CN106338700B - 一种老化测试治具 - Google Patents

Abstract

一种老化测试治具，包括底座、设于底座上的电源接口、第一条板、第二条板、第一弹性件、第二弹性件及第一限位件，底座设第一引脚及第二引脚；第一条板滑动设于底座，其上相对应第一引脚设与电源接口电性连接的第一导电触点；第二条板滑动设于底座，其上相对应第二引脚设与电源接口电性连接的第二导电触点；第一弹性件及第二弹性件分别连接于第一条板及第二条板；第一限位件活动连接于底板，第一限位件能运动至预设位置，并带动第一导电触点及第二导电触点分别抵接第一引脚及第二引脚，以实现接电导通。实施本发明实施例的治具，能防止第一引脚及第二引脚受力受热变形而沿底座两侧外翻情况的发生，确保第一引脚及第二引脚的间距符合安规要求。

Description

一种老化测试治具

技术领域

本发明涉及产品测试技术领域，尤其涉及一种老化测试治具。

背景技术

目前，在充电器及适配器整个行业的产品老化的过程中，通常需要测试充电器及适配器的老化情况。传统的老化治具通常采用万能插座，利用万能插座来测试充电器及适配器的老化情况。

然而，由于充电器及适配器的交流电引脚(AC PIN)的间距通常需要符合安全规定的控制要求，采用传统的万能插座火线/零线(L/N)的固定间距在产品老化的过程中，容易受自身发热、外界环境温度或外部力量(例如通用万能插座AC孔间尺寸公差因素)影响，使得产品的AC PIN输入端的塑胶支撑件会由于受热或外力产生变形，进而致使AC输入端的ACPIN距超出安全规定的强制要求，从而使得产品的合格良率降低；并且当超出安全规定间距强制要求后，其势必大大增加人工检测成本、失败成本及设备投入成本，不利于企业的生产及成本的控制。

发明内容

本发明实施例公开了一种老化测试治具，以解决产品的AC PIN受热或受力变形的问题。

本发明实施例公开了一种老化测试治具，包括：

底座，其上设置有至少一组相对所述底座的中心对称设置的第一引脚及第二引脚，所述第一引脚及第二引脚用以连接待测试产品；

电源接口，设于所述底座上；

第一条板，滑动设于所述底座上，且位于所述第一引脚的一侧，所述第一条板上相对应所述第一引脚的位置处设置有第一导电触点，所述第一导电触点与所述电源接口电性连接；

第二条板，滑动设于所述底座上，且位于所述第二引脚的一侧，所述第二条板上相对应所述第二引脚的位置处设置有第二导电触点，所述第二导电触点与所述电源接口电性连接；

连接于所述第一条板的至少一个第一弹性件；

连接于所述第二条板的至少一个第二弹性件；以及

第一限位件，活动连接于所述底板，且在初始位置时，所述第一限位件的两端分别抵接所述第一条板及第二条板，以使所述第一弹性件及第二弹性件受力变形；

当所述第一限位件运动至预设位置时，所述第一弹性件及第二弹性件能够提供弹性力以使所述第一条板及第二条板分别沿靠近第一引脚及第二引脚的方向运动，并带动第一导电触点及第二导电触点分别抵接所述第一引脚及第二引脚，以实现接电导通。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述底座上设置有转动孔，所述第一限位件上设置有转轴，所述转轴转动连接于所述转动孔。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述老化测试治具还包括测试旋钮，所述测试旋钮包括所述转轴及旋钮盘，所述转轴穿过所述第一限位件并转动连接于所述转动孔，当沿第一方向旋转所述旋钮盘时，所述第一限位件运动至所述预设位置，以使所述第一限位件的两端分别脱离所述第一条板及第二条板；当沿第二方向旋转所述旋钮盘时，所述第一限位件运动至初始位置，以使所述第一限位件的两端分别抵接所述第一条板及第二条板。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述第一弹性件及第二弹性件均为三条，三条所述第一弹性件的一端均连接于所述第一条板，另一端连接于所述底座的侧壁，三条所述第二弹性件的一端均连接于所述第二条板，另一端连接于所述底座的侧壁，且三条所述第二弹性件分别与三条所述第一弹性件依次相对设置。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，三条所述第一弹性件沿所述第一条板的长度方向依次间隔排列，其中一条所述第一弹性件与所述转动孔的中心在同一直线上，另外两条所述第一弹性件分别位于所述第一限位件的两侧。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述底座上开设有滑槽，所述第一限位件滑动连接于所述滑槽。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述第一条板上设置有第一卡口，所述第二条板相对应所述第一条板的位置上设置有第二卡口，所述第一限位件的端部上分别相对所述第一卡口及第二卡口设置有第一凸起及第二凸起，初始位置时，所述第一凸起及第二凸起与所述第一卡口及第二卡口错开设置；当所述第一限位件运动至预设位置时，所述第一凸起卡合于所述第一卡口，所述第二凸起卡合于所述第二卡口，所述第一弹性件及第二弹性件提供弹性力，以使所述第一条板及第二条板分别沿靠近所述第一引脚及第二引脚的方向运动。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述第一限位件为U形块状结构或锥形块状结构，所述第一凸起及第二凸起为设于所述第一限位件端部的U形凸块或锥形凸块。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述第一卡口及第二卡口均为与所述第一凸起及第二凸起相对应的U形槽或锥形槽。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述第一弹性件及第二弹性件均为一条，所述第一弹性件的两端分别连接所述第一条板及第二条板，且所述第一弹性件位于所述第一限位件的一侧，所述第二弹性件的两端分别连接所述第一条板及第二条板，且所述第二弹性件位于所述第一限位件的另一侧；或者

