CN106320090A - 一种烟用加香无铝内衬纸及其加工方法 - Google Patents

一种烟用加香无铝内衬纸及其加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106320090A
CN106320090A CN201610752278.3A CN201610752278A CN106320090A CN 106320090 A CN106320090 A CN 106320090A CN 201610752278 A CN201610752278 A CN 201610752278A CN 106320090 A CN106320090 A CN 106320090A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminum
paper
cigarette
internal lining
lining paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610752278.3A
Other languages
English (en)
Inventor
徐艳群
王乃定
龚为民
杜启云
冯洪涛
陶鹰
李永煜
高翔
邹娟
苗崧
郭珺
冷思璇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Tobacco Yunnan Industrial Co Ltd
Original Assignee
China Tobacco Yunnan Industrial Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Tobacco Yunnan Industrial Co Ltd filed Critical China Tobacco Yunnan Industrial Co Ltd
Priority to CN201610752278.3A priority Critical patent/CN106320090A/zh
Publication of CN106320090A publication Critical patent/CN106320090A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/10Packing paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/10Coatings without pigments
    • D21H19/14Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/10Coatings without pigments
    • D21H19/14Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/20Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H19/22Polyalkenes, e.g. polystyrene
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/80Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82Paper comprising more than one coating superposed
    • D21H19/824Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, both being non-pigmented
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/80Paper comprising more than one coating
    • D21H19/84Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种烟用加香无铝内衬纸及其加工方法,旨在提供一种保湿性能好的烟用加香无铝内衬纸及其加工方法。其中烟用加香无铝内衬纸包括一原纸层;所述原纸层至少一面涂布有PVDC阻隔层,其中正面一侧涂布有加香层。本发明带PVDC阻隔层的烟用复合内衬纸生产工艺较为简单,主要是涂布和风干,不需要使用金属铝箔,生产成本低,可降解,安全环保。

