CN106284841A - 自定位内置钢筋u型复合梁 - Google Patents

自定位内置钢筋u型复合梁 Download PDF

Info

Publication number
CN106284841A
CN106284841A CN201510362806.XA CN201510362806A CN106284841A CN 106284841 A CN106284841 A CN 106284841A CN 201510362806 A CN201510362806 A CN 201510362806A CN 106284841 A CN106284841 A CN 106284841A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
steel
shaped
composite beam
girder steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510362806.XA
Other languages
English (en)
Inventor
陈星�
朱瑞亮
周融夏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Ruiyi Real Estate Development Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Ruiyi Real Estate Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Ruiyi Real Estate Development Co Ltd filed Critical Shanghai Ruiyi Real Estate Development Co Ltd
Priority to CN201510362806.XA priority Critical patent/CN106284841A/zh
Publication of CN106284841A publication Critical patent/CN106284841A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

本发明涉及一种自定位内置钢筋U型复合梁,由U型钢梁外壳和混凝土组成。梁中部为开口U型钢包混凝土，梁端部为矩形钢包混凝土。在U型钢梁端部梁上翼缘设置两角钢及一字型上盖板，下翼缘设置槽型钢。通过设置角钢、一字型上盖板及槽型钢既加强了梁端部的承载力，又增强了梁的抗扭刚度，保证了梁局部及整体稳定性，同时又方便安装及施工，大大加快了施工速度。本发明充分利用了钢材的高强度及混凝土抗压承载力高的特点，节省了用钢量，降低了造价，钢梁可采用热轧或冷轧的方式，一次成型进行制造，减少由于焊接所造成的结构变形，增加结构的可靠性，有利于钢结构的产业化生产，具有显著的社会和经济效益。

