CN106304715B - 移动设备的框架组装工艺及移动设备的框架 - Google Patents

Abstract

本公开是关于移动设备的框架组装工艺及移动设备的框架，该组装工艺包括：将中框组件与外框进行粘接，其中所述外框包括位于侧面的围边结构和位于底面的连料结构，且所述中框组件被置入由所述围边结构和所述连料结构围成的容置空间；等待所述中框组件与所述外框完成粘接；从所述外框上去除所述连料结构，得到所述移动设备的框架。通过本公开的技术方案，可以提升外框的稳定性，降低移动设备的框架组装难度，有助于良品率的大幅度提升和成本的降低。

Description

移动设备的框架组装工艺及移动设备的框架

技术领域

本公开涉及终端技术领域，尤其涉及移动设备的框架组装工艺及移动设备的框架。

背景技术

诸如智能手机、平板等很多移动设备，都采用外部的框架结构，并将主板、电池等部件均设置于该框架结构内部的容置空间，以由该框架结构起到保护作用。

发明内容

本公开提供移动设备的框架组装工艺及移动设备的框架，以解决相关技术中的不足。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种移动设备的框架组装工艺，包括：

将中框组件与外框进行粘接，其中所述外框包括位于侧面的围边结构和位于底面的连料结构，且所述中框组件被置入由所述围边结构和所述连料结构围成的容置空间；

等待所述中框组件与所述外框完成粘接；

从所述外框上去除所述连料结构，得到所述移动设备的框架。

可选的，所述连料结构与所述围边结构中的至少两个侧边相连。

可选的，所述连料结构与所述围边结构中的两个平行侧边相连。

可选的，所述等待所述中框组件与所述外框完成粘接，包括：

对粘接后的所述中框组件与所述外框进行时效处理，直至所述中框组件与所述外框之间的粘接强度达到预设强度。

可选的，所述从所述外框上去除所述连料结构，包括：

沿所述围边结构的内壁边沿，切除所述连料结构。

可选的，所述外框和所述中框组件分别采用不同材料制成。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种移动设备的框架，包括：采用如上述任一实施例所述的移动设备的框架组装工艺进行组装得到。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

由上述实施例可知，本公开通过将中框组件与包含连料结构的外框进行粘接，可以提升外框在粘接过程中的强度和稳定性，避免外框在粘接过程中发生形变，无需应用保压治具，不仅有助于缩短组装时间、提升效率，还可以极大地降低由于使用保压治具以及外框形变报废而带来的高额成本。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是相关技术中对移动设备的框架进行组装的示意图。

图2是相关技术中移动设备的外框在组装过程中发生形变的示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的一种移动设备的框架组装工艺的流程图。

图4是根据一示例性实施例示出的一种外框的结构示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的另一种外框的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是相关技术中对移动设备的框架进行组装的示意图，如图1所示，移动设备的框架包括外框1和中框组件2，其中外框1为用户在移动设备的外侧能够直接观看和接触到的片状围边结构11，而中框组件2位于该外框1的内侧，用于放置电池、主板等部件。

由于外框1仅为围边结构11，导致外框1与中框组件2进行组装的过程中，外框1很容易发生形变。比如图2所示，外框1原本应该为左侧的矩形结构，但由于其稳定性差，很容易发生形变而变成右侧的平行四边形，导致外框1无法与中框组件2进行有效吻合。

为了避免外框1发生形变，相关技术中在对外框1和中框组件2进行组装时，需要额外使用保压治具，这需要添加额外的工具成本和人工效率成本，而且实际效果并不好，良品率很低。

为了解决相关技术中存在的上述技术问题，本公开提出了对移动设备的框架组装工艺进行改进。下面结合附图进行详细说明。

图3是根据一示例性实施例示出的一种移动设备的框架组装工艺的流程图，如图3所示，该工艺可以包括以下步骤。

在步骤302中，将中框组件2与外框1进行粘接，其中所述外框1包括位于侧面的围边结构11和位于底面的连料结构12，且所述中框组件2被置入由所述围边结构11和所述连料结构12围成的容置空间。

在本实施例中，如图4所示，通过在外框1上保留连料结构12，相比于图1所示的仅包含围边结构11的外框1，显然围边结构11在连料结构12的维持下，具有更好的稳定性，即能够维持围边结构11的形状、不容易发生形变。因此，该实施例可以直接对外框1和中框组件2进行粘接，而不需要额外使用保压治具，有助于节省成本，并且良品率高。

在本实施例中，连料结构12与围边结构11中的至少两个侧边相连，比如在一示例性实施例中，图4所示的连料结构12与围边结构11中的两个平行侧边相连。当然，连料结构12可以与围边结构11的任意侧边相连，比如在图5中，连料结构12连接至围边结构11的两个相邻侧边；或者，连料结构12可以同时连接至三个或四个侧边，本公开并不对此进行限制。

实际上，在相关技术中的一些制作工艺中，往往需要在最后一步切除外框1上的连料结构12；而在本公开的技术方案中，可以为外框1的制作过程节省该最后一步，既能够缩短外框1的生产制程、提升加工效率，又能够在外框1与中框结构2的粘接过程中，提供足够的稳定性，从而简化加工工艺、降低成本、提升良品率。

在步骤304中，等待所述中框组件与所述外框完成粘接。

在本实施例中，中框组件2与外框1往往通过胶水等粘接剂进行粘接。

在本实施例中，中框组件2与外框1往往采用不同材料制成，比如外框1采用金属材料、中框组件2采用塑料等。在两种材料进行粘接的过程中，可以对粘接后的中框组件2与外框1进行时效处理，直至中框组件2与外框1之间的粘接强度达到预设强度，才确定两者完成粘接。

在步骤306中，从所述外框上去除所述连料结构，得到所述移动设备的框架。

在本实施例中，在完成外框1与中框组件2的粘接后，不再需要连料结构12提供相应的形状固定作用，因而可以沿围边结构11的内壁边沿切除连料结构12，从而得到最终可用的移动设备的框架。

由上述实施例可知，本公开通过将中框组件2与包含连料结构12的外框1进行粘接，可以提升外框1在粘接过程中的强度和稳定性，避免外框1在粘接过程中发生形变，无需应用保压治具，不仅有助于缩短组装时间、提升效率，还可以极大地降低由于使用保压治具以及外框1形变报废而带来的高额成本。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种移动设备的框架组装工艺，其特征在于，包括：

将中框组件与外框进行粘接，其中所述外框包括位于侧面的围边结构和位于底面的连料结构，且所述中框组件被置入由所述围边结构和所述连料结构围成的容置空间；

等待所述中框组件与所述外框完成粘接；其中，当所述中框组件与所述外框之间的粘接强度达到预设强度时，确定完成粘接；

从所述外框上去除所述连料结构，得到所述移动设备的框架。

2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述连料结构与所述围边结构中的至少两个侧边相连。

3.根据权利要求2所述的工艺，其特征在于，所述连料结构与所述围边结构中的两个平行侧边相连。

4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述等待所述中框组件与所述外框完成粘接，包括：

对粘接后的所述中框组件与所述外框进行时效处理，直至所述中框组件与所述外框之间的粘接强度达到预设强度。

5.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述从所述外框上去除所述连料结构，包括：

沿所述围边结构的内壁边沿，切除所述连料结构。

6.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述外框和所述中框组件分别采用不同材料制成。

7.一种移动设备的框架，其特征在于，采用如权利要求1-6中任一项所述的移动设备的框架组装工艺进行组装得到。