CN106308153A - 一种自润滑滑轨 - Google Patents

一种自润滑滑轨 Download PDF

Info

Publication number
CN106308153A
CN106308153A CN201610990807.3A CN201610990807A CN106308153A CN 106308153 A CN106308153 A CN 106308153A CN 201610990807 A CN201610990807 A CN 201610990807A CN 106308153 A CN106308153 A CN 106308153A
Authority
CN
China
Prior art keywords
slide rail
self
drawer
nanometer
graphene
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610990807.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张达明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Mingsheng Strong Blower Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Mingsheng Strong Blower Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Mingsheng Strong Blower Co Ltd filed Critical Wuxi Mingsheng Strong Blower Co Ltd
Priority to CN201610990807.3A priority Critical patent/CN106308153A/zh
Publication of CN106308153A publication Critical patent/CN106308153A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
    • C23C4/10—Oxides, borides, carbides, nitrides or silicides; Mixtures thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)

Abstract

本发明公开了一种自润滑滑轨，所述滑轨表面具有20‑30μm厚度的等离子喷涂纳米h‑BN与石墨烯复合涂层。本发明的复合涂层使得摩擦系数和磨损率同时降低，具有较低的摩擦系数，同时具有更优良的耐磨性。在各个载荷下，磨损率比基体降低50％以上。

Description

一种自润滑滑轨
技术领域
本发明涉及伸缩件技术领域，尤其涉及一种自润滑滑轨及其制备方法。
背景技术
滑轨又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件，滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。
在肉眼所无法看到的滑轨内部，是它的轴承结构，这部分直接关系到它的承重能力。目前市场上既有钢珠滑轨，滚轴滑轨，也有硅轮滑轨。前者通过钢珠的滚动，自动排除滑轨上的灰尘和脏物，从而保证滑轨的清洁，不会因脏物进入内部而影响其滑动功能。同时钢珠可以使作用力向四周扩散，确保了抽屉水平和垂直方向的稳定性。硅轮滑轨在长期使用、摩擦过程中产生的碎屑呈雪片状，并且通过滚动还可以将其带起来，同样不会影响抽屉的滑动自如。
但在实际使用过程中，由于磨损、异物、生锈等，导致滑轨滑动困难，从而难以伸缩，给生活带来极大不便。
发明内容
本发明的目的在于提出一种自润滑滑轨及其制备方法，能够使得滑轨自带润滑功能，不生锈，滑轨转动摩擦阻力小。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种自润滑滑轨，该滑轨形成于具备收纳抽屉的抽屉收纳部的物体上，用于从所述抽屉收纳部拉出或推入所述抽屉，其特征在于，包括：移动滑轨，内部具备收纳空间，通过开方面使得所述收纳空间与外部连通，并固定在所述抽屉的下部面；滚动体，位于所述收纳空间内部，分别位于所述移动滑轨的对角方向的相对两角上；固定滑轨，其包括：固定部、球体支撑部、连接部，所述固定部固定在所述抽屉收纳部上；所述球体支撑部位于所述收纳空间内部，支撑所述滚动体；所述连接部，一端连接于所述球体支撑部，另一端通过所述开方面引出至所述收纳空间的外部，连接于所述固定部,所述连接部相对于所述固定部形成50度至70度范围内的角，所述滑轨表面具有20-30μm厚度的等离子喷涂纳米h-BN与石墨烯复合涂层。
本发明所述的滑轨表面具有的等离子喷涂纳米h-BN与石墨烯自润滑复合涂层，通过如下方法制备得到：
本发明所述涂层是纳米h-BN与石墨烯涂层混合而成。优选的，所述重量比为(3-5):1，优选4:1。
所述混合是采用行星球磨机和离心喷雾造粒机将涂层喷粉。其工艺包括：
(1)将纳米h-BN颗粒与石墨烯在行星球磨机上球磨至少5分钟；
(2)球磨停止前5分钟时，加入有机黏结剂球磨，得到悬浊液；
(3)将悬浊液进行喷雾造粒，得到纳米h-BN与石墨烯团聚颗粒。
本发明通过等离子喷涂将所述纳米h-BN与石墨烯团聚颗粒喷涂到滑轨上。所述等离子喷涂，其电流为400-700A，电压为30-70V，主气氩气流量50-140L/min，送粉速度25-60g/min。优选的，电流为550A，电压30V，氩气流量50L/min。
本发明所述的纳米h-BN颗粒，是现有产品，本领域技术人员可以通过市场购买得到，也可以按照现有技术的方法制备得到。本发明不再就其限定。
本发明的复合镀层使得摩擦系数和磨损率同时降低，具有较低的摩擦系数，同时具有更优良的耐磨性。在各个载荷下，磨损率比基体降低50％以上。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
一种自润滑滑轨，该滑轨形成于具备收纳抽屉的抽屉收纳部的物体上，用于从所述抽屉收纳部拉出或推入所述抽屉，其特征在于，包括：移动滑轨，内部具备收纳空间，通过开方面使得所述收纳空间与外部连通，并固定在所述抽屉的下部面；滚动体，位于所述收纳空间内部，分别位于所述移动滑轨的对角方向的相对两角上；固定滑轨，其包括：固定部、球体支撑部、连接部，所述固定部固定在所述抽屉收纳部上；所述球体支撑部位于所述收纳空间内部，支撑所述滚动体；所述连接部，一端连接于所述球体支撑部，另一端通过所述开方面引出至所述收纳空间的外部，连接于所述固定部,所述连接部相对于所述固定部形成50度的角，所述滑轨表面具有20μm厚度的等离子喷涂纳米h-BN与石墨烯复合涂层。
所述的滑轨表面具有的等离子喷涂纳米h-BN与石墨烯复合涂层，通过如下方法制备得到：
采用行星球磨机和离心喷雾造粒机将涂层材料喷粉。其工艺包括：
(1)将纳米h-BN颗粒与石墨烯在行星球磨机上球磨至少5分钟；
(2)球磨停止前5分钟时，加入有机黏结剂球磨，得到悬浊液；
(3)将悬浊液进行喷雾造粒，得到纳米h-BN与石墨烯团聚颗粒。
通过等离子喷涂将所述纳米h-BN与石墨烯团聚颗粒喷涂到滑轨上。所述等离子喷涂，其电流为550A，电压30V，氩气流量50L/min。
实施例1的复合涂层使得摩擦系数和磨损率同时降低，具有较低的摩擦系数，同时具有更优良的耐磨性。在各个载荷下，磨损率比基体降低50％以上。
对比例1
省略实施例1的石墨烯，其余与实施例1相同。
对比例2
将纳米h-BN替换为微米石墨，其余与实施例1相同。
对比例1-2的涂层，同样能起到润滑作用，但所述润滑效果稍差，只是相较于不含涂层的滑轨，提高一些。实施例1的润滑效果要明显优于对比例1-2，且耐磨时间长，起到润滑的时间也明显较长。即，本发明的2种材料混合，起到协同作用。

