CN106320300A - 一种适用于黄河灌区快速排水的集水管道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了集水管道技术领域的一种适用于黄河灌区快速排水的集水管道,包括集水管体,所述集水管体的两端均一体成型有集水管进出水端口,相邻所述集水管进出水端口的外壁通过连接头套接连接,该适用于黄河灌区快速排水的集水管道,结构简单,安装方便,通过连接圈和连接槽体的连接使得相邻的集水管体紧密的连接,并且连接圈外壁两侧的限位圈与限位槽的连接,使得相邻集水管体之间的连接更紧密,增加牢固性,避免在排水过程中因为水流的过快或是腐蚀的原因而导致破裂,影响到工作的进度,支撑钢圈的内壁设置有橡胶层,橡胶层的内壁设置有弧面隔板,保证集水管体在埋设后不会因为土壤或是外接物质的压力而受损,提高排水的效率。
Description
技术领域
本发明涉及集水管道技术领域,具体为一种适用于黄河灌区快速排水的集水管道。
背景技术
根据2014年国土资源部***公布数据:我国盐碱地存量20.45亿亩,同时土壤的次生盐渍化不断蔓延,利用苦咸水淡化灌溉洗盐技术对黄河部分区域技能型土壤改良,其土壤为盐碱土和风沙土,土壤内含有大量可溶性盐,地下水位高,土方工程难度大,挖方会形成流沙,该区域浇水方式多为大水漫灌,或低洼地区有灌无排,以致地下水位很快上升而积盐,使原来的耕地变成盐碱地,从而出现次生盐渍化现象,如地面存在大面积积水,影响正常施工必须将地表水排除,为达到种植目的,使土壤疏松、保水、保墒,使用大马力拖拉机带动旋耕机、整平机等农用机械进行整理,为此,我们提出一种适用于黄河灌区快速排水的集水管道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于黄河灌区快速排水的集水管道,以解决上述背景技术中提出的大面积积水,影响正常施工的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种适用于黄河灌区快速排水的集水管道,包括集水管体,所述集水管体的两端均一体成型有集水管进出水端口,相邻所述集水管进出水端口的外壁通过连接头套接连接,所述连接头的外壁套接有保护套筒。
优选的,所述集水管体包括外护套,所述外护套的内壁设置有钢丝网,所述钢丝网的内壁设置有内护套,所述钢丝网的内腔设置有加强筋。
优选的,所述集水管进出水端口包括连接套筒,所述连接套筒的外壁开设有连接槽体,所述连接槽体两侧内壁上均开设有限位槽
优选的,所述连接头的两侧内部均设置有与连接槽体相配合的连接圈,且连接圈的两侧外壁均设置有与限位槽相配合的限位圈。
优选的,所述保护套筒包括防腐层,所述防腐层的内壁设置有支撑钢圈,所述支撑钢圈的内壁设置有橡胶层,所述橡胶层的内壁设置有弧面隔板。
优选的,所述连接头为柱形连接头、三通式连接头或是四通式连接头。
优选的,所述钢丝网由精细钢丝和涤纶丝编织而成,且加强筋为螺旋形加强筋,所述钢丝网缠绕在加强筋上,所述内护套的内壁涂有润滑层。
优选的,所述连接槽体的槽底设置有圆形钢圈,且圆形钢圈的厚度为15-20mm。
优选的,所述弧面隔板最少为十二组橡胶隔板,且十二组弧面隔板结构相同,所述弧面隔板的弧面与连接头的外壁紧密贴合。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该适用于黄河灌区快速排水的集水管道,结构简单,安装方便,通过内外护套和钢丝网与加强筋的缠绕组合,使得管体的结构具有较高的强度,通过连接圈和连接槽体的连接使得相邻的集水管体紧密的连接,并且连接圈外壁两侧的限位圈与限位槽的连接,使得相邻集水管体之间的连接更紧密,增加牢固性,避免在排水过程中因为水流的过快或是腐蚀的原因而导致破裂,影响到工作的进度,支撑钢圈的内壁设置有橡胶层,橡胶层的内壁设置有弧面隔板,保证集水管体在埋设后不会因为土壤或是外接物质的压力而受损,提高排水的效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明集水管体结构示意图;
图3为本发明集水管进出口结构示意图;
图4为本发明连接头结构示意图;
图5为本发明保护套筒结构示意图;
图6为本发明三通式连接头结构示意图;
图7为本发明四通式连接头结构示意图。
图中:1集水管体、11外护套、12钢丝网、13内护套、14加强筋、2集水管进出水端口、21连接套筒、22连接槽体、23限位槽、3连接头、31连接圈、4保护套筒、41防腐层、42支撑钢圈、43橡胶层、44弧面隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种适用于黄河灌区快速排水的集水管道,包括集水管体1,所述集水管体1的两端均一体成型有集水管进出水端口2,相邻所述集水管进出水端口2的外壁通过连接头3套接连接,所述连接头3的外壁套接有保护套筒4。
