CN106311041A - 一种笋制品加工用高效拌料装置 - Google Patents
一种笋制品加工用高效拌料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106311041A CN106311041A CN201610829628.1A CN201610829628A CN106311041A CN 106311041 A CN106311041 A CN 106311041A CN 201610829628 A CN201610829628 A CN 201610829628A CN 106311041 A CN106311041 A CN 106311041A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- container
- stirring container
- block
- discharging opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 title claims abstract description 16
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 title claims abstract description 16
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 title claims abstract description 16
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 title claims abstract description 16
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 115
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 25
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/60—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers
- B01F29/64—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers with stirring devices moving in relation to the receptacle, e.g. rotating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/40—Parts or components, e.g. receptacles, feeding or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种笋制品加工用高效拌料装置,包括设有进、出料口的卧式滚筒状的容器;容器内设有搅拌块;进料口和出料口分别通过圆台状的进、出口过渡连接管设置在容器对应端,出料箱设在出料口下方;机架顶上支承架设有两根轴杆,轴杆的两靠外端均设有与容器外周面压接的滚轮,可正反转的电机通过传动带与两轴杆传动连接;出口过渡连接管的锥度小于进口过渡连接管的锥度;从容器内腔中部至出料口之间旋转对称设有呈螺旋分布的大搅拌输送螺旋块;从内腔中部至靠近进料口端的容器内腔边沿旋转对称设置有呈螺旋分布的小螺旋搅拌块;容器内腔靠近进料口半部的内周面上沿周向均布设置有与滚筒轴平行的平设搅拌块。拌料更均匀、连续性好效率高。
Description
技术领域
本发明属于食品加工机械技术领域,涉及一种笋制品加工用高效拌料装置。
背景技术
笋制品是人们普遍喜爱的食品,采集的原料笋要加工为各种风味的笋制品,其中必要的一道工序就是拌料。作为工厂化的批量拌料,拌料是否均匀,过程的连续性如何将直接影响产品的品质及生产效率。
现有技术的笋制品加工用拌料装置形式多样,但其共同的结构特点均是包括一个立式的搅拌容器,置放在搅拌容器中的笋制品加料搅拌完成后,用捞具将固态物捞出清空搅拌容器后重新配料开始下一批的处理。
采用这样技术的笋制品加工用拌料装置当然可以使用,拌料也大致能均匀,但各批次之间均要停下来将拌好的固态物捞出后才能进行下一批的生产,生产效率还不够高,使用效果还不够理想。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供一种结构更合理、拌料更均匀、生产的连续性更好,生产效率更高的笋制品加工用高效拌料装置。
