CN106321023B - 基于第四系冲洪积层的地热井 - Google Patents
基于第四系冲洪积层的地热井 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种基于第四系冲洪积层的地热井,包括从上至下排列的固井段和过滤器井段,所述固井段包括5米长的第一井壁管,所述第一井壁管与井身之间采用水泥浆回灌;所述过滤器井段包括3米长的透水管,所述透水管与井身之间设有过滤器,且在透水管与井身之间填充卵石;在所述过滤器井段底部设置有沉淀井段,该沉淀井段包括4米长的第二井壁管,所述第二井壁管与井身之间采用水泥浆回灌。本发明中,过滤器可以将地下水中的泥沙阻隔在透水管与井身之间,防止泥沙进入地热井中,当过滤器性能下降时,由于泥沙的密度大于水的密度,在重力的作用下,泥沙会落在沉淀井段的底部,进一步保证了地热井中水源的质量。
Description
技术领域
本发明涉及地热井技术领域,具体涉及一种基于第四系冲洪积层的地热井。
背景技术
地热是来自地球内部核聚变产生的一种能量资源,地热能是一种清洁能源和可再生能源,在供热制冷方面应用广泛,其开发前景十分广阔。
建造地热井是对地热资源利用的关键步骤,对于不同地质,地热井的井身结构也是不尽相同的。对于第四系冲洪积层,其结构松散且含水性好,但某些地区的冲洪积层的厚度较薄,在建造地热井时,由于其水量有限,因此其对地下水过滤的功能尤为重要,否则,泥沙进入地热井中,潜水泵将含泥沙的水抽出进行利用,容易造成设备的损坏,影响***运行,造成重大损失;而且,随着泥沙进入地热井中的数量增多,还会导致井道淤塞,影响地热井的正常使用。
而且处于较薄地层的地热井,其地下水温度相对较低,而地热井中的水不可避免的会出现热量损失的情况,因此在后续的使用过程中,还需要对抽出的地下水先进行加热,导致了能源的浪费,而现有的地热井鲜有涉及保持地热井中水源温度的技术方案。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种基于第四系冲洪积层的地热井,以提高地热井中水源的质量,同时保持地热井中水源的温度。
本发明提供的一种基于第四系冲洪积层的地热井,包括从上至下排列的固井段和过滤器井段,所述固井段包括5米长的第一井壁管,所述第一井壁管与井身之间采用水泥浆回灌;所述过滤器井段包括3米长的透水管,所述透水管与井身之间设有过滤器,且在透水管与井身之间填充卵石;在所述过滤器井段底部设置有沉淀井段,该沉淀井段包括4米长的第二井壁管,所述第二井壁管与井身之间采用水泥浆回灌。
本发明中,地热井从上至下依次为固井段、过滤器井段和沉淀井段,而地热井建造位置的第四系冲洪积层的地质结构从上至下依次分为4米的粉质粘土层、4米的卵石层和4米的泥质粉砂岩层,由于粉质粘土层的结构松散,而且含水量少,因此为了保证井身结构的稳定性,以及防止冷水进入到地热井中,将固井段深度定为5米,并采用5米长的第一井壁管和回灌水泥浆的方式进行加固;由于卵石层的含水量丰富,因此在卵石层设置深度为3米的过滤器井段,采用3米长的透水管加固,在透水管和井身之间设置的过滤器可以将地下水中的泥沙阻隔在透水管与井身之间,防止泥沙进入地热井中,并在透水管与井身之间填充卵石,以进一步保证过滤器井段的稳定性,同时由于填充物与过滤器井段所处地质的主要成分相同,不会影响地下水的流通;在过滤器井段底部设置4米长的沉淀井段,并使用4米长的第二井壁管加固,在第二井壁管和井身之间采用水泥浆回灌,以进一步保证井身结构的稳定性,当过滤器性能下降时,不可避免的会有泥沙进入到地热井内,此时,由于泥沙的密度大于水的密度,因此在重力的作用下,泥沙会落在沉淀井段的底部,不会被潜水泵抽出进入循环***,提高了地热井中水源的质量。
优选地,所述第一井壁管包括外井壁管和内井壁管,所述内井壁管通过固定支架与所述外井壁管连接,所述外井壁管和内井壁管之间设置有保温层。由于固井段处于井身的上方,该地层的温度较低,地热井中的水源接触到第一井壁管将会导致热量散失,因此,在固井段处设置保温层可有效防止地热井中水源热量的流失。
