CN106319507A - 电力机柜用金属标牌 - Google Patents

电力机柜用金属标牌 Download PDF

Info

Publication number
CN106319507A
CN106319507A CN201610749561.0A CN201610749561A CN106319507A CN 106319507 A CN106319507 A CN 106319507A CN 201610749561 A CN201610749561 A CN 201610749561A CN 106319507 A CN106319507 A CN 106319507A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
weight portion
parts
main body
plate main
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610749561.0A
Other languages
English (en)
Inventor
姚金元
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshou City Ancient Town Baimao Emerging Signs Printing Factory
Original Assignee
Changshou City Ancient Town Baimao Emerging Signs Printing Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshou City Ancient Town Baimao Emerging Signs Printing Factory filed Critical Changshou City Ancient Town Baimao Emerging Signs Printing Factory
Priority to CN201610749561.0A priority Critical patent/CN106319507A/zh
Publication of CN106319507A publication Critical patent/CN106319507A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/68Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous solutions with pH between 6 and 8
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K5/00Casings, cabinets or drawers for electric apparatus
    • H05K5/02Details
    • H05K5/0252Labels, e.g. for identification, markings or configuration store

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电力机柜用金属标牌,其金属板主体经过钝化处理,钝化处理包括如下步骤:1)将1~2重量份钼酸钠、1.8重量份乙酰丙酮钛、0.9重量份磷酸二氢钾、1.5重量份硝酸镍、1.9重量份磷酸锌依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;2)再依次投入4.3重量份乙二醇、1.5重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠、2.2重量份硼酸吗啉、0.7重量份氨基磺酸钠、4.9重量份苯甲醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;3)将金属板主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度39℃,处理时间41秒,取出后用纯水清洗再烘干。本发明电力机柜用金属标牌,其金属板主体经过钝化处理,性能好,且表面光洁度好。