所述第一弹性件及第二弹性件均为两条，两条所述第一弹性件的一端均连接于所述第一条板，另一端连接至所述底座的侧壁，且两条所述第一弹性件分别对称设于所述第一限位件的两侧；两条所述第二弹性件的一端均连接于所述第二条板，另一端连接至所述底座的侧壁，且两条所述第二弹性件分别对称设于所述第二限位件的两侧，并与两条所述第一弹性件相对设置。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述第一条板为横截面形状为“L”字形的条板，包括滑动设于所述底座上的第一滑动部及设于所述第一滑动部上的第一固定部，所述第一导电触点设于所述第一固定部上，所述第一弹性件的一端连接于所述第一滑动部；所述第二条板为横截面形状为“L”字形的条板，包括设于所述底座上的第二滑动部及设于所述第二滑动部上的第二固定部，所述第二导电触点设于所述第二固定部上，所述第二弹性件的一端连接于所述第二滑动部。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述第一固定部相对应所述第一引脚的位置处开设有第一固定槽，所述第一导电触点固定连接于所述第一固定槽，所述第一导电触点包括露出于所述第一固定槽的第一触头及第一触脚，所述第一触头朝向所述第一引脚的方向设置，所述第一触脚朝向所述底座的侧壁方向设置；所述第二固定部相对应所述第二引脚的位置处开设有第二固定槽，所述第二导电触点固定连接于所述第二固定槽，所述第二导电触点包括露出于所述第二固定槽的第二触头及第二触脚，所述第二触头朝向所述第二引脚的方向设置，所述第二触脚朝向所述底座的侧壁方向设置。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述老化测试治具还包括第一支撑板及第二支撑板，分别相对所述第一条板及第二条板平行且间隔设置，所述第一弹性件的两端分别连接于所述第一滑动部及所述第一支撑板，所述第二弹性件的两端分别连接于所述第二滑动部及第二支撑板。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述老化测试治具还包括与所述电源接口电性连接的第一接电触点及第二接电触点，分别连接于所述第一滑动部及第二滑动部，所述第一滑动部上设置有第一走线孔，所述第一接电触点经由所述第一走线孔走线至所述第一导电触点，以实现与所述第一导电触点电性连接，所述第二滑动部上设置有第二走线孔，所述第二接电触点经由所述第二走线孔走线至第二导电触点，以实现与所述第一导电触点电性连接。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述第一接电触点及第二接电触点分别包括第一接电触头及第二接电触头，所述第一接电触头穿过所述第一支撑板的过孔并朝向所述底座的侧壁设置，所述第二接电触头穿过所述第二支撑板的过孔并朝向所述底座的侧壁设置，所述第一接电触头及第二接电触头用以电性连接至电源接口，以实现接电导通。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述老化测试治具还包括盖设于所述底座上的盖板，所述盖板上相对应至少一组所述第一引脚及第二引脚开设有第一插孔及第二插孔，所述第一引脚及第二引脚部分位于所述第一插孔及第二插孔内，所述第一插孔及第二插孔分别用以供待测试产品的测试脚穿过并与所述第一引脚及第二引脚连接。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述盖板上设置有至少一组第一定位件及第二定位件，所述第一定位件及第二定位件上分别开设有第一定位槽及第二定位槽，所述第一定位槽及第二定位槽分别用以与待测试产品的两端连接，以固定所述待测试产品。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述第一定位槽及第二定位槽的数量分别与所述第一引脚及第二引脚的数量一致。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述盖板上相对应所述第一限位件的位置处开设有避空槽，所述第一限位件部分露出所述避空槽。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述底座为方形壳体结构，包括底板及围合于所述底板周缘的侧板，所述第一引脚及第二引脚均设于所述底板上。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述第一引脚及第二引脚为多组，相邻的两组第一引脚及第二引脚沿所述底座的长度延伸方向依次间隔设置。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述老化测试治具还包括与所述电源接口电性连接的电路板，所述第一导电触点及第二导电触点电性连接至所述电路板，且所述电路板上设置有电路保护装置。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述老化测试治具还包括设于所述底座上的第二限位件，且所述第二限位件连接于所述第一引脚及第二引脚之间。

优选地，所述第二限位件为方形块，所述第二限位件的宽度等于所述第一引脚至所述第二引脚的间隔距离。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述电源接口为交流电源接口。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述第一弹性件及第二弹性件均为弹簧。

与现有技术相比，本发明实施例具有以下有益效果：

(1)防变形。本发明实施例提供的老化测试治具，通过将第一限位件活动设于该底座上，并使得该第一限位件在初始位置时挤压该第一条板及第二条板，以使设于第一条板及第二条板的第一弹性件及第二弹性件受力变形，然后当该第一限位件运动至预设位置时，该第一弹性件及第二弹性件提供弹性力使得该第一导电触点及第二导电触点的触头分别抵接第一引脚及第二引脚，从而使得该第一导电触点及第二导电触点能够对第一引脚及第二引脚起到挤压作用，防止第一引脚及第二引脚受力或受热变形而沿底座的两侧外翻的情况的发生，确保该第一引脚及第二引脚之间的间距符合安全规定的要求。

(2)产品测试的通电或断电更为可控，测试安全度高。本发明实施例提供的老化测试治具，通过第一弹性件及第二弹性件的回复力作用使得第一导电触点及第二导电触点分别受力抵接第一引脚及第二引脚，从而实现第一引脚及第二引脚的通电导通，此时可对产品进行测试；当第一弹性件及第二弹性件提供压缩力使得第一导电触点及第二导电触点与第一引脚及第二引脚分离时，该第一引脚及第二引脚断电不导通。通过上述设计，能够便于用户利用该治具对产品进行测试，测试过程可控，安全度高。

(3)整个治具结构紧凑，小巧，占地面积小且便于操作。本发明实施例提供的老化测试治具，通过将部件均设置在底座上，因此，该整个治具的结构较为紧凑小巧，占地面积较少，用户在使用时只需相应对该测试旋钮进行操作即可，操作方便快捷。

(4)可同时对多个相同型号或不同型号的产品进行测试，通用率高。本发明提供的老化测试治具，通过在底座上设置至少一组第一引脚及第二引脚，因此，可同时对多个相同或不同信号产品进行测试，测试效率较高且大大地提高了该老化测试治具的适用范围，通用率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例公开的一种老化测试治具(省略盖板及定位件)的结构示意图；

图2是图1的另一视角的结构示意图；

图3是图2的III向局部放大图；

图4是本发明实施例一提供的第一限位件在初始位置的结构简图；

图5是图4的V向局部放大图；

图6是本发明实施例一提供的第一限位件在预设位置的结构简图；

图7是图6的VII向局部放大图；

图8是本发明实施例一公开的老化测试治具的盖板及定位件的示意图；

图9是本发明实施例一公开的老化测试治具对产品进行测试的结构示意图；

图10是本发明实施例二公开的老化测试治具的第一限位件在初始位置的结构简图；

图11是本发明实施例二公开的老化测试治具的第一限位件在预设位置的结构简图；

图12是本发明实施例三公开的老化测试治具的第一限位件在初始位置时的结构简图；

图13是本发明实施例三公开的老化测试治具的第一限位件在预设位置的结构简图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开了一种老化测试治具及终端，能够解决用户在静音状态下将终端屏幕倒扣在桌子上时无法及时获知来电及短信息的问题。以下将结合附图进行详细描述。

