CN106280037A - 一种改性橡胶油添加剂、制备方法及其改性橡胶油 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种改性橡胶油添加剂、制备方法及其改性橡胶油。本发明改性橡胶油添加剂，按质量份计，包括聚异丁烯5～10份，C15～C18烷烃5～10份，纳米材料3～5份，抗氧剂5～10份。本发明改性橡胶油添加剂对橡胶油进行改性时，增强了橡胶油的流体粘性，40℃下，运动粘数高于31mm2/s；100℃下，运动粘数高于5.3mm2/s，在‑50℃下仍具有良好的流动性能，适用温度范围大。
Description
技术领域
本发明属于橡胶油领域，具体涉及一种改性橡胶油添加剂、制备方法及其改性橡胶油。
背景技术
为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性，通常需加入特定的橡胶油来达到目的。在对橡胶油的实际使用当中，因为用途不同，使用的行业不同，对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别，所以就又派生出许多名称和牌号。如按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同，分为石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油、芳香基橡胶油等；又如按使用对象的不同可分别称为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等。
CN104693812A公开一种橡胶油添加剂及抗老化橡胶油，橡胶油添加剂由按重量份计的以下物质组成：硬脂酸10-15份，二甘醇10-20份，环烷油40-60份，2.6-二叔丁基-4-甲基苯酚5-10份，4.4’-双(a.a-二甲基卡基)二苯胺5-10份；同时本发明还公开了一种按重量百分比计含10％-15％上述橡胶油添加剂的橡胶油，采用本发明的技术方案，添加剂能够有效的提升橡胶油的抗老化性能同时不影响橡胶油的其他性能，性能可靠，成本低廉，该专利中橡胶油添加剂虽对橡胶油抗老化性能有所改善，但在低温条件中，流动性有待进一步改进，橡胶油的流体粘性较差。
发明内容
有鉴于此，本发明目的之一在于提供一种改性橡胶油添加剂，该改性橡胶油添加剂解决了橡胶油的流体粘性较差。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种改性橡胶油添加剂，按质量份计，包括以下组分：
本发明中聚异丁烯可以为5份、6份、8份或10份等；C15～C18烷烃可以为5份、6份、8份或10份等；纳米材料可以为3份、4份或5份等；抗氧剂5份、6份、8份或10份等。
其中，按质量份计，包括以下组分：
其中，所述C15～C18烷烃选自十七烷和/或十八烷。
其中，所述纳米材料为纳米二氧化硅。
其中，所述抗氧剂为亚磷酸类抗氧剂。
本发明的目的之二在于提供一种上述改性橡胶油添加剂的制备方法，该制备方法简单，易操作。
一种上述改性橡胶油添加剂的制备方法，按照配比，将所述聚异丁烯、C15～C18烷烃、纳米材料和抗氧剂进行搅拌混合，制得改性橡胶油添加剂。
其中，所述搅拌温度为10～60℃，优选18～25℃；
优选地，所述搅拌时间为1～60min，优选5～12min。
本发明的目的之三在于提供一种改性橡胶油，该改性橡胶油解决橡胶油的流体粘性较差的问题。
一种改性橡胶油，包含橡胶油和上述的改性橡胶油添加剂；
优选地，所述改性橡胶油添加剂的质量为橡胶油的0.5～10wt％，优选1～2wt％。
其中，所述橡胶油为石蜡油。
本发明的目的之四在于提供一种上述改性橡胶油的制备方法，该制备方法工艺简单，操作易行。
一种上述改性橡胶油的制备方法，将所述橡胶油放入容器中进行搅拌，加入改性橡胶油添加剂，搅拌，制得改性橡胶油。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：添加有添加剂的橡胶油形成直径为10～20μm带分枝的片状或星形结晶，改变蜡晶的发育过程可通过晶核作用、吸附作用和共晶作用而实现低温性能。本发明改性橡胶油添加剂对橡胶油进行改性时，增强了橡胶油的流体粘性，40℃下，运动粘数高于31mm2/s；100℃下，运动粘数高于5.3mm2/s，在-50℃下仍具有良好的流动性能，适用温度范围大。
