CN106313901B - 一种适用于墨盒的气压平衡装置 - Google Patents

Abstract

本发明是一种适用于墨盒的气压平衡装置，气压平衡装置由壳体结构、气压平衡主体结构组成；气压平主体结构由密封变形装置、气流腔、一圈侧壁、圆台、导气孔组成；本申请设计了一种拆装方便，能够安装在墨盒盖上部、墨盒盖内表面下部的压力平衡装置，且该压力平衡装置结构简单，仅利用弹性元件的本身结构的密封性和变形性结构特点，就能够达到良好的墨盒内压力平衡的技术效果。

Description

一种适用于墨盒的气压平衡装置

技术领域

本发明涉及一种适用于墨盒的气压平衡装置。

背景技术

目前市场上销售的喷墨打印机，其使用的耗材为墨盒，墨盒可分为带喷头和不带喷头的盒体，内部装有海棉，用来吸附墨水供打印印打印时使用，当用户在使用该打印墨盒时，内部墨水用完后，因内部海棉占有墨盒空间，如自行添加墨水，加墨量过多，超过海棉的吸附能力，墨水从墨盒喷嘴口或出墨口向外渗溢，墨盒无法打印，如减少加墨量，内部空气无法全部排除，致使打印文字或图案时有时无，打印效果不理想，只能丢弃，不仅打印成本高昂，同时还对周边环境产生严重污染，残留墨水对水资源的污染十分严重，塑料壳体对土壤的影响也很明显，需很长时间进行降解，不符合全球，环保，低碳，节能的要求。

现有技术中，存在可以调节储墨腔压力的墨盒，多采用弹簧、活塞等结构作为气压平衡装置的一部分，整个气压平衡装置的结构较为复杂，长期使用过程中弹簧失效对气压平衡这一作用会造成影响，如专利:CN00100899.4； CN02803630.1等现有技术。

另外，现有技术中，将墨盒与压力平衡装置分开的结构不多见，本申请设计了一种拆装方便，能够安装在墨盒盖上部、墨盒盖内表面下部的压力平衡装置，且该压力平衡装置结构简单，仅利用弹性元件的本身结构的密封性和变形性结构特点，就能够达到良好的墨盒内压力平衡的技术效果。

发明内容

本发明的日的在于克服现有技术不足，本发明的日的是提供一种适用于墨盒的气压平衡装置，该装置主要用在装置在喷墨打印机墨盒上，能够根据需要安装在墨盒盖上部、墨盒盖内表面下部的压力平衡装置，且该压力平衡装置结构简单，仅利用弹性元件的本身结构的密封性和变形性结构特点，就能够达到良好的墨盒内压力平衡的技术效果。

实现墨盒内部无海棉，但气压保持稳定，可自行反复循环加墨，实现该墨盒的最大利用价值，降低打印成本，达到节能，环保的优点。

且上述技术效果已经经过实验得以验证，为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样的；

一种适用于墨盒的气压平衡装置，其特征在于：

气压平衡装置由上壳体结构、气压平衡主体结构组成；

气压平衡主体结构由密封变形装置、气流腔、一圈侧壁、圆台、导气孔组成；

上壳体结构内部设有一通孔，通孔与气流腔相通，且与墨盒盖的进气孔相通；

上壳体结构与气压平衡主体结构装配为一体安装于墨盒内部，上壳体结构的上表面固定在墨盒盖的内表面的进气孔位置上；

整个气压平衡装置安装于墨盒盖下方，位于墨盒内；

气压平衡主体结构由一圈侧壁、圆台、气流腔、密封变形装置组成；一圈侧壁将圆台、气流腔包裹；上壳体结构的内表面、一圈侧壁、圆台三者之间形成的空间为气流腔；

气流腔与墨盒盖上的进气孔相通；

圆台位于侧壁内的中间位置，将一圈侧壁分为上下部分；圆台中心有一个固定孔，圆台上具有多个导气孔，圆台下表面的最***有一圈环形台阶；

密封变形装置由固定端头结构和密封变形底部组成；密封变形底部和固定端头结构均由弹性材料制成；密封变形底部与固定端头结构是一体成型的，

固定端头结构由以下各部分组成：一段立柱、一个直径大于立柱的固定上端头、一段直径大于立柱的固定下端；固定上端头和固定下端使得立柱段刚好卡接于圆台上的固定孔内，且固定上端头朝上，固定下端朝墨盒内部方向设置；

