CN106288045A - 空气处理设备及控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气处理设备及控制方法，包括第一制冷回路、第二制冷回路和和空气处理单元第一制冷回路由第一压缩机构、第一换热器、第一节流机构、第一蒸发器组成；第二制冷回路由第二压缩机构、第二换热器、第二节流机构、第二蒸发器组成；空气处理单元的空气混合箱分别与空气处理单元的新风通道、回风通道、送风通道相连；第一蒸发器被设置于空气处理单元的新风通道中，第二蒸发器被设置于空气处理单元的回风通道中。在夏季运行时，具有高、低温双蒸发温度(或双冷源温度)，能根据被处理空气的温度和湿度需要，分别处理新风和回风，再混合，实现对被处理空气温度和湿度的同时控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种空气处理设备及控制方法，属于空调技术领域。
背景技术
随着经济的发展，在民用和工业建筑中，全空气空调***获得了大量的使用，目前的全空气空调***一般采用一次回风和二次回风两种空气处理方法。一次回风***为了对被处理空气的温度和湿度进行控制，在处理空气时，新风和回风会先混合，再处理至空气露点，然后再热，故空气处理过程中存在冷热量的相互抵消，不节能。二次回风***工作时，先将回风分成两部份，第一部份回风与新风混合后，处理至空气露点，然后再与第二部份回风混合，因此空气处理过程中不存在冷热量的相互抵消，相对于一次回风***更节能。但二次回风***的空气处理流程复杂，给运行管理带来了不便。特别是当室内的湿负荷发生变化的情况下，在新风量不变时，要求的空气露点会发生变化，故用于再生的第二部份回风的风量也会要求随之发生变化，需要使用风阀调节第二部份回风的风量，一方面造成***运行管理复杂，另一方面使用风阀调节第二部份回风的风量时，改变了回风***的管路特性系数，必然使回风总量发生变化，故新风比也会发生一定变化，不稳定。
发明内容
本发明的目的是提供一种在空气处理过程中没有冷、热量的相互抵消，具有高、低温双蒸发温度(或双冷源温度)，能根据被处理空气的温度和湿度需要，分别处理新风和回风，再混合实现对被处理空气温度和湿度的同时控制，且新风比稳定的空气处理设备及控制方法。
为了克服上述技术存在的问题，本发明解决技术问题的技术方案是：
1、一种空气处理设备，包括空气处理单元(100)，所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；其特征是：该空气处理设备还包括第一制冷回路、第二制冷回路；所述第一制冷回路由第一压缩机构(1)、第一换热器(3)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)顺序连接构成；所述第二制冷回路由第二压缩机构(2)、第二换热器(4)、第二节流机构(6)、第二蒸发器(8)顺序连接构成；所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述第二蒸发器(8)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中。
上述方案的一个变化方案是：一个预冷蒸发器(15)被设置于新风通道(11)中的第一蒸发器(7)的上风侧，所述预冷蒸发器(15)出口端与第二压缩机构(2)和第二蒸发器(8)之间的管道相连，所述预冷蒸发器(15)入口端通过第三节流机构(16)与第二换热器(4)和第二节流机构(6)之间的管道相连。
2、一种空气处理设备，包括包括空气处理单元(100)，所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；其特征是：该空气处理设备还包括第一压缩机构(1)、冷凝器(9)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)；第二压缩机构(2)、第二节流机构(6)、第二蒸发器(8)，所述第一压缩机构(1)出口端依次经过第二压缩机构(2)出口端、第二压缩机构(2)入口端、第二蒸发器(8)出口端、第二蒸发器(8)入口端、第二节流机构(6)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)入口端、第一蒸发器(7)出口端，与所述第一压缩机构(1)入口端相连，所述冷凝器(9)入口端与第一压缩机构(1)出口端和第二压缩机构(2)出口端之间的管道相连，所述冷凝器(9)出口端与所述第二节流机构(6)和第一节流机构(5)之间的管道相连；所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述第二蒸发器(8)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中。
上述方案的一个变化方案是：一个预冷蒸发器(15)被设置于新风通道(11)中的第一蒸发器(7)的上风侧，所述预冷蒸发器(15)出口端与第二压缩机构(2)入口端和第二蒸发器(8)出口端之间的管道相连，所述预冷蒸发器(15)入口端通过第三节流机构(16)与所述第一节流机构(5)和第二节流机构(6)之间的管道或冷凝器(9)出口端的管道相连。
3、一种空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备包括第一制冷回路、第二制冷回路、空气处理单元(100)；所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；所述第一制冷回路由第一压缩机构(1)、第一换热器(3)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)顺序连接构成；所述第二制冷回路由第二压缩机构(2)、第二换热器(4)、第二节流机构(6)、第二蒸发器(8)顺序连接构成；所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述第二蒸发器(8)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中；
第一传感器(31)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际干球温度；
第二传感器(32)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际湿球温度；
其特征是：工作过程中，第一传感器(31)所检测的空气处理单元(100)的空气实际干球温度，被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二压缩机构(2)工作频率的方法；对空气处理单元(100)的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内；
第二传感器(32)所检测的空气处理单元(100)的空气实际湿球温度，也被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一压缩机构(1)工作频率的方法；对空气处理单元(100)的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
4、一种空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备包括第一制冷回路、第二制冷回路、空气处理单元(100)；所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；所述第一制冷回路由第一压缩机构(1)、第一换热器(3)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)顺序连接构成；所述第二制冷回路由第二压缩机构(2)、第二换热器(4)、第二节流机构(6)、第二蒸发器(8)顺序连接构成；所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述第二蒸发器(8)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中；
第一传感器(31)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际干球温度；
第二传感器(32)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际湿球温度；
其特征是：工作过程中，所述第一传感器(31)所检测的空气处理单元(100)的空气实际干球温度，被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二节流机构(6)开度的方法；对空气处理单元(100)的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内；
所述第二传感器(32)所检测的空气处理单元(100)的空气实际湿球温度，也被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一压缩机构(1)工作频率的方法；对空气处理单元(100)的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
5、一种空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备包括第一制冷回路、第二制冷回路、空气处理单元(100)；所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；所述第一制冷回路由第一压缩机构(1)、第一换热器(3)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)顺序连接构成；所述第二制冷回路由第二压缩机构(2)、第二换热器(4)、第二节流机构(6)、第二蒸发器(8)顺序连接构成；所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述第二蒸发器(8)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中；
第一传感器(31)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际干球温度；
第二传感器(32)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际湿球温度；
其特征是：工作过程中，第一传感器(31)所检测的空气处理单元(100)的空气实际干球温度，被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二节流机构(6)开度的方法；对空气处理单元(100)的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内；
第二传感器(32)所检测的空气处理单元(100)的空气实际湿球温度，也被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一节流机构(5)开度的方法；对空气处理单元(100)的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
