所述运算放大器的反相输入端和输出端之间并联连接有多个供适接于信号耦合模块端互感电压的开关组，每个所述开关组都是有一电阻和模拟开关串联连接而成。

优选地，所述开关组至少包括第一开关组、第二开关组、第三开关组及第四开关组，且所述第一开关组、第二开关组、第三开关组及第四开关组中的电阻大小对应为20K、51 K、100 K及200 K。

综上所述，本发明至少具有以下有益效果：与现有计量电流互感器检测装置相比，通过通过信号增益控制模块将高频激励模块的高频激励信号耦合输出至计量电流互感器的强电回路，并将计量电流互感器的强电回路的高频反馈信号耦合与信号采样模块；从而实现对于采样信号的可靠采用，避免了现有技术中出现漏检或误检的情况。另外本方案提供的检测装置可在高低压配电电网的各种运行方式下对计量电流互感器故障或防窃电实现实时在线检测，本发明具有网络通信功能，可实时快速地对电能计量装置中各种故障进行报警。既可作为电能计量中其它相关计量器具的功能扩展模块，也可单独构成计量电流互感器的故障检测装置；可有效解决现有电能计量中的计量电流互感器故障或防窃电检测中的准确性低、实时性和可靠性差、不能实现在线检测等关键问题，可广泛应用于电力***电能计量和防窃电检测记录。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的方案，下面将对具体实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本发明提供的一种适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置的一种实施方式原理图。

附图2为本发明提供的一种适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置的另一种实施方式原理图。

附图3为高频激励模块电路图。

附图4为信号耦合模块电路图。

附图5为信号采样模块电路图。

附图6为信号处理模块电路图。

附图7为信号增益控制模块电路图。

附图8为判断模块电路图。

附图9为状态输出模块电路图。

附图10为电源模块电路图。

附图11为时钟模块电路图。

附图12为状态记录模块电路图。

附图13为状态显示模块电路图。

附图14为网络通信模块电路图。

附图标号说明

1高频激励模块

2信号耦合模块

3信号采样模块

4信号处理模块

5判断模块

6状态输出模块

7电源模块

8时钟模块

9状态记录模块

10状态显示模块

11网络通信模块

12信号增益控制模块

121电容

122、123、124、125、126、127电阻

128开关组

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参见图1，给出了本发明提供的一种适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置的原理图，如图所示，所述适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置包括高频激励模块1、信号耦合模块2、信号采样模块3、信号处理模块4、判断模块5、状态输出模块6、电源模块7、时钟模块8、状态记录模块9、状态显示模块10及网络通信模块11，还包括一信号增益控制模块12，其中，高频激励模块1，用于产生高频激励信号，并通过信号增益控制模块12向信号耦合模块2提供高频激励信号，且同时向信号处理模块4提供基准信号，信号耦合模块2，通过信号增益控制模块12分别连接于高频激励模块1和信号采样模块3，信号耦合模块2用于隔离计量电流互感器的强电回路、高频激励模块1的弱电回路以及信号采样模块3的弱电回路，信号耦合模块2通过信号增益控制模块12将高频激励模块1的高频激励信号耦合输出至计量电流互感器的强电回路，并将计量电流互感器的强电回路的高频反馈信号耦合与信号采样模块3；信号采样模块3，用于对信号耦合模块2提供的计量电流互感器中强电回路的高频反馈信号进行实时在先信号采样、放大、滤波及整形处理后予以输出一反馈信号至所述信号处理模块4；所述信号处理模块4，分别连接于高频激励模块1和信号采样模块3，用于将高频激励模块1提供的基准信号进行模数转换处理、以及将信号采样模块3提供的反馈信号进行模数转换、数字滤波及傅立叶转换处理，以得到经处理后的基准信号和反馈信号，并将经处理后的基准信号和反馈信号输出至所述判断模块5；判断模块5，连接于信号处理模块4，用于对经处理后的基准信号和反馈信号进行故障分析判断，并按预设故障类型确定故障分析判断结果所属的故障类型，并输出对应的故障类型指示信号；状态输出模块6，连接于所述判断模块5，用于接收所述故障类型指示信号，并按照预设标准数据格式输出计量电流互感器故障或防窃电类型、以及相应的反生相别；电源模块7，至少包括电源变换器、稳压器及备用蓄电池组，用于为检测装置提供工作电源，并在出现故障时通过所述电源变换器将电源模块7切换至使用所述备用蓄电池组进行供电。

