CN106308640A - 一种弹簧泵以及具有该弹簧泵的给皂机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种弹簧泵，包括本体，所述本体上形成有进液管以及与进液管相连通的出液管，所述进液管与所述出液管的连接处设有逆止阀组件，所述本体上还形成有蓄液管，所述蓄液管与所述进液管相连通且连通处正对所述逆止阀组件，所述蓄液管上设有复位活塞组件。本发明还提供具有所述弹簧泵的给皂机，包括壳体、安装在所述壳体内的底座、安装在所述底座内的弹簧泵以及安装在所述弹簧泵上的皂液瓶。本发明弹簧泵为纯机械结构，不容易损坏，可以重复长久的使用；其次，具有弹簧泵的给皂机不涉及电路以及感应控制机构，使用安全，并且造价以及使用成本低。

Description

一种弹簧泵以及具有该弹簧泵的给皂机

技术领域

本发明涉及一种弹簧泵以及具有该弹簧泵的给皂机。

背景技术

给皂机就是供给皂液清洗的机器的总称。具体地，皂液袋内的皂液通过控制机构的控制从皂液泵的喷嘴处喷出以清洗手部，维持自身的清洁。给皂机适用于旅馆、办公楼、医院及人口密集的公共场所。目前给皂机的皂液泵采用市场上通用的30牙皂液泵或43牙皂液泵，然30牙皂液泵或43牙皂液泵均为一次性产品，用完就扔掉，或者坏了就更换；其次，目前的给皂机是通过电路以及感应控制机构来控制皂液的喷射，造价以及使用成本高。

发明内容

鉴于以上所述，本发明有必要提供一种永久使用并且成本低的具有弹簧泵的给皂机。

本发明提供的技术方案如下：一种弹簧泵，包括本体，所述本体上形成有进液管以及与进液管相连通的出液管，所述进液管与所述出液管的连接处设有逆止阀组件，所述本体上还形成有蓄液管，所述蓄液管与所述进液管相连通且连通处正对所述逆止阀组件，所述蓄液管上设有复位活塞组件。

进一步的，所述本体上还形成有两条卡持壁，两条所述卡持壁分居在所述进液管的两侧，且关于进液管的轴心线与蓄液管的轴心线所形成的平面对称；

所述卡持壁包括固定壁以及一体地形成在所述固定壁上的弹性弯折壁；

所述固定壁上开设有滑槽，所述固定壁端部形成有限位凸起；

所述弹性弯折壁端部形成有按压部，所述弹性弯折壁上设有卡持凸起。

进一步的，所述进液管外端形成有弯折凸起；

所述出液管的上部内周壁上形成有卡持端，所述出液管的下部与水平方向呈50度至80度的倾斜角，所述出液管外部套设有喷嘴，所述喷嘴内安装有雾化头；

所述蓄液管与所述进液管相互垂直。

进一步的，所述逆止阀组件包括内塞套，所述内塞套上开设有出液槽，所述内塞套上开设有阶梯孔，所述阶梯孔内容置有上部弹性复位封水件，所述内塞套上端套设有上开孔橡胶塞，所述上开孔橡胶塞上设有密封圈，所述内塞套下端套设有下开孔橡胶塞，下开孔橡胶塞的外底部端面处设有下部弹性复位封水件；

所述上部弹性复位封水件包括上部弹簧以及容置在上部弹簧内的上部塑胶球，所述上部塑胶球的顶面顶靠在所述上开孔橡胶塞的内顶面处；

所述下部弹性复位封水件包括下部弹簧以及容置在下部弹簧内的下部塑胶球，所述下部弹簧容置在所述出液管上部内周壁的卡持端处，所述下部塑胶球的顶面顶靠在所述下开孔橡胶塞的外底部端面处。

进一步的，所述复位活塞组件包括活塞推杆以及与活塞推杆配合的活塞弹簧；

所述活塞推杆包括推压端、一体形成在推压端上的芯杆、以及一体形成在推压端两侧的滑动杆，所述芯杆的直径与所述蓄液管内径相当，所述芯杆上安装有橡胶圈，所述滑动杆为两条且分居在所述推压端两侧，所述滑动杆端部形成有卡钩；

