CN106285591A - 一种用于分层防砂井的集成配汽装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于分层防砂井的集成配汽装置,包括自上而下依次连接的配注器、双管插封、单管插封,所述配注器内部安装配注芯子,所述配注器具有两个单独的通道,即内环通道和外环通道,所述配注芯子开设上、下两个水嘴,上水嘴与外环通道连通,下水嘴与内环通道连通;所述外环通道向下连通至双管插封的外道,最终连通至上注汽层,所述内环通道向下依次经过双管插封和单管插封的内腔通道,最终连通至下注汽层。本发明在分层防砂丢手管柱的内部***集成式分层配汽管柱,在丢手上部进行集成配注,并通过分流通道经不同流道分注各层,具有实现分层防砂的同时进行分层注汽、方便测试调配等特点。
Description
技术领域
本发明涉及石油工业稠油热采工艺;具体地说是一种用于分层防砂井的集成配汽装置。
背景技术
目前,稠油热采井多采用分层防砂、笼统注汽的方法进行开采,存在以下不足:一方面,高、低渗透层由于吸汽量不同,造成油层纵向上动用不均;另一方面,高温高压蒸汽随高渗透层窜流,形成大孔道,汽窜越来越严重,严重影响着开发效果。针对这一问题,发明了一种用于分层防砂井的集成配汽装置,解决稠油油藏分层防砂的同时,进行分层注汽的问题。
经过检索,没有发现相同技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于分层防砂井的集成配汽装置,在分层防砂丢手管柱的内部***集成式分层配汽管柱,在丢手上部进行集成配注,并通过分流通道经不同流道分注各层,具有实现分层防砂的同时进行分层注汽、方便测试调配等特点。
为了达成上述目的,本发明采用了如下技术方案,一种用于分层防砂井的集成配汽装置,包括自上而下依次连接的配注器、双管插封、单管插封,所述配注器内部安装配注芯子,所述配注器具有两个单独的通道,即内环通道和外环通道,所述配注芯子开设上、下两个水嘴,上水嘴与外环通道连通,下水嘴与内环通道连通;所述外环通道向下连通至双管插封的外道,最终连通至上注汽层,所述内环通道向下依次经过双管插封和单管插封的内腔通道,最终连通至下注汽层。
所述配注器包括外管、配注中心管、衬管、油管短节、油管接箍,所述配注中心管内壁安装配注芯子,并且配注中心管开设对应配注芯子的水嘴的通孔,所述配注中心管依次套有衬管、外管,配注中心管与衬管之间的环空形成内环通道,外管和配注中心管之间的环空形成外环通道,并且两个通道互不相通,所述配注中心管下端依次连接油管接箍、油管短节、丝堵,形成沉砂口袋。
所述配注中心管向上依次连接上接头和提升短节,提升短节与上方的补偿器通过隔热管连接,所述外管向上依次连接套管接箍、上接头;所述衬管向下通过连接头连接至少一个衬管短节,最下端的外管短节与双管插封上端的接箍连接,所述外管向下通过支撑接箍连接至少一个外管短节,最下端的外管短节与双管插封的上接头连接。
所述衬管与配注中心管之间设置密封件;所述配注芯子和配注中心管之间也设置密封件。
所述双管插封上且位于外环通道的最下端位置设置有充填封隔器,该封隔器高于上注汽层,在不同注汽层之间还设置有层间封隔器。
所述双管插封包括内插管以及空套在内插管外部的插封外管,内插管上端通过1.9in接箍连接配注器的衬管短节,下端通过变扣接头连接插管短节,所述插封外管上端通过上接头连接配注器的外管短节。
所述单管插封包括上下依次连接的插封外管和筛管,插封外管上端通过接头连接双管插封的插管短节,筛管下端连接丝堵。
相较于现有技术,本发明具有以下有益效果:
本发明在丢手上部进行集成配注,并通过分流通道经不同流道分注各层。配注器置于分防丢手上部大套管段;集成配注器对上下两层配注,并通过分流通道注入地层,即通过配注孔嘴的大小来调整上下两层的配注量;上层热蒸汽通过配注器上部嘴子进入外部环空通道,穿过上部插封、上部出气口、防砂筛管后,注入上层;下层热蒸汽通过配注器下部嘴子进入内部环空通道,穿过下部插封、下部出气口、防砂筛管后,注入下层。