Description

电力机柜用金属标牌
技术领域
本发明涉及电力机柜用金属标牌。
背景技术
现有电力机柜用金属标牌,包括金属板主体,但金属板主体的防锈、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能有待提高,且表面光洁度也不够理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力机柜用金属标牌,其金属板主体经过钝化处理,在金属表面形成均匀的钝化保护膜,具有优异的防锈、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能,且表面光洁度好。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种电力机柜用金属标牌,其包括金属板主体,该金属板主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1~2重量份钼酸钠、1.8重量份乙酰丙酮钛、0.9重量份磷酸二氢钾、1.5重量份硝酸镍、1.9重量份磷酸锌依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入4.3重量份乙二醇、1.5重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠、2.2重量份硼酸吗啉、0.7重量份氨基磺酸钠、4.9重量份苯甲醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属板主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度39℃,处理时间41秒,取出后用纯水清洗再烘干。
优选的,电力机柜用金属标牌,其包括金属板主体,该金属板主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1重量份钼酸钠、1.8重量份乙酰丙酮钛、0.9重量份磷酸二氢钾、1.5重量份硝酸镍、1.9重量份磷酸锌依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入4.3重量份乙二醇、1.5重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠、2.2重量份硼酸吗啉、0.7重量份氨基磺酸钠、4.9重量份苯甲醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属板主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度39℃,处理时间41秒,取出后用纯水清洗再烘干。
优选的,电力机柜用金属标牌,其包括金属板主体,该金属板主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将2重量份钼酸钠、1.8重量份乙酰丙酮钛、0.9重量份磷酸二氢钾、1.5重量份硝酸镍、1.9重量份磷酸锌依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入4.3重量份乙二醇、1.5重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠、2.2重量份硼酸吗啉、0.7重量份氨基磺酸钠、4.9重量份苯甲醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属板主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度39℃,处理时间41秒,取出后用纯水清洗再烘干。
优选的,电力机柜用金属标牌,其包括金属板主体,该金属板主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1.2重量份钼酸钠、1.8重量份乙酰丙酮钛、0.9重量份磷酸二氢钾、1.5重量份硝酸镍、1.9重量份磷酸锌依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入4.3重量份乙二醇、1.5重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠、2.2重量份硼酸吗啉、0.7重量份氨基磺酸钠、4.9重量份苯甲醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属板主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度39℃,处理时间41秒,取出后用纯水清洗再烘干。
本发明的优点和有益效果在于:提供一种电力机柜用金属标牌,其金属板主体经过钝化处理,在金属表面形成均匀的钝化保护膜,具有优异的防锈、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能,且表面光洁度好。
“钝化处理液”的性能和用途是由其组分及配比所决定的,且“钝化处理液”中的不同组分会相互影响,组分及其配比会决定“钝化处理液”的最终性能,如果组分及其配比不相互协调,单个组分所带来的有益效果,会被其他组分消减甚至消除,严重的时候,不同组分相互抵触,起不到整体综合作用,产生负作用和次品。本发明通过大量创造性劳动、反复验证,得到“钝化处理液”的最优组分及配比,使得多个组分综合在一起、相互协调、并产生正向综合效应。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
电力机柜用金属标牌,其包括金属板主体,该金属板主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1~2重量份钼酸钠、1.8重量份乙酰丙酮钛、0.9重量份磷酸二氢钾、1.5重量份硝酸镍、1.9重量份磷酸锌依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入4.3重量份乙二醇、1.5重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠、2.2重量份硼酸吗啉、0.7重量份氨基磺酸钠、4.9重量份苯甲醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属板主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度39℃,处理时间41秒,取出后用纯水清洗再烘干。
实施例2
电力机柜用金属标牌,其包括金属板主体,该金属板主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1重量份钼酸钠、1.8重量份乙酰丙酮钛、0.9重量份磷酸二氢钾、1.5重量份硝酸镍、1.9重量份磷酸锌依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入4.3重量份乙二醇、1.5重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠、2.2重量份硼酸吗啉、0.7重量份氨基磺酸钠、4.9重量份苯甲醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属板主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度39℃,处理时间41秒,取出后用纯水清洗再烘干。
实施例3
电力机柜用金属标牌,其包括金属板主体,该金属板主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将2重量份钼酸钠、1.8重量份乙酰丙酮钛、0.9重量份磷酸二氢钾、1.5重量份硝酸镍、1.9重量份磷酸锌依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入4.3重量份乙二醇、1.5重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠、2.2重量份硼酸吗啉、0.7重量份氨基磺酸钠、4.9重量份苯甲醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属板主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度39℃,处理时间41秒,取出后用纯水清洗再烘干。
实施例4
电力机柜用金属标牌,其包括金属板主体,该金属板主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1.2重量份钼酸钠、1.8重量份乙酰丙酮钛、0.9重量份磷酸二氢钾、1.5重量份硝酸镍、1.9重量份磷酸锌依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入4.3重量份乙二醇、1.5重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠、2.2重量份硼酸吗啉、0.7重量份氨基磺酸钠、4.9重量份苯甲醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属板主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度39℃,处理时间41秒,取出后用纯水清洗再烘干。
经上述各实施例中,电力机柜用金属标牌的金属板主体经过钝化处理,在金属表面形成均匀的钝化保护膜,具有优异的防锈、耐磨擦、耐腐蚀、耐热、耐寒、耐候性能,且表面光洁度好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.电力机柜用金属标牌,其特征在于,其包括金属板主体,该金属板主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1~2重量份钼酸钠、1.8重量份乙酰丙酮钛、0.9重量份磷酸二氢钾、1.5重量份硝酸镍、1.9重量份磷酸锌依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入4.3重量份乙二醇、1.5重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠、2.2重量份硼酸吗啉、0.7重量份氨基磺酸钠、4.9重量份苯甲醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属板主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度39℃,处理时间41秒,取出后用纯水清洗再烘干。
2.根据权利要求1所述的电力机柜用金属标牌,其特征在于,其包括金属板主体,该金属板主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1重量份钼酸钠、1.8重量份乙酰丙酮钛、0.9重量份磷酸二氢钾、1.5重量份硝酸镍、1.9重量份磷酸锌依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入4.3重量份乙二醇、1.5重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠、2.2重量份硼酸吗啉、0.7重量份氨基磺酸钠、4.9重量份苯甲醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属板主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度39℃,处理时间41秒,取出后用纯水清洗再烘干。
3.根据权利要求1所述的电力机柜用金属标牌,其特征在于,其包括金属板主体,该金属板主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将2重量份钼酸钠、1.8重量份乙酰丙酮钛、0.9重量份磷酸二氢钾、1.5重量份硝酸镍、1.9重量份磷酸锌依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入4.3重量份乙二醇、1.5重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠、2.2重量份硼酸吗啉、0.7重量份氨基磺酸钠、4.9重量份苯甲醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属板主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度39℃,处理时间41秒,取出后用纯水清洗再烘干。
4.根据权利要求1所述的电力机柜用金属标牌,其特征在于,其包括金属板主体,该金属板主体经过钝化处理,所述钝化处理包括如下步骤:
1)将1.2重量份钼酸钠、1.8重量份乙酰丙酮钛、0.9重量份磷酸二氢钾、1.5重量份硝酸镍、1.9重量份磷酸锌依次投入30重量份去离子水中,搅拌均匀;
2)再依次投入4.3重量份乙二醇、1.5重量份蓖麻油酸丁酯硫酸钠、2.2重量份硼酸吗啉、0.7重量份氨基磺酸钠、4.9重量份苯甲醇,继续搅拌,至充分混合均匀,制得钝化处理液;
3)将金属板主体置入钝化处理液中进行钝化处理,处理温度39℃,处理时间41秒,取出后用纯水清洗再烘干。
CN201610749561.0A 2016-08-29 2016-08-29 电力机柜用金属标牌 Pending CN106319507A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610749561.0A CN106319507A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 电力机柜用金属标牌