密封变形底部位于气流腔和圆台的下方；密封变形底部与固定端头结构的固定下端相连；

密封变形底部为一大致圆盘结构，密封变形底部自其中心点往径向方向上，具有一圈往固定端头结构相反方向凸起的变形密封环；

此外，自密封变形底部的中心点往径向方向上，在变形密封环的***，还具有一圈往固定端头结构方向凸起的密封圈；密封圈上的点均为密封点，密封圈的密封点与圆台的环形台阶相抵和，恰好使密封圈尚未产生形变时，密封圈实现导气孔的密封。

上壳体结构与气压平衡主体结构通过超声波焊接在一起，且两者之间的焊接不留缝隙。

导气孔数量为2-8个，导气孔在圆台上均匀布置。

气压平衡装置由上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构组成；

气压平衡主体结构由密封变形装置、气流腔、一圈侧壁、圆台、导气孔组成；上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构按次序装配为一体，气压平衡主体结构由密封变形装置、气流腔、一圈侧壁、圆台、导气孔组成；

上壳体结构和下壳体结构内部均设有一通孔，通孔贯通上壳体结构和下壳体结构；上壳体结构的通孔与气流腔相通，且与墨盒盖的进气孔相通；

上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构依次装配为一体；

上壳体结构的上表面固定在墨盒盖的内表面，且上壳体结构内的通孔与墨盒盖的进气孔相通；整个气压平衡装置安装于墨盒盖下方，位于墨盒内；

气压平衡主体结构由一圈侧壁、圆台、气流腔、密封变形装置组成；一圈侧壁将圆台、气流腔包裹；上壳体结构的内表面、一圈侧壁、圆台三者之间形成的空间为气流腔；

气流腔与墨盒盖上的进气孔相通；

圆台位于侧壁内的中间位置，将一圈侧壁分为上下部分；圆台中心有一个固定孔，圆台上具有多个导气孔，圆台下表面的最***有一圈环形台阶；

密封变形装置由固定端头结构和密封变形底部组成；密封变形底部和固定端头结构均由弹性材料制成；密封变形底部与固定端头结构是一体成型的，

固定端头结构由以下各部分组成；一段立柱、一个直径大于立柱的固定上端头、一段直径大于立柱的固定下端；固定上端头和固定下端使得立柱段刚好卡接于圆台上的固定孔内，且固定上端头朝上，固定下端朝墨盒内部方向设置；

密封变形底部位于气流腔和圆台的下方；密封变形底部与固定端头结构的固定下端相连；

密封变形底部为一大致圆盘结构，密封变形底部自其中心点往径向方向上，具有一圈往固定端头结构相反方向凸起的变形密封环；

此外，自密封变形底部的中心点往径向方向上，在变形密封环的***，还具有一圈往固定端头结构方向凸起的密封圈；密封圈上的点均为密封点，密封圈的密封点与圆台的环形台阶相抵和，恰好使密封圈尚未产生形变时，密封圈实现导气孔的密封。

上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构依次通过超声波焊接在一起，且三者之间的焊接不留缝隙。

导气孔数量为2-8个，导气孔在圆台上均匀布置。

一种适用于墨盒的气压平衡装置，

气压平衡主体结构由密封变形装置、气流腔、一圈侧壁、圆台、导气孔组成；

气压平衡装置由上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构组成；

气压平衡主体结构由密封变形装置、气流腔、一圈侧壁、圆台、导气孔组成；上壳体结构和下壳体结构内部均设有一通孔，通孔贯通上壳体结构和下壳体结构；上壳体结构的通孔与气流腔相通，且与墨盒盖的进气孔相通；

上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构依次装配为一体，

下壳体结构的底部固定在墨盒盖的外表面的进气孔上，使下壳体结构内的通孔与墨盒内部气压相通；且上壳体结构的通孔与墨盒外部气压相通，

气压平衡主体结构由一圈侧壁、圆台、气流腔、密封变形装置组成；一圈侧壁将圆台、气流腔包裹；上壳体结构的内表面、一圈侧壁、圆台上表面三者之间形成的空间为气流腔；

圆台位于侧壁内的中间位置，将一圈侧壁分为上下部分；圆台中心有一个固定孔，圆台上具有多个导气孔，圆台下表面的最***有一圈环形台阶；

密封变形装置由固定端头结构和密封变形底部组成；密封变形底部和固定端头结构均由弹性材料制成；密封变形底部与固定端头结构是一体成型的，

固定端头结构由以下各部分组成；一段立柱、一个直径大于立柱的固定上端头、一段直径大于立柱的固定下端；固定上端头和固定下端使得立柱段刚好卡接于圆台上的固定孔内，且固定上端头朝上，固定下端朝墨盒内部方向设置；