1、与广泛应用的分层防砂丢手管柱配套使用,实现了分层防砂的同时进行分层注汽,应用范围广;
2、采用配注器集成对上下两层配注,且集成配注器芯子可一起起出;
3、配注器放置在丢手管柱上部大套管段,空间大,测试调配方便;
4、配注完成或配注管柱失效后,可起出插封注汽管柱,不影响防砂丢手管柱。
附图说明
图1为本发明的一种用于分层防砂井的集成配汽装置的结构示意图;
图2为配注器结构图;
图3为配注芯子结构图;
图4为双管插封结构图;
图5为单管插封结构图。
图中:1、隔热管;2、补偿器;3、配注芯子;4、配注器;5、沉砂口袋;6、定位接箍;7、充填封隔器;8、充填插封;9、层间封隔器;10、筛管;11、双管插封;12、单管插封;
201、提升短节;202、上接头;203、5in套管接箍;204、配注中心管;205、外管;206、衬管;207、密封件;208、配注芯子;209、油管接箍;210、油管短节;211、丝堵;212、连接头;213、衬管短节;214、支撑接箍;215、外管短节;
301、配注芯子本体;302、密封件;303、水嘴;304、密封件;305、水嘴;
401、1.9in接箍;402、内插管;403、上接头;404、插封外管;405、变扣接头;406、2in插管短节;
501、上接头;502、插封外管;503、筛管;504、丝堵。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本发明加以限制。
根据图1-5,一种用于分层防砂井的集成配汽装置,即图1,由隔热管1、补偿器2、配注芯子3及配注器4、双管插封9、单管插封管11等组成。
图2集成配汽器,主要由提升短节201、上接头202、油管短节210、油管接箍209、外管205、套管接箍203、衬管206、配注中心管204等组成;配汽器内部螺纹连接有图3配注器芯子,配汽器下部依次连接有图4双管插封和图5单管插封,共同构成上下两层配注通道,对不同油层进行配注。其中图3配注器芯子主要由配注芯子本体301、密封件302、水嘴303、密封件304、水嘴305组成;
图4双管插封主要由1.9in接箍401、内插管402、上接头403、Φ86插封外管404、变扣接头405、2in插管短节406组成;图5单管插封,主要由上接头501、Φ86插封外管502、筛管503、丝堵504组成。
配注器芯子的上下两组水嘴,即水嘴303和水嘴305依次上下设置在所述配注芯子本体301上;
配注器芯子设置在所述的集成配注器的配注中心管204内,且配注器芯子上的两组水嘴303、水嘴305分别与集成配汽装置的两个注汽通道对应;
双管插封的1.9in接箍401和上接头403通过螺纹与集成配注器的外管短节215和衬管短节213相连;
单管插封的上接头501与双管插封的2in插管短节406通过螺纹相连;
配注器包括衬管、配注中心管、外管、油管短节、油管接箍,所述配注中心管内壁安装配注芯子,并且配注中心管开设对应配注芯子的水嘴的通孔,所述配注中心管依次套有衬管、外管,配注中心管与衬管之间的环空形成内环通道,衬管和外管之间的环空形成外环通道,并且两个通道互不相通,所述配注中心管下端依次连接油管接箍、油管短节、丝堵,形成沉砂口袋。
配注中心管向上依次连接上接头和提升短节,提升短节与上方的补偿器通过隔热管连接,所述外管向上依次连接5in套管接箍、上接头;所述衬管向下通过连接头连接至少一个衬管短节,最下端的衬管短节与双管插封上端的1.9in接箍连接,所述外管向下通过支撑接箍连接至少一个外管短节,最下端的外管短节与双管插封的上接头连接。
集成配注器的配注中心管204、外管205、衬管206、连接头212、衬管短节213、外管短节215与所述的双管插封的1.9in接箍401、内插管402、上接头403、Φ86插封外管404,共同形成上层注汽通道,上层热蒸汽经由上层注汽通道直接从所述的双管插封的Φ86插封外管404下部直接注入上层;
