CN106289971A - 用于钢管混凝土构件拉伸疲劳测试的试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢管混凝土构件拉伸疲劳测试的试验装置,包括滚珠丝杠、同步带、传感器、伺服电机、脚垫、支撑平台、开关、单片机、下夹具、上夹具、夹具接头、横梁、插销孔、搬把、锁紧螺母、钳口、摩擦板和锁紧孔。本发明设有的夹具中设有带螺纹结构的摩擦板与均匀设置在背面的锁紧孔能有效固定,锁紧钢筋混凝土试验件,防止在进行拉伸试验时试验件由于拉伸力过大而滑动脱离夹具,能够有效提高拉伸试验的进程;采用伺服电机、同步带及滚珠丝杠组成的传动机构,改变传统的液压传动,具有传动效果好,安全性能高,节能环保等优点;设有的单片机能够有效进行电子测量,数字显示、试验速度连续可调和构件断裂自动停机。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉伸疲劳测试的试验装置,具体为一种用于钢管混凝土构件拉伸疲劳测试的试验装置,属于机械测试设备应用技术领域。
背景技术
疲劳测试的试验装置是可以通过各种方式测试疲劳的机器;疲劳测试的试验装置特点是可以实现高负荷、高频率、从而缩短试验时间,降低试验费用;疲劳测试的试验装置用于进行测定金属、合金材料及其构件在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验;现有的液压拉伸疲劳测试的试验装置有许多活动部件和密封件,维护费用高,另外,其能源成本也很高,因为泵必须连续运转,而且液压油一旦污染就必须更换,由于传动装置的密封件摩擦,传动装置的活动质量非常差,另外现有的拉伸疲劳测试的试验装置其夹具在进行拉伸时经常出现夹具的强度不够造成滑动,造成拉伸试验无法顺利持续进行,实验效率低下。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于钢管混凝土构件拉伸疲劳测试的试验装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于钢管混凝土构件拉伸疲劳测试的试验装置,包括支撑平台,所述支撑平台内部设有伺服电机,所述支撑平台底端设有脚垫,所述支撑平台顶部表面设有开关、滚珠丝杠,且所述滚珠丝杠内部连接同步带;所述滚珠丝杠之间连接横梁,且所述横梁底端固定夹具接头;所述夹具接头底端连接上夹具,且所述上夹具正下方设有下夹具;所述下夹具底端连接传感器,且所述传感器连接单片机;所述上夹具内部顶部开设有插销孔,且所述插销孔底端设有搬把;所述上夹具内部设有锁紧螺母、钳口、摩擦板、锁紧孔。
优选的,所述摩擦板为一种表面设有均匀螺纹的摩擦板。
优选的,所述上夹具与所述下夹具采用相同结构,且所述上夹具与所述下夹具内表面设有若干个锁紧孔。
优选的,所述滚珠丝杠为一种侧面设有凹槽的滚珠丝杠,且所述横梁与所述滚珠丝杠之间滑动连接。
优选的,所述夹具接头与所述上夹具、所述下夹具之间均设有相互配合的插销孔。
本发明的有益效果是:该试验装置的夹具中设有带螺纹结构的摩擦板,和均匀设置在背面的锁紧孔,因此能有效固定,锁紧钢筋混凝土试验件,防止在进行拉伸试验时试验件由于拉伸力过大而滑动脱离夹具,能够有效提高拉伸试验的进程,保证拉伸试验安全进行;设有的同步带能进行上、下夹具同步运动,提高传动质量和位置精准度;采用伺服电机、同步带及滚珠丝杠组成的传动机构,改变传统的液压传动,具有传动效果好,安全性能高,节能环保,降低维护成本,避免频繁更换液压油等优点;设有的单片机能够有效进行电子测量,数字显示、试验速度连续可调和构件断裂自动停机,对试验状态等进行实时显示;具有良好的经济效益和社会效益,适合推广使用,以大幅度提升实验效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明上夹具结构示意图。
