CN106338465A - 一种可精确控制弯曲角度的弯曲试验仪 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可精确控制弯曲角度的弯曲试验仪，包括弯曲试验仪底座、支架、滑动压块、丝杆螺母、滑动轴承、刻度盘；弯曲试验仪底座一端固定设置有左右两个支撑座，支撑座上连接两端通过弯曲芯轴与支架连接，支架设置有卡槽；支架内侧远离弯曲芯轴的两端依次固定设置有滑动压块和丝杆螺母，一压杆依次固定连接有紧固螺母Ⅰ、丝杆螺母、滑动压块、滚动轴承和紧固螺母Ⅱ，滑动压块靠近弯曲试验仪底座的一端面固定安装设置有树脂垫，滚动轴承上安装角度刻度盘，在弯曲试验仪底座上通过螺栓固定安装有固定压板。本发明的有益效果是：结构简单，实用便捷；可精确控制弯曲角度，满足油漆涂层附着力检测，达到了最大的刚性和强度。

Description

一种可精确控制弯曲角度的弯曲试验仪
技术领域
本发明涉及检测油漆涂层附着力的检测工具，具体的涉及一种可精确控制弯曲角度的弯曲试验仪，属于精密加工类领域。
背景技术
随着装备制造业不断发展，人们对零部件表面处理的要求越来越高，尤其对工作在自然环境恶劣中的零部件，如风电产品、桥梁、水汽轮机等产品，对零部件的表面喷涂防护要求特别严格。部件表面喷漆经风吹日晒，常常会出现脱皮现象，会引起部件表面氧化生锈，加剧零部件的老化失效，因此在生产过程中对零部件表面油漆涂层的附着力检测尤为重要，其中一种检测方式为喷涂试块进行弯曲试验，通过弯曲不同的角度，根据油漆层在弯曲部位脱落现象来检测油漆涂层的附着力。那么，对弯曲角度的控制和调整就显得尤为重要。
目前，市面上针对弯曲角度的研究技术还比较少。为此，如何提供一种精确控制弯曲角度的弯曲仪器，满足人们对零部件在不同角度、不同弯曲半径条件下油漆涂层的弯曲试验，是本发明研究的目的。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种可精确控制弯曲角度的弯曲试验仪，通过对弯曲角度的控制和调节，合理选择弯曲半径，能够满足不同角度、不同弯曲半径条件下的油漆涂层附着力的检测，同时解决了部件表面氧化生锈、加剧零部件老化失效等问题。
为解决现有技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种可精确控制弯曲角度的弯曲试验仪，包括弯曲试验仪底座、支架、滑动压块、丝杆螺母、滑动轴承、刻度盘；所述的弯曲试验仪底座一端固定设置有左右两个支撑座，支撑座上连接两端通过弯曲芯轴与所述的支架连接，所述的支架设置有卡槽；所述的支架内侧远离弯曲芯轴的两端依次固定设置有滑动压块和丝杆螺母，一压杆依次固定连接有紧固螺母Ⅰ、丝杆螺母、滑动压块、滚动轴承和紧固螺母Ⅱ，所述的滑动压块靠近弯曲试验仪底座的一端面固定安装设置有树脂垫，所述的滚动轴承上安装角度刻度盘，在弯曲试验仪底座上通过螺栓固定安装有固定压板。
进一步的，所述的树脂垫通过螺钉固定设置在滑动压块上。
进一步的，所述的滑动压块上两侧的台阶安装在支架的卡槽中。
进一步的，所述的滑动轴承与支架进行过盈配合。
进一步的，所述的刻度盘设置在滑动轴承内径一侧螺纹处的位置。
本发明的有益效果是：结构简单，实用便捷；可精确控制弯曲角度，满足油漆涂层附着力检测 ，达到了最大的刚性和强度。
附图说明
图1为弯曲试验仪整体视图。
图2为主要部位剖视图。
图3为滑动压块滑槽示意图。
图4为零刻度时弯曲试验仪示意图。
其中：1.弯曲试验仪底座，2.固定压板，3.滑动轴承，4.弯曲芯轴，5.树脂垫，6.压杆，7.紧固螺母Ⅰ，8.丝杆螺母，9.滑动压块，10.支架，11.刻度盘，12.滚动轴承，13.紧固螺母Ⅱ，14.试块，15支撑座。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能够更加理解本发明技术方案，下面结合附图1-4对本发明做进一步分析。
如图1所示，弯曲试验仪底座1一端固定设置有左右两个支撑座15，支撑座15上连接两端通过弯曲芯轴4与支架10连接，支架10设置有卡槽；支架10内侧远离弯曲芯轴4的两端依次固定设置有滑动压块9和丝杆螺母8，一压杆6依次固定连接有紧固螺母Ⅰ7、丝杆螺母8、滑动压块9、滚动轴承12和紧固螺母Ⅱ13，滑动压块9靠近弯曲试验仪底座1的一端面固定安装设置有树脂垫5，所述的滚动轴承12上安装角度刻度盘11，在弯曲试验仪底座1上通过螺栓固定安装有固定压板2。 如图2所示，滑动轴承3与左右支架10进行过盈配合，然后将滑动轴承3另一侧装入弯曲试验仪底座底座1上左右两个支撑座孔上，此处为间隙配合。将压杆6上丝杆部分拧入紧固螺母7，然后将丝杆部分拧入丝杆螺母8；将两个规格一样的滚动轴承12装入滑动压块9的台阶孔中，然后将安装好紧固螺母7和丝杆螺母8的压杆6的一侧装入滚动轴承12中，然后用紧固螺母13将压杆一侧固定，将树脂垫5用螺钉安装到滑动压块9上；将滑动压块9上两侧的台阶***左右支架10上的卡槽中，见附图3，然后将丝杆螺母由螺栓安装到左右支架10上；刻度盘11一侧螺纹拧入滑动轴承3内径一侧螺纹处。将固定压板2用螺栓安装到底座上。本发明工作过程中，调整弯曲试验仪弯曲位置，刻度调整到0处，如图4所示。将试块14放到底座1上，并用固定压板2固定。选择弯曲半斤合适的芯轴4，***到滑动轴承3的内孔中；旋转压杆6，通过丝杆传动拉动滑动压块9沿支架10上的槽子滑动，弯曲压块9到合适位置时，拧紧紧固螺母7，然后通过压杆6施加力进行弯曲，此时刻度盘11随滑动轴承3一起转动，观察刻度盘11角度值到要求弯曲角度为止。
本发明提供的一种精确控制弯曲角度能够满足对不同角度、不同弯曲半径条件下对油漆涂层表面油漆附着力的检测，滑动轴承采用紫铜制作，耐磨，树脂垫片用树脂材料制作，为防止压弯过程中压块损坏油漆涂层，其他材料均采用6061铝合金制作，达到最大刚性及强度，同时弯曲试验仪的质量最轻；弯曲试验仪中三个部位是可调节的，一是弯曲角度可通过刻度盘精确调节控制，二是压块高低可随压杆上的丝杆进行高低调节，三是可以通过更换芯轴直径来调节弯曲半径。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (5)