请参阅图1，为本发明实施例提供的老化测试治具100(以下简称治具)的结构示意图。本发明实施例提供的老化测试治具100包括底座10、电源接口20、第一条板30、第二条板40、至少一个第一弹性件50、至少一个第二弹性件60及第一限位件70，底座10上设置有至少一组相对其中心对称设置的第一引脚11及第二引脚12，第一引脚11及第二引脚12用以连接待测试产品200。第一条板30滑动设于底座10上，且位于第一引脚11的一侧，第一条板30上相对应第一引脚11的位置处设置有第一导电触点31，第一导电触点31与电源接口20电性连接。第二条板40滑动设于底座10上，且位于第二引脚12的一侧，第二条板40上相对应第二引脚12的位置处滑动设置有第二导电触点41，第二导电触点41电性连接至电源接口20。第一弹性件50连接于第一条板30，第二弹性件60连接于第二条板40，第一限位件70活动于底板，且在初始位置时，第一限位件70的两端分别抵接第一条板30及第二条板40，以使第一弹性件50及第二弹性件60受力变形。当第一限位件70运动至预设位置时，第一限位件70不再挤压第一条板30及第二条板40时，第一弹性件50及第二弹性件60提供回复力以使第一条板30及第二条板40分别沿靠近第一引脚11及第二引脚12的方向运动，并带动第一导电触点31及第二导电触点41运动至第一导电触点31及第二导电触点41分别抵接第一引脚11及第二引脚12，以实现接电导通。采用上述第一限位件70在运动至预设位置时，利用第一弹性件50及第二弹性件60的回复力使得第一导电触点31及第二导电触点41与第一引脚11及第二引脚12抵接，能够防止第一引脚11及第二引脚12受热或受力变形外翻，从而使得第一引脚11及第二引脚12之间的间距能够始终满足安全规定的要求，确保后续对产品进行测试时，也能够使得产品的引脚之间的间距满足安全规定的要求，确保产品的生产良率；此外，由于该治具100能够一次对多个产品进行测试，因此，测试效率高并且适用范围广。

在本实施例中，待测试产品200可为充电器、适配器等。该待测试产品200可为相同型号不同型号，视实际测试情况设置。

实施例一

请一并参阅图1、图2至图7，为本发明实施例一提供的治具100(省略盖板及定位件)的结构图。

在本实施例中，上述的底座10为方形壳体结构，包括底板13及围合于底板13周缘的侧板14，底板13与侧板14围合形成腔体结构，第一引脚11及第二引脚12均设于底板13上且位于该腔体结构内，以使该治具100的整体结构更为紧凑小巧。可以理解的是，在其他实施例中，该底座10还可为U形壳体结构或圆形壳体结构等。

进一步地，为了确保用户的测试安全，该底座10可采用绝缘材料制成，例如塑胶或玻璃等。

在本实施例中，该电源接口20为外接电源接口20，该电源接口20设于该底座10的侧板14上，且该电源接口20为交流电源接口，以与外接电源连接输入交流电源，从而实现对待测试产品200进行交流电测试。

在本实施例中，第一引脚11及第二引脚12均为金属插片，第一引脚11及第二引脚12为多组，且相邻的两组第一引脚11及第二引脚12沿底座10的长度延伸方向依次间隔设置。优选地，该第一引脚11及第二引脚12可为三组、四组、五组、六组、八组、十组等。相邻的两组第一引脚11及第二引脚12之间的距离可根据实际情况设置成相等或不等。例如，当测试的产品为相同型号时，相邻的两组第一引脚11及第二引脚12之间的距离可根据测试的产品的外形来选择设置，此时，该距离可设置成相等。而当测试的产品为不同型号时，相邻的两组第一引脚11及第二引脚12之间的距离则根据不同型号的产品的外形来选择设置，此时，该距离可设置成不等。此外，采用该第一引脚11及第二引脚12为多组的做法，能够实现同时对多个相同型号或不同型号的产品进行测试，测试效率高，且通用率高，无需额外针对不同型号的产品配备不同的测试设备，有利于节约企业的测试设备成本。可以理解的是，该第一引脚11及第二引脚12具体设置的组数可以根据实际测试需求设置。

进一步地，该治具100还包括设于底座10上的第二限位件15，且第二限位件15连接于第一引脚11及第二引脚12之间。具体地，该第二限位件15设于底板13上，且该第二限位件15的两侧分别连接第一引脚11及第二引脚12，即，该第二限位件15为方形块状结构，该第二限位件15的宽度等于该第一引脚11至第二引脚12之间的距离，从而当该第一引脚11及第二引脚12受第一导电触点31及第二导电触点41的抵接力作用时，能够通过该第二限位件15的限位作用，而始终保持第一引脚11及第二引脚12之间的原始间距不变，进而防止该第一引脚11及第二引脚12受热或受力变形而导致其二者之间的间距发生变化，避免导致测试的产品的引脚间距发生变化的情况，确保产品的引脚测试良率，符合安全规定的要求。

优选地，为了防止导电，该第二限位件15可采用绝缘材料制成，例如木材、塑胶或玻璃等。同时，为了确保该第二限位件15始终位于该第一引脚11及第二引脚12之间，该第二限位件15可采用粘接或螺钉固定连接的方式固定在底座10上。可以理解的是，为了便于后续调整拆卸，该第二限位件15还可采用卡合的方式固定在底座10上。

在本实施例中，该第一条板30为滑动设于底板13上的“L”字形条板。具体地，在底板13上设置有第一导槽(未标示)，第一条板30滑动连接于该第一导槽内。该第一条板30包括第一滑动部32及设于该第一滑动部32上的第一固定部33，该第一滑动部32滑动连接于该第一导槽内。该第一固定部33相对应第一引脚11的位置处开设有第一固定槽(未标示)，第一导电触点31固定连接于第一固定槽，以使该第一导电触点31固定设于该第一固定部33上。具体地，该第一固定槽为贯穿该第一固定部33两侧的通孔。该第一导电触点31上相对应该第一固定槽设置有第一套件(未标示)，该第一套件固定于该第一固定槽内。

