CN106281109A - 一种高稳定性防霉环保糯米胶及其制备工艺 - Google Patents

一种高稳定性防霉环保糯米胶及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种高稳定性防霉环保糯米胶及其制备工艺，该糯米胶是由以下重量份的组分制成的：糯米25～37份，籼米26～32份，羧甲基改性淀粉25～33份，氧化改性淀粉24～34份，白花藿香蓟15～25份，薰衣草16～24份，莳萝子15～28份，生姜17～22份，薄荷9～13份，山苍子叶8～15份，鱼腥草6～9份，水溶性松香8～15份。本发明的糯米胶对墙纸常见霉菌具有较好的杀灭抑制作用，并有优异的冻融稳定性和高温稳定性。本发明的糯米胶具有较好的粘结性，还具有很高的剥离强度，远远优于市场上的糯米胶产品。本发明以天然植物为原料，对人体无任何毒副作用，不污染环境，可以安全使用，是一种高稳定性防霉环保产品。

Description

一种高稳定性防霉环保糯米胶及其制备工艺
技术领域
本发明涉及一种糯米胶，具体涉及一种具有高稳定性防霉环保糯米胶及其制备工艺,属于精细化工技术领域。
背景技术
糯米胶是以纯天然糯米或江米为原料，经过净化、研磨、干燥等十二道工序而形成的环保胶黏剂。糯米胶来源天然，环保无污染，但是现有的糯米胶防霉防潮效果一般，不能满足长期使用的需求。现有技术中通常通过添加防霉剂的方法实现防霉功能。
真菌污染给人类生活的诸多方面带来了严重的危害。其中，霉菌是真菌中不形成大的子实体的全部丝状菌类，常寄生在动植物体上进行繁殖生长。由于大气中存在着许多真菌孢子，当落于物体表面后，在适当的温度和湿度下即萌发为菌丝，从而分泌出酶来溶蚀物体，以致变质霉烂，物体的内部成分也会发生变化。
常用的化学防霉剂往往是选择性地针对霉菌生物代谢的某一环节产生抑制作用，由此极易造成微生物抗性的形成和发展。许多研究证明了大部分霉菌对现有的化学防霉剂已经产生了抗性。而且，化学防霉剂的大量使用已给全球带来了严重的生态环境污染问题，同时其残留毒性也已成为环境安全的严重隐患。另外，防霉剂能否与糯米胶本身均匀混合也是一个必须考虑的问题。
冻融稳定性和高温稳定性是糯米胶的一个重要技术指标，其直接反映了糯米胶经受冻结和融化交替变化或者高温烘烤时的稳定性，能够反映糯米胶在各种复杂环境下的稳定性，直接决定了糯米胶的适用环境。
发明内容
本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种具有高稳定性防霉环保糯米胶。
本发明还提供了一种所述高稳定性防霉环保糯米胶的制备工艺。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种高稳定性防霉环保糯米胶，是由以下重量份的组分制成的：糯米25～37份，籼米26～32份，羧甲基改性淀粉25～33份，氧化改性淀粉24～34份，白花藿香蓟15～25份，薰衣草16～24份，莳萝子15～28份，生姜17～22份，薄荷9～13份，山苍子叶8～15份，鱼腥草6～9份，水溶性松香8～15份。
优选的，是由以下重量份的组分制成的：糯米28～35份，籼米28～31份，羧甲基改性淀粉26～32份，氧化改性淀粉25～33份，白花藿香蓟16～24份，薰衣草17～23份，莳萝子16～27份，生姜18～21份，薄荷10～12份，山苍子叶9～14份，鱼腥草7～8份，水溶性松香9～14份。
进一步优选的，是由以下重量份的组分制成的：糯米32份，籼米29份，羧甲基改性淀粉30份，氧化改性淀粉29份，白花藿香蓟20份，薰衣草21份，莳萝子25份，生姜20份，薄荷11份，山苍子叶12份，鱼腥草8份，水溶性松香10份。
优选的，所述羧甲基改性淀粉是以甘薯、绿豆、菱角、莲藕或荸荠淀粉为原料进行羧甲基改性得到；氧化改性淀粉是以甘薯、绿豆、菱角、莲藕或荸荠淀粉为原料进行氧化改性得到。
一种所述的高稳定性防霉环保糯米胶的制备工艺，包括步骤：