所述活塞弹簧套设在所述蓄液管的外周壁上。

进一步的，所述弹簧泵包括进液接头，所述进液接头包括盖板，所述盖板两侧形成有笔直贯通的通液管，所述盖板外端形成有连接杆；

所述盖板下部形成有卡持槽；

所述通液管的下部顶靠在所述上开孔橡胶塞的外顶面处的密封圈上。

进一步的，所述弹簧泵包括撬板，所述撬板包括压持部、一体地形成在压持部下端的扣合部、以及一体地形成在压持部上端的卡持部；

所述压持部的上表面设有防滑纹；

所述扣合部包括两条弧形板，两条所述弧形板围成一条夹持槽，夹持槽的直径与连接杆的直径相当；

所述卡持部形成在所述压持部的上端且与所述压持部相互垂直。

另外，本发明有必要提供一种具有弹簧泵的给皂机。

一种给皂机，包括壳体、安装在所述壳体内的底座、安装在所述底座内的弹簧泵、以及安装在所述弹簧泵上的皂液瓶。

进一步的，所述壳体包括前壳体以及与所述前壳体配合的后壳体，所述前壳体下部安装有按压开关，所述后壳体内安装有底座、弹簧泵以及皂液瓶，所述后壳体底部开设有通孔。

进一步的，所述底座安装在所述后壳体内底部，所述底座的两侧壁内侧开设有卡槽，所述弹簧泵安装在底座内，所述皂液瓶安装在所述弹簧泵上。

与现有技术相比，本发明弹簧泵为纯机械结构，不容易损坏，可以重复长久的使用；其次，具有弹簧泵的给皂机不涉及电路以及感应控制机构，使用安全，并且造价以及使用成本低。

附图说明

图1是本发明具有弹簧泵的给皂机的整体结构视图；

图2是本发明具有弹簧泵的给皂机的内部结构视图；

图3是本发明弹簧泵的装配结构视图(用以喷射皂液)；

图4是本发明弹簧泵的装配结构视图(用以喷射雾状消毒液)；

图5是图4弹簧泵装配结构的另一角度视图；

图6是本发明弹簧泵内部结构剖视图；

图7是本发明弹簧泵的分解结构视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

请参阅图1至图2，一种具有弹簧泵的给皂机，包括壳体100、安装在壳体100内的底座200、安装在底座200内的弹簧泵300以及安装在弹簧泵300上的皂液瓶400。

壳体100包括前壳体101以及与前壳体101配合的后壳体102，前壳体101用以封盖后壳体102，前壳体101下部安装有按压开关1011，后壳体102内安装有底座200、弹簧泵300以及皂液瓶400，所述后壳体102底部开设有通孔。

底座200安装在后壳体102内底部，底座200的两侧壁内侧开设有卡槽，用以固定弹簧泵300。

弹簧泵300安装在底座200内。

皂液瓶400安装在弹簧泵300上，用以给弹簧泵300提供皂液。具体地，皂液瓶400上端开设有充液口401，下端开设有出液口402，皂液瓶400通过出液口402与弹簧泵300连接。本实施例中，皂液瓶400内可以装皂液用于清洗手部，也可以装酒精用于消毒。

请参阅图3，弹簧泵300，包括本体10、设置在本体10内的逆止阀组件20以及复位活塞组件30。

所述本体10容置在底座200内，本体10上形成有进液管11以及与进液管11相连通的出液管12，进液管11外端形成有弯折凸起111。

出液管12容置在后壳体102底部的通孔处，出液管12的上部与进液管11的连接处形成有卡台，用以置放逆止阀组件20，出液管12的上部内周壁上形成有卡持端，出液管12的下部与水平方向呈50度至80度的倾斜角，皂液的喷射效果较佳。具体地，出液管12的下部与水平方向呈70度的倾斜角。