Description

一种烟用加香无铝内衬纸及其加工方法
技术领域
本发明涉及卷烟包装盒技术领域,尤其是涉及一种烟用加香无铝内衬纸及其加工方法。
背景技术
烟用内衬纸是卷烟烟盒内的包装用纸,位于烟支和烟盒之间,其作用是保香、保湿、防潮(防霉)和抗氧化等。
目前国内烟草行业主要采用压延铝箔复合内衬纸或真空镀铝内衬纸。前者是当前广泛使用的卷烟内衬纸,采用辊涂法通过粘合剂将铝箔与衬纸进行湿法贴合而成,铝箔厚度为6~8μm,具有对光、气、水的高阻隔性、以及优良的机械适应性。但其不能自然降解铝,且铝箔难以回收利用,易造成环境污染和资源浪费。后者采用直接喷镀法或转移法生产,其铝膜均匀纤薄、对光和紫外线等有良好的屏蔽和反射作用,能有效防止光对烟丝的老化。通过真空镀铝机对卷筒纸或其它基材直接镀铝,铝膜厚度为 0.02 ~ 0.03μm,耗铝量约为复合铝箔纸的1/200,但设备价格昂贵,对纸基和配套设备要求极为苛刻,同时工序繁杂、工艺技术要求高、能耗(电能)很高。
铝箔纸均需消耗金属铝,从降本增效、保护环境与可持续发展的视角出发,应大力提倡和引导烟用内衬纸的涂层材料向易降解、经济和生态的方向发展。目前国内烟用无铝内衬纸的发展较为滞后,应加强新型材料在烟用内衬纸中的研究和应用。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种节能、环保,保湿性能好且生产成本低的烟用加香无铝内衬纸及其加工方法。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种烟用加香无铝内衬纸,包括一原纸层;所述原纸层至少一面涂布有PVDC阻隔层,其中正面一侧涂布有加香层。
所述PVDC阻隔层由下列质量百分比的组分组成:5.5~11%PVDC、89%~94.5%乙醇或水。
所述加香层由下列质量百分比的组分组成:80%玫瑰油、20%柠檬草油;玫瑰油的质量浓度为5%,柠檬草油的质量浓度为1%。
所述原纸的克重为30~80g/m2
所述PVDC阻隔层的用量为3~6g/m2
所述的加香层的用量为0.12g/m2
一种烟用加香无铝内衬纸的加工方法,其包括如下步骤:
(1)将原纸按铝箔内衬纸的尺寸(对照样)进行裁剪,然后在其至少一面涂布PVDC阻隔层,将原纸放置于阴凉通风处待PVDC阻隔层自然风干;
(2)在风干后的原纸其中正面一侧涂布加香层,即完成烟用加香无铝内衬纸的加工。
所述PVDC阻隔层由下列质量百分比的组分组成:5.5~11%PVDC、89%~94.5%乙醇或水;所述PVDC阻隔层的用量为3~6g/m2
所述加香层由下列质量百分比的组分组成:80%玫瑰油、20%柠檬草油;玫瑰油的质量浓度为5%,柠檬草油的质量浓度为1%;所述的加香层的用量为0.12g/m2
所述原纸的克重为30~80g/m2
PVDC(聚偏二氯乙烯)具有头尾相连的线性聚合链结构、结晶度高等特点,在一般温度或湿度条件下,拥有优异的阻隔水汽、氧气、气味的能力。将其涂布在卷烟内衬纸原纸的单面或双面上,不仅能有效防止卷烟水分的散失和吸收外部水分,保持卷烟的抽吸口感和品质;还能最大限度的避免烟丝香味的散失,并能防止外部异味的侵入,达到防潮、保湿和保香的目的。并且,可与原纸一起回收或自然降解,不会对环境造成污染。
在原纸的正面一侧涂布功能性加香涂层,起到增香的作用,以提高香烟的包装品质,同时增强消费者打开卷烟包装时的愉悦感。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
本发明带PVDC阻隔层的烟用复合内衬纸生产工艺较为简单,主要是涂布和风干,不需要使用金属铝箔,生产成本低,可降解,安全环保。所用阻隔层材料在无铝內村纸原纸的表面形成阻隔层,使得在不使用铝箔的前提下,也能够满足卷烟保湿性和抗氧化的要求。功能性加香涂层能赋予消费者打开烟盒后直观的嗅觉感受,进一步提升卷烟包装品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为烟用加香无铝内衬纸的层状结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
以下所述原纸的正面指朝向烟支的一面。
图1所示的烟用加香无铝内衬纸,包括一原纸层1;所述原纸层1至少一面涂布有PVDC阻隔层2,其中正面一侧涂布有加香层3。
所述PVDC阻隔层由下列质量百分比的组分组成:5.5~11%PVDC、89%~94.5%乙醇或水。