优选地,所述保温层为聚氨酯发泡层。利用发泡技术在外井壁管和内井壁管间形成的聚氨酯保温层具有良好的保温效果,能够满足长时间的保温需求,而且聚氨酯材料具有良好的耐磨性、耐老化性和粘合性,可以适用于地热井的使用环境。
优选地,所述外井壁管的内表面设置有红外线反射涂层。外井壁管内表面设置的红外反射涂层可以对聚氨酯保温层的红外线进行反射,降低聚氨酯保温层热量的扩散,提高保温效果。
优选地,所述内井壁管的外表面设置有太阳能吸热涂层。由于内井壁管直接接触地热井中的水源,导致其外表面有较高的温度,而太阳能吸热涂层能够较好吸收红外线,从而在内井壁管的外表面形成一个聚热层,降低内井壁管的热量溢出,进一步提高了保温效果。
优选地,所述内井壁管、外井壁管和第二井壁管均为不锈钢材质。采用不锈钢材质的内井壁管、外井壁管和第二井壁管可以提高井身结构的强度,防止井身坍塌,而且不锈钢材质具有较好的耐腐蚀性,可以适用于地热井中复杂的水源环境,延长地热井的使用寿命。
优选地,所述内井壁管的内表面和第二井壁管的内表面均设置有防腐涂层。由于地下的环境一般都比较恶劣,地热井中的水源的腐蚀性较强,在内井壁管的内表面和第二井壁管的内表面设置防腐涂层,可以对其进行保护,延长其使用寿命。
优选地,所述过滤器包括一级过滤装置和二级过滤装置,所述二级过滤装置设置于所述一级过滤装置内;所述一级过滤装置包括基础管、保护挡筋和包网,所述基础管为圆管,所述基础管管壁上均匀布置有透水孔,所述保护挡筋竖向焊接在基础管外壁上,保护挡筋等间距布置,所述包网包裹在保护挡筋及基础管外壁上,包网竖向包裹的范围大于保护挡筋的范围,包网外用铁丝缠绕固定在保护挡筋及基础管外壁上;所述二级过滤装置包括内管、外管、隔板和滤芯,所述内管和外管均为圆管,内管和外管同轴设置,外管管壁上均匀布置有透水孔,外管顶端设置有吊环,所述隔板一端与内管外壁固定连接,隔板另一端与外管内壁固定连接,隔板将内管与外管之间分割为多个腔室,所述滤芯填充在所述腔室中,腔室上下端为敞口,用于排出经滤芯过滤后的水;所述外管顶端设置有向外突出的环形的外管突出体,所述基础管设置有向内突出的环形的基础管上突出体和基础管下突出体,所述外管向下穿过所述基础管上突出体内圆,外管突出体压在基础管上突出体上,外管底部压在所述基础管下突出体上,所述基础管上突出体与外管突出体之间垫有胶垫,所述基础管下突出体与外管底部之间垫有胶垫。
本发明中的过滤器包括一级过滤装置和二级过滤装置。其中一级过滤装置对泥沙进行粗滤,主要用于过滤掉大颗粒的砂子,基础管管壁上均匀布置有透水孔,包网包裹在管外,地下水要进入地热井中,首先要经过包网及基础管的透水孔两层过滤,过滤掉大颗粒的砂子。二级过滤装置对泥沙进行精滤,主要用于过滤掉细小的泥沙,二级过滤装置包括内管、外管、隔板和滤芯,内管与外面同轴布置,隔板是内管与外管的连接骨架,同时将内管与外管之间的空间隔为多个腔体,腔体内充填滤芯,通过这样的设计,使整个二级过滤装置为一个整体,结构牢固;二级过滤装置主要靠设在外管管壁上的透水孔和腔室中的滤芯两层过滤,内管管壁未设置透水孔,腔室上、下端为敞口,地下水进入腔室后,沿腔室上、下流动,从腔室上、下端排出,通过这样的设计,延长了地下水在滤芯中的流动路径,提高了过滤效果。一级过滤装置滤孔较大,不易堵塞,能过滤掉大颗粒砂子,二级过滤装置滤孔小,容易堵塞,能过滤掉细小泥沙,采用这种分级过滤的方式,既能较彻底地过滤掉砂子,又能减小过滤器堵塞的概率。外管向下穿过基础管上突出体内圆,外管突出体压在基础管上突出体上,外管底部压在基础管下突出体上,使二级过滤装置和一级过滤装置结合在一起,并且它们之间均垫有胶垫,通过二级过滤装置的自重压实胶垫,密封效果好,泥沙不会从缝隙流出。二级过滤装置为整体式设计,可轻易与基础管上突出体和基础管下突出体分离,可通过设置在外管顶端的吊环将二级过滤装置整体吊出地热井进行清洗、维修或更换,清洗、维修或更换后再将二级过滤装置吊入地热井中,与一级过滤装置组合在一起使用,由此可延长过滤器的使用寿命,进一步提高了地热井中水源的质量。
