CN106284330A - 一种变强度劲芯复合桩及其制作设备与施工方法 - Google Patents

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Abstract

一种变强度劲芯复合桩，其特征在于，在含水量80-200％的淤泥质吹填滩涂地中，在桩径500-800mm，桩长40-80m的变强度预应力管桩***，包裹着厚10-30cm的掺固化剂SK-6、及砂、石粉和废弃淤泥、粘土搅拌的复合土。与现有技术相比，具有在含水量80-200％的淤泥质吹填滩涂地中，能快速施工出高承载力工程桩，还降低基础工程造价。

Description

一种变强度劲芯复合桩及其制作设备与施工方法
技术领域
本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种变强度劲芯复合桩及其制作设备与施工方法。
背景技术
众所周知，在我国沿海广泛分布的软土地区，自上世纪九十年代以来，已有企业与个人发明了在水泥搅拌桩或水泥旋喷桩中***作为劲芯的预制桩或预应力管桩的复合桩。劲芯有等强度或变强度。复合桩大量使用于软土地基处理，国家也于2014年颁布了两部分别在搅拌或高压旋喷形成的水泥土柱中***预应力管桩的规范《JGJ/T327-2014劲性复合桩规程》和《JGJ/T330-2014水泥土复合管桩基础技术规程》。
发明内容
本发明提供一种变强度劲芯复合桩及其制作设备与施工方法，能在新吹填的滩涂地上，将废弃的淤泥、粘土，掺入适量的砂、或石粉及固化剂SK-6，共同搅拌成复合土浆，待大扭矩长螺旋钻机钻至设计持力层，用泵车压灌复合土浆，经输送胶管和长螺旋钻杆中心管腔，在钻头活门处向孔底灌入，逐渐边上提钻具，边灌复合土浆，直至地面，再植入变强度预应力管桩，在含水量80-200％的淤泥质吹填滩涂地中，能快速施工出高承载力工程桩，而非用于地基处理，还无泥浆污染和降低基础工程造价。
本发明采用的技术方案是：一种变强度劲芯复合桩，其特征在于，在含水量80-200％的淤泥质吹填滩涂地中，在桩径500-800mm，桩长40-80m的变强度预应力管桩***，包裹着厚10-30cm的掺固化剂SK-6、及砂、石粉和废弃淤泥、粘土搅拌的复合土。
一种变强度劲芯复合桩的制作设备，其特征在于，在步履式行走装置上，架设底盘，底盘上树立单或双立柱，底盘上设有起落架、控制箱和2-4台卷扬机；立柱顶上滑轮组挂动力头，动力头由2-4台75-110千瓦三相异步电机、变频器、减速机、主动小齿轮、从动大齿轮与六角连接接头组成；动力头装置输出转速为2-20转/分钟，输出扭矩为20-80吨米；动力头下连接长螺旋钻杆，螺旋钻杆下连接钻头；复合土浆制作设备包括复合土搅拌机、复合土储料罐、泵车及输浆管。
一种变强度劲芯复合桩的施工方法，包括以下步骤：
①将复合桩机立于桩位上，启动动力头，带动螺旋钻杆与钻头钻进高含水量的淤泥中，直至进入持力层的设计标高；
②将由螺旋叶片带出的废弃淤泥、粘土铲入搅拌机中，掺入8-38％的固化剂SK-6、水、砂、或石粉进行搅拌成复合土浆；
③拌匀后的复合土浆流入送料斗，用泵车压力灌送，经输送胶管和长螺旋钻杆中心管腔，在钻头活门处向孔底灌入，逐渐边提钻具，边灌复合土浆至地面；
④用吊车吊振动锤植预应力管桩，先植入管壁薄的低强度预应力管桩，后植入管壁厚的高强度预应力管桩，直至桩顶标高，再在管腔中填满复合土浆；
一种变强度劲芯复合桩与现有技术相比，具有在含水量80-200％的淤泥质吹填滩涂地中，能快速施工出高承载力工程桩，还降低基础工程造价。
附图说明
图1是本发明一种典型实施例剖面示意图。
图面说明：1杂填土层，2吹填土层，3承台，4厚壁预应力管桩，5复合土，6淤泥层，7薄壁预应力管桩，8粘土层，9卵砾石层。
图2是本发明的制作设备剖面示意图。
图面说明：10顶部滑轮组，11立柱，12动力头升降钢丝绳，13启落架钢丝绳，14斜撑，15起落架，16卷扬机，17控制柜，18底盘，19长步履油缸，20长步履，21短步履油缸，22短步履，23滑轮组，24钻头，25***，26螺旋钻杆，27动力头，28输浆管，29泵车，30送料斗，31复合土搅拌机，32搅拌叶片，33搅拌轴，34减速机，35电机。
具体实施方式
如图1、图2，本发明一种变强度劲芯复合桩的施工方法，包括以下步骤：
①将复合桩机立于桩位上，启动动力头(27)，带动螺旋钻杆(26)与钻头(24)钻进杂填土层(1)、吹填土层(2)淤泥层(6)、粘土层(8)和卵砾石层(9)中；
②将螺旋叶片带出的废弃土铲入复合土搅拌机(31)中，掺入8-38％的固化剂SK-6、水、砂、或石粉，启动电机(35)经减速机(34)，带动搅拌轴(33)上的搅拌叶(32)进行搅拌，形成复合土浆；
③拌匀后的复合土浆流入送料斗(30)，用泵车(29)压力灌送，经输送胶管(28)和长螺旋钻杆(26)中心管腔，在钻头(24)活门处向孔底灌入，逐渐上提钻杆(26)、钻头(24)，边灌复合土浆至地面；
④用吊车吊振动锤植预应力管桩，先植入管壁薄的低强度预应力管桩(7)，后植入管壁厚的高强度预应力管桩(4)，直至桩顶标高，再在管腔中填满复合土浆，即完成一根本发明的一种变强度劲芯复合桩的施工，周而复始，完成工程上所有本发明的施工。