具体实施方式
下面通过实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
本实施例中改性橡胶油添加剂，按质量份计，包括以下组分：
上述改性橡胶油添加剂的制备方法，按照配比，将所述聚异丁烯、十七烷烃、纳米二氧化硅和抗氧剂在30℃下搅拌30min混合，制得改性橡胶油添加剂。
上述改性橡胶油，包含橡胶油和上述的改性橡胶油添加剂，所述改性橡胶油添加剂的质量为橡胶油的0.5wt％。
上述改性橡胶油的制备方法，将所述橡胶油放入容器中进行搅拌，加入改性橡胶油添加剂，搅拌，制得改性橡胶油。
实施例2
本实施例中改性橡胶油添加剂，按质量份计，包括以下组分：
上述改性橡胶油添加剂的制备方法，按照配比，将所述聚异丁烯、十七烷烃、纳米二氧化硅和亚磷酸类抗氧剂在30℃下搅拌40min混合，制得改性橡胶油添加剂。
上述改性橡胶油，包含橡胶油和上述的改性橡胶油添加剂，所述改性橡胶油添加剂的质量为橡胶油的1wt％。
上述改性橡胶油的制备方法，将所述橡胶油放入容器中进行搅拌，加入改性橡胶油添加剂，搅拌，制得改性橡胶油。
实施例3
本实施例中改性橡胶油添加剂，按质量份计，包括以下组分：
上述改性橡胶油添加剂的制备方法，按照配比，将所述聚异丁烯、十七烷烃、纳米二氧化硅和抗氧剂在30℃下搅拌30min混合，制得改性橡胶油添加剂。
上述改性橡胶油，包含橡胶油和上述的改性橡胶油添加剂，所述改性橡胶油添加剂的质量为橡胶油的1.5wt％。
上述改性橡胶油的制备方法，将所述橡胶油放入容器中进行搅拌，加入改性橡胶油添加剂，搅拌，制得改性橡胶油。
对比例1
本实施例中没有添加添加剂的橡胶油。
测试：将实施例1-3制得的纳米纤维热风亲水给织造材料进行测试，结果如下表所示：
通过上表可以看出，实施例1～3中改性橡胶油在40℃和100℃下，运动粘度均有一定的提高，受热流体分子不易断链，在-50℃下仍具有良好的流动性，闪点温度高于230℃以上，甚至达到280℃，适用温度范围大。
尽管本发明中所涉及的数值范围(尺寸、工艺参数)在上述实施例中未列举出具体数值，但本领域的技术人员完全可以想象到只要落入上述该数值范围内的任何数值均可实施本发明，当然也包括若干项数值范围内具体值的任意组合。此处，出于篇幅的考虑，省略了给出某一项或多项数值范围内具体值的实施例，此不应当视为本发明的技术方案的公开不充分。
申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种改性橡胶油添加剂，其特征在于，按质量份计，包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的改性橡胶油添加剂，其特征在于，按质量份计，包括以下组分：
3.根据权利要求1所述的改性橡胶油添加剂，其特征在于，所述C15～C18烷烃选自十七烷和/或十八烷。
4.根据权利要求1所述的改性橡胶油添加剂，其特征在于，所述纳米材料为纳米二氧化硅。
5.根据权利要求1所述的改性橡胶油添加剂，其特征在于，所述抗氧剂为亚磷酸类抗氧剂。
6.一种如权利要求1所述改性橡胶油添加剂的制备方法，其特征在于：按照配比，将所述聚异丁烯、C15～C18烷烃、纳米材料和抗氧剂进行搅拌混合，制得改性橡胶油添加剂。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述搅拌温度为10～60℃，优选18～25℃；
优选地，所述搅拌时间为1～60min，优选5～12min。
8.一种改性橡胶油，其特征在于，包含橡胶油和如权利要求1所述的改性橡胶油添加剂；
优选地，所述改性橡胶油添加剂的质量为橡胶油的0.5～10wt％，优选1～2wt％。
9.根据权利要求8所述的改性橡胶油，其特征在于，所述橡胶油为石蜡油。
10.一种如权利要求8所述改性橡胶油的制备方法，其特征在于，将所述橡胶油放入容器中进行搅拌，加入改性橡胶油添加剂，搅拌，制得改性橡胶油。
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