优选地,所述滤芯为不锈钢滤芯,所述内管的外壁和隔板上设置有向外突出的固定件,所述固定件用于固定所述不锈钢滤芯;所述每个腔室的横截面积相等。不锈钢滤芯具有良好的过滤性能,过滤后的地下水能满足***使用要求,其耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性好,能满足恶劣的地下环境,其芯气孔均匀、精确的过滤精度,单位面积的流量大,能提高精滤的效率,提高过滤效率,其清洗之后可以再使用,免更换,节约资源,降低成本;经粗滤后的地下水从外管的透水孔进入腔室后,沿腔室上、下流动,经腔室敞口排出,滤芯容易发生位移、结团,固定件对不锈钢滤芯起固定作用,过滤时,水的流动不会使滤芯发生位移,滤芯不会结团,从而保证了滤芯的正常工作,提高了过滤效果;而各腔室的横截面积相等,进出腔室的水量均匀,可以进一步提升过滤的效果和效率。
优选地,所述基础管的透水孔为条形孔,所述上、下相邻两排的条形孔相互错开。采用条形孔,能满足粗滤要求,上、下相邻两排相互错开,使透水孔分布更均匀,过滤进入基础管的地下水也更均匀,可以进一步提升过滤的效果和效率。
优选地,为了优化结构,所述保护挡筋采用防锈圆钢,所述圆钢直径为4mm,圆钢间距为20mm。
优选地,所述包网为尼龙丝包网。尼龙丝包网能过滤掉大颗粒的砂子,达到粗滤的要求。
优选地,所述铁丝采用镀锌铁丝,铁丝缠绕间距为10mm。采用镀锌铁丝,防止缠绕的铁丝因被腐蚀而断裂,导致包网脱落,同时为了优化结构,铁丝缠绕间距为10mm。
优选地,所述外管的透水孔为圆形孔,所述圆形孔左、右两列相互错开。采用圆形孔,能满足精滤的要求,左、右相邻两列相互错开,使透水孔分布更均匀,进入腔室的地下水也更均匀,提升过滤的效果和效率。
优选地,所述基础管的透水孔的过水面积大于所述外管的透水孔的过水面积。基础管的透水孔的过水面积大于外管的透水孔的过水面积,能保证粗滤为精滤提供足够的水量,提升过滤效率。
优选地,所述基础管内外表面、内管的内外表面、外管的内外表面和透水孔的表面均涂有防腐蚀层。地下的环境一般都比较恶劣,腐蚀性较强,在基础管内外表面、内管的内外表面、外管的内外表面和透水孔的表面这些与地下水或土壤直接接触的部分涂一层防腐蚀层,能减小过滤器部件的腐蚀,延长使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明所述基于第四系冲洪积层的地热井的结构示意图;
图2为本发明所述基于第四系冲洪积层的地热井的第一井壁管的结构示意图;
图3为本发明所述基于第四系冲洪积层的地热井的过滤器的剖视结构示意图;
图4为图3的A-A剖视图;
图5为图3的B-B剖视图;
图6为图3的C-C剖视图;
图7为本发明所述基于第四系冲洪积层的地热井的过滤器的基础管与二级过滤装置结合的结构示意图;
图8为本发明所述基于第四系冲洪积层的地热井的过滤器的二级过滤装置的结构示意图。
附图标记:
1-第一井壁管;2-透水管;3-第二井壁管;4-过滤器;
11-外井壁管;12-内井壁管;13-固定支架;14-聚氨酯保温层;15-红外线反射涂层;16-太阳能吸热涂层;41-基础管;42-保护挡筋;43-包网;44-铁丝;45-外管;46-内管;47-腔室;48-隔板;49-透水孔;