进一步地，结合图2，示出了本发明提供的一种适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置的另一种实施方式原理图，上述实时检测装置还包括：用于提供当前时间的时钟模块8；状态记录模块9，分别连接于判断模块5和时钟模块8，用于在故障发生时记录故障的起止时间、故障类型及发生相别。更具体地，还包括一状态显示模块10，连接于所述状态记录模块9，用于显示所述状态记录模块9中所记录的所述故障的起止时间、故障类型及发生相别。再具体地，还包括一网络通信模块11，连接于所述状态记录模块9，用于在反生故障时按照预设标准通信协议将所述状态记录模块9所记录的至少包括故障的起止时间、故障类型及发生相别在内的故障信息上传至监控中心。

以下结合附图3-13对本发明提供的适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置作进一步描述：

本方案提供的在实时检测装置中，请参见图3，所述高频激励模块11的电路包括：由集成运算放大器U15 (LM324)、电阻R54-R57 (1K)、R58—R59 (10K)、电容C51—C54 (4700p)、C55—C57( O.OluF)构成正弦波发生器；高频激励模块11产生30kHz～60 kHz的频率和1V～3V的幅值高频信号，高频信号作为激励信号输给信号耦合模块2，并同时将高频信号作为基准信号输给信号处理模块4；请参见图4，信号耦合模块2的电路包括：耦合隔离线圈L1—L2 (10T)、瞬变电压吸收二极管SA1—SA2 (SA5.OCA)、电阻Rl0 (2.7K)；信号耦合模块2隔离高频激励模块1和计量电流互感器的强电回路，并向计量电流互感器的强电回路耦合输出高频激励信号，信号耦合模块2隔离信号采样模块3和计量电流互感器的强电回路，并将计量电流互感器强电回路的高频反馈信号耦合给信号采样模块3，信号耦合模块2通过隔离耦合消除计量电流互感器的强电流回路实时检测装置的影响和破坏；请参加图5，信号采样模块3的电路包括：集成运算放大器Ul( LM324)、电阻Rll～R15 (5.1K)、R16 (15K)、电容C5 (O.OluF)；信号采样模块3对信号耦合模块2产生的强电回路中的高频反馈信号进行实时在线信号采样、放大、滤波、整形处理，并将处理后的反馈信号输给信号处理模块4；请参见图6，信号处理模块4的电路包括：数字集成电路U4 (TI，C1543C)、微型处理器U5 (P89C668)，信号处理模块4对信号采样模块3提供的反馈信号进行模数转换、数字滤波、傅立叶转换处理并滤除反馈信号中的电网基波信号和谐波信号，反馈信号变换成不受电网电压和负荷影响的相位数字信号、幅值数字信号输给判断模块5。

更加详细地，请参见图7，所述信号增益控制模块12包括一运算放大器（型号为：SA5534AD），其中，所述运算放大器的同相输入端（即管脚3）连接于一由电容121和电阻122并联连接的一端节点，所述电容121和电阻122并联连接的另一端节点连接于电阻123的一端，所述电阻123的另一端通过电阻124连接于所述运算放大器的反相输入端（即管脚2），所述运算放大器的管脚4和5分别连接-12V的电源和UB1端，所述运算放大器的管脚7和8则分别连接+12V的电源和UB1端，另外，还可以在所述运算放大器的管脚8和UB1端之间设置一电容，同时所述运算放大器的管脚7、8及1分别对应连接于电阻125、电阻126及电阻127的一端，而电阻125、电阻126及电阻127的另一端共同连接，所述所述运算放大器的反相输入端（管脚2）和输出端（管脚6）之间并联连接有多个供适接于信号耦合模块端互感电压的开关组128，其中，所述开关组至少包括第一开关组、第二开关组、第三开关组及第四开关组，每个开关组都是有一电阻和模拟开关串联连接而成，优选地，所述第一开关组、第二开关组、第三开关组及第四开关组中的电阻大小对应为20K、51 K、100 K及200 K。

在附图8中，判断模块5的电路包括：微型处理器U5 (P89C668)，判断模块5对信号处理模块4提供的基准相位数字信号、基准幅值数字信号、反馈相位数字信号以及反馈幅值数字信号进行计量电流互感器故障或防窃电分析判断，其故障判断原理为：采用相位比较法、幅值比较法、自适应算法等，在复杂多变的反馈信号中，提取计量电流互感器故障或防窃电的各种特征信号，并根据计量电流互感器故障或防窃电的特征信号，分析判断电能计量中计量电流互感器二次线圈绝缘性能是否降低、匝间是否短路、输入输出端子是否接触不良、变流比是否变化、以及二次输出回路是否开路和短路等故障，并对故障分类识别后输出给状态输出模块6。