Description

自定位内置钢筋U型复合梁
技术领域
本发明属于建筑技术领域，涉及一种建筑钢结构体系中的复合钢梁。
背景技术
钢梁是建筑物的重要构件，其性能直接影响建筑房屋的成本和安全性能。从公开的专利技术，专利号：2013206125779,只提供了一个复合梁的基本做法，虽然与传统纯钢结构相比减少了一点用钢量，但是没有体现出钢混结构共同作用的巨大优势，也没有解决U型钢梁的制作困难与安装复杂，以及施工时间长的问题。从公开的专利技术，专利号：2013100693439公开了一种J型钢的加工方式，但是制作加工复杂，加工成本高，加工时间长，难以满足实际应用中对加工速度和建筑成本的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种自定位内置钢筋U型复合梁，以克服现有技术存在的缺陷。
本发明所述的自定位内置钢筋U型复合梁，包括U型钢梁外壳和主梁；
所述U型钢梁外壳包括左侧板、右侧板、底板、翼缘板和上盖板；
所述左侧板的底部和右侧板的底部分别与所述的底板的两边相连接，并连成一体，所述的翼缘板的端部与所述的左侧板和右侧板的顶部连成一体，并与左侧板和右侧板垂直；
所述上盖板的端部与柱相连，左右分别与左侧板和右侧板相连；
所述左侧板、右侧板、底板、翼缘板和上盖板的材料为钢材；
所述主梁的材料为混凝土；
所述主梁包括楼板和立梁，所述立梁的顶部与所述的楼板连成一体，所述立梁插在所述的U型钢梁外壳中，并与所述的U型钢梁外壳的内壁紧密配合；
所述的楼板架在所述的翼缘板上，楼板所配钢筋下弯至所述的U型钢梁外壳中，并与所述立梁相结合；
本发明的有益效果是：
1、本发明用钢量少，钢与混凝***同工作，省去了混凝土的模板，施工方便，生产成本降低，便于制作，实用性强。
2、本发明充分利用了钢材的高强度及混凝土抗压承载力高的特点，节省了用钢量，降低了造价。
3、本发明中钢梁可采用热轧或冷轧的方式，一次成型进行制造，减少由于焊接所造成的结构变形，增加结构的可靠性，有利于钢结构的产业化生产，具有显著的社会和经济效益。
附图说明
图1为U型复合梁横截面结构示意图。
图2为U型复合梁外壳三维结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。
实施例一
参见图1，本发明的目的是提供一种自定位内置钢筋U型复合梁，以克服现有技术存在的缺陷。
所述U型复合梁，包括U型钢梁外壳1、混凝土主梁2、加强板3和上盖板4、角钢5、槽型钢6、钢筋7、及定位销8；
权利要求所述的U型钢梁外壳1，包括左侧板101、右侧板102、底板103和翼缘板104；
所述左侧板101的底部和右侧板102的底部分别与所述的底板103的两边相连接，并连成一体，所述的翼缘板104的端部与所述的左侧板101和右侧板102的顶部连成一体，并与左侧板101和右侧板102垂直；
所述左侧板101、右侧板102、底板103和翼缘板104的材料为钢材；
所述混凝土主梁2，包括楼板201和立梁202；
所述立梁202的顶部与所述的楼板201连成一体，所述立梁202插在所述的U型钢梁外壳1中，并与所述的U型钢梁外壳1的内壁紧密配合；
所述楼板201架在所述的翼缘板104上，所述的楼板201所配钢筋下弯至所述的U型钢梁外壳1中，并与所述立梁202相结合；
所述楼板201和立梁202的材料为混凝土；
所述加强板3，包括U型钢梁外壳1内加强板301和U型钢梁外壳1上加强板302；
所述内加强板301也为U型，中间是导流槽，垂直设置在U型钢梁外壳1中，所述内加强板301的两侧及下部与U型钢梁外壳1的内壁固定连接，优选采用焊接连接，所述内加强板301的上部向上与翼缘板104上口边平齐；
所述上加强板302的位置在内加强板301上部，所述上加强板302与U型钢梁外壳1的翼缘板104平行并且固定连接，优选采用焊接连接；
所述内加强板301和上加强板302的材料为钢材；
所述上盖板4设置在混凝土主梁2中，安装于U型复合梁两端与柱子连接处，并且延所述的混凝土主梁2纵向延伸；
所述上盖板4上部中间开孔，用于混凝土浇捣，左右两侧分别与左侧板101和右侧板102相连；
所述上盖板4的材料为钢材；
优选的，所述U型钢梁外壳1，所包括的左侧板101、右侧板102、底板103和翼缘板104的厚度相同，其厚度为5～20mm，可以用等厚度钢板冷轧或冷弯一次成型；
优选的，左侧板101和右侧板102之间的间距为100～600mm，左侧板101的高度与右侧板102的高度相同，高度为间距的1～5倍，H为左侧板101的高度与右侧板102的高度；
优选的，沿所述U型复合梁的纵向，间隔0.2～2米设置一块内加强板301和一块上加强板302；
优选的，所述楼板201采用预制混凝土楼板；
优选的，所述楼板201的厚度为80～250mm；
优选的，所述上盖板4的厚度为3～20mm，上盖板4的宽度与左侧板101和右侧板102之间的间距等宽，纵向长度为0.2～2米；
所述角钢5设置在U型钢梁外壳翼缘板104下，安装于U型复合梁两端与柱子连接处，并且延所述的U型钢梁外壳1纵向延伸；
所述角钢5的材料为钢材；
所述角钢5端部与钢柱焊接，角钢5水平肢与翼缘板104外侧端部焊接，角钢5竖向肢端与左侧板101、右侧板102焊接。
所述槽型钢6设置在U型钢梁外壳底板103下，安装于U型复合梁两端与柱子连接处，并且延所述的U型钢梁外壳1纵向延伸；
所述槽型钢6的材料为钢材；
所述下槽型钢6端部与钢柱焊接，槽型钢6翼缘端与左侧板101、右侧板102焊接；
所述钢筋7的材料为钢材；
所述钢筋701设置在梁底，增强梁的抗弯能力；
所述钢筋702设置在梁中内加强板301中，增强梁的抗扭能力；
所述定位销8的材料为钢材；
所述通过定位销8连接角钢5与翼缘板104，方便U型复合梁固定安装；
综上所述，本发明在U型钢梁端部梁上翼缘设置两角钢及一字型上盖板，下翼缘设置槽型钢。通过设置角钢、一字型上盖板及槽型钢既加强了梁端部的承载力，又增强了梁的抗扭刚度，保证了梁局部及整体稳定性，同时又方便安装及施工，大大加快了施工速度。当U型复合梁梁中计算抗弯不足时，可在梁中设置抗弯钢筋。当U型复合梁计算抗扭不够时，还可在U型梁加劲肋中穿入抗扭钢筋。特别在梁端增加定位销，方便安装和施工。
这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本发明的精神或本质特征的情况下，本发明可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本发明范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。

Claims (9)

