CN106322573A - 一种防护罩及顶出风式空调室外机 - Google Patents

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宋晓
左计学
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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种防护罩及顶出风式空调室外机,防护罩安装在顶出风式室外机上,包括安装在室外机本体顶部出风口上的出风口防护罩;所述出风口防护罩具有前开口,包括相对设置的左侧安装板和右侧安装板、后安装板、第一上安装板、第二上安装板,所述第一上安装板连接第二上安装板,所述第二上安装板连接后安装板,在所述后安装板上开设有多个通风孔。本发明的防护罩及顶出风式空调室外机,通过设计出风口防护罩,有效阻止雪花从出风口进入室外机本体内部,进而避免了积雪及冰柱对风扇、电机等器件造成的损伤,同时可以阻止冰雹进入室外机本体损伤风扇电机等,提高了室外机的使用安全性,延长了室外机的使用寿命。

Description

一种防护罩及顶出风式空调室外机
技术领域
本发明属于防护罩技术领域,具体地说,是涉及一种防护罩以及采用防护罩的顶出风式空调室外机。
背景技术
顶出风式空调应用广泛,但其室外机防风防雪问题比较严峻。
在降雪较多的区域,雪花会从顶出风式空调室外机的出风口进入室外机本体,在风扇等部位产生积雪,积雪达到一定程度后,会阻碍风扇的正常运转,甚至因为负载过重造成风扇扇叶损坏、电机电流超载损毁电路等后果。而积雪融化产生冰柱后,高速运转的风扇与冰柱碰撞,同样会损毁风扇扇叶。对于室外机回风口,在降雪时,雪花会随回风气流或自然风的影响,从回风口进入室外机本体内,吸附在空调换热器处,阻塞换热器气流流通通道,增大吸风风阻的同时影响了空调换热效率。
发明内容
本发明提供了一种防护罩,避免雪花从出风口进入室外机本体内部。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种防护罩,安装在顶出风式空调室外机上,包括安装在室外机本体顶部出风口上的出风口防护罩;所述出风口防护罩具有前开口,包括相对设置的左侧安装板和右侧安装板、后安装板、第一上安装板、第二上安装板,所述第一上安装板连接第二上安装板,所述第二上安装板连接后安装板,在所述后安装板上开设有多个通风孔。
进一步的,所述后安装板、左侧安装板、右侧安装板均垂直布设,所述第二上安装板与后安装板的夹角为100°~150°,所述第一上安装板与第二上安装板的夹角为150°~170°。
又进一步的,所述出风口防护罩包括连接左侧安装板和右侧安装板的前横梁。
更进一步的,在所述左侧安装板、右侧安装板、第一上安装板上均布设有压筋。
优选的,所述出风口防护罩通过多个固定板固定在室外机上。
再进一步的,在所述左侧安装板和右侧安装板的下部开设有多个安装孔。
优选的,所述防护罩还包括安装在室外机回风口上的回风口防护罩,所述回风口防护罩具有开口朝下的回风入口,包括相对设置的两个侧板、连接两个侧板的后板、以及两个侧板上方的顶板。
又进一步的,所述两个侧板与水平面垂直布设,所述后板与侧板下端面的夹角为90°~100°,所述顶板与后板的夹角为140°~150°,所述侧板下端面与室外机回风口端面的夹角为70°~80°。
更进一步的,所述出风口防护罩的前开口的高度大于等于800mm;所述回风口防护罩的后板下端面与室外机回风口端面的距离大于等于400mm。
一种顶出风式空调室外机, 包括上述的防护罩,所述防护罩安装在顶出风式室外机上,包括安装在室外机本体顶部出风口上的出风口防护罩;所述出风口防护罩具有前开口,包括相对设置的左侧安装板和右侧安装板、后安装板、第一上安装板、第二上安装板,所述第一上安装板连接第二上安装板,所述第二上安装板连接后安装板,在所述后安装板上开设有多个通风孔。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明的防护罩及顶出风式空调室外机,通过设计出风口防护罩,有效阻止雪花从出风口进入室外机本体内部,进而避免了积雪及冰柱对风扇、电机等器件造成的损伤,同时可以阻止冰雹进入室外机本体损伤风扇电机等,提高了室外机的使用安全性,延长了室外机的使用寿命。
结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后,本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本发明所提出的顶出风式空调室外机的一种实施例的立体结构示意图;