本发明的另一实施例，请参阅图4至图5，皂液瓶400内装酒精，出液管12外部套设有喷嘴122，喷嘴122内安装有雾化头123，将酒精以雾化状态喷射出去达到消毒的效果。

请参阅图6，所述本体10上还形成有蓄液管13，用以储存皂液，具体地，蓄液管13与进液管11相连通且连通处正对逆止阀组件20，所述蓄液管13上设有复位活塞组件30，用以喷吸皂液。本实施例中，蓄液管13与进液管11相互垂直。

请参阅图7，本体10上还形成有两条卡持壁14，用以将弹簧泵300安装在给皂机的底座200内。具体地，两条卡持壁14分居在进液管11的两侧，且关于进液管11的轴心线与蓄液管13的轴心线所形成的平面对称。

卡持壁14包括固定壁141以及一体地形成在固定壁141上的弹性弯折壁142。

固定壁141上开设有滑槽1411，固定壁141端部形成有限位凸起1412，用以控制复位活塞组件30的形程。

弹性弯折壁142端部形成有按压部1421，弹性弯折壁142上设有卡持凸起1422，通过挤压按压部1421，使卡持凸起1422卡设在或脱离底座200两侧壁内侧的卡槽，以将弹簧泵300与底座200固定或弹簧泵300与底座200分离。

逆止阀组件20设置在出液管12的上部与进液管11的连接处形成的卡台上，且对着蓄液管13与进液管11相连通的部位，以使皂液单向流动。

请参阅图6至图7，逆止阀组件20包括内塞套21，内塞套21上开设有出液槽211，内塞套21上开设有阶梯孔，阶梯孔内容置有上部弹性复位封水件22，内塞套21上端套设有上开孔橡胶塞23，上开孔橡胶塞23上设有密封圈231，内塞套21下端套设有下开孔橡胶塞24，下开孔橡胶塞24的外底部端面处设有下部弹性复位封水件25，下部弹性复位封水件25容置在出液管12上部内周壁的卡持端处。

上部弹性复位封水件22包括上部弹簧221以及容置在上部弹簧221内的上部塑胶球222，所述上部塑胶球222的顶面顶靠在上开孔橡胶塞23的内顶面处。

下部弹性复位封水件25包括下部弹簧251以及容置在下部弹簧251内的下部塑胶球252，所述下部弹簧251容置在出液管12上部内周壁的卡持端处，下部塑胶球252的顶面顶靠在下开孔橡胶塞24的外底部端面处。

请参阅图6以及图7，复位活塞组件30安装在蓄液管13上，用以喷吸皂液。具体地，复位活塞组件30包括活塞推杆31以及与活塞推杆31配合的活塞弹簧32。

活塞推杆31包括推压端311、一体形成在推压端311上的芯杆312、以及一体形成在推压端311两侧的滑动杆313。

推压端311为圆形板状结构。推压端311顶靠在按压开关1011内壁处。

芯杆312穿设在蓄液管13内，芯杆312的直径与蓄液管13内径相当，芯杆312上安装有橡胶圈3121，防止蓄液管13内的皂液流到蓄液管13外部。

滑动杆313为两条且分居在推压端311两侧，滑动杆313容置在固定壁141上的滑槽1411内。具体地，滑动杆313端部形成有卡钩3131，卡钩3131与固定壁141端部的限位凸起1412配合，用以将滑动杆313限位，防止滑动杆313弹射至滑槽1411外。

活塞弹簧32套设在蓄液管13的外周壁上，用以将推压后的活塞推杆31自动复位。

请参阅图3、图6以及图7，所述弹簧泵300还包括进液接头40，进液接头40与皂液瓶400的出液口402连接，以使皂液瓶400内的皂液流入进液管11内。具体地，进液接头40包括盖板41，盖板41两侧形成有笔直贯通的通液管42，所述盖板41外端形成有连接杆43。