密封变形底部位于气流腔和圆台的下方；密封变形底部与固定端头结构的固定下端相连；

密封变形底部为一大致圆盘结构，密封变形底部自其中心点往径向方向上，具有一圈往固定端头结构相反方向凸起的变形密封环；

此外，自密封变形底部的中心点往径向方向上，在变形密封环的***，还具有一圈往固定端头结构方向凸起的密封圈；密封圈上的点均为密封点，密封圈的密封点与圆台的环形台阶相抵和，恰好使密封圈尚未产生形变时，密封圈实现导气孔的密封。

上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构依次通过超声波焊接在一起，且三者之间的焊接不留缝隙。

导气孔数量为2-8个，导气孔在圆台上均匀布置。

附图说明

图1为本发明的一种适用于墨盒的气压平衡装置的示意图:

图2为本发明的一种适用于墨盒的气压平衡装置的局部放大图:

图3为本发明的一种适用于墨盒的气压平衡装置的密封变形装置的放大图:

图中标记为:1-墨盒盖，2-进气孔，3-加墨孔，4-圆台，5-气流腔，6- 下壳体结构，7-密封变形装置，8-导气孔，9-气压平衡主体结构，10-上壳体结构，11-环形台阶，12-侧壁，13-立柱，14-密封变形底部，15-固定上端头，16-固定下端，-17-固定端头结构，18-变形密封环，19-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明:

实施例1：

一种适用于墨盒的气压平衡装置，

气压平衡装置由上壳体结构、气压平衡主体结构组成；

气压平衡主体结构由密封变形装置、气流腔、一圈侧壁、圆台、导气孔组成；

上壳体结构内部设有一通孔，通孔与气流腔相通，且与墨盒盖的进气孔相通；

上壳体结构与气压平衡主体结构装配为一体安装于墨盒内部，上壳体结构的上表面固定在墨盒盖的内表面的进气孔位置上；

整个气压平衡装置安装于墨盒盖下方，位于墨盒内；

气压平衡主体结构由一圈侧壁、圆台、气流腔、密封变形装置组成；一圈侧壁将圆台、气流腔包裹；上壳体结构的内表面、一圈侧壁、圆台三者之间形成的空间为气流腔；

气流腔与墨盒盖上的进气孔相通；

圆台位于侧壁内的中间位置，将一圈侧壁分为上下部分；圆台中心有一个固定孔，圆台上具有多个导气孔，圆台下表面的最***有一圈环形台阶；

密封变形装置由固定端头结构和密封变形底部组成；密封变形底部和固定端头结构均由弹性材料制成；密封变形底部与固定端头结构是一体成型的，

固定端头结构由以下各部分组成：一段立柱、一个直径大于立柱的固定上端头、一段直径大于立柱的固定下端；固定上端头和固定下端使得立柱段刚好卡接于圆台上的固定孔内，且固定上端头朝上，固定下端朝墨盒内部方向设置；

密封变形底部位于气流腔和圆台的下方；密封变形底部与固定端头结构的固定下端相连；

密封变形底部为一大致圆盘结构，密封变形底部自其中心点往径向方向上，具有一圈往固定端头结构相反方向凸起的变形密封环；

此外，自密封变形底部的中心点往径向方向上，在变形密封环的***，还具有一圈往固定端头结构方向凸起的密封圈；密封圈上的点均为密封点，密封圈的密封点与圆台的环形台阶相抵和，恰好使密封圈尚未产生形变时，密封圈实现导气孔的密封。

在实施例1中，上壳体结构与气压平衡主体结构可通过超声波焊接在一起，且两者之间的焊接不留缝隙。

在实施例1中，可设置导气孔数量为2-8个，导气孔在圆台上均匀布置。

实施例2:

一种适用于墨盒的气压平衡装置，气压平主体结构由密封变形装置7、气流腔5、一圈侧壁12、圆台4、导气孔8组成；

气压平衡装置由上壳体结构10、气压平衡主体结构9下壳体结构6组成: 气压平主体结构由密封变形装置7、气流腔5、一圈侧壁12、圆台4、导气孔8组成；上壳体结构10、气压平衡主体结构9、下壳体结构6按次序装配为一体，气压平主体结构由密封变形装置7、气流腔5、一圈侧壁12、圆台 4、导气孔8组成；上壳体结构和下壳体结构内部均设有一通孔，通孔贯通上壳体结构和下壳体结构:上壳体结构的通孔与气流腔相通，且与墨盒盖的进气孔相通；

上壳体结构10、气压平衡主体结构9下壳体结构6依次装配为一体安装于墨盒内部；

上壳体结构10的上表面固定在墨盒盖1的内表面，上壳体结构和下壳体结构内部均设有一通孔，通孔贯通上壳体结构和下壳体结构:上壳体结构的通孔与气流腔相通，且与墨盒盖的进气孔相通；

整个气压平衡装置安装于墨盒盖1下方，位于墨盒内；

气压平衡主体结构9由一圈侧壁12、圆台4、气流腔5、密封变形装置 7组成:一圈侧壁12将圆台4、气流腔5包裹:上壳体结构10的内表面、一圈侧壁12、圆台4三者之间形成的空间为气流腔5；气流腔与墨盒盖的进气孔相通；

气流腔5与墨盒盖1上的进气孔2相通；

圆台4位于侧壁12内的中间位置，将一圈侧壁12分为上下部分:圆台4中心有一个固定孔，圆台4上具有多个导气孔8，圆台4下表面的最外圈有一圈环形台阶11；密封变形装置7由固定端头结构17和密封变形底部14 组成:密封变形底部14和固定端头结构17均由弹性材料制成:密封变形底部 14与固定端头结构17是一体成型的，

固定端头结构17由以下个部分组成:一段立柱13、一个直径大于立柱 13的固定上端头15、二段直径大于立柱13的固定下端16；固定上端头15 和固定下端16使得立柱13段刚好卡接于圆台4上的固定孔内，且固定上端头15朝上，固定下端16朝墨盒内部方向设置；

密封变形底部14位于气流腔5和圆台4的下方；

密封变形底部14为一大致圆盘结构，密封变形底部14白其中心点往径向方向上，

具有一圈往固定端头结构17相反方向凸起的变形密封环18；

此外，自密封变形底部14的中心点往径向方向上，在变形密封环18的***，还具有一圈往固定端头结构17方向凸起的密封圈19；密封圈19上的点均为密封点，密封圈19的密封点与圆台4的环形台阶11相抵和，恰好使密封圈19尚未产生形变时，密封圈19实现导气孔8的密封。

实施例2中，上壳体结构10、气压平衡主体结构9下壳体结构6可依次通过超声波焊接在一起，且三者之间的焊接不留缝隙。

实施例2中，可设置导气孔8数量为2-8个，导气孔8在圆台4上均匀布置。

实施例3:

一种适用于墨盒的气压平衡装置，

气压平衡装置由上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构组成；

上壳体结构和下壳体结构内部均设有一通孔，通孔贯通上壳体结构和下壳体结构:上壳体结构的通孔与气流腔相通，且与墨盒盖的进气孔相通；

上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构依次装配为一体，

下壳体结构的底部固定在墨盒盖的外表面的进气孔上，使下壳体结构内的通孔与墨盒内部气压相通；且上壳体结构的通孔与墨盒外部气压相通，气压平衡主体结构由一圈侧壁、圆台、气流腔、密封变形装置组成；一圈侧壁将圆台、气流腔包裹；上壳体结构的内表面、一圈侧壁、圆台上表面三者之间形成的空间为气流腔；

圆台位于侧壁内的中间位置，将一圈侧壁分为上下部分:圆台中心有一个固定孔，圆台上具有多个导气孔，圆台下表面的最外圈有一圈环形台阶；密封变形装置由固定端头结构和密封变形底部组成；密封变形底部和固定端头结构均由弹性材料制成；密封变形底部与固定端头结构是一体成型的，固定端头结构由以下个部分组成；一段立柱、一个直径大于立柱的固定上端头、二段直径大于立柱的固定下端；固定上端头和固定下端使得立柱段刚好卡接于圆台上的固定孔内，且固定上端头朝上，固定下端朝墨盒内部方向设置；