1.一种自定位内置钢筋U型复合梁，其特征在于：包括U型钢梁外壳(1)、混凝土主梁(2)、加强板(3)和上盖板(4)、角钢(5)、槽型钢(6)、钢筋(7)及定位销(8)。
2.根据权利要求1所述的复合梁,其特征在于：所述U型钢梁外壳(1)，包括左侧板(101)、右侧板(102)、底板(103)和翼缘板(104)，所述左侧板(101)的底部和所述右侧板(102)的底部分别与所述底板(103)的两边相连接，并连成一体，所述的翼缘板(104)的端部与所述左侧板(101)和所述右侧板(102)的顶部连成一体，并与所述左侧板(101)和所述右侧板(102)垂直。
3.根据权利要求1所述的复合梁,其特征在于：所述混凝土主梁(2)，包括楼板(201)和立梁(202)，所述立梁(202)的顶部与所述楼板(201)连成一体，所述立梁(202)插在所述的U型钢梁外壳(1)中，并与所述U型钢梁外壳(1)的内壁紧密配合，所述楼板(201)架在所述的翼缘板(104)上，所述楼板(201)所配钢筋下弯至所述U型钢梁外壳(1)中，并与所述立梁(202)相结合。
4.根据权利要求1所述的复合梁,其特征在于：所述加强板(3)，包括内加强板(301)和上加强板(302)，所述内加强板(301)为U型，垂直设置在所述U型钢梁外壳(1)中，中间设置导流槽，所述内加强板(301)的两侧及下部与所述U型钢梁外壳(1)的内壁固定连接，所述内加强板(301)的上部向上与翼缘板(104)上口边平齐，所述上加强板(302)的位置在内加强板(301)上部，所述上加强板(302)与U型钢梁外壳(1)的翼缘板(104)平行并且固定连接，所使用的材料为钢材。
5.根据权利要求1所述的复合梁,其特征在于：所述上盖板(4)设置在混凝土主梁(2)中，安装于U型复合梁两端与柱子连接处，并且延所述的混凝土主梁2纵向延伸，所述上盖板(4)上部中间开孔，用于混凝土浇捣，左右两侧分别与左侧板(101)和右侧板(102)相连，所使用的材料为钢材。
6.根据权利要求1所述的复合梁,其特征在于：所述角钢(5)设置在U型钢梁外壳翼缘板(104)下，安装于U型复合梁两端与柱子连接处，并且沿所述U型钢梁外壳(1)纵向延伸，所述角钢(5)端部与钢柱焊接，水平肢与所述翼缘板(104)外侧端部焊接，竖向肢端与所述左侧板(101)、所述右侧板(102)焊接。
7.根据权利要求1所述的复合梁,其特征在于：所述槽型钢(6)设置在所述底板(103)下，安装于U型复合梁两端与柱子连接处，并且沿所述的U型钢梁外壳(1)纵向延伸，所述槽型钢(6)端部与钢柱焊接，翼缘端与所述左侧板(101)、所述右侧板(102)焊接。
8.根据权利要求1所述的复合梁,其特征在于：所述钢筋(7)的材料为钢材，钢筋(701)设置在梁底，钢筋(702)设置在梁中所述内加强板(301)中。
9.根据权利要求1所述的复合梁,其特征在于：所述定位销(8)的材料为钢材，通过所述定位销(8)连接所述角钢(5)与所述翼缘板(104)。
CN201510362806.XA 2015-06-26 2015-06-26 自定位内置钢筋u型复合梁 Pending CN106284841A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510362806.XA CN106284841A (zh) 2015-06-26 2015-06-26 自定位内置钢筋u型复合梁

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510362806.XA CN106284841A (zh) 2015-06-26 2015-06-26 自定位内置钢筋u型复合梁

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106284841A true CN106284841A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57650930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510362806.XA Pending CN106284841A (zh) 2015-06-26 2015-06-26 自定位内置钢筋u型复合梁

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106284841A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106988483A (zh) * 2017-06-05 2017-07-28 姚芳辉 一种装配式钢筋混凝土u形框架梁及其施工方法
CN114482404A (zh) * 2022-03-21 2022-05-13 北京华清安地建筑设计有限公司 一种钢包低强度混凝土与钢拉杆的组合屋架结构

