CN106280176A - 一种新型透明阻燃abs树脂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型透明阻燃ABS树脂及其制备方法,所述透明阻燃ABS树脂由如下重量份的组分制备而成:SAN树脂20~60份、PMMA树脂20~60份、环保溴系阻燃剂10~25份、磷系阻燃剂1~20份、锑系阻燃协效剂0~5份、增韧剂0~20份、润滑剂0~1份、抗氧剂0~1份;本发明利用SAN树脂和PMMA树脂两者复配,采用环保溴系阻燃剂与固体磷系阻燃剂复配,提高透明阻燃ABS树脂的透明度和阻燃效果,而且有效降低材料的加工难度,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明属于改性树脂领域,具体涉及一种新型透明阻燃ABS树脂及其制备方法。
技术背景
苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物(ABS)兼具了苯乙烯、丁二烯和丙烯腈三个组分的性能,具有优异的力学性能和冲击性能、尺寸稳定性较好、耐磨性能优良、使用温度范围较宽,是目前产量最大、使用范围最广的热塑性工程塑料之一,已经在家电、电子电器等产品领域中得到广泛应用。然而ABS树脂的氧指数只有18,属于易燃材料,因此需要对ABS进行阻燃改性。同时随着社会的发展,人们对材料的要求越来越高,在满足性能合格的同时要兼具美学效果。因此透明阻燃ABS材料是目前急需开发的一款材料。专利CN103289293和CN103289294中分别提供了一种透明阻燃ABS材料和透明阻燃抗静电材料的制备方法。目前常见的透明阻燃ABS材料的制备均需要使用磷系阻燃剂BDP或者RDP做为协效剂,其属于粘稠状液体,不利于加工;同时常见的透明阻燃ABS均使用透明ABS为基材,材料的透明度不可控。
发明内容
本发明的范围只受权利要求书所规定,在任何程度上都不受这一节所陈述内容的限制。
本发明的目的为克服现有技术的缺陷而提供一种新型透明阻燃ABS材料及其制备方法,该透明阻燃ABS材料制备方法简单,易于操作,且材料的阻燃效果好,透明度高。
本发明提供一种新型透明阻燃ABS材料,由如下重量份的各组分制备而成:
其中,所述的SAN树脂为无色透明、蓝色透明或黄色透明状的丙烯腈-丁二烯共聚物,SAN树脂选自型号为80HF、PN-107或NF-2200中的一种或它们的组合。
其中,所述的环保溴系阻燃剂包含十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂、四溴双酚A、三(三溴苯氧基)三嗪,八溴二苯醚中的一种或它们的组合。
其中,所述的磷系阻燃剂包含四溴双酚A二苯基磷酸酯(BDP)、三苯基磷酸酯、间苯二酚双苯基磷酸酯(RDP)、1,3-亚苯基磷酸四(2,6-二甲基苯基)酯(PX220)、磷酸三异辛酯、磷酸三乙酯、含环烷基双磷酸酯中的一种或它们的组合。
其中,所述的锑系阻燃协效剂包含三氧化二锑、三氯化锑、五氧化二锑、锑酸钠中的一种或它们的组合。
其中,所述的增韧剂包含甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元共聚物中的一种或它们的组合。
其中,所述的抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂和受阻酚类抗氧剂中的一种或者它们的组合。
其中,所述的润滑剂为聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺、硅酮粉、季戊四醇硬脂酸酯中的一种或它们的组合。
本发明提供一种新型透明阻燃ABS树脂的制备方法,包含以下步骤:
A、按比例准确称量各组分原料,在高速混合机中搅拌3~6分钟,形成均匀的混合物;
B、将上述混合物加入到双螺杆挤出机中,经过熔融、挤出、造粒、干燥,制得透明阻燃ABS树脂。其中加工温度为180~210℃,螺杆转速为350~450r/min,挤出机的长径比为25~50。
与现有技术相比,本发明具有如下特点:
1、利用SAN和PMMA两者复配合成透明ABS,其透明度、流动性和硬度等性能可通过调节二者的比例来控制。
2、采用的磷系阻燃剂为固体颗粒,便于加工,并且通过调节溴系和磷系阻燃剂的比例可获得阻燃效果更好的透明阻燃ABS。
3、本发明制备的透明阻燃ABS加工容易,透明度高,阻燃效果好,适合在市场上推广应用。
具体实施实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,非限定本发明的保护范围。
以下实施例中所使用的原料如下:
SAN树脂选用台湾奇美的PN-107;
PMMA树脂选用台湾奇美的CM-211;
增韧剂选用Rohm-Hass的MBS EXL-2678;
溴代三嗪选用韩国宇进的BTAC-245;