进一步地，第一导电触点31包括露出于第一固定槽的第一触头311及第一触脚312，第一触头311朝向第一引脚11的方向设置，第一触脚312朝向底座10的侧壁方向设置。当该第一条板30带动该第一导电触点31沿朝向第一引脚11的方向运动时，该第一触头311也能够沿朝向该第一引脚11的方向运动，直至抵接该第一引脚11，从而实现对该第一引脚11夹紧并接电导通的功能。

在本实施例中，该第二条板40为设于底板13上的“L”字形条板。具体地，在底板13上设置有第二导槽(未标示)，第二条板40滑动连接于该第二导槽内。该第二条板40包括第二滑动部42及设于该第二滑动部42上的第二固定部43，该第二滑动部42滑动连接于该第二导槽内。该第二固定部43相对应第二引脚12的位置处开设有第二固定槽(未标示)，第二导电触点41固定连接于第二固定槽，以使该第二导电触点41固定设于该第二固定部43上。具体地，该第二固定槽为贯穿该第二固定部43两侧的通孔。该第二导电触点41上相对应该第二固定槽设置有第二套件(未标示)，该第二套件固定于该第二固定槽内。

进一步地，第二导电触点41包括露出于第二固定槽的第二触头411及第二触脚412，第二触头411朝向第二引脚12的方向设置，第二触脚412朝向底座10的侧壁方向设置。当该第二条板40带动该第二导电触点41沿朝向第二引脚12的方向运动时，该第二触头411也能够沿朝向该第二引脚12的方向运动，直至抵接该第二引脚12，从而实现对该第二引脚12夹紧并接电导通的功能。

进一步地，当该第一导电触点31及第二导电触点41的第一触头311及第二触头411分别与第一引脚11及第二引脚12抵接时，利用该第一导电触点31及第二导电触点41的导电作用，使得该第一引脚11及第二引脚12实现接电导通。因此，当需要对待测试产品200进行测试时，只需连接好外接电源，然后通过控制第一限位件70运动至预设位置，可使得第一条板30及第二条板40在底板13上滑动并靠近第一引脚11及第二引脚12，从而使得第一导电触点31及第二导电触点41分别与第一引脚11及第二引脚12接触，即可实现通电，此时可对待测试产品200进行测试。由于在产品测试的过程中，该第一导电触点31及第二导电触点41始终与第一引脚11及第二引脚12抵接，因此，能够保持该第一引脚11及第二引脚12之间的间距始终保持一致，故而能够避免测试过程中的受热或者受力导致第一引脚11及第二引脚12变形的情况，确保产品的引脚也能够符合安全规定的要求。

在底座10上设置有转动孔(未标示)，该第一限位件70上设置有转轴71，转轴71转动连接于转动孔。在本实施例中，该转动孔为设于底座10上的盲孔，且该转动孔位于第一条板30及第二条板40之间，并使得该转动孔位于该第一条板30及第二条板40的长度方向的中心位置处，以保持平衡。

进一步地，该治具100还包括测试旋钮72，测试旋钮72包括上述的转轴71及旋钮盘73，转轴71穿过第一限位件70并转动连接于该转动孔，当沿第一方向A旋转旋钮盘73时，该第一限位件70运动至预设位置，以使第一限位件70的两端分别脱离所述第一条板30及第二条板40；当沿第二方向B旋转该旋钮盘73时，该第一限位件70运动至初始位置，以使第一限位件70的两端分别抵接第一条板30及第二条板40。具体地，该第一限位件70为U形块状结构，当沿第一方向A转动该旋钮盘73时，该第一方向A可为逆时针方向。该第一限位件70能够在转轴71的带动下转动至第一限位件70的两端分别与第一条板30及第二条板40呈角度或平行设置，且此时该第一限位件70的两端分别脱离第一条板30及第二条板40，即此时，由于第一弹性件50及第二弹性件60的回复力作用，该第一条板30及第二条板40分别沿靠近第一引脚11及第二引脚12的方向运动，以使该第一导电触点31及第二导电触点41分别与第一引脚11及第二引脚12抵接，实现接电导通。即，此时，该第一条板30至该第二条板40之间的距离最小。

而当沿第二方向B转动该旋钮盘73时，且该第二方向B与该第一方向A反向，即，该第二方向B为顺时针方向，此时该第一限位件70回复至初始位置，该第一限位件70在该转轴71的带动下转动至该第一限位件70的两端分别与第一条板30及第二条板40抵接，此时，由于该第一限位件70的抵接力作用，该第一条板30及第二条板40受力并挤压该第一弹性件50及第二弹性件60，且第一条板30及第二条板40沿远离该第一引脚11及第二引脚12的方向运动，并带动该第一导电触点31及第二导电触点41远离该第一引脚11及第二引脚12，此时，该第一引脚11及第二引脚12断电。此时，该第一条板30及第二条板40之间的距离最大。

通过控制旋钮盘73的转动方向，来控制第一限位件70的运动位置，从而当使用该治具100对产品进行测试时，能够随时实现测试接电导通或者是测试完断电，使得该治具100的测试方式更为可控，便于用户操作。

在本实施例中，该第一弹性件50及第二弹性件60均为弹簧，以实现受力拉伸或压缩。第一弹性件50及第二弹性件60均为三条，三条第一弹性件50的一端均连接于第一条板30，另一端连接于底座10的侧壁，三条第二弹性件60的一端均连接于第二条板40，另一端连接于底座10的侧壁，且三条第二弹性件60分别与三条第一弹性件50依次相对设置。具体地，该第一弹性件50的一端连接于第一滑动部32，另一端连接于底座10的侧板14；第二弹性件60的一端连接于第二滑动部42，另一端连接于底座10的侧板14。通过设置三条第一弹性件50及第二弹性件60，使得在转动该旋钮盘73并使得该第一限位件70运动至预设位置或初始位置时，所述第一弹性件50及第二弹性件60能够提供回复力或者夹紧力使得第一条板30及第二条板40实现沿靠近或远离第一引脚11及第二引脚12的方向运动。