盖板41下部形成有卡持槽411，卡持槽411与进液管11外端形成的弯折凸起111配合将进液接头40固定在本体10上。

通液管42的上部与皂液瓶400的出液口402连接，通液管42的下部顶靠在上开孔橡胶塞23的外顶面处的密封圈231上。

弹簧泵300还包括撬板50，撬板50扣合在连接杆43上，用以固定或移动皂液瓶400。具体地，撬板50包括压持部51、一体地形成在压持部51下端的扣合部52、以及一体地形成在压持部51上端的卡持部53。

压持部51为板状结构，压持部51的上表面设有防滑纹。

扣合部52包括两条弧形板，两条弧形板围成一条夹持槽，夹持槽的直径与连接杆43的直径相当，撬板50通过扣合部52形成的夹持槽可翻转地安装在连接杆43上。

卡持部53形成在压持部51的上端且与压持部51相互垂直，卡持部53与皂液瓶400的瓶口配合，通过撬板50的翻转运动，当卡持部53与皂液瓶400的瓶口重合时，皂液瓶400安装在弹簧泵300上，当卡持部53与皂液瓶400的瓶口分离时，皂液瓶400可以从弹簧泵300上移动下来，用以更换皂液瓶400。

皂液瓶400内装皂液，使用具有弹簧泵的给皂机时，伸手过去挤压按压开关1011，进而挤压弹簧泵300上的推压端311，芯杆312往蓄液管13内腔移动，蓄液管13内腔的气体从出液管12下部排出；松开按压开关1011，活塞弹簧32将推压端311弹至复位，下部弹性复位封水件25堵在下开孔橡胶塞24的外底部端面上，防止空气从出液管12下部进入，蓄液管13内腔形成真空，上部弹性复位封水件22与上开孔橡胶塞23的内顶面分离，皂液瓶400内的皂液被抽下来进入至蓄液管13内腔；再次挤压按压开关1011，上部弹性复位封水件22堵在上开孔橡胶塞23的内顶面处，防止皂液回流到皂液瓶400内，下部弹性复位封水件25与下开孔橡胶塞24外底部端面分离，皂液从出液管12下部排出，用以清洗手部，再次松开按压开关1011，蓄液管13内腔再次形成真空，重复挤压按压开关1011即可重复使用。

皂液瓶400内装酒精时，将雾化头123安装在喷嘴122内，喷嘴122套设在出液管12外部，按照以上所述的操作，酒精以雾化状态从喷嘴122处喷射出去用以消毒。

综上所述，本发明弹簧泵为纯机械结构，不容易损坏，可以重复长久的使用；其次，具有弹簧泵的给皂机不涉及电路以及感应控制机构，使用安全，并且造价以及使用成本低。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种弹簧泵300，其特征在于：包括本体(10)，所述本体(10)上形成有进液管(11)以及与进液管(11)相连通的出液管(12)，所述进液管(11)与所述出液管(12)的连接处设有逆止阀组件(20)，所述本体(10)上还形成有蓄液管(13)，所述蓄液管(13)与所述进液管(11)相连通且连通处正对所述逆止阀组件(20)，所述蓄液管(13)上设有复位活塞组件(30)。

2.根据权利要求1所述的弹簧泵300，其特征在于：所述本体(10)上还形成有两条卡持壁(14)，两条所述卡持壁(14)分居在所述进液管(11)的两侧，且关于进液管(11)的轴心线与蓄液管(13)的轴心线所形成的平面对称；

所述卡持壁(14)包括固定壁(141)以及一体地形成在所述固定壁(141)上的弹性弯折壁(142)；

所述固定壁(141)上开设有滑槽(1411)，所述固定壁(141)端部形成有限位凸起(1412)；

所述弹性弯折壁(142)端部形成有按压部(1421)，所述弹性弯折壁(142)上设有卡持凸起(1422)。

3.根据权利要求1所述的弹簧泵300，其特征在于：所述进液管(11)外端形成有弯折凸起(111)；

所述出液管(12)的上部内周壁上形成有卡持端，所述出液管(12)的下部与水平方向呈50度至80度的倾斜角，所述出液管(12)外部套设有喷嘴(122)，所述喷嘴(122)内安装有雾化头(123)；