411-基础管上突出体;412-基础管下突出体;451-外管突出体;452-吊环;461-固定件。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示,本实施例中地热井建造位置的地质结构的主要成分从上至下依次为4米的粉质粘土层、4米的卵石层和4米的泥质粉砂岩层,其中,粉质粘土层的结构松散,含水量少,卵石层的结构也松散,但是含水丰富,泥质粉砂岩的结构相对紧密,稳定性较好;因此,为了保证井身结构的稳定性,本发明实施例提供的基于第四系冲洪积层的地热井,从上至下依次为固井段、过滤器井段和沉淀井段,其中固井段为5米,相应地采用5米长的第一井壁管1加固,在第一井壁管1和井身之间采用水泥浆回灌,以提高地热井的稳定性;过滤器井段为3米,相应地采用3米长的透水管2加固,在透水管2与井身之间设有过滤器4,并在透水管2与井身之间填充卵石,进一步巩固井身结构的稳定性,卵石层中的地下水经由过滤器4从透水管2上的孔中流入到地热井中,过滤后的地下水水质得到了改善,水中泥沙的含量大幅减少,可满足后续对地热井中的水源的利用需求;沉淀井段为4米,以4米长的第二井壁管3加固,在第二井壁管3和井身之间采用水泥浆填充,以进一步加强地热井的稳定性,以防井身坍塌,当过滤器性能下降时,不可避免的会有泥沙进入到地热井内,此时,由于泥沙的密度大于水的密度,因此在重力的作用下,泥沙会落在沉淀井段的底部,不会被潜水泵抽出进入循环***,进一步保证了地热井中水源的质量。
如图2所示,所述第一井壁管1包括外井壁管11和内井壁管12,该内井壁管12通过固定支架13与外井壁管11连接,在外井壁管11和内井壁管12之间设置有发泡形成的聚氨酯保温层14,由于固井段处于井身的上方,该地层的温度较低,地热井中的水源接触到内井壁管12将会导致热量散失,因此,在固井段处设置保温层可有效防止地热井中水源热量的流失;所述外井壁管11的内表面设有红外线反射涂层15,该红外线反射涂层15是以热固性树脂材料为低温成膜物质,以低熔点和低膨胀系数特制无铅玻璃粘结剂为高温粘结材料,经特殊工艺加工制备的一种具有红外反射功能的,耐高温、粘结性强且无毒无污染的有机无机复合涂层,可以对聚氨酯保温层14的红外线进行反射,降低聚氨酯保温层14热量的扩散,提高保温效果;由于内井壁管12直接接触地热井中的水源,导致其外表面有较高的温度,因此在所述内井壁管12的外表面设有太阳能吸热涂层16,可以较好地吸收红外线,从而在内井壁管12的外表面形成一个聚热层,降低内井壁管12的热量溢出,进一步提高了保温效果,该太阳能吸热涂层16为钢的阳极氧化涂层,具有耐潮湿的特点,适用于地热井内的使用环境。
上述外井壁管11、内井壁管12和第二井壁管2均为不锈钢材质,可以提高井身结构的强度,防止井身坍塌,而且不锈钢材质具有较好的耐腐蚀性,可以适用于地热井中复杂的水源环境,延长地热井的使用寿命
此外,由于地下的环境一般都比较恶劣,地热井中的水源的腐蚀性较强,因此在上述内井壁管12的内表面和第二井壁管2的内表面均设置有防腐涂层,以进一步对其进行保护,延长其使用寿命。本实施例采用的防腐涂层以聚氨酯改性环氧树脂为基底,以云母氧化铁红为主要颜填料,其对不锈钢表面有较强的附着力,可以在地热井潮湿的环境下长久工作而不脱落。
如图3-7所示,所述过滤器包括一级过滤装置和二级过滤装置,二级过滤装置设置于一级过滤装置内;一级过滤装置包括圆形的基础管41、保护挡筋42和包网43,基础管41管壁上均匀布置有透水孔49,透水孔49为条形孔,上、下相邻两排相互错开,保护挡筋42采用直径为4mm的防锈圆钢,竖向焊接在基础管41外壁上,其间距为20mm,包网43为尼龙丝包网43,包裹在保护挡筋42及基础管41外壁上,包网43竖向包裹的范围大于保护挡筋42的范围,包网43外用镀锌铁丝44以10mm间距缠绕固定在保护挡筋42及基础管41外壁上;二级过滤装置包括内管46、外管45、隔板48和滤芯,内管46和外管45均为圆管,内管46和外管45同轴设置,外管45管壁上均匀布置有透水孔49,透水孔49为圆形孔,左、右两列相互错开,基础管的透水孔49的过水面积大于外管的透水孔49的过水面积,外管45顶端设置有四个吊环452,隔板48一端与内管46外壁固定连接,隔板48另一端与外管45内壁固定连接,隔板48将内管46与外管45之间分割为多个横截面