在附图9中，状态输出模块6的电路包括：微型处理器U5 (P89C668)、光电隔离器OP1～OP2 (PS2501-1)、发光二极管LED、蜂鸣器(SPEAKER)、电阻R17—R18 (1K)、R20(1K)、R21 (10K);状态输出模块6用于输出判断模块5提供的故障相别及故障类型信号。状态输出模块6具有多种信号输出方式，信号输出至少可以是编码输出、数据总线输出、I2C总线输出、电平输出等方式，状态输出模块6还可对计量电流互感器故障或防窃电进行实时在线声光报警。

在附图10中，电源模块7的电路包括：电源变压器Tl、整流桥D8、电解电容C8—C9( 2200uF)、电阻R30-R31 (2.2K)、二极管D9—D14 (1N4007)、后备蓄电池组BT2-1～BT2.1(6V)、集成稳压电路U2 (7805)、U3 (7905);电源模块7为检测装置提供工作电源，当检测装置外部电源失电时，电源模块7不间断启动后备蓄电池组为检测装置提供工作电源。

本发明的另一模块结构框图由附图2给出，它在附图l的基础上增加了时钟模块8、状态记录模块9、状态显示模块10、网络通信模块11，用于本方案的另一实施目的。在附图11中，时钟模块8的电路包括：时钟电路U6 (PCF8563F)、电池组BTl (3.6V)，电阻R26 (10R)、电容C4 (O.luF)、C6～C7 (22P)、二极管D3 (1N4007)、晶体振荡器XT1( 32.768K);时钟模块8为检测装置提供实时计时信号，时钟模块8具有时钟校对功能。

在附图12中，状态记录模块9的电路包括：数字存储器U7 (24LC256)；状态记录模块9在判断模块5、时钟模块8的共同控制下，对计量电流互感器故障或防窃电的起始时间和结束时间、故障种类、故障发生相别进行准确记录；状态记录模块9的所有数据具有密码和掉电保护功能，每条记录数据内容中至少包含有故障起始时间和结束时间、故障种类、故障发生相别等数据。状态记录模块9可记录计量电流互感器的运行参数，如安装时间、检定周期、电流互感器设备编号、计量方式、变流比等基本数据，运行参数记录同样具有密码和掉电保护功能。状态记录模块9的数据记录可输出给状态显示模块10和网络通信模块11。

在附图13中，状态显示模块10的电路包括：微型处理器U5 (P89C668)、汉字液晶显示器LCD、数字集成电路U8 (74HC04)、U9 (74HCOO);状态显示模块10受时钟模块8和状态记录模块9的共同控制，显示时钟模块8提供的当前动态时间数据，并显示状态记录模块9中的故障数据、运行参数等数据。

在附图14中，网络通信模块11的电路包括：微型处理器U5 (P89C668)、集成电路Ul0( MAX1487)、电阻R19 (1K)、R22—R25 (10K)、R27～R28 (680R)、R29 (2K)光电隔离器OP3-OP5 (PS2501-1)、二极管D4～D7 (1N4007);网络通信模块11的输出接口包含有RS232接口及RS485接口，与用电管理部门监控中心计算机，即上位机进行联网通信，其联网通信方式可以是电力载波、电缆传输、光缆传输、远红外传输、无线传输等方式直接与上位机联网，组成联网通信网络。联网通信方式还可以通过其他通信***，如用电负荷监控***、自动抄表***等间接地与上位机联网，组成联网通信网络。

网络通信模块11将状态记录模块9提供的故障记录数据，通过联网通信网络，按照规定的通信协议，在计量电流互感器发生故障时，及时向局内监控中心计算机发送故障信息，对计量电流互感器故障或防窃电实现实时、快速报警，同时向上位机传送状态记录模块9中的各种数据记录，并能接收上位机指令，修改状态记录模块9中的设置参数，并对时钟模块8进行时钟校对。

最佳实施例

本发明提供的适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置，其微型处理器可产生30k-60k的方波信号，经外部整形电路整形后形成标准的正弦波信号，经激励放大电路放大后，周期性的对计量二次回路进行扫描分析，计量回路在无外界扫描信号和有扫描信号时产生两种不同的特征信号，特征信号通过运算和自适应处理算法的匹配，计算出计量二次回路中的各类数据，准确判断计量电流互感器是否二次线圈绝缘性能降低、匝间短路、输入输出端子接触不良、变流比变化、以及二次输出回路是否开路和短路等各类故障或窃电信息，记录并显示故障或窃电的起止时间、故障类型、故障相别。并能通过通信网络实时传输计量电流互感器的故障或窃电信息，为及时判定和处理电流互感器故障或窃电提供有效的检测方法和检测装置。