图2是图1的主视图;
图3是图1的左视图;
图4是图1中出风口防护罩的***图;
图5是图1中出风口防护罩的安装示意图;
图6是图1中出风口防护罩与固定板的安装示意图;
图7是图6中左前固定板的结构示意图;
图8是图6中右前固定板的结构示意图;
图9是图6中右后固定板的结构示意图;
图10是图6中左后固定板的结构示意图;
图11是图1中左回风口防护罩的***示意图;
图12是图1中左回风口防护罩的安装示意图;
图13是图1中右回风口防护罩的***示意图;
图14是图1中右回风口防护罩的安装示意图;
图15是图1中后回风口防护罩的***示意图;
图16是图1中后回风口防护罩的安装示意图;
图17是图1中出风口防护罩的夹角示意图;
图18是图1中后回风口防护罩的夹角示意图。
附图标记:
1、出风口防护罩;2、左回风口防护罩;3、右回风口防护罩;4、后回风口防护罩;5、室外机本体;5-1、左回风口; 5-2、右回风口;5-3、后回风口;5-4、出风口
1-1、左侧安装板;1-2、右侧安装板;1-3、前横梁;1-4、后安装板;1-4-1、通风孔;1-5、第二上安装板;1-6、第一上安装板;1-7、前开口;
7、螺钉;8、螺钉;
9、左前固定板;10、右前固定板;11、右后固定板;12、左后固定板;
2-1、左侧板;2-2、右侧板;2-3、后板;2-4、顶板;2-5、悬挂孔;
3-1、左侧板;3-2、右侧板;3-3、后板;3-4、顶板;3-5、悬挂孔;
4-1、左侧板;4-2、右侧板;4-3、后板;4-4、顶板;4-5、悬挂孔;
13、螺钉;14、螺钉;15、螺钉;16、螺钉;17、螺钉;18、螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明。
本发明提出了一种防护罩以及设计有所述防护罩的顶出风式空调室外机,避免雪花进入室外机本体,保证室外机的正常运行。下面,结合图1至图18对防护罩以及设计有防护罩的顶出风式室外机进行说明。
本实施例的防护罩安装在顶出风式空调室外机上,防护罩主要包括安装在室外机本体5顶部出风口5-4上的出风口防护罩1,出风口防护罩1具有底开口和前开口1-7,底开口与出风口5-4连通;出风口防护罩1主要包括左侧安装板1-1、右侧安装板1-2、后安装板1-4、第一上安装板1-6、第二上安装板1-5,左侧安装板1-1和右侧安装板1-2相对设置,分别与后安装板1-4连接,第一上安装板1-6和第二上安装板1-5连接,第二上安装板1-5与后安装板1-4连接,两个上安装板分别与两个侧安装板连接,在后安装板1-4上开设有多个通风孔1-4-1,参见图4、图5所示;出风口5-4排出的风通过底开口进入出风口防护罩1,经前开口1-7排出。
本实施例的防护罩,通过在出风口5-4上安装出风口防护罩1,有效阻止雪花从出风口5-4进入室外机本体5内部,进而避免了积雪及冰柱对风扇、电机等器件造成的损伤,同时可以阻止冰雹进入室外机本体损伤风扇电机等,提高了室外机的使用安全性,延长了室外机的使用寿命;而且,在后安装板1-4上设计有多个通风孔1-4-1,使得出风口防护罩1前后通透,防止迎面风吹对出风口防护罩产生较大风压,防止出风口防护罩1从室外机本体上5脱落,提高了出风口防护罩的安全性和稳定性。
多个通风口1-4-1在后安装板1-4上排成一排,以增加美观性和出风均匀性。
为了提高整个出风口防护罩1的结构稳定性,在左侧安装板1-1和右侧安装板1-2之间连接有前横梁1-3,前横梁1-3使得左侧安装板1-1和右侧安装板1-2的连接更加稳固,从而提高出风口防护罩1的整体结构稳定性。
左侧安装板1-1、右侧安装板1-2、前横梁1-3、后安装板1-4、第一上安装板1-6、第二上安装板1-5通过螺钉组装成出风口防护罩,且通过螺钉7与室外机本体5固定连接,参见图5所示。由于出风口防护罩通过螺钉组装,因此拆装方便,可以现场组装,以便于包装运输。
在左侧安装板1-1、右侧安装板1-2、第一上安装板1-6上均布设有压筋,以提高自身强度以及出风口防护罩的整体强度,且有效降低了振动噪音,同时提升整体的美观程度。在本实施例中,压筋的形状为十字形,最深处深度为3mm。
由于前开口1-7的开口方向为水平方向,风吹时受到的风压比较大,仅靠螺钉7与室外机本体5连接容易产生松动,为了提高出风口防护罩1与室外机本体5的连接稳定性,出风口防护罩1通过多个固定板固定到室外机本体5上,在强风雪气象条件下,可以保证出风口防护罩1的强度。每个固定板的上部与出风口防护罩固定,下部与室外机本体固定。