(1)提取液的制备：称取配方量的白花藿香蓟、薰衣草、莳萝子、生姜、薄荷、山苍子叶和鱼腥草，加入4～6倍重量的水，浸泡2～3小时，武火煮沸，之后文火继续煎煮2～3小时，过滤，取滤液，备用；
(2)称取配方量的糯米和籼米，用3～5倍重量的水浸泡12～24小时，磨浆，100～120目筛网筛选过滤，90～120℃糊化；
(3)加入配方量的羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉，40～60℃搅拌蒸煮3～5小时，依次加入水溶性松香和步骤(1)所得提取液，70～80℃搅拌蒸煮6～8小时，即得。
优选的，步骤(1)和步骤(2)中的水为去离子水或蒸馏水。
优选的，步骤(2)中的糊化采用水蒸气或油浴加热。
本发明的有益效果：
本发明的糯米胶以糯米和籼米搭配使用，满足基本粘度要求，加入羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉，增强粘结性，并加入了白花藿香蓟、薰衣草、莳萝子、生姜、薄荷、山苍子叶和鱼腥草等成分，通过各成分的协同配合，使之具有良好的防霉作用和较高的稳定性，结合水溶性松香，使得前述各组分能够充分混合得到均一性良好的产品。
本发明的糯米胶对墙纸常见霉菌具有较好的杀灭抑制作用，并有优异的冻融稳定性和高温稳定性。本发明的糯米胶粘度值在110000mPa·s以上，最高达130000mPa·s，具有较好的粘结性，同时，还具有很高的剥离强度，远远优于市场上的糯米胶产品。而且，本发明是以天然植物为原料，对人体无任何毒副作用，不污染环境，可以安全使用，是一种高稳定性防霉环保产品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本发明，并不对其内容进行限定。
本发明的水溶性松香，购自广州松宝化工有限公司。
实施例1：
一种高稳定性防霉环保糯米胶，是由以下组分制成的：糯米25kg，籼米26kg，羧甲基改性淀粉25kg，氧化改性淀粉24kg，白花藿香蓟15kg，薰衣草16kg，莳萝子15kg，生姜17kg，薄荷9kg，山苍子叶8kg，鱼腥草6kg，水溶性松香8kg。
其中，所述羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉是以甘薯淀粉为原料分别进行羧甲基和氧化改性得到的。
一种所述的高稳定性防霉环保糯米胶的制备工艺，包括步骤：
(1)提取液的制备：称取配方量的白花藿香蓟、薰衣草、莳萝子、生姜、薄荷、山苍子叶和鱼腥草，加入4倍重量的去离子水，浸泡2小时，武火煮沸，之后文火继续煎煮2小时，过滤，取滤液，备用；
(2)称取配方量的糯米和籼米，用3倍重量的去离子水浸泡12小时，磨浆，100目筛网筛选过滤，采用水蒸气加热90℃糊化；
(3)加入配方量的羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉，40℃搅拌蒸煮3小时，依次加入水溶性松香和步骤(1)所得提取液，70℃搅拌蒸煮6小时，即得。
实施例2：
一种高稳定性防霉环保糯米胶，是由以下组分制成的：糯米37kg，籼米32kg，羧甲基改性淀粉33kg，氧化改性淀粉34kg，白花藿香蓟25kg，薰衣草24kg，莳萝子28kg，生姜22kg，薄荷13kg，山苍子叶15kg，鱼腥草9kg，水溶性松香15kg。
其中，所述羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉是以绿豆淀粉为原料分别进行羧甲基和氧化改性得到的。
一种所述的高稳定性防霉环保糯米胶的制备工艺，包括步骤：
(1)提取液的制备：称取配方量的白花藿香蓟、薰衣草、莳萝子、生姜、薄荷、山苍子叶和鱼腥草，加入6倍重量的蒸馏水，浸泡3小时，武火煮沸，之后文火继续煎煮3小时，过滤，取滤液，备用；
(2)称取配方量的糯米和籼米，用5倍重量的蒸馏水浸泡24小时，磨浆，120目筛网筛选过滤，采用油浴加热120℃糊化；
(3)加入配方量的羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉，60℃搅拌蒸煮5小时，依次加入水溶性松香和步骤(1)所得提取液，80℃搅拌蒸煮8小时，即得。