本发明为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种笋制品加工用高效拌料装置,包括设在机架上的搅拌容器、设在搅拌容器旁的出料箱、电机;搅拌容器上设有进料口和出料口;搅拌容器的容腔内设有搅拌块;所述的搅拌容器是卧式滚筒状的搅拌容器,进料口通过圆台状的进口过渡连接管设置在搅拌容器的一端面,出料口通过圆台状的出口过渡连接管设置在搅拌容器的另一端面,出料箱设置在出料口的下方;扁方框形的机架顶面上通过两对间距设置的轴承支承架设有两根轴杆,轴杆的两靠外端的杆部均设有与搅拌容器外圆周面对应处压接的摩擦传动滚轮,通过切换开关控制可正反转的电机通过传动带与两轴杆传动连接;搅拌容器的两端的周沿部均设有与对应的摩擦传动滚轮相适配的限位环;出口过渡连接管的锥度小于进口过渡连接管的锥度;从搅拌容器内腔中部至出料口之间旋转对称设置有不少于两块的呈螺旋分布的大搅拌输送螺旋块;从搅拌容器内腔中部至靠近进料口端的搅拌容器内腔边沿旋转对称设置有不少于两块的呈螺旋分布的小螺旋搅拌块;搅拌容器内腔靠近进料口半部的内周面上沿周向均布设置有与滚筒轴平行的平设搅拌块。
所述的搅拌容器在顺时针旋转时,大搅拌输送螺旋块的螺旋推进方向是从出料口朝向内腔的,小螺旋搅拌块的螺旋推进方向是从进料口朝向内腔的;所述的搅拌容器在逆时针旋转时,大搅拌输送螺旋块的螺旋推进方向是从内腔朝向出料口的,小螺旋搅拌块的螺旋推进方向是从内腔朝向进料口的。
所述的传动带的数量是两根;所述的电机通过第一根传动带与第一根轴杆的一端传动连接,第一根轴杆的另一端再通过第二根传动带与第二根轴杆的对应端传动连接。
所述的限位环的对应的靠外侧的环状面分别与对应的摩擦传动滚轮的靠内侧的端面活动限位压靠连接。
本发明的有益效果是:由于所述的搅拌容器是卧式滚筒状的搅拌容器,进料口通过圆台状的进口过渡连接管设置在搅拌容器的一端面,出料口通过圆台状的出口过渡连接管设置在搅拌容器的另一端面,出料箱设置在出料口的下方;扁方框形的机架顶面上通过两对间距设置的轴承支承架设有两根轴杆,轴杆的两靠外端的杆部均设有与搅拌容器外圆周面对应处压接的摩擦传动滚轮,通过切换开关控制可正反转的电机通过传动带与两轴杆传动连接;搅拌容器的两端的周沿部均设有与对应的摩擦传动滚轮相适配的限位环;出口过渡连接管的锥度小于进口过渡连接管的锥度;从搅拌容器内腔中部至出料口之间旋转对称设置有不少于两块的呈螺旋分布的大搅拌输送螺旋块;从搅拌容器内腔中部至靠近进料口端的搅拌容器内腔边沿旋转对称设置有不少于两块的呈螺旋分布的小螺旋搅拌块;搅拌容器内腔靠近进料口半部的内周面上沿周向均布设置有与滚筒轴平行的平设搅拌块。
因此,本发明的搅拌是通过大搅拌输送螺旋块、小螺旋搅拌块、平设搅拌块三者配合经过全方位搅拌完成的,结构更合理、拌料更均匀,本发明的清空容器是通过大搅拌输送螺旋块、小螺旋搅拌块两者及电机的转向控制配合完成的,可连续进行,生产的连续性更好,生产效率更高,使用效果更理想。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。其中:
图1是本发明的示意图;
图2是本发明另一视向的示意图;
图3是本发明中的搅拌容器部分的仰视向的示意图;
图4是本发明中的搅拌容器部分的局部剖分示意图。
附图中的标记编号说明如下:限位环1、搅拌容器2、出口过渡连接管3、出料口4、出料箱5、摩擦传动滚轮6、机架7、传动带8、进口过渡连接管9、进料口10、电机11、平设搅拌块12、大搅拌输送螺旋块13、小螺旋搅拌块14
具体实施方式
本发明的实施例,如图1至图4所示,一种笋制品加工用高效拌料装置,包括设在机架7上的搅拌容器2、设在搅拌容器2旁的出料箱5、电机11;搅拌容器2上设有进料口10和出料口4;搅拌容器2的容腔内设有搅拌块;所述的搅拌容器2是卧式滚筒状的搅拌容器2,进料口10通过圆台状的进口过渡连接管9设置在搅拌容器2的一端面,出料口4通过圆台状的出口过渡连接管3设置在搅拌容器2的另一端面,出料箱5设置在出料口4的下方;扁方框形的机架7顶面上通过两对间距设置的轴承支承架设有两根轴杆,轴杆的两靠外端的杆部均设有与搅拌容器2外圆周面对应处压接的摩擦传动滚轮6,通过切换开关控制可正反转的电机11通过传动带8与两轴杆传动连接;搅拌容器2的两端的周沿部均设有与对应的摩擦传动滚轮6相适配的限位环1;出口过渡连接管3的锥度小于进口过渡连接管9的锥度;从搅拌容器2内腔中部至出料口4之间旋转对称设置有不少于两块的呈螺旋分布的大搅拌输送螺旋块13;从搅拌容器2内腔中部至靠近进料口10端的搅拌容器2内腔边沿旋转对称设置有不少于两块的呈螺旋分布的小螺旋搅拌块14;搅拌容器2内腔靠近进料口10半部的内周面上沿周向均布设置有与滚筒轴平行的平设搅拌块12。
所述的搅拌容器2在顺时针旋转时,大搅拌输送螺旋块13的螺旋推进方向是从出料口4朝向内腔的,小螺旋搅拌块14的螺旋推进方向是从进料口10朝向内腔的;所述的搅拌容器2在逆时针旋转时,大搅拌输送螺旋块13的螺旋推进方向是从内腔朝向出料口4的,小螺旋搅拌块14的螺旋推进方向是从内腔朝向进料口10的。
所述的传动带8的数量是两根;所述的电机11通过第一根传动带8与第一根轴杆的一端传动连接,第一根轴杆的另一端再通过第二根传动带8与第二根轴杆的对应端传动连接。
所述的限位环1的对应的靠外侧的环状面分别与对应的摩擦传动滚轮6的靠内侧的端面活动限位压靠连接。
本发明的工作原理:
A、将称好重量量、切好块的原料笋块段及配味料从进料口10投入。