6、一种空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备包括第一压缩机构(1)、冷凝器(9)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)；第二压缩机构(2)、第二节流机构(6)、第二蒸发器(8)和空气处理单元(100)；
所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；
所述第一压缩机构(1)出口端依次经过第二压缩机构(2)出口端、第二压缩机构(2)入口端、第二蒸发器(8)出口端、第二蒸发器(8)入口端、第二节流机构(6)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)入口端、第一蒸发器(7)出口端，与所述第一压缩机构(1)入口端相连，所述冷凝器(9)入口端与第一压缩机构(1)出口端和第二压缩机构(2)出口端之间的管道相连，所述冷凝器(9)出口端与所述第二节流机构(6)和第一节流机构(5)之间的管道相连；
所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述第二蒸发器(8)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中；
第一传感器(31)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际干球温度；
第二传感器(32)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际湿球温度；
其特征是：工作过程中，第一传感器(31)所检测的空气处理单元(100)的空气实际干球温度，被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二压缩机构(2)工作频率的方法；对空气处理单元(100)的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内；
第二传感器(32)所检测的空气处理单元(100)的空气实际湿球温度，也被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一压缩机构(1)工作频率的方法；对空气处理单元(100)的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
7、一种空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备包括第一压缩机构(1)、冷凝器(9)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)；第二压缩机构(2)、第二节流机构(6)、第二蒸发器(8)和空气处理单元(100)；
所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；
所述第一压缩机构(1)出口端依次经过第二压缩机构(2)出口端、第二压缩机构(2)入口端、第二蒸发器(8)出口端、第二蒸发器(8)入口端、第二节流机构(6)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)入口端、第一蒸发器(7)出口端，与所述第一压缩机构(1)入口端相连，所述冷凝器(9)入口端与第一压缩机构(1)出口端和第二压缩机构(2)出口端之间的管道相连，所述冷凝器(9)出口端与所述第二节流机构(6)和第一节流机构(5)之间的管道相连；
所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述第二蒸发器(8)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中；
第一传感器(31)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际干球温度；
第二传感器(32)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际湿球温度；
其特征是：工作过程中，所述第一传感器(31)所检测的空气处理单元(100)的空气实际干球温度，被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二节流机构(6)开度的方法；对空气处理单元(100)的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内；
所述第二传感器(32)所检测的空气处理单元(100)的空气实际湿球温度，也被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一压缩机构(1)工作频率的方法；对空气处理单元(100)的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
8、一种空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备包括第一压缩机构(1)、冷凝器(9)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)；第二压缩机构(2)、第二节流机构(6)、第二蒸发器(8)和空气处理单元(100)；
所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；
所述第一压缩机构(1)出口端依次经过第二压缩机构(2)出口端、第二压缩机构(2)入口端、第二蒸发器(8)出口端、第二蒸发器(8)入口端、第二节流机构(6)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)入口端、第一蒸发器(7)出口端，与所述第一压缩机构(1)入口端相连，所述冷凝器(9)入口端与第一压缩机构(1)出口端和第二压缩机构(2)出口端之间的管道相连，所述冷凝器(9)出口端与所述第二节流机构(6)和第一节流机构(5)之间的管道相连；
所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述第二蒸发器(8)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中；
第一传感器(31)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际干球温度；
第二传感器(32)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际湿球温度；
其特征是：工作过程中，第一传感器(31)所检测的空气处理单元(100)的空气实际干球温度，被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二节流机构(6)开度的方法；对空气处理单元(100)的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内；
第二传感器(32)所检测的空气处理单元(100)的空气实际湿球温度，也被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一节流机构(5)开度的方法；对空气处理单元(100)的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
9、一种空气处理设备，包括空气处理单元(100)，所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；其特征是：该空气处理设备还包括第一制冷回路、第二制冷回路；所述第一制冷回路由第一压缩机构(1)、第一换热器(3)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)顺序连接构成；
所述第二制冷回路至少包括高温水生产单元(19)、高温冷冻水循环水泵(17)、高温冷冻水换热器(18)，所述高温水生产单元(19)出口端、供水干管(41)、高温冷冻水换热器(18)入口端、高温冷冻水换热器(18)出口端、回水干管(42)、高温水生产单元(19)入口端顺序连接，高温冷冻水循环水泵(17)设置于供水干管(41)或回水干管(42)上，构成第二制冷回路；
所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述高温冷冻水换热器(18)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中。
上述方案的一个变化方案是：一预冷换热器(21)被设置于新风通道(11)中的第一蒸发器(7)的上风侧，所述预冷换热器(21)出口端与回水干管(42)相连，所述预冷换热器(21)入口端与供水干管(41)相连；一第三流量调节机构被设置于所述预冷换热器(21)入口端或出口端管道上。
10、一种空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备包括第一制冷回路、第二制冷回路、空气处理单元(100)；所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；
所述第一制冷回路由第一压缩机构(1)、第一换热器(3)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)顺序连接构成；
所述第二制冷回路由高温水生产单元(19)出口端、供水干管(41)、高温冷冻水换热器(18)入口端、高温冷冻水换热器(18)出口端、回水干管(42)、高温水生产单元(19)入口端顺序连接，高温冷冻水循环水泵(17)设置于供水干管(41)或回水干管(42)上，构成第二制冷回路；
所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述高温冷冻水换热器(18)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中；
第一传感器(31)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际干球温度；
第二传感器(32)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际湿球温度；
其特征是：工作过程中，第一传感器(31)所检测的空气处理单元(100)的空气实际干球温度，被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节高温冷冻水循环水泵(17)工作频率的方法；对空气处理单元(100)的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内；
第二传感器(32)所检测的空气处理单元(100)的空气实际湿球温度，也被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一压缩机构(1)工作频率的方法；对空气处理单元(100)的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