所述加香层由下列质量百分比的组分组成:80%玫瑰油、20%柠檬草油;玫瑰油的质量浓度为5%,柠檬草油的质量浓度为1%。
所述原纸的克重为30~80g/m2
所述PVDC阻隔层的用量为3~6g/m2
所述的加香层的用量为0.12g/m2
一种烟用加香无铝内衬纸的加工方法,其包括如下步骤:
(1)将原纸按内衬纸的尺寸进行裁剪,然后在其至少一面涂布PVDC阻隔层,将原纸放置于阴凉通风处待PVDC阻隔层自然风干;
(2)在风干后的原纸其中正面一侧涂布加香层,即完成烟用加香无铝内衬纸的加工。
所述PVDC阻隔层由下列质量百分比的组分组成:5.5~11%PVDC、89%~94.5%乙醇或水;所述PVDC阻隔层的用量为3~6g/m2
所述加香层由下列质量百分比的组分组成:80%玫瑰油、20%柠檬草油;玫瑰油的质量浓度为5%,柠檬草油的质量浓度为1%;所述的加香层的用量为0.12g/m2
所述原纸的克重为30~80g/m2
实施例1
所用PVDC阻隔层配方,按如下质量百分含量计,而后将无铝內村纸原纸(克重为80g/m2)的正面(单面)进行PVDC阻隔层涂布,及阴干后对其正面进行加香层的涂布。
PVDC阻隔层,用量为6g/m2,按质量百分含量计:
PVDC 5.5%(44mg);
水或乙醇 94.5%(756mg)。
加香层,用量为0.12g/m2,按质量百分含量计:
5%(质量浓度)玫瑰油 80%(1.415mg);
1%(质量浓度)柠檬草油 20%(0.354mg)。
其保湿性能试验如下:
步骤(1),烟丝预处理:
将某品牌卷烟的烟支放于恒温恒湿箱(温度22±1℃,相对湿度60±3%)中平衡48h;
步骤(2),将经过上述处理的无铝内衬纸原纸按铝箔内衬纸尺寸裁剪并折叠好放回烟盒内;
步骤(3),烟丝水分实验处理:
将平衡后的烟支(烟丝含水率为13.015%)重新放入烟盒中,合上上盖,放置于阴凉干燥处24h后,按照行业标准(YC/T 31-1996 烟草及烟草制品 试样的制备和水分测定 烘箱法)进行烟丝水分检测;测得烟丝含水率为11.049%,铝箔內村纸中的烟丝(对照样)含水率为10.896%。
实施例2
所用PVDC阻隔层配方,按如下质量百分含量计,而后将无铝內村纸原纸(克重为80g/m2)的正面、反面(双面)进行PVDC阻隔层涂布,及阴干后对其正面进行加香层的涂布。
PVDC阻隔层,用量为3g/m2,按质量百分含量计:
PVDC 5.5% (88mg);
水或乙醇 94.5%(1512mg)。
加香层,用量为0.12g/m2,按质量百分含量计:
5%(质量浓度)玫瑰油 80%(1.415mg);
1%(质量浓度)柠檬草油 20%(0.354mg)。
其保湿性能试验如下:
步骤(1),烟丝预处理:
将某品牌卷烟的烟支放于恒温恒湿箱(温度22±1℃,相对湿度60±3%)中平衡48h;
步骤(2),将经过上述处理的无铝内衬纸原纸按铝箔内衬纸尺寸裁剪并折叠好放回烟盒内;
步骤(3),烟丝水分实验处理:
将平衡后的烟支(烟丝含水率为13.015%)重新放入烟盒中,合上上盖,放置于阴凉干燥处24h后,按照行业标准(YC/T 31-1996 烟草及烟草制品 试样的制备和水分测定 烘箱法)进行烟丝水分检测;测得烟丝含税率为11.156%,铝箔內村纸中的烟丝(对照样)含水率为10.896%。
实施例3
所用PVDC阻隔层配方,按如下质量百分含量计,而后将无铝內村纸原纸(克重为30g/m2)的正面(单面)进行PVDC阻隔层涂布,及阴干后对其正面进行加香层的涂布。
PVDC阻隔层,用量为5g/m2,按质量百分含量计:
PVDC 11%(88mg);
水或乙醇 89%(712mg)。
加香层,用量为0.12g/m2,按质量百分含量计:
5%(质量浓度)玫瑰油 80%(1.415mg);
1%(质量浓度)柠檬草油 20%(0.354mg)。
其保湿性能试验如下:
步骤(1),烟丝预处理:
将某品牌卷烟的烟支放于恒温恒湿箱(温度22±1℃,相对湿度60±3%)中平衡48h;
步骤(2),将经过上述处理的无铝内衬纸原纸按铝箔内衬纸尺寸裁剪并折叠好放回烟盒内;
步骤(3),烟丝水分实验处理:
将平衡后的烟支(烟丝含水率为13.015%)重新放入烟盒中,合上上盖,放置于阴凉干燥处24h后,按照行业标准(YC/T 31-1996 烟草及烟草制品 试样的制备和水分测定 烘箱法)进行烟丝水分检测;测得烟丝含水率为11.790%,铝箔內村纸中的烟丝(对照样)含水率为10.896%。
实施例4