B、启动电机11并控制电机11正转,驱动搅拌容器2顺时针旋转,由于此时大搅拌输送螺旋块13的螺旋推进方向是从出料口4朝向内腔的,小螺旋搅拌块14的螺旋推进方向是从进料口10朝向内腔的。搅拌容器2中的原料笋块段及配味料在被两类螺旋从两端往中心不断推送的过程中也在不断被充分地搅拌,再加上平设搅拌块12的搅拌,得以充分均匀地搅拌。在此段过程中,由于两类螺旋均是从对应端口朝内方向推送,轴向作用推力相互抵消后,所加工的物料不会从两端的开口处脱出。
C、搅拌时间到后,控制电机11反转,驱动搅拌容器2逆时针旋转,由于此时大搅拌输送螺旋块13的螺旋推进方向是从内腔朝向出料口4的,小螺旋搅拌块14的螺旋推进方向是从内腔朝向进料口10的。靠近出料口4半部的物料将被直接推送出出料口4落到出料箱5,靠近进料口10半部的物料虽然会被推向进料口10方向,但由于进口过渡连接管9的锥度较大,物料不会被推出进料口10,只会在搅拌容器2内打转,
D、当原先靠近出料口4半部的物料被推送完后,控制电机11正转,将靠近进料口10半部的剩余物料推送到中部后再控制电机11反转将搅拌容器2中的物料大致清空,由于各批同类产品的原料笋块段与配味料的配比是固定的,所以只要大致清空就可以开始下一批的拌料。
Claims (4)
1.一种笋制品加工用高效拌料装置,包括设在机架上的搅拌容器、设在搅拌容器旁的出料箱、电机;搅拌容器上设有进料口和出料口;搅拌容器的容腔内设有搅拌块;其特征在于:所述的搅拌容器是卧式滚筒状的搅拌容器,进料口通过圆台状的进口过渡连接管设置在搅拌容器的一端面,出料口通过圆台状的出口过渡连接管设置在搅拌容器的另一端面,出料箱设置在出料口的下方;扁方框形的机架顶面上通过两对间距设置的轴承支承架设有两根轴杆,轴杆的两靠外端的杆部均设有与搅拌容器外圆周面对应处压接的摩擦传动滚轮,通过切换开关控制可正反转的电机通过传动带与两轴杆传动连接;搅拌容器的两端的周沿部均设有与对应的摩擦传动滚轮相适配的限位环;出口过渡连接管的锥度小于进口过渡连接管的锥度;从搅拌容器内腔中部至出料口之间旋转对称设置有不少于两块的呈螺旋分布的大搅拌输送螺旋块;从搅拌容器内腔中部至靠近进料口端的搅拌容器内腔边沿旋转对称设置有不少于两块的呈螺旋分布的小螺旋搅拌块;搅拌容器内腔靠近进料口半部的内周面上沿周向均布设置有与滚筒轴平行的平设搅拌块。
2.根据权利要求1所述的一种笋制品加工用高效拌料装置,其特征在于:所述的搅拌容器在顺时针旋转时,大搅拌输送螺旋块的螺旋推进方向是从出料口朝向内腔的,小螺旋搅拌块的螺旋推进方向是从进料口朝向内腔的;所述的搅拌容器在逆时针旋转时,大搅拌输送螺旋块的螺旋推进方向是从内腔朝向出料口的,小螺旋搅拌块的螺旋推进方向是从内腔朝向进料口的。
3.根据权利要求2所述的一种笋制品加工用高效拌料装置,其特征在于:所述的传动带的数量是两根;所述的电机通过第一根传动带与第一根轴杆的一端传动连接,第一根轴杆的另一端再通过第二根传动带与第二根轴杆的对应端传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种笋制品加工用高效拌料装置,其特征在于:所述的限位环的对应的靠外侧的环状面分别与对应的摩擦传动滚轮的靠内侧的端面活动限位压靠连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610829628.1A CN106311041A (zh) | 2016-09-19 | 2016-09-19 | 一种笋制品加工用高效拌料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610829628.1A CN106311041A (zh) | 2016-09-19 | 2016-09-19 | 一种笋制品加工用高效拌料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106311041A true CN106311041A (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=57786850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610829628.1A Pending CN106311041A (zh) | 2016-09-19 | 2016-09-19 | 一种笋制品加工用高效拌料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106311041A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110961008A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-04-07 | 南通冠达粉末冶金有限公司 | 一种冶金物料搅拌装置 |
Citations (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2002645A (en) * | 1977-08-19 | 1979-02-28 | Commerciale Agricola Spa | Machine for mixing and distributing loose materials, such as animal feedstuffs |