11、一种空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备包括第一制冷回路、第二制冷回路、空气处理单元(100)；所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；
所述第一制冷回路由第一压缩机构(1)、第一换热器(3)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)顺序连接构成；
所述第二制冷回路由高温水生产单元(19)出口端、供水干管(41)、高温冷冻水换热器(18)入口端、高温冷冻水换热器(18)出口端、回水干管(42)、高温水生产单元(19)入口端顺序连接，高温冷冻水循环水泵(17)设置于供水干管(41)或回水干管(42)上，构成第二制冷回路；在所述高温冷冻水换热器(18)入口端或出口端管道上设置有第二流量调节机构；
所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述高温冷冻水换热器(18)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中；
第一传感器(31)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际干球温度；
第二传感器(32)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际湿球温度；
其特征是：工作过程中，第一传感器(31)所检测的空气处理单元(100)的空气实际干球温度，被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二流量调节机构开度的方法；对空气处理单元(100)的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内；
第二传感器(32)所检测的空气处理单元(100)的空气实际湿球温度，也被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一压缩机构(1)工作频率的方法；对空气处理单元(100)的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
12、一种空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备包括第一制冷回路、第二制冷回路、空气处理单元(100)；所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；
所述第一制冷回路由第一压缩机构(1)、第一换热器(3)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)顺序连接构成；
所述第二制冷回路由高温水生产单元(19)出口端、供水干管(41)、高温冷冻水换热器(18)入口端、高温冷冻水换热器(18)出口端、回水干管(42)、高温水生产单元(19)入口端顺序连接，高温冷冻水循环水泵(17)设置于供水干管(41)或回水干管(42)上，构成第二制冷回路；在所述高温冷冻水换热器(18)入口端或出口端管道上设置有第二流量调节机构；
所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述高温冷冻水换热器(18)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中；
第一传感器(31)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际干球温度；
第二传感器(32)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际湿球温度；
其特征是：工作过程中，第一传感器(31)所检测的空气处理单元(100)的空气实际干球温度，被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二流量调节机构开度的方法；对空气处理单元(100)的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内；
第二传感器(32)所检测的空气处理单元(100)的空气实际湿球温度，也被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一节流机构(5)开度的方法；对空气处理单元(100)的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：
1.在夏季运行时，具有高、低温双蒸发温度(或双冷源温度)，能根据被处理空气的温度和湿度需要，分别处理新风和回风，且能实现对被处理空气温度和湿度的同时控制；
2.在空气处理过程中，消除了一次回风***的冷热量抵消问题，更节能；
3.与二次回风***相比，空气***的流程简单，且能保证新风比稳定；
4.本发明适用于工业和民用的空气处理设备，特别适用于同时对温湿度有要求的场合。
附图说明
图1是本发明实施例1结构示意图；
图2是本发明实施例2结构示意图；
图3是本发明实施例3结构示意图；
图4是本发明实施例4结构示意图；
图5是本发明实施例5结构示意图；
图6是本发明实施例6结构示意图；
图7是本发明实施例7结构示意图；
图8是本发明实施例7变化方案结构示意图；
图9是本发明实施例7变化方案结构示意图；
图10是本发明实施例7变化方案结构示意图；
图11是本发明实施例8结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，本实施例是一种能根据被处理空气的温度和湿度需要，分别处理新风和回风，再使新风和回风混合，实现对被处理空气温度和湿度的同时控制，且新风比稳定的空气处理设备，用于同时对温湿度有要求的场合。整个设备包括以下组成部分：第一制冷回路、第二制冷回路、空气处理单元100。
空气处理单元100由空气混合箱10、新风通道11、回风通道12、送风通道13组成；该空气混合箱10分别与空气处理单元100的新风通道11、回风通道12、送风通道13相连；
第一制冷回路由第一压缩机构1、第一换热器3、第一节流机构5、第一蒸发器7顺序连接构成；第二制冷回路由第二压缩机构2、第二换热器4、第二节流机构6、第二蒸发器8顺序连接构成；
第一蒸发器7被设置于空气处理单元100的新风通道11中，第二蒸发器8被设置于空气处理单元100的回风通道12中。
如图1所示，第一传感器31设置于空气处理单元100送风通道13出口端，用于检测空气处理单元100的空气实际干球温度；第二传感器32也设置于空气处理单元100送风通道13出口端，用于检测空气处理单元100的空气实际湿球温度。
工作过程中，对于第一制冷回路，第一换热器3用于向环境散发第一制冷回路因为制冷所产生的冷凝热，第一蒸发器7在低温蒸发温度下工作，在新风通道11中，对将流入空气混合箱10的新风冷却除湿；第一节流机构5通常采用电子膨胀阀，对来自第一换热器3的制冷剂液体进行节流；第一压缩机构1通常采用变频压缩机，通过改变压缩机电机频率的方法，对空气处理单元100的空气实际湿球温度进行控制，在本实施例中，空气处理单元100的空气实际湿球温度是指送风通道13出口端的空气实际湿球温度；具体的控制方法如下：
第二传感器32所检测的空气处理单元100的空气实际湿球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过改变第一压缩机构1工作频率的方法；对空气处理单元100的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
工作过程中，对于第二制冷回路，第二换热器4用于向环境散发第二制冷回路因为制冷所产生的冷凝热，第二蒸发器8在高温蒸发温度下工作，在回风通道12中，对将流入空气混合箱10的回风进行冷却，消除室内显热；第二节流机构6通常采用电子膨胀阀，对来自第二换热器4的制冷剂液体进行节流；第二压缩机构2通常采用变频压缩机，通过改变压缩机电机频率的方法，对空气处理单元100的空气实际干球温度进行控制，在本实施例中，空气处理单元100的空气实际干球温度是指送风通道13出口端的空气实际干球温度；具体的控制方法如下：
工作时，第一传感器31所检测的空气处理单元100的空气实际干球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过改变第二压缩机构2工作频率的方法；对空气处理单元100的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内。
上述的空气干球和湿球温度控制方法的实质是：第一压缩机构1通过改变工作频率的方法，对第一蒸发器7输出的制冷量进行调节，从而实现对空气处理单元100的空气实际湿球温度的控制；第二压缩机构2通过改变工作频率的方法，对第二蒸发器8输出的制冷量进行调节，从而实现对空气处理单元100的空气实际干球温度的控制。
在本实施例的上述工作过程中，第一制冷回路中的第一蒸发器7在新风通道11中实现了对新风的冷却除湿，承担空调***的湿负荷；第二制冷回路中的第二蒸发器8在回风通道12中实现了对回风的冷却；这些被分开处理的新风和回风，分别通过新风通道11和回风通道12，进入空气混合箱10混合后，达到要求的空气干球温度、空气湿球温度后，经过风机14加压，通过送风通道13出口端，被送给用户。
因此，与一次回风空调***相比，没有再热，以及由此所带来的冷热量抵消问题，更节能。与二次回风空调***相比，不需要调节回风的分配比例来满足再热要求，所以本发明的风***简单，新风比稳定。
在本实施例图1所示方案中，第一传感器31、第二传感器32是设置于送风通道13的出口端，但在实际应用时，第一传感器31、第二传感器32在空气处理单元100中，还有以下三种设置方式：
1)第一传感器31设置于送风通道13的出口端，第二传感器32设置于回风通道12的入口端。在这种方式中，第二传感器32所检测的空气处理单元100的空气实际湿球温度就是回风通道12入口端的空气实际湿球温度，也是室内回风的空气实际湿球温度。
2)第一传感器31、第二传感器32都设置于回风通道12的入口端。在这种方式中，第一传感器31、第二传感器32所分别检测的空气处理单元100的空气实际干球和湿球温度就是回风通道12入口端的空气实际干球和湿球温度，也是室内回风的空气实际干球和湿球温度。
3)第一传感器31设置于回风通道12的入口端，第二传感器32设置于送风通道13的出口端。在这种方式中，第一传感器31所检测的空气处理单元100的空气实际干球温度就是回风通道12入口端的空气实际干球温度，也是室内回风的空气实际干球温度。
在本实施例中，第一传感器31、第二传感器32在空气处理单元100中的四种设置方式也适用于本发明的所有其它实施例所述方案。
实施例2
如图2所示，本实施例图2所示方案与实施例1图1所示方案的区别是：在图2所示方案中至少有两组空气处理单元100，分别服务于不同的建筑区域或用户；另外在空气处理过程中，对空气处理单元100的空气干球和湿球温度的控制方法不同。
在本实施例图2所示方案中，对空气处理单元100的空气干球和湿球温度的控制方法如下：工作过程中，第一传感器31所检测的空气处理单元100的空气实际干球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过改变第二节流机构6开度的方法；对空气处理单元100的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内。