积相等的腔室47,滤芯采用不锈钢滤芯,填充在腔室47中,腔室47上下端为敞口,用于排出经滤芯过滤后的水,内管46的外壁和隔板48上设置有向外突出的固定件461,固定件461用于固定不锈钢滤芯,基础管41内外表面、内管46的内外表面、外管45的内外表面和透水孔49的表面均涂有防腐蚀层;外管45顶端设置有向外突出的环形外管突出体451,基础管41设置有向内突出的环形基础管上突出体411和基础管下突出体412,外管45向下穿过基础管上突出体411内圆,外管突出体451压在基础管上突出体411上,外管45底部压在基础管下突出体412上,基础管上突出体411与外管突出体451之间垫有胶垫,基础管下突出体412与外管45底部之间垫有胶垫。
其中一级过滤装置对泥沙进行粗滤,主要用于过滤掉大颗粒的砂子;基础管41管壁上均匀布置有条形透水孔49,上、下相邻两排相互错开,使透水孔49分布更均匀,过滤进入基础管41的地下水也更均匀,尼龙丝包网43通过保护挡筋42垫衬,包裹在管外,用镀锌铁丝44固定,地下水要进入地热井中,首先要经过尼龙丝包网43及基础管的透水孔49两层过滤,过滤掉大颗粒的砂子。二级过滤装置对泥沙进行精滤,主要用于过滤掉细小的泥沙,二级过滤装置包括内管46、外管45、隔板48和滤芯,内管46与外管45同轴布置,隔板48是内管46与外管45的连接骨架,同时将内管46与外管45之间的空间隔为多个横截面积相等的腔室47,通过这样的分割过滤,各腔室47水量均匀,能提升过滤的效果和效率,腔室47内填充不锈钢滤芯,通过这样的设计,使整个二级过滤装置为一个整体,结构牢固;同时,不锈钢滤芯具有良好的过滤性能,过滤后的地下水能满足***使用要求,其耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性好,能满足恶劣的地下环境,其芯气孔均匀、精确的过滤精度,单位面积的流量大,能提高精滤的效率,满足***用水需求,其清洗之后可以再使用,免更换,节约资源,降低成本;二级过滤装置主要靠设在外管45管壁上的透水孔49和腔室47中的滤芯两层过滤,透水孔49上、下相邻两列相互错开,使透水孔49分布更均匀,进入腔室47的地下水也更均匀;基础管的透水孔49的过水面积大于外管的透水孔49的过水面积,能保证粗滤为精滤提供足够的水量,提升过滤效率;内管46未设置透水孔49,腔室47上、下端开口,地下水进入腔室47后,向腔室47两端流动,从腔室47上、下端排出,通过这样的设计,延长了地下水在滤芯中的流动路径,提高了过滤效果,由于过滤过程中,滤芯容易发生位移、结团,固定件461对不锈钢滤芯起固定作用,过滤时,水的流动不会使滤芯发生位移,滤芯不会结团,从而保证了滤芯的正常工作,提高了过滤效果;地下的环境一般都比较恶劣,腐蚀性较强,在基础管41内外表面、内管46的内外表面、外管45的内外表面和透水孔49的表面这些与地下水或土壤直接接触的部分涂一层防腐蚀层,能减小过滤器部件的腐蚀,延长使用寿命。
一级过滤装置滤孔较大,不易堵塞,能过滤掉大颗粒砂子,二级过滤装置滤孔小,容易堵塞,能过滤掉细小泥沙,采用这种分级过滤的方式,既能较彻底地过滤掉砂子,又能减小过滤器堵塞的概率。
外管45向下穿过基础管上突出体411内圆,外管突出体451压在基础管上突出体411上,外管45底部压在基础管下突出体412上,通过这种可拆卸的方式将二级过滤装置和一级过滤装置结合在一起,同时结合位置之间均垫有胶垫,通过二级过滤装置的自重压实胶垫,密封效果好,泥沙不会从缝隙流出;二级过滤装置和一级过滤装置可拆卸分离,可以通过外管45顶端设置的吊环452将二级过滤装置整体吊起来清洗、维修或更换,清洗、维修或更换后再将二级过滤装置吊入地热井中,与一级过滤装置组合在一起使用,从而提高了地热井中水源的质量。
本实施例所述过滤器在抽水和回灌中运行方式不同,具体如下:
抽水时,需要一级过滤装置和二级过滤装置共同作用,将二级保护装置吊入地热井中,外管5向下穿过基础管上突出体411内圆,外管突出体451压在基础管上突出体411上,与一级过滤装置组装在一起,含有泥沙的地下水流过尼龙丝包网43,经基础管41上的条形透水孔49进入地热井中,在井外经过尼龙丝包网43和条形透水孔49的过滤完成泥沙的一级过滤;经过粗滤后的地下水经外管45上的圆形透水孔进入腔室47,经不锈钢滤芯的精滤,从腔室47上、下敞口排出,完成泥沙的二级过滤,从而得到满足生产需求的地下水源。
回灌是要将利用后的水源经地热井灌回地下,为了减小回灌的阻力,需要将二级过滤装置整体吊出井外,回灌水经基础管41上的条形透水孔49流出,然后透过尼龙丝包网43流回到地下,与抽水过滤时的水流流向相反,对一级过滤装置有清洗的作用,防止滤孔堵塞,同时,二级过滤装置吊出后,可对其进行清洗、维修或保养。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (9)
1.一种基于第四系冲洪积层的地热井,包括从上至下排列的固井段和过滤器井段,其特征在于:
所述固井段包括5米长的第一井壁管,所述第一井壁管与井身之间采用水泥浆回灌;
所述过滤器井段包括3米长的透水管,所述透水管与井身之间设有过滤器,且在透水管与井身之间填充卵石;
在所述过滤器井段底部设置有沉淀井段,该沉淀井段包括4米长的第二井壁管,所述第二井壁管与井身之间采用水泥浆回灌;
所述过滤器包括一级过滤装置和二级过滤装置,所述二级过滤装置设置于所述一级过滤装置内;
所述一级过滤装置包括基础管、保护挡筋和包网,所述基础管为圆管,所述基础管管壁上均匀布置有透水孔,所述保护挡筋竖向焊接在基础管外壁上,保护挡筋等间距布置,所述包网包裹在保护挡筋及基础管外壁上,包网竖向包裹的范围大于保护挡筋的范围,包网外用铁丝缠绕固定在保护挡筋及基础管外壁上;
所述二级过滤装置包括内管、外管、隔板和滤芯,所述内管和外管均为圆管,内管和外管同轴设置,外管管壁上均匀布置有透水孔,外管顶端设置有吊环,所述隔板一端与内管外壁固定连接,隔板另一端与外管内壁固定连接,隔板将内管与外管之间分割为多个腔室,所述滤芯填充在所述腔室中,腔室上下端为敞口,用于排出经滤芯过滤后的水;所述外管顶端设置有向外突出的环形的外管突出体,所述基础管设置有向内突出的环形的基础管上突出体和基础管下突出体,所述外管向下穿过所述基础管上突出体内圆,外管突出体压在基础管上突出体上,外管底部压在所述基础管下突出体上,所述基础管上突出体与外管突出体之间垫有胶垫,所述基础管下突出体与外管底部之间垫有胶垫。
2.根据权利要求1所述的基于第四系冲洪积层的地热井,其特征在于:
所述第一井壁管包括外井壁管和内井壁管,所述内井壁管通过固定支架与所述外井壁管连接,所述外井壁管和内井壁管之间设置有保温层。
3.根据权利要求2所述的基于第四系冲洪积层的地热井,其特征在于:
所述保温层为聚氨酯发泡层。
4.根据权利要求2所述的基于第四系冲洪积层的地热井,其特征在于:
所述外井壁管的内表面设置有红外线反射涂层。
5.根据权利要求4所述的基于第四系冲洪积层的地热井,其特征在于:
所述内井壁管的外表面设置有太阳能吸热涂层。
6.根据权利要求2所述的基于第四系冲洪积层的地热井,其特征在于:
所述内井壁管、外井壁管和第二井壁管均为不锈钢材质。
7.根据权利要求6所述的基于第四系冲洪积层的地热井,其特征在于:
所述内井壁管的内表面和第二井壁管的内表面均设置有防腐涂层。
8.根据权利要求1所述的基于第四系冲洪积层的地热井,其特征在于:
所述滤芯为不锈钢滤芯,所述内管的外壁和隔板上设置有向外突出的固定件,所述固定件用于固定所述不锈钢滤芯;每个腔室的横截面积相等。
9.根据权利要求1所述的基于第四系冲洪积层的地热井,其特征在于:
所述基础管的透水孔为条形孔,上、下相邻两排的条形孔相互错开。
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