在本实施例中,设计有四个固定板:左前固定板9、右前固定板10、右后固定板11、左后固定板12,每个固定板分别设计有三个方向的折边,参见图6至图10。
具体来说,左前固定板9的上部折边与左侧安装板1-1通过螺钉8固定,下部两个折边与室外机本体5固定;右前固定板10的上部折边与右侧安装板1-2固定,下部两个折边与室外机本体5固定;右后固定板11的上部折边与右侧安装板1-2固定,下部折边与室外机本体5固定;左后固定板12的上部折边与左侧安装板1-1固定,下部折边与室外机本体5固定。通过四个固定板的设置,锁定了出风口防护罩在各个自由度的移动,提高了出风口防护罩与室外机本体的连接稳定性。
出风口防护罩与室外机本体相连接用的孔位全部前后对称,可根据季风规律,将前开口的朝向避开季风方向,从而保证顺利出风,且减小了自然风吹对出风口防护罩带来的损害。
为了进一步提高出风口防护罩的安装稳定性,在左侧安装板1-1和右侧安装板1-2的下部分别开设有多个安装孔,钢丝绳穿过安装孔,使得出风口防护罩与地面固定连接,增加抗风雪强度,提高出风口防护罩的稳定性。
出风口防护罩的外形根据实际气流流动方向进行流线设计,后安装板1-4、左侧安装板1-1、右侧安装板1-2均垂直布设,第二上安装板1-5与后安装板1-4的夹角a为100°~150°,第一上安装板1-6与第二上安装板1-5的夹角b为150°~170°。此设计在可使出风风阻较小,同时降低了振动和噪音。在本实施例中,优选的,第二上安装板1-5与后安装板1-4的夹角a为130°,第一上安装板1-6与第二上安装板1-5的夹角b为155°,第一上安装板1-6与前开口1-7端面的夹角c为75°,参见图17所示。
出风口防护罩的前开口1-7的高度h大于等于800mm,以保证顺利出风和出风量。
对于室外机回风口,在降雪时,雪花会随回风气流或自然风的影响,从回风口进入室外机本体内,吸附在空调换热器处,阻塞换热器气流流通通道,增大吸风风阻的同时影响了空调换热效率。而雪花结冰后,上述影响会更为明显。因此,为了避免雪花从室外机回风口进入室外机本体内部,消除上述影响,防护罩还包括安装在室外机回风口上的回风口防护罩,回风口防护罩具有开口朝下的回风入口,回风口防护罩包括左侧板、右侧板、连接两个侧板的后板、以及两个侧板上方的顶板,左侧板和右侧板相对设置,分别与后板连接,顶板分别与后板、左侧板、右侧板连接。室外新风通过回风口防护罩的回风入口进入回风口防护罩内,然后进入室外机回风口。
回风口防护罩可阻止雪花从回风口进入室外机本体内部,进而避免了雪花和结冰对换热效率和风阻产生影响。
本实施例的顶出风式室外机,除了在室外机本体顶部设计有出风口5-4外,在室外机本体上还设计有三个回风口:左回风口5-1、右回风口5-2、后回风口5-3,参见图1至图3所示,每个回风口上均设置有回风口防护罩。
具体来说,参见图11、图12所示,左回风口5-1上设置有左回风口防护罩2。左侧板2-1、右侧板2-2、后板2-3、顶板2-4通过螺钉组装固定,形成左回风口防护罩2。在左回风口防护罩组装完成后,先将两个螺钉13安装室外机本体5对应螺钉孔处,并让螺钉13和室外机本体5侧板之间保留一定距离;将左回风口防护罩2上部的两个悬挂孔2-5对准上述两个螺钉13,使左回风口防护罩2悬挂到室外机本体5上;再使用螺钉14将左回风口防护罩2下部与室外机本体5固定,最后将上部的两个螺钉13拧紧。悬挂孔2-5的设计,可以实现单人将左回风口防护罩2安装到室外机本体5上。安装完毕后,左回风口防护罩2将室外机本体左回风口5-1上半部分完全包覆在内。回风气流从左回风口防护罩2下部的回风入口进入后,将会完全导入室外机本体内。
参见图13、图14所示,右回风口5-2上设置有右回风口防护罩3。左侧板3-1、右侧板3-2、后板3-3、顶板3-4通过螺钉组装固定,形成右回风口防护罩3。在右回风口防护罩组装完成后,先将两个螺钉15安装室外机本体5对应螺钉孔处,并让螺钉15和室外机本体5侧板之间保留一定距离;将右回风口防护罩3上部的两个悬挂孔3-5对准上述两个螺钉15,使右回风口防护罩3悬挂到室外机本体5上;再使用螺钉16将右回风口防护罩3下部与室外机本体5固定,最后将上部的两个螺钉15拧紧。悬挂孔3-5的设计,可以实现单人将右回风口防护罩3安装到室外机本体5上。安装完毕后,右回风口防护罩3将室外机本体右回风口5-2上半部分完全包覆在内。回风气流从右回风口防护罩3下部的回风入口进入后,将会完全导入室外机本体内。