第二传感器32所检测的空气处理单元100的空气实际湿球温度，也被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过改变第一节流机构5开度的方法；对空气处理单元100的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
在第一节流机构5对空气处理单元100的空气实际湿球温度进行控制的过程中，第一压缩机构1通过调节工作频率的方法对第一压缩机构1的制冷剂吸气压力和第一蒸发器7出口端的制冷剂过热度进行控制。
在第二节流机构6对空气处理单元100的空气实际干球温度进行控制的过程中，第二压缩机构2通过调节工作频率的方法对第二压缩机构2的制冷剂吸气压力和第二蒸发器8出口端的制冷剂过热度进行控制。
工作时，第一压缩机构1通过调节工作频率的方法对第一压缩机构1的制冷剂吸气压力和第一蒸发器7出口端的制冷剂过热度进行控制的具体方法如下：所有空气处理单元100的空气湿球温度期望值都输送给控制器50，控制器50找到其中的最小值，用该最小的空气湿球温度期望值减去一个给定的温差，所获得的温度值所对应的制冷剂饱和压力，就认定是工作过程中，开机阶段的第一压缩机构1的制冷剂吸气压力期望值，开机阶段工作时，第一压缩机构1通过调节工作频率的方法对第一压缩机构1的制冷剂实际吸气压力进行调节，使第一压缩机构1的制冷剂实际吸气压力与第一压缩机构1的制冷剂吸气压力期望值的偏差在允许范围内；同时，所有空气处理单元100第一蒸发器7出口端的制冷剂过热度都输送给控制器50，进入正常工作状态后，通过控制器50找到其中的最小值，第一压缩机构1通过调节工作频率的方法使该最小过热度值等于期望的过热度值。给定的温差通常不低于3.5℃。
工作时，第二压缩机构2通过调节工作频率的方法对第二压缩机构2的制冷剂吸气压力和第二蒸发器8出口端的制冷剂过热度进行控制的具体方法如下：所有空气处理单元100的空气干球温度期望值都输送给控制器50，控制器50找到其中的最小值，用该最小的空气干球温度期望值减去一个给定的温差，所获得的温度值所对应的制冷剂饱和压力，就认定是工作过程中，开机阶段的第二压缩机构2的制冷剂吸气压力期望值，开机阶段工作时，第二压缩机构2通过调节工作频率的方法对第二压缩机构2的制冷剂实际吸气压力进行调节，使第二压缩机构2的制冷剂实际吸气压力与第二压缩机构2的制冷剂吸气压力期望值的偏差在允许范围内；同时，所有空气处理单元100第二蒸发器8出口端的制冷剂过热度都输送给控制器50，进入正常工作状态后，通过控制器50找到其中的最小值，第二压缩机构2通过调节工作频率的方法使该最小过热度值等于期望的过热度值。给定的温差通常的取值范围是：送风温差±3.5℃
实施例3
如图3所示，本实施例图3所示方案与实施例1图1所示方案的区别是：在图3所示方案中增加了一组预冷蒸发器15和一个第三节流机构16。它们在图3所示方案中的连接方式是：预冷蒸发器15被设置于新风通道11中的第一蒸发器7的上风侧，预冷蒸发器15出口端与第二压缩机构2和第二蒸发器8之间的管道相连，预冷蒸发器15入口端通过第三节流机构16与第二换热器4和第二节流机构6之间的管道相连。
工作过程中，预冷蒸发器15利用高温蒸发温度下的制冷剂对新风进行预冷，达到节能的目的；第三节流机构16通常采用电子膨胀阀，用于制冷剂节流。
图3所示方案工作过程中，对空气处理单元100的空气干球和湿球温度的控制方法有两个。
方案一
第二传感器32所检测的空气处理单元100的空气实际湿球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过改变第一压缩机构1工作频率的方法；对空气处理单元100的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
第一传感器31所检测的空气处理单元100的空气实际干球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过改变第二压缩机构2工作频率的方法；对空气处理单元100的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内。
第三节流机构16用于控制预冷蒸发器15出口端或第二压缩机构2入口端的制冷剂过热度。
方案二
第二传感器32所检测的空气处理单元100的空气实际湿球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过改变第一压缩机构1工作频率的方法；对空气处理单元100的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
第一传感器31所检测的空气处理单元100的空气实际干球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二节流机构6开度的方法；对空气处理单元100的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内。
第三节流机构16用于控制预冷蒸发器15出口端的制冷剂过热度。
第二压缩机构2通过调节工作频率的方法对第二压缩机构2的制冷剂吸气压力和第二蒸发器8出口端的制冷剂过热度进行控制，其具体方法如下：空气处理单元100的空气干球温度期望值输送给控制器50，用该空气干球温度期望值减去一个给定的温差，所获得的温度值所对应的制冷剂饱和压力，就认定是工作过程中，开机阶段的第二压缩机构2的制冷剂吸气压力期望值，开机阶段工作时，第二压缩机构2通过调节工作频率的方法对第二压缩机构2的制冷剂实际吸气压力进行调节，使第二压缩机构2的制冷剂实际吸气压力与第二压缩机构2的制冷剂吸气压力期望值的偏差在允许范围内；同时检测第二蒸发器8出口端的制冷剂实际过热度，进入正常工作状态后，当第二蒸发器8出口端的制冷剂实际过热度超过第二蒸发器8出口端的制冷剂过热度期望值时，则第二压缩机构2通过调节工作频率的方法对第二蒸发器8出口端的制冷剂过热度进行控制，使第二蒸发器8出口端的制冷剂实际过热度与第二蒸发器8出口端的制冷剂过热度期望值的偏差在允许范围内。给定的温差通常的取值范围是：送风温差±3.5℃。
本实施例图3所示方案也适用于实施例2图2所示方案。
实施例4
如图4所示，本实施例也是一种能根据被处理空气的温度和湿度需要，分别处理新风和回风，再使新风和回风混合，实现对被处理空气温度和湿度的同时控制，且新风比稳定的空气处理设备，用于同时对温湿度有要求的场合。
整个设备包括以下组成部分：制冷***和空气处理单元100。
空气处理单元100由空气混合箱10、新风通道11、回风通道12、送风通道13组成；空气混合箱10分别与空气处理单元100的新风通道11、回风通道12、送风通道13相连。
制冷***由第一压缩机构1、冷凝器9、第一节流机构5、第一蒸发器7；第二压缩机构2、第二节流机构6、第二蒸发器8组成。
制冷***的连接方式是：第一压缩机构1出口端依次经过第二压缩机构2出口端、第二压缩机构2入口端、第二蒸发器8出口端、第二蒸发器8入口端、第二节流机构6、第一节流机构5、第一蒸发器7入口端、第一蒸发器7出口端，与第一压缩机构1入口端相连，冷凝器9入口端与第一压缩机构1出口端和第二压缩机构2出口端之间的管道相连，冷凝器9出口端与第二节流机构6和第一节流机构5之间的管道相连。
第一蒸发器7被设置于空气处理单元100的新风通道11中，第二蒸发器8被设置于空气处理单元100的回风通道12中。
如图4所示，第一传感器31设置于空气处理单元100回风通道12入口端，用于检测空气处理单元100的空气实际干球温度；第二传感器32也设置于空气处理单元100风通道12入口端，用于检测空气处理单元100的空气实际湿球温度。
工作过程中，冷凝器9用于向环境散发制冷***因为制冷所产生的冷凝热；第一蒸发器7在低温蒸发温度下工作，在新风通道11中，对将流入空气混合箱10的新风冷却除湿，承担空调***的湿负荷；第一节流机构5通常采用电子膨胀阀，对来自冷凝器9的制冷剂液体进行节流，使制冷剂液体节流成低温低压的制冷剂气液两相混合物；第二蒸发器8在高温蒸发温度下工作，在回风通道12中，对将流入空气混合箱10的回风进行冷却；第二节流机构6通常采用电子膨胀阀，对来自冷凝器9的制冷剂液体进行节流，使制冷剂液体节流成中温中压的制冷剂气液两相混合物。
第一压缩机构1通常采用变频压缩机，通过改变压缩机电机频率的方法，对空气处理单元100的空气实际湿球温度进行控制，在本实施例中，空气处理单元100的空气实际湿球温度是指回风通道12入口端的空气实际湿球温度，具体的控制方法如下：
第二传感器32所检测的空气处理单元100的空气实际湿球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一压缩机构1工作频率的方法；对空气处理单元100的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
第二压缩机构2通常采用变频压缩机，通过改变压缩机电机频率的方法，对空气处理单元100的空气实际干球温度进行控制，在本实施例中，空气处理单元100的空气实际干球温度是指回风通道12入口端的空气实际干球温度；具体的控制方法如下：
工作时，第一传感器31所检测的空气处理单元100的空气实际干球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二压缩机构2工作频率的方法；对空气处理单元100的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内。
上述的空气干球和湿球温度控制方法的实质是：第一压缩机构1通过改变工作频率的方法，对第一蒸发器7输出的制冷量进行调节，从而实现对空气处理单元100的空气实际湿球温度的控制；第二压缩机构2通过改变工作频率的方法，对第二蒸发器8输出的制冷量进行调节，从而实现对空气处理单元100的空气实际干球温度的控制。
在本实施例的上述工作过程中，第一蒸发器7在新风通道11中实现了对新风的冷却除湿；第二蒸发器8在回风通道12中实现了对回风的冷却；这些被分开处理的新风和回风，分别通过新风通道11和回风通道12，进入空气混合箱10混合后，达到要求的空气干球温度、空气湿球温度后，经过风机14加压，通过送风通道13出口端，被送给用户。
因此，与一次回风空调***相比，没有再热，以及由此所带来的冷热量抵消问题，更节能。与二次回风空调***相比，不需要调节回风的分配比例来满足再热要求，所以本发明的风***简单，新风比稳定。
图4所示方案的制冷剂***在空气处理设备工作时的工作流程如下：制冷剂液体从冷凝器9出口端排出后，被分成两路；第一路依次经过第一节流机构5、第一蒸发器7入口端、第一蒸发器7出口端、第一压缩机构1入口端、第一压缩机构1出口端，进入冷凝器9入口端管道；第二路依次经过第二节流机构6、第二蒸发器8入口端、第二蒸发器8出口端、第二压缩机构2入口端、第二压缩机构2出口端，也进入冷凝器9入口端管道；两路在冷凝器9入口端管道混合后，进入冷凝器9被冷凝成制冷剂液体，从而完成一次制冷循环。
实施例5
如图5所示，本实施例图5所示方案与实施例4图4所示方案的区别是：在图5所示方案中至少有两组空气处理单元100，分别服务于不同的建筑区域或用户；另外在空气处理过程中，对空气处理单元100的空气干球和湿球温度的控制方法不同。