Claims (3)

1.一种变强度劲芯复合桩，其特征在于，在含水量80-200％的淤泥质吹填滩涂地中，在桩径500-800mm，桩长40-80m的变强度预应力管桩***，包裹着厚10-30cm的掺固化剂SK-6、及砂、石粉和废弃淤泥、粘土搅拌的复合土。
2.一种变强度劲芯复合桩的制作设备，其特征在于，在步履式行走装置上，架设底盘，底盘上树立单或双立柱，底盘上设有起落架、控制箱和2-4台卷扬机；立柱顶上滑轮组挂动力头，动力头由2-4台75-110千瓦三相异步电机、变频器、减速机、主动小齿轮、从动大齿轮与六角连接接头组成；动力头装置输出转速为2-20转/分钟，输出扭矩为20-80吨米；动力头下连接长螺旋钻杆，钻杆下连接钻头；复合土浆制作设备包括复合土搅拌机、复合土储料罐、泵车及输浆管。
3.一种变强度劲芯复合桩的施工方法，包括以下步骤：
①将复合桩机立于桩位上，启动动力头，带动螺旋钻杆与钻头钻进高含水量的淤泥中，直至进入持力层的设计标高；
②将由螺旋叶片带出的废弃淤泥、粘土铲入搅拌机中，掺入8-38％的固化剂SK-6、水、砂、或石粉进行搅拌成复合土浆；
③拌匀后的复合土浆流入送料斗，用泵车压力灌送，经输送胶管和长螺旋钻杆中心管腔，在钻头活门处向孔底灌入，逐渐边提钻具，边灌复合土浆至地面；
④用吊车吊振动锤植预应力管桩，先植入管壁薄的低强度预应力管桩，后植入管壁厚的高强度预应力管桩，直至桩顶标高，再在管腔中填满复合土浆。
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