所用PVDC阻隔层配方,按如下质量百分含量计,而后将无铝內村纸原纸(克重为80g/m2)的正面、反面(双面)进行PVDC阻隔层涂布,及阴干后对其正面进行加香层的涂布。
PVDC阻隔层,用量为4g/m2,按质量百分含量计:
PVDC 11%(176mg);
水或乙醇 89%(1424mg)。
加香层,用量为0.12g/m2,按质量百分含量计:
5%(质量浓度)玫瑰油 80%(1.415mg);
1%(质量浓度)柠檬草油 20%(0.354mg)。
其保湿性能试验如下:
步骤(1),烟丝预处理:
将某品牌卷烟的烟支放于恒温恒湿箱(温度22±1℃,相对湿度60±3%)中平衡48h;
步骤(2),将经过上述处理的无铝内衬纸原纸按铝箔内衬纸尺寸裁剪并折叠好放回烟盒内;
步骤(3),烟丝水分实验处理:
将平衡后的烟支(烟丝含水率为13.015%)重新放入烟盒中,合上上盖,放置于阴凉干燥处24h后,按照行业标准(YC/T 31-1996 烟草及烟草制品 试样的制备和水分测定 烘箱法)进行烟丝水分检测;测得烟丝含水率为11.093%,铝箔內村纸中的烟丝(对照样)含水率为10.896%。
通过对上述实验的对比,所有涂布PVDC阻隔层的无铝加香内衬纸中的烟丝含水率均高于铝箔内衬纸中的烟丝(对照样),即其保湿性能要好于铝箔内衬纸,其中,筛选出实施例3的组配作为阻隔性实验(保湿性能)的最优配方。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟用加香无铝内衬纸,包括一原纸层;其特征在于:所述原纸层至少一面涂布有PVDC阻隔层,其中正面一侧涂布有加香层。
2.根据权利要求1所述的烟用加香无铝内衬纸,其特征在于:所述PVDC阻隔层由下列质量百分比的组分组成:5.5~11%PVDC、89%~94.5%乙醇或水。
3.根据权利要求1或2所述的烟用加香无铝内衬纸,其特征在于:所述加香层由下列质量百分比的组分组成:80%玫瑰油、20%柠檬草油;玫瑰油的质量浓度为5%,柠檬草油的质量浓度为1%。
4.根据权利要求3所述的烟用加香无铝内衬纸,其特征在于:所述原纸的克重为30~80g/m2
5.根据权利要求4所述的烟用加香无铝内衬纸,其特征在于:所述PVDC阻隔层的用量为3~6g/m2
6.根据权利要求5所述的烟用加香无铝内衬纸,其特征在于:所述的加香层的用量为0.12g/m2
7.一种烟用加香无铝内衬纸的加工方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将原纸按内衬纸的尺寸进行裁剪,然后在其至少一面涂布PVDC阻隔层,将原纸放置于阴凉通风处待PVDC阻隔层自然风干;
(2)在风干后的原纸正面一侧涂布加香层,即完成烟用加香无铝内衬纸的加工。
8.根据权利要求7所述烟用加香无铝内衬纸的加工方法,其特征在于:所述PVDC阻隔层由下列质量百分比的组分组成:5.5~11%PVDC、89%~94.5%乙醇或水;所述PVDC阻隔层的用量为3~6g/m2
9.根据权利要求7或8所述烟用加香无铝内衬纸的加工方法,其特征在于:所述加香层由下列质量百分比的组分组成:80%玫瑰油、20%柠檬草油;玫瑰油的质量浓度为5%,柠檬草油的质量浓度为1%;所述的加香层的用量为0.12g/m2
10.根据权利要求9所述烟用加香无铝内衬纸的加工方法,其特征在于:所述原纸的克重为30~80g/m2
CN201610752278.3A 2016-08-29 2016-08-29 一种烟用加香无铝内衬纸及其加工方法 Pending CN106320090A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610752278.3A CN106320090A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种烟用加香无铝内衬纸及其加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610752278.3A CN106320090A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种烟用加香无铝内衬纸及其加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106320090A true CN106320090A (zh) 2017-01-11