在本实施例图5所示方案中，对空气处理单元100的空气干球和湿球温度的控制方法如下：工作过程中，第一传感器31所检测的空气处理单元100的空气实际干球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二节流机构6开度的方法；对空气处理单元100的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内。
第二传感器32所检测的空气处理单元100的空气实际湿球温度，也被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一节流机构5开度的方法；对空气处理单元100的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
在第一节流机构5对空气处理单元100的空气实际湿球温度进行控制的过程中，第一压缩机构1通过调节工作频率的方法对第一压缩机构1的制冷剂吸气压力和第一蒸发器7出口端的制冷剂过热度进行控制。
在第二节流机构6对空气处理单元100的空气实际干球温度进行控制的过程中，第二压缩机构2通过调节工作频率的方法对第二压缩机构2的制冷剂吸气压力和第一蒸发器7出口端的制冷剂过热度进行控制。
工作时，第一压缩机构1通过调节工作频率的方法对第一压缩机构1的制冷剂吸气压力和第一蒸发器7出口端的制冷剂过热度进行控制的具体方法如下：工作时，所有空气处理单元100的空气湿球温度期望值都输送给控制器50，控制器50找到其中的最小值，用该最小的空气湿球温度期望值减去一个给定的温差，所获得的温度值所对应的制冷剂饱和压力，就认定是工作过程中，开机阶段的第一压缩机构1的制冷剂吸气压力期望值，开机阶段工作时，第一压缩机构1通过调节工作频率的方法对第一压缩机构1的制冷剂实际吸气压力进行调节，使第一压缩机构1的制冷剂实际吸气压力与第一压缩机构1的制冷剂吸气压力期望值的偏差在允许范围内；同时，所有空气处理单元100第一蒸发器7出口端的制冷剂过热度都输送给控制器50，进入正常工作状态后，通过控制器50找到其中的最小值，第一压缩机构1通过调节工作频率的方法使该最小过热度值为期望的过热度值。给定的温差通常不低于3.5℃。
工作时，第二压缩机构2通过调节工作频率的方法对第二压缩机构2的制冷剂吸气压力和第二蒸发器8出口端的制冷剂过热度进行控制的具体方法如下：工作时，所有空气处理单元100的空气干球温度期望值都输送给控制器50，控制器50找到其中的最小值，用该最小的空气干球温度期望值减去一个给定的温差，所获得的温度值所对应的制冷剂饱和压力，就认定是工作过程中，开机阶段的第二压缩机构2的制冷剂吸气压力期望值，开机阶段工作时，第二压缩机构2通过调节工作频率的方法对第二压缩机构2的制冷剂实际吸气压力进行调节，使第二压缩机构2的制冷剂实际吸气压力与第二压缩机构2的制冷剂吸气压力期望值的偏差在允许范围内；同时，所有空气处理单元100第二蒸发器8出口端的制冷剂过热度都输送给控制器50，进入正常工作状态后，通过控制器50找到其中的最小值，第二压缩机构2通过调节工作频率的方法使该最小过热度值为期望的过热度值。给定的温差通常的取值范围是：送风温差±3.5℃。
实施例6
如图6所示，本实施例图6所示方案与实施例4图4所示方案的区别是：在图6所示方案中增加了一组预冷蒸发器15和一个第三节流机构16。它们在图6所示方案中的连接方式是：预冷蒸发器15被设置于新风通道11中的第一蒸发器7的上风侧，预冷蒸发器15出口端与第二压缩机构2入口端和第二蒸发器8出口端之间的管道相连，预冷蒸发器15入口端通过第三节流机构16与第一节流机构5和第二节流机构6之间的管道或冷凝器9出口端的管道相连。
工作过程中，预冷蒸发器15利用高温蒸发温度下的制冷剂对新风进行预冷，达到节能的目的；第三节流机构16通常采用电子膨胀阀，用于制冷剂节流。
图6所示方案工作过程中，对空气处理单元100的空气干球和湿球温度的控制方法有两个。
方案一
第二传感器32所检测的空气处理单元100的空气实际湿球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一压缩机构1工作频率的方法；对空气处理单元100的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
第一传感器31所检测的空气处理单元100的空气实际干球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二压缩机构2工作频率的方法；对空气处理单元100的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内。
第三节流机构16用于控制预冷蒸发器15出口端或第二压缩机构2入口端的制冷剂过热度。
方案二
第二传感器32所检测的空气处理单元100的空气实际湿球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一压缩机构1工作频率的方法；对空气处理单元100的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
第一传感器31所检测的空气处理单元100的空气实际干球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二节流机构6开度的方法；对空气处理单元100的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内。
第三节流机构16用于控制预冷蒸发器15出口端的制冷剂过热度。
第二压缩机构2通过调节工作频率的方法对第二压缩机构2的制冷剂吸气压力和第二蒸发器8出口端的制冷剂过热度进行控制，其具体方法如下：空气处理单元100的空气干球温度期望值输送给控制器50，用该空气干球温度期望值减去一个给定的温差，所获得的温度值所对应的制冷剂饱和压力，就认定是工作过程中，开机阶段的第二压缩机构2的制冷剂吸气压力期望值，开机阶段工作时，第二压缩机构2通过调节工作频率的方法对第二压缩机构2的制冷剂实际吸气压力进行调节，使第二压缩机构2的制冷剂实际吸气压力与第二压缩机构2的制冷剂吸气压力期望值的偏差在允许范围内；同时检测第二蒸发器8出口端的制冷剂实际过热度，进入正常工作状态后，当第二蒸发器8出口端的制冷剂实际过热度超过第二蒸发器8出口端的制冷剂过热度期望值时，则第二压缩机构2通过调节工作频率的方法对第二蒸发器8出口端的制冷剂过热度进行控制，使第二蒸发器8出口端的制冷剂实际过热度与第二蒸发器8出口端的制冷剂过热度期望值的偏差在允许范围内。给定的温差通常的取值范围是：送风温差±3.5℃。
本实施例图6所示方案也适用于实施例5图5所示方案。
实施例7
如图7所示，本实施例也是一种能根据被处理空气的温度和湿度需要，分别处理新风和回风，再使新风和回风混合，实现对被处理空气温度和湿度的同时控制，且新风比稳定的空气处理设备，用于同时对温湿度有要求的场合。整个设备包括以下组成部分：第一制冷回路、第二制冷回路、空气处理单元100。
空气处理单元100由空气混合箱10、新风通道11、回风通道12、送风通道13组成；该空气混合箱10分别与空气处理单元100的新风通道11、回风通道12、送风通道13相连；
第一制冷回路由第一压缩机构1、第一换热器3、第一节流机构5、第一蒸发器7顺序连接构成；第二制冷回路至少包括高温水生产单元19、高温冷冻水循环水泵17、高温冷冻水换热器18。工作时，高温水生产单元19出口端、供水干管41、高温冷冻水换热器18入口端、高温冷冻水换热器18出口端、回水干管42、高温水生产单元19入口端顺序连接，高温冷冻水循环水泵17设置于回水干管42上，构成第二制冷回路；
第一蒸发器7被设置于空气处理单元100的新风通道11中，高温冷冻水换热器18被设置于空气处理单元100的回风通道12中。
如图7所示，第一传感器31设置于空气处理单元100送风通道13出口端，用于检测空气处理单元100的空气实际干球温度；第二传感器32也设置于空气处理单元100送风通道13出口端，用于检测空气处理单元100的空气实际湿球温度。
工作过程中，对于第一制冷回路，第一换热器3用于向环境散发第一制冷回路因为制冷所产生的冷凝热，第一蒸发器7在低温蒸发温度下工作，在新风通道11中，对将流入空气混合箱10的新风冷却除湿；第一节流机构5通常采用电子膨胀阀，对来自第一换热器3的制冷剂液体进行节流；第一压缩机构1通常采用变频压缩机，通过改变压缩机电机频率的方法，对空气处理单元100的空气实际湿球温度进行控制，在本实施例中，空气处理单元100的空气实际湿球温度是指送风通道13出口端的空气实际湿球温度；具体的控制方法如下：第二传感器32所检测的空气处理单元100的空气实际湿球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过改变第一压缩机构1工作频率的方法；对空气处理单元100的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
工作过程中，对于第二制冷回路，高温水生产单元19用于生产高温冷冻水，高温冷冻水换热器18利用高温水生产单元19所生产的高温冷冻水进行工作，在回风通道12中，对将流入空气混合箱10的回风冷却降温；高温冷冻水循环水泵17用于输送高温冷冻水，在图7所示方案中为变频水泵，通过改变水泵电机频率的方法，对空气处理单元100的空气实际干球温度进行控制，在本实施例中，空气处理单元100的空气实际干球温度是指送风通道13出口端的空气实际干球温度；具体的控制方法如下：
工作时，第一传感器31所检测的空气处理单元100的空气实际干球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过改变高温冷冻水循环水泵17工作频率的方法；对空气处理单元100的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内。
上述的空气干球和湿球温度控制方法的实质是：第一压缩机构1通过改变工作频率的方法，对第一蒸发器7输出的制冷量进行调节，从而实现对空气处理单元100的空气实际湿球温度的控制；高温冷冻水循环水泵17通过改变工作频率的方法，对高温冷冻水换热器18输出的制冷量进行调节，从而实现对空气处理单元100的空气实际干球温度的控制。
在本实施例的上述工作过程中，第一制冷回路中的第一蒸发器7在新风通道11中实现了对新风的冷却除湿，承担空调***的湿负荷；第二制冷回路中的高温冷冻水换热器18在回风通道12中实现了对回风的冷却；这些被分开处理的新风和回风，分别通过新风通道11和回风通道12，进入空气混合箱10混合后，达到要求的空气干球温度、空气湿球温度后，经过风机14加压，通过送风通道13出口端，被送给用户。
因此，与一次回风空调***相比，没有再热，以及由此所带来的冷热量抵消问题，更节能。与二次回风空调***相比，不需要调节回风的分配比例来满足再热要求，所以本发明的风***简单，新风比稳定。
在本实施例图7所示方案中，高温冷冻水循环水泵17是设置于回水干管42上，但在实际应用时，高温冷冻水循环水泵17还可以设置在供水干管41上。高温水生产单元19可以是冷冻水制冷机组，也可以是生产高温冷冻水的蒸发冷却设备。
对于实施例7图7所示方案，在实际应用时有以下三个改进方案。
改进方案一