DE3600218A1 (de) * | 1986-01-07 | 1987-07-09 | Rudolf Ing Grad Riker | Mischtrommel, insbesondere fuer beton |
CN2047159U (zh) * | 1989-04-22 | 1989-11-08 | 徐志昌 | 卧式滚筒炒锅 |
CN2250188Y (zh) * | 1996-05-22 | 1997-03-26 | 冶金工业部北京冶金设备研究院 | 颗粒肥料掺混机 |
RU71585U1 (ru) * | 2007-10-25 | 2008-03-20 | Валерий Андреевич Лещиков | Бетоносмеситель для приготовления строительных смесей |
CN201287032Y (zh) * | 2008-10-09 | 2009-08-12 | 江苏江达生态科技有限公司 | 泥水分离用混合搅拌器 |
CN201294853Y (zh) * | 2008-02-01 | 2009-08-26 | 金申 | 烟草薄片原料卧式提取滚筒罐 |
JP2010070194A (ja) * | 2008-09-16 | 2010-04-02 | Ebara Engineering Service Co Ltd | 貯留装置 |
CN202007664U (zh) * | 2011-03-28 | 2011-10-12 | 谢俊远 | 管道式油水自动混流装置 |
CN202162017U (zh) * | 2011-06-03 | 2012-03-14 | 河南中隆科技有限责任公司 | 一种辊压机水泥生料制备*** |
CN102974252A (zh) * | 2011-09-05 | 2013-03-20 | 李三济 | 双螺旋混合机 |
WO2013181976A1 (zh) * | 2012-06-07 | 2013-12-12 | Wang Hongfu | 卧式多功能搅拌机 |
CN204092592U (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-14 | 成都康美药业生产有限公司 | 带手摇出料装置的炒药机 |
CN104474938A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-01 | 天津市亿腾顺泰建筑材料有限公司 | 一种搅拌机搅拌装置 |
CN204447876U (zh) * | 2014-12-11 | 2015-07-08 | 重庆凌越工业设备有限公司 | 一种轻质物料混合设备 |
CN104760136A (zh) * | 2014-03-11 | 2015-07-08 | 中国水利水电科学研究院 | 一种连续拌和胶凝砂砾石的拌和设备及其使用方法 |
CN104785143A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-07-22 | 西安近代化学研究所 | 一种螺旋混合滚筒 |
CN204952716U (zh) * | 2015-08-05 | 2016-01-13 | 浙江三禾生物工程有限公司 | 螺旋搅拌机 |
CN206027578U (zh) * | 2016-09-19 | 2017-03-22 | 福建峨嵋祥鑫生态笋竹食品有限公司 | 一种笋制品加工用高效拌料装置 |
-
2016
- 2016-09-19 CN CN201610829628.1A patent/CN106311041A/zh active Pending
Patent Citations (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2002645A (en) * | 1977-08-19 | 1979-02-28 | Commerciale Agricola Spa | Machine for mixing and distributing loose materials, such as animal feedstuffs |
DE3600218A1 (de) * | 1986-01-07 | 1987-07-09 | Rudolf Ing Grad Riker | Mischtrommel, insbesondere fuer beton |
CN2047159U (zh) * | 1989-04-22 | 1989-11-08 | 徐志昌 | 卧式滚筒炒锅 |
CN2250188Y (zh) * | 1996-05-22 | 1997-03-26 | 冶金工业部北京冶金设备研究院 | 颗粒肥料掺混机 |
RU71585U1 (ru) * | 2007-10-25 | 2008-03-20 | Валерий Андреевич Лещиков | Бетоносмеситель для приготовления строительных смесей |
CN201294853Y (zh) * | 2008-02-01 | 2009-08-26 | 金申 | 烟草薄片原料卧式提取滚筒罐 |