Claims (5)

1.一种自润滑滑轨，该滑轨形成于具备收纳抽屉的抽屉收纳部的物体上，用于从所述抽屉收纳部拉出或推入所述抽屉，其特征在于，包括：移动滑轨，内部具备收纳空间，通过开方面使得所述收纳空间与外部连通，并固定在所述抽屉的下部面；滚动体，位于所述收纳空间内部，分别位于所述移动滑轨的对角方向的相对两角上；固定滑轨，其包括：固定部、球体支撑部、连接部，所述固定部固定在所述抽屉收纳部上；所述球体支撑部位于所述收纳空间内部，支撑所述滚动体；所述连接部，一端连接于所述球体支撑部，另一端通过所述开方面引出至所述收纳空间的外部，连接于所述固定部,所述连接部相对于所述固定部形成50度至70度范围内的角，所述滑轨表面具有20-30μm厚度的等离子喷涂纳米h-BN与石墨烯复合涂层。
2.如权利要求1所述的自润滑滑轨，其特征在于，所述涂层是纳米h-BN与石墨烯涂层混合而成，其重量比为(3-5):1，优选4:1。
3.如权利要求1或2所述的自润滑轨，其特征在于，所述混合是采用行星球磨机和离心喷雾造粒机将涂层喷粉，其工艺包括：
(1)将纳米h-BN颗粒与石墨烯在行星球磨机上球磨至少5分钟；
(2)球磨停止前5分钟时，加入有机黏结剂球磨，得到悬浊液；
(3)将悬浊液进行喷雾造粒，得到纳米h-BN与石墨烯团聚颗粒。
4.如权利要求1-3之一所述的自润滑滑轨，其特征在于，通过等离子喷涂将所述纳米h-BN与石墨烯团聚颗粒喷涂到风机主轴上得到所述涂层。
5.如权利要求1-4之一所述的自润滑滑轨，其特征在于，所述等离子喷涂，其电流为400-700A，电压为30-70V，主气氩气流量50-140L/min，送粉速度25-60g/min；优选的，电流为550A，电压30V，氩气流量50L/min。
CN201610990807.3A 2016-11-10 2016-11-10 一种自润滑滑轨 Pending CN106308153A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610990807.3A CN106308153A (zh) 2016-11-10 2016-11-10 一种自润滑滑轨

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610990807.3A CN106308153A (zh) 2016-11-10 2016-11-10 一种自润滑滑轨

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106308153A true CN106308153A (zh) 2017-01-11