磷系阻燃剂选用PX220;
抗氧剂选用三丰化工的1076和168复配;
润滑剂选用市售的EBS(乙撑双硬脂酸酰胺)。
实施例1
按以下重量份称取原料:
按比例准确称取以上各原料,放入高速搅拌机中搅拌3-10min后取出得到混合料;
将混合料倒入双螺杆挤出机中挤出造粒,通过输送、熔融、剪切、挤出、冷却造粒即可得到产品。其中挤出机的温度为190-250℃,螺杆转速为300-500r/min。
实施例2
按以下重量份称取原料:
制备过程与实施例1相同。
实施例3
按以下重量份称取原料:
制备过程与实施例1相同。
对比例1
按以下重量份称取原料:
制备过程与实施例1相同。
将上述的实施例和对比例中制得的ABS材料按照ISO测试标准制备样条,表1中列出部分性能的测试数据。
表1
从表1中,实施例1~3与对比例1相比,可见随着PMMA树脂含量的升高,材料的透明度逐渐提高,同时不会影响材料的阻燃性能。
实施例4
按以下重量份称取原料:
制备过程与实施例1相同。
实施例5
按以下重量份称取原料:
制备过程与实施例1相同。
实施例6
按以下重量份称取原料:
制备过程与实施例1相同。
对比例2
按以下重量份称取原料:
制备过程与实施例1相同。
将上述的实施例和对比例中制得的ABS材料按照ISO测试标准制备样条,表2中列出部分性能的测试数据。
表2
从表2中,实施例1、实施例4~6与对比例1相比,可见在透明阻燃体系中磷系阻燃剂的用量对材料的阻燃性能有重要的影响,随着磷系阻燃剂用量增加,阻燃效果提高可达到1.6mm V1,但是透光率和冲击强度会有所下降。
实施例7
按以下重量份称取原料:
制备过程与实施例1相同。
实施例8
按以下重量份称取原料:
制备过程与实施例1相同。
实施例9
按以下重量份称取原料:
制备过程与实施例1相同。
对比例3
按以下重量份称取原料:
制备过程与实施例1相同。
将上述的实施例和对比例中制得的ABS材料按照ISO测试标准制备样条,表3中列出部分性能的测试数据。
表3
从表3中,实施例1、实施例7~9与对比例1相比,可见随着增韧剂EXL-2678用量曾加透明阻燃ABS的冲击强度得到较好的改善,同时对透光率和阻燃效果影响不大。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。本领域的普通技术人员应当理解本发明并不局限于上述实施例,可以在权利要求的范围内进行修改或同等替换,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (9)
1.一种新型透明阻燃ABS树脂,由如下重量份的各组分制备而成:
2.根据权利要求1,所述的SAN树脂为无色透明、蓝色透明或黄色透明状的丙烯腈-丁二烯共聚物,SAN树脂选自型号为80HF、PN-107或NF-2200中的一种或它们的组合。
3.根据权利要求1,所述的环保溴系阻燃剂包含十溴二苯乙烷、溴化环氧树脂、四溴双酚A、三(三溴苯氧基)三嗪,八溴二苯醚中的一种或它们的组合。
4.根据权利要求1,所述的磷系阻燃剂包含四溴双酚A二苯基磷酸酯、三苯基磷酸酯、间苯二酚双苯基磷酸酯、1,3-亚苯基磷酸四(2,6-二甲基苯基)酯、磷酸三异辛酯、磷酸三乙酯、含环烷基双磷酸酯中的一种或它们的组合。
5.根据权利要求1,所述的锑系阻燃协效剂包含三氧化二锑、三氯化锑、五氧化二锑、锑酸钠中的一种或它们的组合。
6.根据权利要求1,所述的增韧剂包含甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元共聚物中的一种或它们的组合。
7.根据权利要求1,所述的抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂和受阻酚类抗氧剂中的一种或者它们的组合。
8.根据权利要求1,所述的润滑剂为聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺、硅酮粉、季戊四醇硬脂酸酯中的一种或它们的组合。
9.一种新型透明阻燃ABS树脂的制备方法,其特征在于:
A、按比例准确称量上述原料,在高速混合机中搅拌3~6分钟,形成均匀的混合物;
B、将上述混合物加入到双螺杆挤出机中,经过熔融、挤出、造粒、干燥,制得透明阻燃ABS树脂。其中加工温度为180~210℃,螺杆转速为350~450r/min,挤出机的长径比为25~50。
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CN109503972A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-22 | 磨长城 | 透光性abs树脂及其制备方法 |
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