所述蓄液管(13)与所述进液管(11)相互垂直。

4.根据权利要求1所述的弹簧泵300，其特征在于：所述逆止阀组件(20)包括内塞套(21)，所述内塞套(21)上开设有出液槽(211)，所述内塞套(21)上开设有阶梯孔，所述阶梯孔内容置有上部弹性复位封水件(22)，所述内塞套(21)上端套设有上开孔橡胶塞(23)，所述上开孔橡胶塞(23)上设有密封圈(231)，所述内塞套(21)下端套设有下开孔橡胶塞(24)，下开孔橡胶塞(24)的外底部端面处设有下部弹性复位封水件(25)；

所述上部弹性复位封水件(22)包括上部弹簧(221)以及容置在上部弹簧(221)内的上部塑胶球(222)，所述上部塑胶球(222)的顶面顶靠在所述上开孔橡胶塞(23)的内顶面处；

所述下部弹性复位封水件(25)包括下部弹簧(251)以及容置在下部弹簧(251)内的下部塑胶球(252)，所述下部塑胶球(252)的顶面顶靠在所述下开孔橡胶塞(24)的外底部端面处。

5.根据权利要求1所述的弹簧泵300，其特征在于：所述复位活塞组件(30)包括活塞推杆(31)以及与活塞推杆(31)配合的活塞弹簧(32)；

所述活塞推杆(31)包括推压端(311)、一体形成在推压端(311)上的芯杆(312)、以及一体形成在推压端(311)两侧的滑动杆(313)，所述芯杆(312)的直径与所述蓄液管(13)内径相当，所述芯杆(312)上安装有橡胶圈(3121)，所述滑动杆(313)为两条且分居在所述推压端(311)两侧，所述滑动杆(313)端部形成有卡钩(3131)；

所述活塞弹簧(32)套设在所述蓄液管(13)的外周壁上。

6.根据权利要求4所述的弹簧泵300，其特征在于：包括进液接头(40)，所述进液接头(40)包括盖板(41)，所述盖板(41)两侧形成有笔直贯通的通液管(42)，所述盖板(41)外端形成有连接杆(43)；

所述盖板(41)下部形成有卡持槽(411)；

所述通液管(42)的下部顶靠在所述上开孔橡胶塞(23)的外顶面处的密封圈(231)上。

7.根据权利要求6所述的弹簧泵300，其特征在于：包括撬板(50)，所述撬板(50)包括压持部(51)、一体地形成在压持部(51)下端的扣合部(52)、以及一体地形成在压持部(51)上端的卡持部(53)；

所述压持部(51)的上表面设有防滑纹；

所述扣合部(52)包括两条弧形板，两条所述弧形板围成一条夹持槽，夹持槽的直径与连接杆(43)的直径相当；

所述卡持部(53)形成在所述压持部(51)的上端且与所述压持部(51)相互垂直。

8.一种给皂机，其特征在于：包括壳体(100)、安装在所述壳体(100)内的底座(200)、安装在底座(200)内如权利要求1至7任一项所述的弹簧泵(300)、以及安装在所述弹簧泵(300)上的皂液瓶(400)。

9.根据权利要求8所述的给皂机，其特征在于：所述壳体(100)包括前壳体(101)以及与所述前壳体(101)配合的后壳体(102)，所述前壳体(101)下部安装有按压开关(1011)，所述后壳体(102)内安装有底座(200)、弹簧泵(300)以及皂液瓶(400)，所述后壳体(102)底部开设有通孔。

10.根据权利要求9所述的给皂机，其特征在于：所述底座(200)安装在所述后壳体(102)内底部，所述底座(200)的两侧壁内侧开设有卡槽，所述弹簧泵(300)安装在底座(200)内，所述皂液瓶(400)安装在所述弹簧泵(300)上。