其中,所述集水管体1包括外护套11,所述外护套11的内壁设置有钢丝网12,通过钢丝和涤纶丝编织而成的钢丝网12给集水管体1提供很好的抗拉强度,使得管体的结构具有高强度,所述钢丝网12的内壁设置有内护套13,涂有润滑层的内护套13有效的提高了集水管道1的排水效率,所述钢丝网12的内腔设置有加强筋14,配合钢丝网12使得集水管体1的强度更强,避免在排水过程中水流过快导致管体的破裂,所述集水管进出水端口2包括连接套筒21,所述连接套筒21的外壁开设有连接槽体22,所述连接槽体22两侧内壁上均开设有限位槽23,所述连接头3的两侧内部均设置有与连接槽体22相配合的连接圈31,且连接圈31的两侧外壁均设置有与限位槽23相配合的限位圈,通过连接圈31和连接槽体22的连接使得相邻的集水管体1紧密的连接,并且连接圈31外壁两侧的限位圈与限位槽23的连接,使得相邻集水管体1之间的连接更紧密,增加牢固性,所述保护套筒4包括防腐层41,所述防腐层41的内壁设置有支撑钢圈42,所述支撑钢圈42的内壁设置有橡胶层43,所述橡胶层43的内壁设置有弧面隔板44,保证集水管体1在埋设后不会因为土壤或是外接物质的压力而受损,所述连接头3为柱形连接头、三通式连接头或是四通式连接头,根据布局需要来选择不同的连接头3,提高工作效率,所述钢丝网12由精细钢丝和涤纶丝编织而成,且加强筋14为螺旋形加强筋14,所述钢丝网12缠绕在加强筋14上,所述内护套13的内壁涂有润滑层,所述连接槽体22的槽底设置有圆形钢圈,且圆形钢圈的厚度为15-20mm,增强进水管进出水端口的强度,所述弧面隔板44最少为十二组橡胶隔板,且十二组弧面隔板44结构相同,所述弧面隔板44的弧面与连接头3的外壁紧密贴合。
工作原理:集水管体1一端的集水管进出水端口与集水罐相接,用泡沫粘合剂黏合,同时用无纺布包裹,并用铁丝固定,固定好以后,根据布局的需要选择好合适的连接头3来组装合适长度的集水管体1,将集水管进出水端口与连接头3卡接,使得连接槽体与连接圈31卡和,并且检查连接圈31外壁两侧的限位圈是否与限位槽23连接稳定,使得保护套筒4内的弧面隔板44与连接头3的外壁紧密贴合,通过保护套筒4的支撑作用,给集水管提供很好的稳定性同时,也提高了集水管的强度,避免在排水的过程中相邻的集水管体1因为水流的冲击力而散开,结构简单,连接方便,在排水过程中工作工作效率有效的提高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种适用于黄河灌区快速排水的集水管道,包括集水管体(1),其特征在于:所述集水管体(1)的两端均一体成型有集水管进出水端口(2),相邻所述集水管进出水端口(2)的外壁通过连接头(3)套接连接,所述连接头(3)的外壁套接有保护套筒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于黄河灌区快速排水的集水管道,其特征在于:所述集水管体(1)包括外护套(11),所述外护套(11)的内壁设置有钢丝网(12),所述钢丝网(12)的内壁设置有内护套(13),所述钢丝网(12)的内腔设置有加强筋(14)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于黄河灌区快速排水的集水管道,其特征在于:所述集水管进出水端口(2)包括连接套筒(21),所述连接套筒(21)的外壁开设有连接槽体(22),所述连接槽体(22)两侧内壁上均开设有限位槽(23)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于黄河灌区快速排水的集水管道,其特征在于:所述连接头(3)的两侧内部均设置有与连接槽体(22)相配合的连接圈(31),且连接圈(31)的两侧外壁均设置有与限位槽(23)相配合的限位圈。
5.根据权利要求1所述的一种适用于黄河灌区快速排水的集水管道,其特征在于:所述保护套筒(4)包括防腐层(41),所述防腐层(41)的内壁设置有支撑钢圈(42),所述支撑钢圈(42)的内壁设置有橡胶层(43),所述橡胶层(43)的内壁设置有弧面隔板(44)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于黄河灌区快速排水的集水管道,其特征在于:所述连接头(3)为柱形连接头、三通式连接头或是四通式连接头。
7.根据权利要求2所述的一种适用于黄河灌区快速排水的集水管道,其特征在于:所述钢丝网(12)由精细钢丝和涤纶丝编织而成,且加强筋(14)为螺旋形加强筋(14),所述钢丝网(12)缠绕在加强筋(14)上,所述内护套(13)的内壁涂有润滑层。
8.根据权利要求3所述的一种适用于黄河灌区快速排水的集水管道,其特征在于:所述连接槽体(22)的槽底设置有圆形钢圈,且圆形钢圈的厚度为15-20mm。
9.根据权利要求5所述的一种适用于黄河灌区快速排水的集水管道,其特征在于:所述弧面隔板(44)最少为十二组橡胶隔板,且十二组弧面隔板(44)结构相同,所述弧面隔板(44)的弧面与连接头(3)的外壁紧密贴合。
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