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610749561.0A CN106319507A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 电力机柜用金属标牌

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106319507A true CN106319507A (zh) 2017-01-11

Family

ID=57789869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610749561.0A Pending CN106319507A (zh) 2016-08-29 2016-08-29 电力机柜用金属标牌

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106319507A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108060414A (zh) * 2017-12-14 2018-05-22 马鞍山新徽铝业有限公司 一种铝板钝化液
CN108359996A (zh) * 2018-04-04 2018-08-03 上海敏孑图文设计事务所(有限合伙) 一种金属标牌低铬酸彩色钝化工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101988194A (zh) * 2010-11-18 2011-03-23 平湖市供电局 电力***钢铁件的现场除锈防腐方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101988194A (zh) * 2010-11-18 2011-03-23 平湖市供电局 电力***钢铁件的现场除锈防腐方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108060414A (zh) * 2017-12-14 2018-05-22 马鞍山新徽铝业有限公司 一种铝板钝化液
CN108359996A (zh) * 2018-04-04 2018-08-03 上海敏孑图文设计事务所(有限合伙) 一种金属标牌低铬酸彩色钝化工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101634030B (zh) 一种用于锅炉清洗的酸洗缓蚀剂及其使用方法
CN105256342B (zh) 一种基于铜的超疏水表面及其制备方法
CN103409741B (zh) 一种多功能钢铁表面处理液及其制备方法和应用
CN103789759A (zh) 一种铝合金喷涂前处理工艺
CN106319507A (zh) 电力机柜用金属标牌
CN106282985A (zh) 辐射电热管
CN103695920A (zh) 一种水基金属防锈液及其制备方法
CN103924232A (zh) 一种镁合金表面仿铜仿金的工艺方法
CN103088329B (zh) 一种铝合金涂装前处理剂
CN107488845A (zh) 一种用于镀锡钢板的无铬钝化液及其使用方法
CN102260868A (zh) 高耐蚀性钝化液及其生产工艺
CN106282993A (zh) 同步机转子
CN106521538A (zh) 一种青铜铜鼓的表面疏水防锈方法
CN103320804B (zh) 一种锆材酸洗液的酸洗工艺
CN106167898A (zh) 工业用渣包车
CN106167900A (zh) 工业用电动平车
CN106191897A (zh) 一种工件除锈液
CN106297555A (zh) 警示标志牌
CN106119823A (zh) 景区指示牌
CN106283000A (zh) 工业用铁水罐车
CN106319503A (zh) 景观标志牌
CN106381486A (zh) L型电热管
CN106283001A (zh) 楼宇指示牌
CN103695921B (zh) 一种含醇酸树脂的除锈防锈液及其制备方法
CN103602973A (zh) 一种不锈钢钝化节能环保新工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170111

RJ01 Rejection of invention patent application after publication