进一步地，该三条第一弹性件50沿第一条板30的长度方向依次间隔排列，其中一条第一弹性件50与转动孔的中心在同一直线上，另外两条第一弹性件50分别位于第一限位件70的两侧。同理，由于该三条第二弹性件60与该三条第一弹性件50的位置相对应设置，因此，该三条第二弹性件60中的一条与转动孔的中心在同一直线上，另外两条第二弹性件60分别位于第一限位件70的两侧。采用上述排布设计，能够在旋转该旋钮盘73时，与该转动孔的中心在同一直线上的第一弹性件50及第二弹性件60能够提供一定的弹性力，使得该第一条板30及第二条板40在弹性力作用下实现运动。而位于第一限位件70两侧的两个第一弹性件50及第二弹性件60则能够提供一定的弹性力保持该第一条板30及第二条板40的运动平衡性，确保该第一条板30及第二条板40在运动时始终保持平行，进而确保设于该第一条板30及第二条板40上的第一导电触点31及第二导电触点41能够同时接触或同时远离该第一引脚11及第二引脚12，确保接电导通或断电。可以理解的是，在其他实施例中，该第一弹性件50及第二弹性件60还可根据该第一条板30及第二条板40的长度设置更多，例如四条、五条或更多条等。

在本实施例中，在底座10上还设置有第一支撑板16及第二支撑板17，分别相对第一条板30及第二条板40平行且间隔设置，第一弹性件50的两端分别连接于第一滑动部32及第一支撑板16，第二弹性件60的两端分别连接于第二滑动部42及第二支撑板17。

该治具100还包括第一接电触点81及第二接电触点82，分别固定连接于第一滑动部32及第二滑动部42，第一滑动部32上设置有第一走线孔(未标示)，所述第一接电触点81经由所述第一走线孔走线至所述第一导电触点31，以实现与第一导电触点31电性连接；第二滑动部42上设置有第二走线孔(未标示)，第二接电触点82经由第二走线孔走线至第二导电触点41，以实现与第二导电触点41电性连接。在本实施例中，该第一接电触点81及第二接电触点82均为圆柱形杆状结构，该第一接电触点81及第二接电触点82电性连接至该电源接口20，以实现通电。即，当该电源接口20接通外接电源时，该第一接电触点81及第二接电触点82即实现通电。具体地，该第一接电触点81及第二接电触点82可通过导线与电源接口20电性连接，以实现通电。

此外，该第一接电触点81通过该第一走线孔与第一导电触点31电性连接，以实现该第一导电触点与电源接口20的电性连接。该第二接电触点82通过第二走线孔与第二导电触点41电性连接，以实现该第二导电触点41与电源接口20的电性连接。可以理解的是，在其他实施例中，该第一导电触点31及第二导电触点41还可通过金属片分别与第一接电触点81及第二接电触点82电性连接；或者，可以理解的是，由于该第一接电触点81及第二接电触点82电性连接至该电源接口20，因此，当该第一条板30及第二条板40为金属条板时，该第一导电触点31及第二导电触点41即可实现带电。

进一步地，第一接电触点81及第二接电触点82还分别包括第一接电触头812及第二接电触头822，第一接电触头812穿过第一支撑板16的过孔并朝向底座10的侧壁设置，第二接电触头822穿过第二支撑板17的过孔并朝向底座10的侧壁设置，第一接电触头812及第二接电触头822用以电性连接至电源接口20，以实现接电导通。具体地，该第一接电触头812及第二接电触头822电性连接至电源接口20，以接入交流电，从而将交流电输送至第一导电触点31及第二导电触点41，以实现该第一导电触点31及第二导电触点41与第一引脚11及第二引脚12接触的接电导通。

请一并参阅图1、图2，图8及图9，在本实施例中，该治具100还包括盖设于底座10上的盖板90，该盖板90为与底座10的形状相匹配的方形板，盖板90盖设于底座10上方以封闭该底板13与侧板14形成的腔体结构。为了确保绝缘效果，该盖板90为绝缘材料制成，例如玻璃或塑胶等。

进一步地，盖板90上相对应至少一组第一引脚11及第二引脚12开设有第一插孔91及第二插孔92，第一引脚11及第二引脚12部分位于第一插孔91及第二插孔92内，第一插孔91及第二插孔92分别用以供待测试产品200的测试脚穿过并与第一引脚11及第二引脚12连接。具体地，该第一插孔91及第二插孔92均为与第一引脚11及第二引脚12的形状相匹配的方形孔，以便于后续待测试产品200的测试脚穿过并与第一引脚11及第二引脚12连接，以实现测试导通。该第一插孔91及第二插孔92的数量与第一引脚11及第二引脚12的数量相匹配，以实现同时对多个待测试产品200进行测试，测试效率高。

进一步地，在盖板90上设置有至少一组第一定位件93及第二定位件94，第一定位件93及第二定位件94上分别开设有第一定位槽931及第二定位槽941，第一定位槽931及第二定位槽941分别用以与待测试产品200的两端连接，以固定待测试产品200。具体地，该第一定位件93及第二定位件94的数量分别对应第一引脚11及第二引脚12设置，该第一定位件93及第二定位件94分别位于第一引脚11及第二引脚12的一侧，且该第一定位件93及第二定位件94相对设置形成腔体结构，该第一引脚11及第二引脚12位于该腔体结构内。当需要对待测试产品200进行测试时，只需将待测试产品200定位放置于该第一定位件93及第二定位件94形成的腔体结构内，并使得待测试产品200的测试脚与第一引脚11及第二引脚12连接即可。优选地，该第一定位件93及第二定位件94可为方形板状结构或者是具有一定厚度的方向块状结构。该第一定位件93及第二定位件94可通过螺钉固定在盖板90上或者是通过卡扣扣合的方式固定在该盖板90上，以实现便于拆卸更换的效果。

进一步地，该第一定位槽931及第二定位槽941分别为开设于第一定位件93及第二定位件94上的方形孔，以与待测试产品200的外形相匹配。并且优选地，该第一定位槽931及第二定位槽941的边角均为圆角过渡，以当待测试产品200卡合于该第一定位槽931及第二定位槽941内时，能够防止该第一定位槽931及第二定位槽941的边角对待测试产品200表面造成刮花情况的发生。此外，该第一定位槽931及第二定位槽941的数量分别与第一引脚11及第二引脚12的数量一致，以便于根据第一引脚11及第二引脚12的数量来测试相同数量的待测试产品200。