实施例3：
一种高稳定性防霉环保糯米胶，是由以下组分制成的：糯米28kg，籼米28kg，羧甲基改性淀粉26kg，氧化改性淀粉25kg，白花藿香蓟16kg，薰衣草17kg，莳萝子16kg，生姜18kg，薄荷10kg，山苍子叶9kg，鱼腥草7kg，水溶性松香9kg。
其中，所述羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉是以菱角淀粉为原料分别进行羧甲基和氧化改性得到的。
一种所述的高稳定性防霉环保糯米胶的制备工艺，包括步骤：
(1)提取液的制备：称取配方量的白花藿香蓟、薰衣草、莳萝子、生姜、薄荷、山苍子叶和鱼腥草，加入4倍重量的去离子水，浸泡3小时，武火煮沸，之后文火继续煎煮2小时，过滤，取滤液，备用；
(2)称取配方量的糯米和籼米，用5倍重量的去离子水浸泡12小时，磨浆，120目筛网筛选过滤，采用水蒸气加热90℃糊化；
(3)加入配方量的羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉，60℃搅拌蒸煮3小时，依次加入水溶性松香和步骤(1)所得提取液，80℃搅拌蒸煮6小时，即得。
实施例4：
一种高稳定性防霉环保糯米胶，是由以下组分制成的：糯米35kg，籼米31kg，羧甲基改性淀粉32kg，氧化改性淀粉33kg，白花藿香蓟24kg，薰衣草23kg，莳萝子27kg，生姜21kg，薄荷12kg，山苍子叶14kg，鱼腥草8kg，水溶性松香14kg。
其中，所述羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉是以莲藕淀粉为原料分别进行羧甲基和氧化改性得到的。
一种所述的高稳定性防霉环保糯米胶的制备工艺，包括步骤：
(1)提取液的制备：称取配方量的白花藿香蓟、薰衣草、莳萝子、生姜、薄荷、山苍子叶和鱼腥草，加入6倍重量的蒸馏水，浸泡2小时，武火煮沸，之后文火继续煎煮3小时，过滤，取滤液，备用；
(2)称取配方量的糯米和籼米，用3倍重量的蒸馏水浸泡24小时，磨浆，100目筛网筛选过滤，采用油浴加热120℃糊化；
(3)加入配方量的羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉，40℃搅拌蒸煮5小时，依次加入水溶性松香和步骤(1)所得提取液，70℃搅拌蒸煮8小时，即得。
实施例5：
一种高稳定性防霉环保糯米胶，是由以下组分制成的：糯米32kg，籼米29kg，羧甲基改性淀粉30kg，氧化改性淀粉29kg，白花藿香蓟20kg，薰衣草21kg，莳萝子25kg，生姜20kg，薄荷11kg，山苍子叶12kg，鱼腥草8kg，水溶性松香10kg。
其中，所述羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉购自国民淀粉工业(上海)有限公司。
一种所述的高稳定性防霉环保糯米胶的制备工艺，包括步骤：
(1)提取液的制备：称取配方量的白花藿香蓟、薰衣草、莳萝子、生姜、薄荷、山苍子叶和鱼腥草，加入5倍重量的去离子水，浸泡3小时，武火煮沸，之后文火继续煎煮2小时，过滤，取滤液，备用；
(2)称取配方量的糯米和籼米，用4倍重量的去离子水浸泡15小时，磨浆，120目筛网筛选过滤，采用油浴加热100℃糊化；
(3)加入配方量的羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉，50℃搅拌蒸煮4小时，依次加入水溶性松香和步骤(1)所得提取液，80℃搅拌蒸煮7小时，即得。
试验例
防霉试验：
从墙纸中筛选霉菌，进行菌种纯化，分析霉菌种类，从其中选择三种霉菌，分别是球毛壳菌(Chaetomium qlobosum)、土曲霉菌(Asperqillus terreus)、烟曲霉菌(Aspergillus fumigatus)，按照常规实验方法用培养皿在恒温培养箱中培养三种霉菌，每种霉菌分别培养6组，分为对照组和实施例1～5组，将三种霉菌置于恒温培养箱中培养两天后，数出对照组和实施例1～5组的菌落数并记录，之后将对照组和实施例1～5组分别置于6个培养箱中培养，其中实施例1～5组的培养箱中分别放置实施例1～5中制得的糯米胶，对照组培养箱中不放，培养36小时后观察并记录每组霉菌的生长情况，结果见表1。