密封变形底部位于气流腔和圆台的下方；密封变形底部与固定端头结构的固定下端相连；

密封变形底部为一大致圆盘结构，密封变形底部自其中心点往径向方向上，具有一圈往固定端头结构相反方向凸起的变形密封环；

此外，自密封变形底部的中心点往径向方向上，在变形密封环的外圈，还具有一圈往固定端头结构方向凸起的密封圈；密封围上的点均为密封点，密封圈的密封点与圆台的环形台阶相抵和，恰好使密封圈尚未产生形变时，密封圈实现导气孔的密封。

实施例3中，上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构可依次通过超声波焊接在一起，且三者之间的焊接不留缝隙。

实施例3中，导气孔数量可设置为2-8个，导气孔在圆台上均匀布置。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种适用于墨盒的气压平衡装置，其特征在于：

气压平衡装置由上壳体结构、气压平衡主体结构组成；

气压平衡主体结构由密封变形装置、气流腔、一圈侧壁、圆台、导气孔组成；

上壳体结构内部设有一通孔，通孔与气流腔相通，且与墨盒盖的进气孔相通；

上壳体结构与气压平衡主体结构装配为一体安装于墨盒内部，上壳体结构的上表面固定在墨盒盖的内表面的进气孔位置上；

整个气压平衡装置安装于墨盒盖下方，位于墨盒内；

气压平衡主体结构由一圈侧壁、圆台、气流腔、密封变形装置组成；一圈侧壁将圆台、气流腔包裹；上壳体结构的内表面、一圈侧壁、圆台三者之间形成的空间为气流腔；

气流腔与墨盒盖上的进气孔相通；

圆台位于侧壁内的中间位置，将一圈侧壁分为上下部分；圆台中心有一个固定孔，圆台上具有多个导气孔，圆台下表面的最***有一圈环形台阶；

密封变形装置由固定端头结构和密封变形底部组成；密封变形底部和固定端头结构均由弹性材料制成；密封变形底部与固定端头结构是一体成型的，

固定端头结构由以下各部分组成：一段立柱、一个直径大于立柱的固定上端头、一段直径大于立柱的固定下端；固定上端头和固定下端使得立柱段刚好卡接于圆台上的固定孔内，且固定上端头朝上，固定下端朝墨盒内部方向设置；

密封变形底部位于气流腔和圆台的下方；密封变形底部与固定端头结构的固定下端相连；

密封变形底部为一大致圆盘结构，密封变形底部自其中心点往径向方向上，具有一圈往固定端头结构相反方向凸起的变形密封环；

此外，自密封变形底部的中心点往径向方向上，在变形密封环的***，还具有一圈往固定端头结构方向凸起的密封圈；密封圈上的点均为密封点，密封圈的密封点与圆台的环形台阶相抵和，恰好使密封圈尚未产生形变时，密封圈实现导气孔的密封。

2.根据权利要求1所述的一种适用于墨盒的气压平衡装置，其特征在于：上壳体结构与气压平衡主体结构通过超声波焊接在一起，且两者之间的焊接不留缝隙。

3.根据权利要求2所述的一种适用于墨盒的气压平衡装置，其特征在于：导气孔数量为2-8个，导气孔在圆台上均匀布置。

4.一种适用于墨盒的气压平衡装置，其特征在于：

气压平衡装置由上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构组成；

气压平衡主体结构由密封变形装置、气流腔、一圈侧壁、圆台、导气孔组成；上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构按次序装配为一体，气压平衡主体结构由密封变形装置、气流腔、一圈侧壁、圆台、导气孔组成；