图中:1、滚珠丝杠,2、同步带,3、传感器,4、伺服电机,5、脚垫,6、支撑平台,7、开关,8、单片机,9、上夹具,91、插销孔,92、搬把,93、锁紧螺母,94、钳口,95、摩擦板,96、锁紧孔,10、下夹具,11、夹具接头,12、横梁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种用于钢管混凝土构件拉伸疲劳测试的试验装置,包括支撑平台6,所述支撑平台6内部设有伺服电机4,所述支撑平台6底端设有脚垫5,所述支撑平台6顶部表面设有开关7、滚珠丝杠1,且所述滚珠丝杠1内部连接同步带2;所述滚珠丝杠1之间连接横梁12,且所述横梁12底端固定夹具接头11;所述夹具接头11底端连接上夹具9,且所述上夹具9底端设有下夹具10;所述下夹具10底端连接传感器3,且所述传感器3连接单片机8;所述上夹具10内部顶部开设有插销孔91,且所述插销孔91底端设有搬把92;所述上夹具10内部设有锁紧螺母93、钳口94、摩擦板95、锁紧孔96。
作为本发明的一种技术优化方案,所述摩擦板95为一种表面设有均匀螺纹的摩擦板95,具有良好的防滑性能。
作为本发明的一种技术优化方案,所述上夹具9与所述下夹具10采用相同结构,且所述上夹具9与所述下夹具10内表面设有若干个锁紧孔96,可通过锁紧螺母对实验件。
作为本发明的一种技术优化方案,所述滚珠丝杠1为一种侧面设有凹槽的滚珠丝杠1,且所述横梁12与所述滚珠丝杠1之间滑动连接,能有效实现上下滑动。
作为本发明的一种技术优化方案,所述夹具接头11与所述上夹具9、所述下夹具10之间均设有相互配合的插销孔91,连接固定方便。
本发明在使用时,该种用于钢管混凝土构件拉伸疲劳测试的试验装置通过将试验件分别将上夹具9、下夹具10装到试验机的上夹具接头11上,在插销孔91上插上插销,旋紧锁紧螺母93;先搬动上夹具9的搬把92,使钳口94张开适当的宽度,大于所装构件的厚度即可;将构件一段放入上夹具9钳口94之间,并使构件位于钳口94的中央,松开上搬把92,将构件上端夹紧;搬动下夹具10的搬把92(上夹具与下夹具的结构相同),并通过调整移动横梁12高度,将构件***下夹具10的钳口94,然后松开搬把92,使夹具的钳口94夹紧构件;打开开关7,伺服电机4驱动,在单片机8的控制下,控制滚珠丝杠1与同步带2带动横梁12运动,带动上夹具9、下夹具10移动,对试验件进行拉伸试验,传感器3接收拉伸值传递到单片机8进行显示。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于钢管混凝土构件拉伸疲劳测试的试验装置,包括支撑平台(6),其特征在于:所述支撑平台(6)内部设有伺服电机(4),所述支撑平台(6)底端设有脚垫(5),所述支撑平台(6)顶部表面设有开关(7)、滚珠丝杠(1),且所述滚珠丝杠(1)内部连接同步带(2);所述滚珠丝杠(1)之间连接横梁(12),且所述横梁(12)底端固定夹具接头(11);所述夹具接头(11)底端连接上夹具(9),且所述上夹具(9)正下方设有下夹具(10);所述下夹具(10)底端连接传感器(3),且所述传感器(3)连接单片机(8);所述上夹具(9)内部顶部开设有插销孔(91),且所述插销孔(91)底端设有搬把(92);所述上夹具(9)内部设有锁紧螺母(93)、钳口(94)、摩擦板(95)、锁紧孔(96)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管混凝土构件拉伸疲劳测试的试验装置,其特征在于:所述摩擦板(95)为一种表面设有均匀螺纹的摩擦板(95)。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢管混凝土构件拉伸疲劳测试的试验装置,其特征在于:所述上夹具(9)与所述下夹具(10)采用相同结构,且所述上夹具(9)与所述下夹具(10)内表面均设有若干个锁紧孔(96)。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管混凝土构件拉伸疲劳测试的试验装置,其特征在于:所述滚珠丝杠(1)为一种侧面设有凹槽的滚珠丝杠(1),且所述横梁(12)与所述滚珠丝杠(1)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢管混凝土构件拉伸疲劳测试的试验装置,其特征在于:所述夹具接头(11)与所述上夹具(9)、所述下夹具(10)之间均设有相互配合的插销孔(91)。
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