表1.糯米胶的防霉效果
从表1可以得出结论，本发明的糯米胶对墙纸常见霉菌具有较好的杀灭抑制作用。
粘度和剥离强度检测试验：
申请人按照GB/T 2794-1995测定了实施例1～5糯米胶的粘度和180°剥离强度，具体数据见表2。
表2.糯米胶的粘度数据
市场上的糯米胶粘度一般在50000mPa·s以上，180°剥离强度约在8mN/mm以上，而实施例1～5的粘度值在110000mPa·s以上，最高达130000mPa·s，具有较好的粘结性；180°剥离强度在15mN/mm以上，比市场上的产品明显更优。
稳定性检测试验：
申请人按照GB/T 9268-2008测定了实施例1～5糯米胶的冻融稳定性和高温稳定性，结果见表3。
表3.糯米胶的冻融稳定性和高温稳定性
市场上的糯米胶冻融稳定性一般维持在5个循环以内，高温稳定性基本保证7天以内不变色、不变稀，从表3数据可以看出，本发明的糯米胶具有明显较好的冻融稳定性和高温稳定性。
上述虽然对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种高稳定性防霉环保糯米胶，其特征在于，是由以下重量份的组分制成的：糯米25～37份，籼米26～32份，羧甲基改性淀粉25～33份，氧化改性淀粉24～34份，白花藿香蓟15～25份，薰衣草16～24份，莳萝子15～28份，生姜17～22份，薄荷9～13份，山苍子叶8～15份，鱼腥草6～9份，水溶性松香8～15份。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性防霉环保糯米胶，其特征在于，是由以下重量份的组分制成的：糯米28～35份，籼米28～31份，羧甲基改性淀粉26～32份，氧化改性淀粉25～33份，白花藿香蓟16～24份，薰衣草17～23份，莳萝子16～27份，生姜18～21份，薄荷10～12份，山苍子叶9～14份，鱼腥草7～8份，水溶性松香9～14份。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性防霉环保糯米胶，其特征在于，是由以下重量份的组分制成的：糯米32份，籼米29份，羧甲基改性淀粉30份，氧化改性淀粉29份，白花藿香蓟20份，薰衣草21份，莳萝子25份，生姜20份，薄荷11份，山苍子叶12份，鱼腥草8份，水溶性松香10份。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的一种高稳定性防霉环保糯米胶，其特征在于，所述羧甲基改性淀粉是以甘薯、绿豆、菱角、莲藕或荸荠淀粉为原料进行羧甲基改性得到；氧化改性淀粉是以甘薯、绿豆、菱角、莲藕或荸荠淀粉为原料进行氧化改性得到。
5.一种权利要求1～3中任一项所述的高稳定性防霉环保糯米胶的制备工艺，其特征在于，包括步骤：
（1）提取液的制备：称取配方量的白花藿香蓟、薰衣草、莳萝子、生姜、薄荷、山苍子叶和鱼腥草，加入4～6倍重量的水，浸泡2～3小时，武火煮沸，之后文火继续煎煮2～3小时，过滤，取滤液，备用；
（2）称取配方量的糯米和籼米，用3～5倍重量的水浸泡12～24小时，磨浆，100～120目筛网筛选过滤，90～120℃糊化；
（3）加入配方量的羧甲基改性淀粉和氧化改性淀粉，40～60℃搅拌蒸煮3～5小时，依次加入水溶性松香和步骤（1）所得提取液，70～80℃搅拌蒸煮6～8小时，即得。
6.根据权利要求5所述的制备工艺，其特征在于，步骤（1）和步骤（2）中的水为去离子水或蒸馏水。
7.根据权利要求5所述的制备工艺，其特征在于，步骤（2）中的糊化采用水蒸气或油浴加热。
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