CN106280702A - 一种丝网印刷的贵金属配制品 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种丝网印刷的贵金属配制品，其在基材表面进行贵金属装饰，所述基材包括陶瓷、玻璃或瓷器，所述装饰方式采用直接丝网印刷或者间接丝网印刷。本发明提供了保质期长，附着力好，并具有抗开裂和良好流变性能的贵金属配制品，解决现有存在的技术缺陷。

Description

一种丝网印刷的贵金属配制品
技术领域
本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种丝网印刷的贵金属配制品。
背景技术
用于在装饰的、可烧制的基材上产生贵金属装饰，一般含有一种或多种金、银、铑、铋、铝、硅和其它贱金属树脂酸盐，其印刷质量是通过树脂混合物组成的粘合剂***来改善的。粘合剂***对贵金属配制品的保质期和印刷质量有很大的关系，目前的粘合剂保质期过短，容易变粘稠或变稀。
发明内容
本发明的目的是提供一种保质期长，附着力好，并具有抗开裂和良好流变性能的贵金属配制品，解决现有存在的技术缺陷。
一种丝网印刷的贵金属配制品，在基材表面进行贵金属装饰，所述基材包括陶瓷、玻璃或瓷器，所述装饰方式采用直接丝网印刷或者间接丝网印刷。
所述装饰配方包括贵金属材料、粘合剂、触变剂、溶剂和消泡剂，其配比如下：贵金属材料22-30份、粘合剂20-45份、触变剂0.1-3份、溶剂30-45份和消泡剂0.5-2份。
所述贵金属材料采用硫醇金/钯/铂或贵金属有机化合物。
所述贵金属有机化合物采用工业化有机贵金属化合物，采用异辛酸银/铑/铋/铬/铝/硅。
所述粘合剂采用塑化甲基丙烯酸树脂。
所述触变剂为氢化蓖麻油、聚酰胺蜡、聚脲的混合物。
所述触变剂的调节比例为氢化蓖麻油：聚酰胺蜡：聚脲＝1：0.3-0.5:0.1-0.4。
所述溶剂采用环己酮、四氢萘或酮类。
其制备步骤如下：
步骤1，按要求称取原材料；
步骤2，将粘合剂、贵金属材料和溶剂加热混合搅拌，直至搅拌均匀，加热温度为60-70℃，搅拌速度为1000-2000r/min，搅拌时间为10-15min；
步骤3，将恒温60℃条件下加入触变剂，搅拌均匀后自然冷却至室温，搅拌速度为1500-2000r/min，搅拌时间为5-9min；
步骤4，常温搅拌1-2min后即可得到最终产品。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明制备方法可通过直接或间接印刷到可烧制的玻璃、陶瓷或瓷器基材上，得到装饰效果光彩，无开裂的贵金属装饰。
2、本发明提供一种保质期长，附着力好，并具有抗开裂和良好流变性能的贵金属配制品，解决现有存在的技术缺陷。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步描述：
实施例1
一种丝网印刷的贵金属配制品，在基材表面进行贵金属装饰，所述基材包括陶瓷，所述装饰方式采用直接丝网印刷。
所述装饰配方包括贵金属材料、粘合剂、触变剂、溶剂和消泡剂，其配比如下：贵金属材料22份、粘合剂20份、触变剂0.1份、溶剂30份和消泡剂0.5份。
所述贵金属材料采用硫醇
所述粘合剂采用塑化甲基丙烯酸树脂。
所述触变剂为氢化蓖麻油、聚酰胺蜡、聚脲的混合物。
所述触变剂的调节比例为氢化蓖麻油：聚酰胺蜡：聚脲＝1：0.3:0.1。
所述溶剂采用环己酮。
其制备步骤如下：
步骤1，按要求称取原材料；
步骤2，将粘合剂、贵金属材料和溶剂加热混合搅拌，直至搅拌均匀，加热温度为60℃，搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为10min；
步骤3，将恒温60℃条件下加入触变剂，搅拌均匀后自然冷却至室温，搅拌速度为1500r/min，搅拌时间为5min；
步骤4，常温搅拌1min后即可得到最终产品。
实施例2
一种丝网印刷的贵金属配制品，在基材表面进行贵金属装饰，所述基材包括玻璃，所述装饰方式采用直接丝网印刷或者间接丝网印刷。