进一步地，在盖板90上相对应第一限位件70的位置处开设有避空槽95，第一限位件70部分露出该避空槽95。具体地，由于该第一限位件70设于底板13上，当盖板90盖设于底座10上时，为了便于用户对第一限位件70操作以确保测试的顺利进行，在该盖板90上相对应该第一限位件70的位置处设有该避空槽95，以便于用户能够通过该避空槽95对位于该避空槽95内的第一限位件70进行操作。优选地，该避空槽95可为与第一限位件70的形状相匹配的U形孔或锥形孔等。

在本实施例中，由于该第一限位件70上设置有该旋钮盘73，因此，该避空槽95为对应该旋钮盘73操作，该旋钮盘73露出于该避空槽95外，以便于用户对该旋钮盘73进行操作。

在本实施例中，为了便于电路的连接及控制，该治具100还包括与电源接口20电性连接的电路板(未标示)，该第一导电触点31及第二导电触点41电性连接至电路板，且该电路板上设置有电路保护装置。由于该电源接口20为交流电源接口，因此，为了防止用户操作发生触电事故，因此，设置该电路保护装置能够对用户操作起到保护作用，确保用户的使用安全性。

本发明实施例提供的老化测试治具100，用户可通过旋转往第一方向A或第二方向B旋转该旋钮盘73，来控制第一限位件70运动从初始位置运动至预设位置或者从预设位置运动至初始位置，从而使得该第一导电触点31及第二导电触点41与第一引脚11及第二引脚12接触或分离，从而达到连接测试或停止测试的效果。操作便捷，且由于该第一导电触点31及第二导电触点41与第一引脚11及第二引脚12接触时才实现接点导通，因此，安全性能高，大大地确保了用户的操作安全性。同时，通过在第一引脚11及第二引脚12之间设置第二限位件15，当第一导电触点41及第二导电触点42分别挤压该第一引脚11及第二引脚12时，利用该第二限位件15能够始终保持该第一引脚11及第二引脚12之间的间距不变，确保该第一引脚11及第二引脚12之间的间距符合安全规定的要求。

实施例二

请一并参阅图10至图11，为本发明实施例二提供的第一限位件70在初始位置和预设位置时的结构简图。本发明实施例二与本发明实施例一的区别之处在于：

在底座10上开设有滑槽(未标示)，第一限位件70滑动连接于该滑槽内。在本实施例中，该滑槽为条形槽，且该滑槽的两端分别对应该初始位置及预设位置设置，例如，当该第一限位件70位于该滑槽的第一端时，则该第一限位件70在初始位置，当该第一限位件70滑动至该滑槽的第二端时，则该第一限位件70达到预设位置。

由于在本实施例中，该第一限位件70上无需额外设置旋钮盘73，因此，当盖板90盖设于底座10上时，该第一限位件70部分露出盖板90上的避空槽95，以便于用户对该第一限位件70进行操作。

进一步地，由于该第一限位件70位于第一条板30及第二条板40之间，因此，在第一条板30上可设置有第一卡口301，在第二条板40相对应第一条板30的位置上设置有第二卡口401，在该第一限位件70的端部上分别相对第一卡口301及第二卡口401设置有第一凸起701和第二凸起702。当第一限位件70在初始位置时，该第一凸起701与第一卡口301错开设置，第二凸起702与第二卡口401错开设置，第一凸起701及第二凸起702挤压第一条板30及第二条板40，以使第一弹性件50及第二弹性件60受力变形。具体地，当该第一凸起701及第二凸起702并未与第一卡口301及第二卡口401卡合时，该第一凸起701及第二凸起702分别抵接第一条板30及第二条板40，即，该第一凸起701及第二凸起702分别对第一条板30及第二条板40进行挤压，从而使得第一条板30及第二条板40分别相对远离，此时，该第一条板30及第二条板40之间的间距最大。

而当该第一限位件70运动至预设位置时，第一凸起701卡合于第一卡口301，第二凸起702卡合于第二卡口401，第一弹性件50及第二弹性件60提供回复力，以使第一条板30及第二条板40分别沿靠近第一引脚11及第二引脚12的方向运动，直至第一导电触点31及第二导电触点41分别与第一引脚11及第二引脚12抵接。此时，该第一条板30至第二条板40之间的间距最小。利用该第一凸起701与第一卡口301卡合或脱离，该第二凸起702与第二卡口401卡合或脱离，从而使得第一导电触点31及第二导电触点41与第一引脚11及第二引脚12抵接或分离，从而当对待测试产品200进行测试时，能够方便用户对待测试产品200的测试过程更为可控。

进一步地，该第一限位件70可为U形块状结构或锥形块状结构，该第一凸起701及第二凸起702为设于第一限位件70端部的U形凸块或锥形凸块。优选地，该第一限位件70为锥形块状结构，该第一卡口301及第二卡口401均为与第一凸起701及第二凸起702相对应的U形槽或锥形槽。

进一步地，如图10及图11所示，该第一弹性件50及第二弹性件60均为一条，第一弹性件50的两端分别连接第一条板30及第二条板40，且第一弹性件50位于第一限位件70的一侧，第二弹性件60的两端分别连接第一条板30及第二条板40，且第二弹性件60位于第一限位件70的另一侧。当第一限位件70在初始位置时，由于该第一限位件70端部两侧的第一凸起701及第二凸起702的挤压作用，该第一条板30及第二条板40受挤压力作用分别沿远离第一引脚11及第二引脚12的方向运动，此时，该第一弹性件50及第二弹性件60受力拉伸变形。当该第一限位件70运动至预设位置时，由于该第一凸起701及第二凸起702分别卡合于第一卡口301及第二卡口401内，因此，该第一凸起701及第二凸起702不再挤压该第一条板30及第二条板40，该第一弹性件50及第二弹性件60提供回复力使得该第一条板30及第二条板40沿靠近第一引脚11及第二引脚12的方向运动。

本发明实施例二通过在底座10上设置滑槽，第一限位件70滑动连接于该滑槽内，同时在第一条板30及第二条板40之间设置该第一弹性件50及第二弹性件60，当第一限位件70在初始位置时，该第一条板30及第二条板40受第一限位件70挤压，从而使得该第一弹性件50及第二弹性件60受力拉伸变形；当该第一限位件70运动至预设位置时，由于该第一限位件70不再挤压该第一条板30及第二条板40，该第一弹性件50及第二弹性件60提供回复力使得该第一条板30及第二条板40分别沿靠近第一引脚11及第二引脚12的方向运动。利用该第一限位件70的滑动位置来控制第一条板30及第二条板40的运动方向，使得该第一条板30及第二条板40的运动更为可控，从而使得后续对待测试产品200的测试更为可控。