Family

ID=57788996

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610752278.3A Pending CN106320090A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 一种烟用加香无铝内衬纸及其加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106320090A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014040111A1 (de) * 2012-09-17 2014-03-20 Tannpapier Gmbh Mundstueckbelagspapier
CN103981763A (zh) * 2014-04-18 2014-08-13 江苏金恒新型包装材料有限公司 一种健康环保烟用内衬纸
CN104109988A (zh) * 2013-11-21 2014-10-22 海南必凯水性涂料有限公司 一种环保涂布内衬纸及其制造方法
CN104452478A (zh) * 2014-10-15 2015-03-25 云南中烟新材料科技有限公司 多涂层烟用加香无铝复合内衬纸及其制备方法和装置
CN105800130A (zh) * 2016-05-18 2016-07-27 云南中烟工业有限责任公司 一种卷烟保润的内衬纸和烟标的包装

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014040111A1 (de) * 2012-09-17 2014-03-20 Tannpapier Gmbh Mundstueckbelagspapier
CN104109988A (zh) * 2013-11-21 2014-10-22 海南必凯水性涂料有限公司 一种环保涂布内衬纸及其制造方法
CN103981763A (zh) * 2014-04-18 2014-08-13 江苏金恒新型包装材料有限公司 一种健康环保烟用内衬纸
CN104452478A (zh) * 2014-10-15 2015-03-25 云南中烟新材料科技有限公司 多涂层烟用加香无铝复合内衬纸及其制备方法和装置
CN105800130A (zh) * 2016-05-18 2016-07-27 云南中烟工业有限责任公司 一种卷烟保润的内衬纸和烟标的包装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104452478B (zh) 多涂层烟用加香无铝复合内衬纸及其制备方法和装置
MX2015007022A (es) Método para producir un material revestido y material de embalaje con al menos una capa barrera para los compuestos hidrófobos.
CN105627699A (zh) 一种易干木材的干燥方法及装置
CN204725708U (zh) 新型纳米复合材料塑胶粒
CN204687144U (zh) 新型复合材料胶粒
CN104120623A (zh) 一种新型环保涂布内衬纸及其制造方法
CN103381913A (zh) 一种香料包装袋
CN104943316A (zh) 防潮塑胶粒
CN206357759U (zh) 防火阻燃瓦楞纸板以及瓦楞纸箱
CN106320090A (zh) 一种烟用加香无铝内衬纸及其加工方法
CN208855185U (zh) 一种具有保温功能的瓦楞纸板
CN208855168U (zh) 低迁移高阻隔局部定位防伪镭射食品包装纸板
CN205498241U (zh) 增强型多层保温复合材料
CN209443304U (zh) 一种具有保湿保香保质功能的烟用内衬纸
CN109016755A (zh) 低迁移高阻隔局部定位防伪镭射食品包装纸板及其制备
CN205310989U (zh) 抗变形多层保温复合材料
CN211106052U (zh) 一种45度切口金属塑料复合箔
CN209553920U (zh) 一种电子产品运输用瓦楞纸板
CN212103479U (zh) 一种有利于植物陈化的保香包装纸
CN207481368U (zh) 多功能自洁玻璃
CN108691247B (zh) 一种增香保润卷烟包装纸张及其制备方法
CN103318535A (zh) 一种防潮包装材料
CN107059468A (zh) 一种热塑性保润涂布材料及其制备方法
CN112369669A (zh) 一种适用于红外加热装置的加热不燃烧卷烟
CN212533534U (zh) 一种烟盒内衬纸

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170111

RJ01 Rejection of invention patent application after publication