上壳体结构和下壳体结构内部均设有一通孔，通孔贯通上壳体结构和下壳体结构；上壳体结构的通孔与气流腔相通，且与墨盒盖的进气孔相通；

上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构依次装配为一体；

上壳体结构的上表面固定在墨盒盖的内表面，且上壳体结构内的通孔与墨盒盖的进气孔相通；整个气压平衡装置安装于墨盒盖下方，位于墨盒内；

气压平衡主体结构由一圈侧壁、圆台、气流腔、密封变形装置组成；一圈侧壁将圆台、气流腔包裹；上壳体结构的内表面、一圈侧壁、圆台三者之间形成的空间为气流腔；

气流腔与墨盒盖上的进气孔相通；

圆台位于侧壁内的中间位置，将一圈侧壁分为上下部分；圆台中心有一个固定孔，圆台上具有多个导气孔，圆台下表面的最***有一圈环形台阶；

密封变形装置由固定端头结构和密封变形底部组成；密封变形底部和固定端头结构均由弹性材料制成；密封变形底部与固定端头结构是一体成型的，

固定端头结构由以下各部分组成：一段立柱、一个直径大于立柱的固定上端头、一段直径大于立柱的固定下端；固定上端头和固定下端使得立柱段刚好卡接于圆台上的固定孔内，且固定上端头朝上，固定下端朝墨盒内部方向设置；

密封变形底部位于气流腔和圆台的下方；密封变形底部与固定端头结构的固定下端相连；

密封变形底部为一大致圆盘结构，密封变形底部自其中心点往径向方向上，具有一圈往固定端头结构相反方向凸起的变形密封环；

此外，自密封变形底部的中心点往径向方向上，在变形密封环的***，还具有一圈往固定端头结构方向凸起的密封圈；密封圈上的点均为密封点，密封圈的密封点与圆台的环形台阶相抵和，恰好使密封圈尚未产生形变时，密封圈实现导气孔的密封。

5.根据权利要求4所述的一种适用于墨盒的气压平衡装置，其特征在于：

上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构依次通过超声波焊接在一起，且三者之间的焊接不留缝隙。

6.根据权利要求5所述的一种适用于墨盒的气压平衡装置，其特征在于：导气孔数量为2-8个，导气孔在圆台上均匀布置。

7.一种适用于墨盒的气压平衡装置，其特征在于；气压平衡主体结构由密封变形装置、气流腔、一圈侧壁、圆台、导气孔组成；

气压平衡装置由上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构组成；

气压平衡主体结构由密封变形装置、气流腔、一圈侧壁、圆台、导气孔组成；上壳体结构和下壳体结构内部均设有一通孔，通孔贯通上壳体结构和下壳体结构；上壳体结构的通孔与气流腔相通，且与墨盒盖的进气孔相通；

上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构依次装配为一体，

下壳体结构的底部固定在墨盒盖的外表面的进气孔上，使下壳体结构内的通孔与墨盒内部气压相通；且上壳体结构的通孔与墨盒外部气压相通，

气压平衡主体结构由一圈侧壁、圆台、气流腔、密封变形装置组成；一圈侧壁将圆台、气流腔包裹；上壳体结构的内表面、一圈侧壁、圆台上表面三者之间形成的空间为气流腔；

圆台位于侧壁内的中间位置，将一圈侧壁分为上下部分；圆台中心有一个固定孔，圆台上具有多个导气孔，圆台下表面的最***有一圈环形台阶；

密封变形装置由固定端头结构和密封变形底部组成；密封变形底部和固定端头结构均由弹性材料制成；密封变形底部与固定端头结构是一体成型的，

固定端头结构由以下各部分组成：一段立柱、一个直径大于立柱的固定上端头、一段直径大于立柱的固定下端；固定上端头和固定下端使得立柱段刚好卡接于圆台上的固定孔内，且固定上端头朝上，固定下端朝墨盒内部方向设置；

密封变形底部位于气流腔和圆台的下方；密封变形底部与固定端头结构的固定下端相连；

密封变形底部为一大致圆盘结构，密封变形底部自其中心点往径向方向上，具有一圈往固定端头结构相反方向凸起的变形密封环；

此外，自密封变形底部的中心点往径向方向上，在变形密封环的***，还具有一圈往固定端头结构方向凸起的密封圈；密封圈上的点均为密封点，密封圈的密封点与圆台的环形台阶相抵和，恰好使密封圈尚未产生形变时，密封圈实现导气孔的密封。

8.根据权利要求7所述的一种适用于墨盒的气压平衡装置，其特征在于：

上壳体结构、气压平衡主体结构、下壳体结构依次通过超声波焊接在一起，且三者之间的焊接不留缝隙。

9.根据权利要求8所述的一种适用于墨盒的气压平衡装置，其特征在于：导气孔数量为2-8个，导气孔在圆台上均匀布置。