通过在图7所示方案中，增加一个第一流量调节机构，还可以对其作进一步的改进，第一流量调节机构在***中的设置位置是：高温冷冻水换热器18的入口端管道或出口端管道上。第一流量调节机构可以采用二通电动调节阀或三通电动调节阀。
当第一流量调节机构采用二通电动调节阀，被一个第一二通电动调节阀20所替代，且第一二通电动调节阀20是安装在高温冷冻水换热器18的入口端管道上时，如图8所示。
当第一流量调节机构采用三通电动调节阀，被一个第一三通电动调节阀22所替代，且第一三通电动调节阀22是安装在高温冷冻水换热器18的入口端管道上时，如图9所示；此时，第一三通电动调节阀22在***中的连接方式是：第一三通电动调节阀22的入口端与供水干管41相连，第一三通电动调节阀22的出口端与高温冷冻水换热器18的入口端相连，第一三通电动调节阀22的旁通连接口与高温冷冻水换热器18的出口端管道相连。
当第一流量调节机构采用三通电动调节阀，被一个第一三通电动调节阀22所替代，且第一三通电动调节阀22是安装在高温冷冻水换热器18的出口端管道上时，如图10所示；此时，第一三通电动调节阀22在***中的连接方式是：第一三通电动调节阀22的入口端与高温冷冻水换热器18的出口端相连，第一三通电动调节阀22的出口端与回水干管42相连，第一三通电动调节阀22的旁通连接口与高温冷冻水换热器18的入口端管道相连。
改进方案一的高温冷冻水循环水泵17是定速泵，第一压缩机构1是变频压缩机，工作时，改进方案一对空气处理单元100的空气干、湿球温度的具体的两个控制方法如下。
方法一：第二传感器32所检测的空气处理单元100的空气实际湿球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过改变第一压缩机构1工作频率的方法；对空气处理单元100的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内；第一传感器31所检测的空气处理单元100的空气实际干球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过改变第一流量调节机构(即：第一二通电动调节阀20或第一三通电动调节阀22)开度的方法；对空气处理单元100的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内。
方法二：第二传感器32所检测的空气处理单元100的空气实际湿球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一节流机构5开度的方法；对空气处理单元100的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内；第一传感器31所检测的空气处理单元100的空气实际干球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的空气处理单元100的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过改变第一流量调节机构(即：第一二通电动调节阀20或第一三通电动调节阀22)开度的方法；对空气处理单元100的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内。
在第一节流机构5对空气处理单元100的空气实际湿球温度进行控制的过程中，第一压缩机构1通过调节工作频率的方法对第一压缩机构1的制冷剂吸气压力或第一蒸发器7出口端的制冷剂过热度进行控制。
实施例8
对于实施例7中图8所示方案，通过在其***中增加一组预冷换热器21和一个第二流量调节机构，可以对其作进一步的改进。预冷换热器21和第二流量调节机构在图8所示方案中的连接方式是：预冷换热器21被设置于新风通道11中的第一蒸发器7的上风侧，所述预冷换热器21出口端与回水干管42相连，所述预冷换热器21入口端与供水干管41相连；第二流量调节机构被设置于所述预冷换热器21的入口端或出口端管道上。
工作过程中，预冷换热器21利用高温冷冻水对新风进行预冷，达到节能的目的；第二流量调节机构用于调节通过预冷换热器21的高温冷冻水流量。
工作过程中，第二流量调节机构对预冷换热器21输出冷量的控制方法如下：一个第四传感器被设置于新风通道11中的预冷换热器21的下风侧，用于检测预冷换热器21下风侧的新风实际干球温度，工作时，第四传感器所检测的预冷换热器21下风侧的新风实际干球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的预冷换热器21下风侧的新风干球温度期望值进行比较，当新风实际干球温度与新风干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过改变第二流量调节机构开度的方法；对预冷换热器21下风侧的新风实际干球温度进行调节，使新风实际干球温度与新风干球温度期望值的偏差在允许范围内。新风干球温度期望值通常处于以下范围：上限为室内空气干球温度，下限等于室内空气干球温度减去送风温差。
在图11所示方案中，第二流量调节机构被一个第二二通电动调节阀23所替代，此时，该第二二通电动调节阀23是安装在所述预冷换热器21的入口端管道上；因此，图11所示方案工作过程中，第二二通电动调节阀23对预冷换热器21输出冷量的控制方法如下：一个第四传感器被设置于新风通道11中的预冷换热器21的下风侧，用于检测预冷换热器21下风侧的新风实际干球温度，工作时，第四传感器所检测的预冷换热器21下风侧的新风实际干球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的预冷换热器21下风侧的新风干球温度期望值进行比较，当新风实际干球温度与新风干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过改变第二二通电动调节阀23(即：第二流量调节机构)开度的方法；对预冷换热器21下风侧的新风实际干球温度进行调节，使新风实际干球温度与新风干球温度期望值的偏差在允许范围内。在实际工作过程中，第二二通电动调节阀23也可以安装在所述预冷换热器21的出口端管道上，此时，第二二通电动调节阀23也可以实现上述的控制方法。
在图11所示方案中，第二流量调节机构也可以被一个第二三通电动调节阀所替代，此时，该第二三通电动调节阀可以安装在所述预冷换热器21的入口端管道或出口端管道上，当安装在预冷换热器21的入口端管道上时，具体的连接方法是：第二三通电动调节阀入口端与供水干管41相连，第二三通电动调节阀出口端与预冷换热器21入口端相连，第二三通电动调节阀的旁通连接口与预冷换热器21出口端管道相连。
工作过程中，第二三通电动调节阀对预冷换热器21输出冷量的控制方法如下：一个第四传感器被设置于新风通道11中的预冷换热器21的下风侧，用于检测预冷换热器21下风侧的新风实际干球温度，工作时，第四传感器所检测的预冷换热器21下风侧的新风实际干球温度，被输送给控制器50，在控制器50中，与预先设定的预冷换热器21下风侧的新风干球温度期望值进行比较，当新风实际干球温度与新风干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过改变第二三通电动调节阀开度的方法；对预冷换热器21下风侧的新风实际干球温度进行调节，使新风实际干球温度与新风干球温度期望值的偏差在允许范围内。当第二三通电动调节阀是安装在所述预冷换热器21的出口端管道上，第二三通电动调节阀也可以实现上述的控制方法。
此时，该第二三通电动调节阀在***中的具体连接方法是：第二三通电动调节阀入口端与预冷换热器21出口端相连，第二三通电动调节阀出口端与回水干管42相连，第二三通电动调节阀的旁通连接口与预冷换热器21入口端管道相连。
在本实施例中所述的第二流量调节机构对预冷换热器21输出冷量的控制方法也适用于本发明的所有实施例所述方案。
本发明上述所有实施例的方案中，第一压缩机构1、第二压缩机构2中的任意一个或二个同时，都可以采用以下压缩机中的任意一种：涡旋压缩机、螺杆压缩机、滚动转子式压缩机、滑片式压缩机、旋叶式压缩机、离心压缩机。本发明上述所有实施例的方案中，第一压缩机构1、第二压缩机构2还可以是由至少二台变容量压缩机组成的压缩机组。
本发明上述所有实施例的方案中，第一换热器3、第二换热器4、第一蒸发器7、第二蒸发器8或冷凝器9中的任意一个作为制冷剂-空气换热器时，通常采用翅片式换热器，所述翅片式换热器的翅片一般为铝或铝合金材质，在一些特殊的场合也使用铜材质。
本发明上述所有实施例的方案中，第一节流机构5、第二节流机构6、第三节流机构16中的的一个、甚至所有节流机构都能够采用具有关断功能的节流机构(例如：电子膨胀阀)所替代。
本发明上述所有实施例的方案中，所述的所有管道都是铜管。
Claims (15)
1.一种空气处理设备，包括空气处理单元(100)，所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；其特征是：该空气处理设备还包括第一制冷回路、第二制冷回路；所述第一制冷回路由第一压缩机构(1)、第一换热器(3)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)顺序连接构成；所述第二制冷回路由第二压缩机构(2)、第二换热器(4)、第二节流机构(6)、第二蒸发器(8)顺序连接构成；所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述第二蒸发器(8)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中。
2.根据权利要求1所述的空气处理设备，其特征在于一预冷蒸发器(15)被设置于新风通道(11)中的第一蒸发器(7)的上风侧，所述预冷蒸发器(15)出口端与第二压缩机构(2)和第二蒸发器(8)之间的管道相连，所述预冷蒸发器(15)入口端通过第三节流机构(16)与第二换热器(4)和第二节流机构(6)之间的管道相连。
3.一种空气处理设备，包括包括空气处理单元(100)，所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；其特征是：该空气处理设备还包括第一压缩机构(1)、冷凝器(9)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)；第二压缩机构(2)、第二节流机构(6)、第二蒸发器(8)，所述第一压缩机构(1)出口端依次经过第二压缩机构(2)出口端、第二压缩机构(2)入口端、第二蒸发器(8)出口端、第二蒸发器(8)入口端、第二节流机构(6)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)入口端、第一蒸发器(7)出口端，与所述第一压缩机构(1)入口端相连，所述冷凝器(9)入口端与第一压缩机构(1)出口端和第二压缩机构(2)出口端之间的管道相连，所述冷凝器(9)出口端与所述第二节流机构(6)和第一节流机构(5)之间的管道相连；所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述第二蒸发器(8)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中。
4.根据权利要求3所述的空气处理设备，其特征在于一预冷蒸发器(15)被设置于新风通道(11)中的第一蒸发器(7)的上风侧，所述预冷蒸发器(15)出口端与第二压缩机构(2)入口端和第二蒸发器(8)出口端之间的管道相连，所述预冷蒸发器(15)入口端通过第三节流机构(16)与所述第一节流机构(5)和第二节流机构(6)之间的管道或冷凝器(9)出口端的管道相连。