JP2010070194A (ja) * | 2008-09-16 | 2010-04-02 | Ebara Engineering Service Co Ltd | 貯留装置 |
CN201287032Y (zh) * | 2008-10-09 | 2009-08-12 | 江苏江达生态科技有限公司 | 泥水分离用混合搅拌器 |
CN202007664U (zh) * | 2011-03-28 | 2011-10-12 | 谢俊远 | 管道式油水自动混流装置 |
CN202162017U (zh) * | 2011-06-03 | 2012-03-14 | 河南中隆科技有限责任公司 | 一种辊压机水泥生料制备*** |
CN102974252A (zh) * | 2011-09-05 | 2013-03-20 | 李三济 | 双螺旋混合机 |
WO2013181976A1 (zh) * | 2012-06-07 | 2013-12-12 | Wang Hongfu | 卧式多功能搅拌机 |
CN104760136A (zh) * | 2014-03-11 | 2015-07-08 | 中国水利水电科学研究院 | 一种连续拌和胶凝砂砾石的拌和设备及其使用方法 |
CN204092592U (zh) * | 2014-09-23 | 2015-01-14 | 成都康美药业生产有限公司 | 带手摇出料装置的炒药机 |
CN104474938A (zh) * | 2014-12-05 | 2015-04-01 | 天津市亿腾顺泰建筑材料有限公司 | 一种搅拌机搅拌装置 |
CN204447876U (zh) * | 2014-12-11 | 2015-07-08 | 重庆凌越工业设备有限公司 | 一种轻质物料混合设备 |
CN104785143A (zh) * | 2015-05-04 | 2015-07-22 | 西安近代化学研究所 | 一种螺旋混合滚筒 |
CN204952716U (zh) * | 2015-08-05 | 2016-01-13 | 浙江三禾生物工程有限公司 | 螺旋搅拌机 |
CN206027578U (zh) * | 2016-09-19 | 2017-03-22 | 福建峨嵋祥鑫生态笋竹食品有限公司 | 一种笋制品加工用高效拌料装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110961008A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-04-07 | 南通冠达粉末冶金有限公司 | 一种冶金物料搅拌装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106582369A (zh) | 一种饲料配料*** | |
CN207721186U (zh) | 一种猪用浓缩饲料生产*** | |
CN105432704B (zh) | 一种出面快速的面条机 | |
CN105126665A (zh) | 卧式螺带混合机及其该混合机加工鳖用饲料的工艺 | |
CN206027578U (zh) | 一种笋制品加工用高效拌料装置 | |
US3854627A (en) | Method and apparatus for discharging measured amounts of dough | |
CN106311041A (zh) | 一种笋制品加工用高效拌料装置 | |
CN202618178U (zh) | 一种连续进出料的茶叶揉捻装置 | |
CN207678788U (zh) | 一种茶叶拼配机 | |
CN105559126A (zh) | 自动定量调味机 | |
CN210473916U (zh) | 一种竖式喂料装置 | |
CN208260579U (zh) | 食品粉剂搅拌罐 | |
CN207273639U (zh) | 一种塑料加工用上料设备 | |
CN103372911B (zh) | 自动生产墙体砌块的链铸机混料输送装置 | |
CN107572199A (zh) | 一种新型螺旋式进料装置 | |
CN112717756A (zh) | 一种南瓜粉丝加工用原料混合处理装置 | |
CN208553807U (zh) | 一种果蔬粉生产所需原料混合装置 | |
CN208047877U (zh) | 一种饼干生产用原料搅拌装置 | |
CN209061047U (zh) | 一种自动配料机 | |
CN207805524U (zh) | 一种五谷杂粮代餐粉的混料装置 | |
CN220294552U (zh) | 一种加工用辅料混合装置 | |
CN206559973U (zh) | 一种面条机用加工组件及其面条机 | |
CN206623223U (zh) | 十字飞刀式铸钢干混砂浆搅拌器 | |
CN206750807U (zh) | 秸秆双螺旋给料机 | |
CN220777227U (zh) | 一种红糖酥定量制作机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170111 |