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101851983A (zh) * 2010-05-19 2010-10-06 华侨大学 一种无模板u型钢混凝土组合梁
CN103046462A (zh) * 2012-11-26 2013-04-17 广东省建筑设计研究院 一种钢箱组件及由其组成的钢箱—混凝土组合u型梁
CN103061443A (zh) * 2012-12-31 2013-04-24 合肥工业大学 一种新型外包钢-混凝土叠合板组合梁
CN103061444A (zh) * 2013-01-05 2013-04-24 华侨大学 自承式异形外包钢-混凝土组合梁
CN103061442A (zh) * 2012-12-31 2013-04-24 合肥工业大学 一种新型外包钢-混凝土组合梁
JP5314356B2 (ja) * 2008-08-19 2013-10-16 株式会社竹中工務店 合成梁、合成梁施工方法、及び耐火建築物
CN203547015U (zh) * 2013-09-26 2014-04-16 上海羡代房地产管理咨询有限公司 复合梁

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5314356B2 (ja) * 2008-08-19 2013-10-16 株式会社竹中工務店 合成梁、合成梁施工方法、及び耐火建築物
CN101851983A (zh) * 2010-05-19 2010-10-06 华侨大学 一种无模板u型钢混凝土组合梁
CN103046462A (zh) * 2012-11-26 2013-04-17 广东省建筑设计研究院 一种钢箱组件及由其组成的钢箱—混凝土组合u型梁
CN103061443A (zh) * 2012-12-31 2013-04-24 合肥工业大学 一种新型外包钢-混凝土叠合板组合梁
CN103061442A (zh) * 2012-12-31 2013-04-24 合肥工业大学 一种新型外包钢-混凝土组合梁
CN103061444A (zh) * 2013-01-05 2013-04-24 华侨大学 自承式异形外包钢-混凝土组合梁
CN203547015U (zh) * 2013-09-26 2014-04-16 上海羡代房地产管理咨询有限公司 复合梁

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106988483A (zh) * 2017-06-05 2017-07-28 姚芳辉 一种装配式钢筋混凝土u形框架梁及其施工方法
CN108457421A (zh) * 2017-06-05 2018-08-28 姚芳辉 一种装配式钢筋混凝土u形框架梁及其施工方法
CN108457421B (zh) * 2017-06-05 2020-05-19 姚芳辉 一种装配式钢筋混凝土u形框架梁的制作模具和制作方法
CN114482404A (zh) * 2022-03-21 2022-05-13 北京华清安地建筑设计有限公司 一种钢包低强度混凝土与钢拉杆的组合屋架结构
CN114482404B (zh) * 2022-03-21 2023-01-10 北京华清安地建筑设计有限公司 一种钢包低强度混凝土与钢拉杆的组合屋架结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103899083B (zh) 一种建筑框架模板
CN204076498U (zh) 一种预制t梁梁肋钢筋绑扎定位胎架
RU2548627C2 (ru) Стальная каркасная конструкция с использованием u-образной составной балки
CN103061442B (zh) 一种新型外包钢-混凝土组合梁
CN205875537U (zh) 一种金属围护***屋面伸缩缝抗变形防水结构
CN205171829U (zh) 自定位内置钢筋u型复合梁
CN205839792U (zh) 无柱站厅层地铁车站结构
CN106760196A (zh) 十字箱型截面钢柱结构的施工方法
CN106284841A (zh) 自定位内置钢筋u型复合梁
CN109518877A (zh) 一种装配式h形三角钢桁架及其装配方法
CN208251457U (zh) 双腹板h型钢组合l型及t型截面异形柱
CN203547015U (zh) 复合梁
CN206636168U (zh) 一种悬挑式脚手架体系
CN209585267U (zh) 一种钢筋混凝土框架梁柱节点核心区的抗剪装置
CN103114680B (zh) 用于房屋钢结构上的j型钢
CN208202275U (zh) 一种适用于钢结构的光伏支架棚顶结构
CN104797762B (zh) 一种建筑物及其施工方法
CN206356799U (zh) 一种支撑钢桥梁架用的底架
CN207469093U (zh) 盖梁张拉施工平台
CN108952002A (zh) 一种超大、超宽双拼组合工字钢梁及其分段划分安装方法
CN204802867U (zh) 横截面为三角形结构的门式起重机主梁
CN204151900U (zh) 一种梁柱钢模壳组合结构体系
CN207048326U (zh) 一种用于设备夹层的吊挂式平台
CN207296179U (zh) 一种钢结构建筑的c型支撑柱
CN205804694U (zh) 超高层公寓中避难层墙肢结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170104