本发明提供的适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置，与现有计量电流互感器检测装置相比，本方案提供的检测装置可在高低压配电电网的各种运行方式下对计量电流互感器故障或防窃电实现实时在线检测，本发明具有网络通信功能，可实时快速地对电能计量装置中各种故障进行报警。既可作为电能计量中其它相关计量器具的功能扩展模块，也可单独构成计量电流互感器的故障检测装置；可有效解决现有电能计量中的计量电流互感器故障或防窃电检测中的准确性低、实时性和可靠性差、不能实现在线检测等关键问题，可广泛应用于电力***电能计量和防窃电检测记录。

上述具体实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置，包括高频激励模块、信号耦合模块、信号采样模块、信号处理模块、判断模块、状态输出模块及电源模块，其特征在于，还包括一信号增益控制模块，用于根据信号采样模块反馈的采样信号大小，自动改变激励增益；其中，

所述高频激励模块，用于产生高频激励信号，并通过信号增益控制模块向信号耦合模块提供高频激励信号，且同时向信号处理模块提供基准信号，

所述信号耦合模块，通过信号增益控制模块分别连接于高频激励模块和信号采样模块，信号耦合模块用于隔离计量电流互感器的强电回路、高频激励模块的弱电回路以及信号采样模块的弱电回路，信号耦合模块通过信号增益控制模块将高频激励模块的高频激励信号耦合输出至计量电流互感器的强电回路，并将计量电流互感器的强电回路的高频反馈信号耦合与信号采样模块；

所述信号采样模块，用于对信号耦合模块提供的计量电流互感器中强电回路的高频反馈信号进行实时在先信号采样、放大、滤波及整形处理后予以输出一反馈信号至所述信号处理模块；

所述信号处理模块，分别连接于高频激励模块和信号采样模块，用于将高频激励模块提供的基准信号进行模数转换处理、以及将信号采样模块提供的反馈信号进行模数转换、数字滤波及傅立叶转换处理，以得到经处理后的基准信号和反馈信号，并将经处理后的基准信号和反馈信号输出至所述判断模块；

所述判断模块，连接于信号处理模块，用于对经处理后的基准信号和反馈信号进行故障分析判断，并按预设故障类型确定故障分析判断结果所属的故障类型，并输出对应的故障类型指示信号；

所述状态输出模块，连接于所述判断模块，用于接收所述故障类型指示信号，并按照预设标准数据格式输出计量电流互感器故障或防窃电类型、以及相应的反生相别；

所述电源模块，至少包括电源变换器、稳压器及备用蓄电池组，用于为检测装置提供工作电源，并在出现故障时通过所述电源变换器将电源模块切换至使用所述备用蓄电池组进行供电。

2.根据权利要求l所述的适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置，其特征在于，还包括：

用于提供当前时间的时钟模块；

状态记录模块，分别连接于判断模块和时钟模块，用于在故障发生时记录故障的起止时间、故障类型及发生相别。

3.根据权利要求2所述的适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置，其特征在于，还包括一状态显示模块，连接于所述状态记录模块，用于显示所述状态记录模块中所记录的所述故障的起止时间、故障类型及发生相别。

4.根据权利要求3所述的适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置，其特征在于，还包括一网络通信模块，连接于所述状态记录模块，用于在反生故障时按照预设标准通信协议将所述状态记录模块所记录的至少包括故障的起止时间、故障类型及发生相别在内的故障信息上传至监控中心。

5.根据权利要求1-4任一项所述的适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置，其特征在于，所述信号增益控制模块包括一型号为SA5534AD的运算放大器，其中，所述运算放大器的同相输入端连接于一由电容和第一电阻并联连接的一端节点，所述电容和第一电阻并联连接的另一端节点连接于第二电阻的一端，所述第二电阻的另一端通过第三电阻连接于所述运算放大器的反相输入端，所述所述运算放大器的反相输入端和输出端之间并联连接有多个供适接于信号耦合模块端互感电压的开关组，每个所述开关组都是有一电阻和模拟开关串联连接而成。

6.根据权利要求5所述的适于计量电流互感器故障和防窃电的实时检测装置，其特征在于，所述开关组至少包括第一开关组、第二开关组、第三开关组及第四开关组，且所述第一开关组、第二开关组、第三开关组及第四开关组中的电阻大小对应为20K、51 K、100 K及200 K。