实施例三

请一并参阅图12至图13，为本发明实施例三提供的第一限位件70在初始位置和预设位置的结构简图。本发明实施例三与实施例二的区别在于：

第一弹性件50及第二弹性件60均为两条，两条第一弹性件50的一端均连接于第一条板30，另一端连接至底座10的侧壁，且两条第一弹性件50分别对称设于第一限位件70的两侧；两条第二弹性件60的一端均连接于第二条板40，另一端连接至底座10的侧壁，且两条第二弹性件60分别对称设于第二限位件15的两侧，并与两条第一限位件70相对设置。具体地，该两条第一弹性件50的一端连接于第一条板30，另一端连接至该第一支撑板16，第二弹性件60的一端连接于第二条板40，另一端连接至该第二支撑板17。即，当第一限位件70在初始位置时，该第一条板30及第二条板40受第一限位件70的挤压力作用分别沿远离第一引脚11及第二引脚12的方向运动，此时，由于该第一条板30及第二条板40的作用，该第一弹性件50及第二弹性件60受力挤压变形；而当该第一限位件70运动至预设位置时，由于该第一限位件70对该第一条板30及第二条板40的挤压力作用消失，该第一弹性件50及第二弹性件60提供回复力使得该第一条板30及第二条板40沿靠近第一引脚11及第二引脚12的方向运动。

本发明实施例三提供的治具100，通过将第一弹性件50及第二弹性件60分别设置为两条，并使得第一弹性件50分别连接至第一条板30及及第一支撑板16，第二弹性件60分别连接至第二条板40及第二支撑板17，从而当该第一限位件70在初始位置时，该第一弹性件50及第二弹性件60受力压缩变形，从而便于后续当该第一限位件70运动至预设位置时，该第一弹性件50及第二弹性件60能够提供回复力使得该第一条板30及第二条板40分别沿靠近第一引脚11及第二引脚12的方向运动，实现该第一导电触点31及第二导电触点41与第一引脚11及第二引脚12的接点导通，便于用户操作，且使得待测试产品200的测试过程更为可控。

本发明实施例提供的老化测试治具100，通过将第一限位件70活动设于该底座10上，并使得该第一限位件70在初始位置时挤压该第一条板30及第二条板40，以使设于第一条板30及第二条板40的第一弹性件50及第二弹性件60受力变形，然后当该第一限位件70运动至预设位置时，该第一弹性件50及第二弹性件60提供弹性力使得该第一导电触点31及第二导电触点41的触头分别抵接第一引脚11及第二引脚12，从而使得该第一导电触点31及第二导电触点41能够对第一引脚11及第二引脚12起到挤压作用，防止第一引脚11及第二引脚12受力或受热变形而沿底座10的两侧外翻的情况的发生，确保该第一引脚11及第二引脚12之间的间距符合安全规定的要求。

以上对本发明实施例公开的一种老化测试治具进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的老化测试治具及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (25)

1.一种老化测试治具，其特征在于，其包括：

底座，其上设置有至少一组相对所述底座的中心对称设置的第一引脚及第二引脚，所述第一引脚及第二引脚用以连接待测试产品；

电源接口，设于所述底座上；

第一条板，滑动设于所述底座上，且位于所述第一引脚的一侧，所述第一条板上相对应所述第一引脚的位置处设置有第一导电触点，所述第一导电触点与所述电源接口电性连接；

第二条板，滑动设于所述底座上，且位于所述第二引脚的一侧，所述第二条板上相对应所述第二引脚的位置处设置有第二导电触点，所述第二导电触点与所述电源接口电性连接；

连接于所述第一条板的至少一个第一弹性件；

连接于所述第二条板的至少一个第二弹性件；以及

第一限位件，活动连接于所述底座，且在初始位置时，所述第一限位件的两端分别抵接所述第一条板及第二条板，以使所述第一弹性件及第二弹性件受力变形；

当所述第一限位件运动至预设位置时，所述第一弹性件及第二弹性件能够提供弹性力以使所述第一条板及第二条板分别沿靠近第一引脚及第二引脚的方向运动，并带动第一导电触点及第二导电触点分别抵接所述第一引脚及第二引脚，以实现接电导通。

2.根据权利要求1所述的老化测试治具，其特征在于，所述底座上设置有转动孔，所述第一限位件上设置有转轴，所述转轴转动连接于所述转动孔。

3.根据权利要求2所述的老化测试治具，其特征在于，所述老化测试治具还包括测试旋钮，所述测试旋钮包括旋钮盘，当沿第一方向旋转所述旋钮盘时，所述第一限位件运动至所述预设位置，以使所述第一限位件的两端分别脱离所述第一条板及第二条板；当沿第二方向旋转所述旋钮盘时，所述第一限位件运动至初始位置，以使所述第一限位件的两端分别抵接所述第一条板及第二条板。

4.根据权利要求3所述的老化测试治具，其特征在于，所述第一弹性件及第二弹性件均为三条，三条所述第一弹性件的一端均连接于所述第一条板，另一端连接于所述底座的侧壁，三条所述第二弹性件的一端均连接于所述第二条板，另一端连接于所述底座的侧壁，且三条所述第二弹性件分别与三条所述第一弹性件依次相对设置。

5.根据权利要求4所述的老化测试治具，其特征在于，三条所述第一弹性件沿所述第一条板的长度方向依次间隔排列，其中一条所述第一弹性件与所述转动孔的中心在同一直线上，另外两条所述第一弹性件分别位于所述第一限位件的两侧。

6.根据权利要求1所述的老化测试治具，其特征在于，所述底座上开设有滑槽，所述第一限位件滑动连接于所述滑槽。

7.根据权利要求6所述的老化测试治具，其特征在于，所述第一条板上设置有第一卡口，所述第二条板相对应所述第一条板的位置上设置有第二卡口，所述第一限位件的端部上分别相对所述第一卡口及第二卡口设置有第一凸起及第二凸起，初始位置时，所述第一凸起及第二凸起与所述第一卡口及第二卡口错开设置；当所述第一限位件运动至预设位置时，所述第一凸起卡合于所述第一卡口，所述第二凸起卡合于所述第二卡口，所述第一弹性件及第二弹性件提供弹性力，以使所述第一条板及第二条板分别沿靠近所述第一引脚及第二引脚的方向运动。