5.一种空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备包括第一制冷回路、第二制冷回路、空气处理单元(100)；所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；所述第一制冷回路由第一压缩机构(1)、第一换热器(3)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)顺序连接构成；所述第二制冷回路由第二压缩机构(2)、第二换热器(4)、第二节流机构(6)、第二蒸发器(8)顺序连接构成；所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述第二蒸发器(8)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中；
第一传感器(31)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际干球温度；
第二传感器(32)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际湿球温度；
其特征是：工作过程中，第一传感器(31)所检测的空气处理单元(100)的空气实际干球温度，被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二压缩机构(2)工作频率的方法；对空气处理单元(100)的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内；
第二传感器(32)所检测的空气处理单元(100)的空气实际湿球温度，也被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一压缩机构(1)工作频率的方法；对空气处理单元(100)的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
6.一种空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备包括第一制冷回路、第二制冷回路、空气处理单元(100)；所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；所述第一制冷回路由第一压缩机构(1)、第一换热器(3)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)顺序连接构成；所述第二制冷回路由第二压缩机构(2)、第二换热器(4)、第二节流机构(6)、第二蒸发器(8)顺序连接构成；所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述第二蒸发器(8)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中；
第一传感器(31)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际干球温度；
第二传感器(32)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际湿球温度；
其特征是：工作过程中，所述第一传感器(31)所检测的空气处理单元(100)的空气实际干球温度，被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二节流机构(6)开度的方法；对空气处理单元(100)的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内；
所述第二传感器(32)所检测的空气处理单元(100)的空气实际湿球温度，也被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一压缩机构(1)工作频率的方法；对空气处理单元(100)的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
7.一种空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备包括第一制冷回路、第二制冷回路、空气处理单元(100)；所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；所述第一制冷回路由第一压缩机构(1)、第一换热器(3)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)顺序连接构成；所述第二制冷回路由第二压缩机构(2)、第二换热器(4)、第二节流机构(6)、第二蒸发器(8)顺序连接构成；所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述第二蒸发器(8)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中；
第一传感器(31)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际干球温度；
第二传感器(32)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际湿球温度；
其特征是：工作过程中，第一传感器(31)所检测的空气处理单元(100)的空气实际干球温度，被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二节流机构(6)开度的方法；对空气处理单元(100)的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内；
第二传感器(32)所检测的空气处理单元(100)的空气实际湿球温度，也被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一节流机构(5)开度的方法；对空气处理单元(100)的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
8.一种空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备包括第一压缩机构(1)、冷凝器(9)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)；第二压缩机构(2)、第二节流机构(6)、第二蒸发器(8)和空气处理单元(100)；
所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；
所述第一压缩机构(1)出口端依次经过第二压缩机构(2)出口端、第二压缩机构(2)入口端、第二蒸发器(8)出口端、第二蒸发器(8)入口端、第二节流机构(6)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)入口端、第一蒸发器(7)出口端，与所述第一压缩机构(1)入口端相连，所述冷凝器(9)入口端与第一压缩机构(1)出口端和第二压缩机构(2)出口端之间的管道相连，所述冷凝器(9)出口端与所述第二节流机构(6)和第一节流机构(5)之间的管道相连；
所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述第二蒸发器(8)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中；
第一传感器(31)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际干球温度；
第二传感器(32)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际湿球温度；
其特征是：工作过程中，第一传感器(31)所检测的空气处理单元(100)的空气实际干球温度，被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二压缩机构(2)工作频率的方法；对空气处理单元(100)的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内；
第二传感器(32)所检测的空气处理单元(100)的空气实际湿球温度，也被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一压缩机构(1)工作频率的方法；对空气处理单元(100)的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
9.一种空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备包括第一压缩机构(1)、冷凝器(9)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)；第二压缩机构(2)、第二节流机构(6)、第二蒸发器(8)和空气处理单元(100)；
所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；
所述第一压缩机构(1)出口端依次经过第二压缩机构(2)出口端、第二压缩机构(2)入口端、第二蒸发器(8)出口端、第二蒸发器(8)入口端、第二节流机构(6)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)入口端、第一蒸发器(7)出口端，与所述第一压缩机构(1)入口端相连，所述冷凝器(9)入口端与第一压缩机构(1)出口端和第二压缩机构(2)出口端之间的管道相连，所述冷凝器(9)出口端与所述第二节流机构(6)和第一节流机构(5)之间的管道相连；
所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述第二蒸发器(8)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中；
第一传感器(31)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际干球温度；
第二传感器(32)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际湿球温度；
其特征是：工作过程中，所述第一传感器(31)所检测的空气处理单元(100)的空气实际干球温度，被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二节流机构(6)开度的方法；对空气处理单元(100)的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内；
所述第二传感器(32)所检测的空气处理单元(100)的空气实际湿球温度，也被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一压缩机构(1)工作频率的方法；对空气处理单元(100)的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