所述装饰配方包括贵金属材料、粘合剂、触变剂、溶剂和消泡剂，其配比如下：贵金属材料30份、粘合剂45份、触变剂3份、溶剂45份和消泡剂2份。
所述贵金属材料采用硫醇钯。
所述粘合剂采用塑化甲基丙烯酸树脂。
所述触变剂为氢化蓖麻油、聚酰胺蜡、聚脲的混合物。
所述触变剂的调节比例为氢化蓖麻油：聚酰胺蜡：聚脲＝1：0.5：0.4。
所述溶剂采用四氢萘。
其制备步骤如下：
步骤1，按要求称取原材料；
步骤2，将粘合剂、贵金属材料和溶剂加热混合搅拌，直至搅拌均匀，加热温度为70℃，搅拌速度为2000r/min，搅拌时间为15min；
步骤3，将恒温60℃条件下加入触变剂，搅拌均匀后自然冷却至室温，搅拌速度为2000r/min，搅拌时间为9min；
步骤4，常温搅拌2min后即可得到最终产品。
实施例3
一种丝网印刷的贵金属配制品，在基材表面进行贵金属装饰，所述基材包括陶瓷、玻璃或瓷器，所述装饰方式采用直接丝网印刷或者间接丝网印刷。
所述装饰配方包括贵金属材料、粘合剂、触变剂、溶剂和消泡剂，其配比如下：贵金属材料26份、粘合剂37份、触变剂1.5份、溶剂28份和消泡剂1.4份。
所述贵金属有机化合物采用工业化有机贵金属化合物，采用异辛酸银。
所述粘合剂采用塑化甲基丙烯酸树脂。
所述触变剂为氢化蓖麻油、聚酰胺蜡、聚脲的混合物。
所述触变剂的调节比例为氢化蓖麻油：聚酰胺蜡：聚脲＝1：0.4:0.3。
所述溶剂采丙酮。
其制备步骤如下：
步骤1，按要求称取原材料；
步骤2，将粘合剂、贵金属材料和溶剂加热混合搅拌，直至搅拌均匀，加热温度为65℃，搅拌速度为1500r/min，搅拌时间为12min；
步骤3，将恒温60℃条件下加入触变剂，搅拌均匀后自然冷却至室温，搅拌速度为1800r/min，搅拌时间为7min；
步骤4，常温搅拌1.5min后即可得到最终产品。
以上所述仅为本发明的一实施例，并不限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种丝网印刷的贵金属配制品，其特征在于：其在基材表面进行贵金属装饰，所述基材包括陶瓷、玻璃或瓷器，所述装饰方式采用直接丝网印刷或者间接丝网印刷。
2.根据权利要求书1所述的一种丝网印刷的贵金属配制品，其特征在于，所述装饰配方包括贵金属材料、粘合剂、触变剂、溶剂和消泡剂，其配比如下：贵金属材料22-30份、粘合剂20-45份、触变剂0.1-3份、溶剂30-45份和消泡剂0.5-2份。
3.根据权利要求书2所述的一种丝网印刷的贵金属配制品，其特征在于，所述贵金属材料采用硫醇金/钯/铂或贵金属有机化合物。
4.根据权利要求书3所述的一种丝网印刷的贵金属配制品，其特征在于，所述贵金属有机化合物采用工业化有机贵金属化合物，采用异辛酸银/铑/铋/铬/铝/硅。
5.根据权利要求书2所述的一种丝网印刷的贵金属配制品，其特征在于，所述粘合剂采用塑化甲基丙烯酸树脂。
6.根据权利要求书2所述的一种丝网印刷的贵金属配制品，其特征在于，所述触变剂为氢化蓖麻油、聚酰胺蜡、聚脲的混合物。
7.根据权利要求书6所述的一种丝网印刷的贵金属配制品，其特征在于，所述触变剂的调节比例为氢化蓖麻油：聚酰胺蜡：聚脲＝1：0.3-0.5:0.1-0.4。
8.根据权利要求书2所述的一种丝网印刷的贵金属配制品，其特征在于，所述溶剂采用环己酮、四氢萘或酮类。
9.根据权利要求书2所述的一种丝网印刷的贵金属配制品，其特征在于，其制备步骤如下：
步骤1，按要求称取原材料；
步骤2，将粘合剂、贵金属材料和溶剂加热混合搅拌，直至搅拌均匀，加热温度为60-70℃，搅拌速度为1000-2000r/min，搅拌时间为10-15min；
步骤3，将恒温60℃条件下加入触变剂，搅拌均匀后自然冷却至室温，搅拌速度为1500-2000r/min，搅拌时间为5-9min；
步骤4，常温搅拌1-2min后即可得到最终产品。
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