参见图15、图16所示,后回风口5-3上设置有后回风口防护罩4。后侧板4-1、右侧板4-2、后板4-3、顶板4-4通过螺钉组装固定,形成后回风口防护罩4。在后回风口防护罩组装完成后,先将两个螺钉17安装室外机本体5对应螺钉孔处,并让螺钉17和室外机本体5侧板之间保留一定距离;将后回风口防护罩4上部的两个悬挂孔4-5对准上述两个螺钉17,使后回风口防护罩4悬挂到室外机本体5上;再使用螺钉18将后回风口防护罩4下部与室外机本体5固定,最后将上部的两个螺钉17拧紧。悬挂孔4-5的设计,可以实现单人将后回风口防护罩4安装到室外机本体5上。安装完毕后,后回风口防护罩4将室外机本体后回风口5-3上半部分完全包覆在内。回风气流从后回风口防护罩4下部的回风入口进入后,将会完全导入室外机本体内。
由于回风口防护罩通过螺钉组装,因此拆装方便,可以现场组装,以便于包装运输。
后回风口防护罩4的外形根据实际气流流动方向进行流线设计。在本实施例中,左侧板4-1、右侧板4-1均与水平面垂直布设,左侧板4-1下端面与室外机本体后回风口5-3端面的夹角d为70°~80°,后板4-3与左侧板4-1下端面的夹角e为90°~100°,顶板4-4与后板4-3的夹角f为140°~150°。此设计在可使回风风阻较小,减小了风量的损失,同时降低了振动和噪音。在本实施例中,优选的,左侧板4-1下端面与室外机本体后回风口5-3端面的夹角d为75°,后板4-3与左侧板4-1下端面的夹角e为95°,顶板4-4与后板4-3的夹角f为145°,参见图18所示。
左回风口防护罩2和右回风口防护罩3的外形同样根据实际气流流动方向进行流线设计,可以与后回风口防护罩4的各组件的夹角范围相同。当然,也可以不同,例如,左回风口防护罩2的后板2-3与左回风口端面平行,右回风口防护罩3的后板3-3与右回风口端面平行。
回风口防护罩的后板下端面与回风口端面的距离w大于等于400mm,以保证顺利进风和回风量。
防护罩采用不锈钢材质或镀锌板材质制成,且表面喷粉,保证防锈性能,同时提高了美观程度。
出风口防护罩和三个回风口防护罩可根据实际空间自由组合选配。例如,多台室外机在并排安装时,因室外机之间距离较小,室外机侧面受风雪影响小,室外机之间可以省去左回风口防护罩或右回风口防护罩的安装。
本实施例的顶出风式空调室外机,通过在室外机主体上设计有上述的防护罩,避免雪花进入室外机本体内部,提高了空调室外机的运行安全性和使用寿命。
应该指出的是,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种防护罩,安装在顶出风式空调室外机上,其特征在于:包括安装在室外机本体顶部出风口上的出风口防护罩;
所述出风口防护罩具有前开口,包括相对设置的左侧安装板和右侧安装板、后安装板、第一上安装板、第二上安装板,所述第一上安装板连接第二上安装板,所述第二上安装板连接后安装板,在所述后安装板上开设有多个通风孔。
2.根据权利要求1所述的防护罩,其特征在于:所述后安装板、左侧安装板、右侧安装板均垂直布设,所述第二上安装板与后安装板的夹角为100°~150°,所述第一上安装板与第二上安装板的夹角为150°~170°。
3.根据权利要求1所述的防护罩,其特征在于:所述出风口防护罩包括连接左侧安装板和右侧安装板的前横梁。
4.根据权利要求1所述的防护罩,其特征在于:在所述左侧安装板、右侧安装板、第一上安装板上均布设有压筋。
5.根据权利要求1所述的防护罩,其特征在于:所述出风口防护罩通过多个固定板固定在室外机上。
6.根据权利要求1所述的防护罩,其特征在于:在所述左侧安装板和右侧安装板的下部开设有多个安装孔。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的防护罩,其特征在于:还包括安装在室外机回风口上的回风口防护罩,所述回风口防护罩具有开口朝下的回风入口,包括相对设置的两个侧板、连接两个侧板的后板、以及两个侧板上方的顶板。
8.根据权利要求7所述的防护罩,其特征在于:所述两个侧板与水平面垂直布设,所述后板与侧板下端面的夹角为90°~100°,所述顶板与后板的夹角为140°~150°,所述侧板下端面与室外机回风口端面的夹角为70°~80°。
9.根据权利要求7所述的防护罩,其特征在于:所述出风口防护罩的前开口的高度大于等于800mm;所述回风口防护罩的后板下端面与室外机回风口端面的距离大于等于400mm。
10.一种顶出风式空调室外机,其特征在于:包括如权利要求1至9中任一项所述的防护罩。
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