1. 一种可精确控制弯曲角度的弯曲试验仪，其特征在于：包括弯曲试验仪底座、支架、滑动压块、丝杆螺母、滑动轴承、刻度盘； 所述的弯曲试验仪底座一端固定设置有左右两个支撑座，支撑座上连接两端通过弯曲芯轴与所述的支架连接，所述的支架设置有卡槽；所述的支架内侧远离弯曲芯轴的两端依次固定设置有滑动压块和丝杆螺母，一压杆依次固定连接有紧固螺母Ⅰ、丝杆螺母、滑动压块、滚动轴承和紧固螺母Ⅱ，所述的滑动压块靠近弯曲试验仪底座的一端面固定安装设置有树脂垫，所述的滚动轴承上安装角度刻度盘，在弯曲试验仪底座上通过螺栓固定安装有固定压板。
2.根据权利要求1所述的一种可精确控制弯曲角度的弯曲试验仪，其特征在于：所述的树脂垫通过螺钉固定设置在滑动压块上。
3.根据权利要求1所述的一种可精确控制弯曲角度的弯曲试验仪，其特征在于：所述的滑动压块上两侧的台阶安装在支架的卡槽中。
4.根据权利要求1所述的一种可精确控制弯曲角度的弯曲试验仪，其特征在于：所述的滑动轴承与支架进行过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种可精确控制弯曲角度的弯曲试验仪，其特征在于：所述的刻度盘设置在滑动轴承内径一侧螺纹处的位置。
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