10.一种空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备包括第一压缩机构(1)、冷凝器(9)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)；第二压缩机构(2)、第二节流机构(6)、第二蒸发器(8)和空气处理单元(100)；
所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；
所述第一压缩机构(1)出口端依次经过第二压缩机构(2)出口端、第二压缩机构(2)入口端、第二蒸发器(8)出口端、第二蒸发器(8)入口端、第二节流机构(6)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)入口端、第一蒸发器(7)出口端，与所述第一压缩机构(1)入口端相连，所述冷凝器(9)入口端与第一压缩机构(1)出口端和第二压缩机构(2)出口端之间的管道相连，所述冷凝器(9)出口端与所述第二节流机构(6)和第一节流机构(5)之间的管道相连；
所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述第二蒸发器(8)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中；
第一传感器(31)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际干球温度；
第二传感器(32)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际湿球温度；
其特征是：工作过程中，第一传感器(31)所检测的空气处理单元(100)的空气实际干球温度，被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二节流机构(6)开度的方法；对空气处理单元(100)的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内；
第二传感器(32)所检测的空气处理单元(100)的空气实际湿球温度，也被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一节流机构(5)开度的方法；对空气处理单元(100)的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
11.一种空气处理设备，包括空气处理单元(100)，所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；其特征是：该空气处理设备还包括第一制冷回路、第二制冷回路；所述第一制冷回路由第一压缩机构(1)、第一换热器(3)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)顺序连接构成；
所述第二制冷回路至少包括高温水生产单元(19)、高温冷冻水循环水泵(17)、高温冷冻水换热器(18)，所述高温水生产单元(19)出口端、供水干管(41)、高温冷冻水换热器(18)入口端、高温冷冻水换热器(18)出口端、回水干管(42)、高温水生产单元(19)入口端顺序连接，高温冷冻水循环水泵(17)设置于供水干管(41)或回水干管(42)上，构成第二制冷回路；
所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述高温冷冻水换热器(18)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中。
12.根据权利要求11所述的空气处理设备，其特征在于一预冷换热器(21)被设置于新风通道(11)中的第一蒸发器(7)的上风侧，所述预冷换热器(21)出口端与回水干管(42)相连，所述预冷换热器(21)入口端与供水干管(41)相连；一第三流量调节机构被设置于所述预冷换热器(21)入口端或出口端管道上。
13.一种空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备包括第一制冷回路、第二制冷回路、空气处理单元(100)；所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；
所述第一制冷回路由第一压缩机构(1)、第一换热器(3)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)顺序连接构成；
所述第二制冷回路由高温水生产单元(19)出口端、供水干管(41)、高温冷冻水换热器(18)入口端、高温冷冻水换热器(18)出口端、回水干管(42)、高温水生产单元(19)入口端顺序连接，高温冷冻水循环水泵(17)设置于供水干管(41)或回水干管(42)上，构成第二制冷回路；
所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述高温冷冻水换热器(18)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中；
第一传感器(31)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际干球温度；
第二传感器(32)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际湿球温度；
其特征是：工作过程中，第一传感器(31)所检测的空气处理单元(100)的空气实际干球温度，被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节高温冷冻水循环水泵(17)工作频率的方法；对空气处理单元(100)的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内；
第二传感器(32)所检测的空气处理单元(100)的空气实际湿球温度，也被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一压缩机构(1)工作频率的方法；对空气处理单元(100)的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
14.一种空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备包括第一制冷回路、第二制冷回路、空气处理单元(100)；所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；
所述第一制冷回路由第一压缩机构(1)、第一换热器(3)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)顺序连接构成；
所述第二制冷回路由高温水生产单元(19)出口端、供水干管(41)、高温冷冻水换热器(18)入口端、高温冷冻水换热器(18)出口端、回水干管(42)、高温水生产单元(19)入口端顺序连接，高温冷冻水循环水泵(17)设置于供水干管(41)或回水干管(42)上，构成第二制冷回路；在所述高温冷冻水换热器(18)入口端或出口端管道上设置有第二流量调节机构；
所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述高温冷冻水换热器(18)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中；
第一传感器(31)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际干球温度；
第二传感器(32)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际湿球温度；
其特征是：工作过程中，第一传感器(31)所检测的空气处理单元(100)的空气实际干球温度，被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二流量调节机构开度的方法；对空气处理单元(100)的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内；
第二传感器(32)所检测的空气处理单元(100)的空气实际湿球温度，也被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一压缩机构(1)工作频率的方法；对空气处理单元(100)的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
15.一种空气处理设备的控制方法，所述空气处理设备包括第一制冷回路、第二制冷回路、空气处理单元(100)；所述空气处理单元(100)由空气混合箱(10)、新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)组成；所述空气混合箱(10)分别与空气处理单元(100)的新风通道(11)、回风通道(12)、送风通道(13)相连；
所述第一制冷回路由第一压缩机构(1)、第一换热器(3)、第一节流机构(5)、第一蒸发器(7)顺序连接构成；
所述第二制冷回路由高温水生产单元(19)出口端、供水干管(41)、高温冷冻水换热器(18)入口端、高温冷冻水换热器(18)出口端、回水干管(42)、高温水生产单元(19)入口端顺序连接，高温冷冻水循环水泵(17)设置于供水干管(41)或回水干管(42)上，构成第二制冷回路；在所述高温冷冻水换热器(18)入口端或出口端管道上设置有第二流量调节机构；
所述第一蒸发器(7)被设置于空气处理单元(100)的新风通道(11)中，所述高温冷冻水换热器(18)被设置于空气处理单元(100)的回风通道(12)中；
第一传感器(31)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际干球温度；
第二传感器(32)设置于所述空气处理单元(100)送风通道(13)出口端或回风通道(12)入口端，用于检测空气处理单元(100)的空气实际湿球温度；
其特征是：工作过程中，第一传感器(31)所检测的空气处理单元(100)的空气实际干球温度，被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气干球温度期望值进行比较，当空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第二流量调节机构开度的方法；对空气处理单元(100)的空气实际干球温度进行调节，使空气实际干球温度与空气干球温度期望值的偏差在允许范围内；
第二传感器(32)所检测的空气处理单元(100)的空气实际湿球温度，也被输送给控制器(50)，在控制器(50)中，与预先设定的空气处理单元(100)的空气湿球温度期望值进行比较，当空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差超过要求值时，则通过调节第一节流机构(5)开度的方法；对空气处理单元(100)的空气实际湿球温度进行调节，使空气实际湿球温度与空气湿球温度期望值的偏差在允许范围内。
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