Family

ID=57816941

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610990807.3A Pending CN106308153A (zh) 2016-11-10 2016-11-10 一种自润滑滑轨

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106308153A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110461483A (zh) * 2017-03-03 2019-11-15 宜家供应有限公司 具有减小的摩擦的家具旋转***和包括这种***的家具
CN110494694A (zh) * 2017-04-12 2019-11-22 雅固拉国际精密工业有限公司 伸缩导轨

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10247192A1 (de) * 2002-10-10 2004-04-22 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Lagereinheit einer Auszugsvorrichtung für ein Haushaltsgerät
CN201274893Y (zh) * 2008-10-23 2009-07-22 朱仲其 一种抽屉滑轨
CN101724803A (zh) * 2008-10-16 2010-06-09 北京有色金属研究总院 一种高温耐磨自润滑涂层用复合粉体的制备方法
US20140167588A1 (en) * 2011-08-18 2014-06-19 Segos Co.,Ltd. Rail
CN104662199A (zh) * 2012-07-23 2015-05-27 艾默生环境优化技术有限公司 用于压缩机磨损表面的抗磨损涂层
CN104928611A (zh) * 2015-07-13 2015-09-23 中国人民解放军第二炮兵工程大学 一种宽温域抗粘蚀固体自润滑涂层及其制备方法
CN105543762A (zh) * 2015-12-28 2016-05-04 韩功篑 一种高强度内燃机汽缸内壁环保耐磨涂层及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10247192A1 (de) * 2002-10-10 2004-04-22 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Lagereinheit einer Auszugsvorrichtung für ein Haushaltsgerät
CN101724803A (zh) * 2008-10-16 2010-06-09 北京有色金属研究总院 一种高温耐磨自润滑涂层用复合粉体的制备方法
CN201274893Y (zh) * 2008-10-23 2009-07-22 朱仲其 一种抽屉滑轨
US20140167588A1 (en) * 2011-08-18 2014-06-19 Segos Co.,Ltd. Rail
CN104662199A (zh) * 2012-07-23 2015-05-27 艾默生环境优化技术有限公司 用于压缩机磨损表面的抗磨损涂层
CN104928611A (zh) * 2015-07-13 2015-09-23 中国人民解放军第二炮兵工程大学 一种宽温域抗粘蚀固体自润滑涂层及其制备方法
CN105543762A (zh) * 2015-12-28 2016-05-04 韩功篑 一种高强度内燃机汽缸内壁环保耐磨涂层及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110461483A (zh) * 2017-03-03 2019-11-15 宜家供应有限公司 具有减小的摩擦的家具旋转***和包括这种***的家具
US11933358B2 (en) 2017-03-03 2024-03-19 Ikea Supply Ag Furniture rotary system having reduced friction, and a piece of furniture comprising such system
CN110494694A (zh) * 2017-04-12 2019-11-22 雅固拉国际精密工业有限公司 伸缩导轨

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Rapoport et al. Mechanism of friction of fullerenes
US8561258B2 (en) Hubless caster technology
US9856914B2 (en) Joint bearing lubricant system
CN106308153A (zh) 一种自润滑滑轨
CN104854356B (zh) 借助摩擦和轴的铰接和/或滑动能力组装的金属环状物形式的引导构件
US20110148064A1 (en) Multilayered sliding member and rack guide in rack-and-pinion type steering apparatus for automobile using the same
CN103540389B (zh) 一种含氟高温润滑脂
Deng et al. Improvement of tribological properties of as-sprayed 8YSZ coatings by in-situ synthesis C/MoS2 composite lubricant
Sia et al. Morphology investigation of worn bearing surfaces using SiO 2 nanolubrication system
WO2011120863A2 (de) Beschlag und haushaltsgerät
CN106388349A (zh) 一种自润滑滑轨
CN106333528A (zh) 一种自润滑滑轨
CN102942983A (zh) 一种复合固体润滑材料及制备方法和应用
KR20140021556A (ko) 인산염 코팅의 특징을 개선하기 위한 방법
CN106473480A (zh) 一种自润滑滑轨
CN106567030A (zh) 一种固体润滑的滚珠螺杆
CN106321640A (zh) 一种固体润滑的滚珠轴承及其制备方法
CN106350762A (zh) 一种固体润滑的滚珠螺杆
CN106402309A (zh) 一种固体润滑的滚珠螺杆
CN106438899A (zh) 一种固体润滑的滚珠螺杆
CN200999798Y (zh) 带铜合金丝网的塑料复合轴承
CN102310714A (zh) 转接式箱包滚轮
Moshkovich et al. Friction and wear of solid lubricant films deposited by different types of burnishing
Fleischer et al. New nanotechnology solid lubricants for superior dry lubrication
CN206617433U (zh) 一种球面轴承

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170111