8.根据权利要求7所述的老化测试治具，其特征在于，所述第一限位件为U形块状结构或锥形块状结构，所述第一凸起及第二凸起为设于所述第一限位件端部的U形凸块或锥形凸块。

9.根据权利要求8所述的老化测试治具，其特征在于，所述第一卡口及第二卡口均为与所述第一凸起及第二凸起相对应的U形槽或锥形槽。

10.根据权利要求6所述的老化测试治具，其特征在于，所述第一弹性件及第二弹性件均为一条，所述第一弹性件的两端分别连接所述第一条板及第二条板，且所述第一弹性件位于所述第一限位件的一侧，所述第二弹性件的两端分别连接所述第一条板及第二条板，且所述第二弹性件位于所述第一限位件的另一侧；或者

所述老化测试治具还包括设于所述底座上的第二限位件，且所述第二限位件连接于所述第一引脚及第二引脚之间，所述第一弹性件及第二弹性件均为两条，两条所述第一弹性件的一端均连接于所述第一条板，另一端连接至所述底座的侧壁，且两条所述第一弹性件分别对称设于所述第一限位件的两侧；两条所述第二弹性件的一端均连接于所述第二条板，另一端连接至所述底座的侧壁，且两条所述第二弹性件分别对称设于所述第二限位件的两侧，并与两条所述第一弹性件相对设置。

11.根据权利要求1所述的老化测试治具，其特征在于，所述第一条板为横截面形状为“L”字形的条板，包括滑动设于所述底座上的第一滑动部及设于所述第一滑动部上的第一固定部，所述第一导电触点设于所述第一固定部上，所述第一弹性件的一端连接于所述第一滑动部；所述第二条板为横截面形状为“L”字形的条板，包括设于所述底座上的第二滑动部及设于所述第二滑动部上的第二固定部，所述第二导电触点设于所述第二固定部上，所述第二弹性件的一端连接于所述第二滑动部。

12.根据权利要求11所述的老化测试治具，其特征在于，所述第一固定部相对应所述第一引脚的位置处开设有第一固定槽，所述第一导电触点固定连接于所述第一固定槽，所述第一导电触点包括露出于所述第一固定槽的第一触头及第一触脚，所述第一触头朝向所述第一引脚的方向设置，所述第一触脚朝向所述底座的侧壁方向设置；所述第二固定部相对应所述第二引脚的位置处开设有第二固定槽，所述第二导电触点固定连接于所述第二固定槽，所述第二导电触点包括露出于所述第二固定槽的第二触头及第二触脚，所述第二触头朝向所述第二引脚的方向设置，所述第二触脚朝向所述底座的侧壁方向设置。

13.根据权利要求11所述的老化测试治具，其特征在于，所述老化测试治具还包括第一支撑板及第二支撑板，分别相对所述第一条板及第二条板平行且间隔设置，所述第一弹性件的两端分别连接于所述第一滑动部及所述第一支撑板，所述第二弹性件的两端分别连接于所述第二滑动部及第二支撑板。

14.根据权利要求13所述的老化测试治具，其特征在于，所述老化测试治具还包括与所述电源接口电性连接的第一接电触点及第二接电触点，分别连接于所述第一滑动部及第二滑动部，所述第一滑动部上设置有第一走线孔，所述第一接电触点经由所述第一走线孔走线至所述第一导电触点，以实现与所述第一导电触点电性连接，所述第二滑动部上设置有第二走线孔，所述第二接电触点经由所述第二走线孔走线至第二导电触点，以实现与所述第一导电触点电性连接。

15.根据权利要求14所述的老化测试治具，其特征在于，所述第一接电触点及第二接电触点分别包括第一接电触头及第二接电触头，所述第一接电触头穿过所述第一支撑板的过孔并朝向所述底座的侧壁设置，所述第二接电触头穿过所述第二支撑板的过孔并朝向所述底座的侧壁设置，所述第一接电触头及第二接电触头用以电性连接至电源接口，以实现接电导通。

16.根据权利要求1所述的老化测试治具，其特征在于，所述老化测试治具还包括盖设于所述底座上的盖板，所述盖板上相对应至少一组所述第一引脚及第二引脚开设有第一插孔及第二插孔，所述第一引脚及第二引脚部分位于所述第一插孔及第二插孔内，所述第一插孔及第二插孔分别用以供待测试产品的测试脚穿过并与所述第一引脚及第二引脚连接。

17.根据权利要求16所述的老化测试治具，其特征在于，所述盖板上设置有至少一组第一定位件及第二定位件，所述第一定位件及第二定位件上分别开设有第一定位槽及第二定位槽，所述第一定位槽及第二定位槽分别用以与待测试产品的两端连接，以固定所述待测试产品。

18.根据权利要求17所述的老化测试治具，其特征在于，所述第一定位槽及第二定位槽的数量分别与所述第一引脚及第二引脚的数量一致。

19.根据权利要求16至18任意一项所述的老化测试治具，其特征在于，所述盖板上相对应所述第一限位件的位置处开设有避空槽，所述第一限位件部分露出所述避空槽。

20.根据权利要求1所述的老化测试治具，其特征在于，所述底座为方形壳体结构，包括底板及围合于所述底板周缘的侧板，所述第一引脚及第二引脚均设于所述底板上。

21.根据权利要求1所述的老化测试治具，其特征在于，所述第一引脚及第二引脚为多组，相邻的两组第一引脚及第二引脚沿所述底座的长度延伸方向依次间隔设置。

22.根据权利要求1所述的老化测试治具，其特征在于，所述老化测试治具还包括与所述电源接口电性连接的电路板，所述第一导电触点及第二导电触点电性连接至所述电路板，且所述电路板上设置有电路保护装置。

23.根据权利要求1所述的老化测试治具，其特征在于，所述老化测试治具还包括设于所述底座上的第二限位件，且所述第二限位件连接于所述第一引脚及第二引脚之间。

24.根据权利要求1至18任一项所述的老化测试治具，其特征在于，所述电源接口为交流电源接口。

25.根据权利要求1至18任意一项所述的老化测试治具，其特征在于，所述第一弹性件及第二弹性件均为弹簧。