集成配注器的配注中心管204、衬管206、油管接箍209、油管短节210、丝堵211、连接头212、衬管短节213,与所述的双管插封的1.9in接箍401、内插管402、变扣接头405、2in插管短节406,与所述的单管插封的上接头501、插封外管502、筛管503、丝堵504,共同形成下层注汽通道,所述的单管插封的筛管503上均匀分布有注汽孔,下层热蒸汽经由下层注汽通道直接从所述的单管插封的筛管503上的注汽孔直接注入下层。
上述所述的集成配注器的密封件207、配注器芯子的密封件302(12个)为耐高温O型胶圈。
在具体的应用中,所述的集成配汽装置的总长在10650mm~11000mm,最大外径142mm,最小内径32mm,工作压力10~25MPa,最大耐温350℃。
本发明在分层防砂丢手管柱的内部***集成式分层配汽管柱,在丢手上部进行集成配注,并通过分流通道经不同流道分注各层,并能根据实际情况对各层注汽量进行任意调整,具有实现分层防砂的同时进行分层注汽、方便测试调配等特点。根据注蒸汽过程中井筒中的压力分布和干度分布规律,进行分层配汽量设计和配汽孔嘴的设计。此发明简单易用,节省人力物力,提高了施工效率,可广泛应用于稠油油藏中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,非用以限定本发明的专利范围,其他运用本发明的专利精神的等效变化,均应俱属本发明的专利范围。
Claims (7)
1.一种用于分层防砂井的集成配汽装置,其特征在于,包括自上而下依次连接的配注器、双管插封、单管插封,所述配注器内部安装配注芯子,所述配注器具有两个单独的通道,即内环通道和外环通道,所述配注芯子开设上、下两个水嘴,上水嘴与外环通道连通,下水嘴与内环通道连通;所述外环通道向下连通至双管插封的外道,最终连通至上注汽层,所述内环通道向下依次经过双管插封和单管插封的内腔通道,最终连通至下注汽层。
2.根据权利要求1所述的一种用于分层防砂井的集成配汽装置,其特征在于,所述配注器包括衬管、配注中心管、外管、油管短节、油管接箍,所述配注中心管内壁安装配注芯子,并且配注中心管开设对应配注芯子的水嘴的通孔,所述配注中心管依次套有衬管、外管,配注中心管与外管之间的环空形成外环通道,衬管和配注中心管之间的环空形成内环通道,并且两个通道互不相通,所述配注中心管下端依次连接油管接箍、油管短节、丝堵,形成沉砂口袋。
3.根据权利要求2所述的一种用于分层防砂井的集成配汽装置,其特征在于,所述配注中心管向上依次连接上接头和提升短节,提升短节与上方的补偿器通过隔热管连接,所述外管向上依次连接套管接箍、上接头;所述衬管向下通过连接头连接至少一个衬管短节,最下端的衬管短节与双管插封上端的1.9in接箍连接,所述外管向下通过支撑接箍连接至少一个外管短节,最下端的外管短节与双管插封的上接头连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于分层防砂井的集成配汽装置,其特征在于,所述外管与配注中心管之间设置密封件;所述配注芯子和配注中心管之间也设置密封件。
5.根据权利要求1所述的一种用于分层防砂井的集成配汽装置,其特征在于,所述双管插封上且位于外环通道的最下端位置设置有充填封隔器,该封隔器高于上注汽层,在不同注汽层之间还设置有层间封隔器。
6.根据权利要求1所述的一种用于分层防砂井的集成配汽装置,其特征在于,所述双管插封包括内插管以及空套在内插管外部的插封外管,内插管上端通过1.9in接箍连接配注器的衬管短节,下端通过变扣接头连接2in插管短节,所述插封外管上端通过上双管插封接头连接配注器的外管短节。
7.根据权利要求1所述的一种用于分层防砂井的集成配汽装置,其特征在于,所述单管插封包括上下依次连接的插封外管和筛管,插封外管上端通过接头连接双管插封的插管短节,筛管下端连接丝堵。
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