CN106277765B - 棕色药用玻璃及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种棕色药用玻璃及其制备方法,属于药用玻璃技术领域。本发明所述的棕色药用玻璃,由以下重量份数的原料制成:干石英砂300‑320份,氢氧化铝15‑20份,二氧化锰30‑38份,铁红粉5‑9份,硼砂95‑105份,纯碱8‑12份,硝酸钾8‑9份,硝酸钠10‑11.5份,碳酸钡1.4‑2.0份,氧化铈1.5‑2.5份。本发明所述的棕色药用玻璃,透光率低,在满足药用玻璃双一级耐水性要求的前提下,进一步满足了药品避光的包装要求;本发明同时提供了一种简单、节能环保的制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种棕色药用玻璃及其制备方法,属于药用玻璃技术领域。
背景技术
药用玻璃瓶的化学稳定性好,瓶壁光滑,不易有细菌滋生,可高温灭菌,而且在高温情况下不会变形。而棕色药用玻璃瓶在制瓶配料时添加有色金属,可起到对药品不受阳光破坏的作用。但是现有的棕色药用玻璃的透光率仍然高于10%,无法满足药品对避光的日益增长的包装要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种棕色药用玻璃,其透光率低,在满足药用玻璃双一级耐水性要求的前提下,进一步满足了药品避光的包装要求;本发明同时提供了一种简单、节能环保的制备方法。
本发明所述的棕色药用玻璃,由以下重量份数的原料制成:干石英砂300-320份,氢氧化铝15-20份,二氧化锰30-38份,铁红粉5-9份,硼砂95-105份,纯碱8-12份,硝酸钾8-9份,硝酸钠10-11.5份,碳酸钡1.4-2.0份,氧化铈1.5-2.5份。
优选的,由以下重量份数的原料制成:干石英砂315份,氢氧化铝17份,二氧化锰34份,铁红粉7.5份,硼砂99份,纯碱10.5份,硝酸钾8.4份,硝酸钠10.9份,碳酸钡1.7份,氧化铈2份。
所述干石英砂的规格为70-140目。
所述干石英砂中二氧化硅的质量含量为90-95%。
所述氧化铈为微米级,纯度为:99.9~99.99%。
配方中的含铁量控制在3%以内;原料的均匀度为95%;水分控制在3%以内。
所述的棕色药用玻璃的制备方法,是将原料混合后进行预处理,然后进行熔制成型,再经过热处理和冷却,制得棕色药用玻璃;熔制成型时采用电熔或火焰电辅助熔化工艺。电熔熔化负荷为1.0-1.2度/Kg玻璃。
所述的预处理为将块状原料粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。
所述熔制成型的温度为1050-1100℃。
所述成型所用的模具采用全喷焊处理,定期进行清理。
制得的棕色药用玻璃,其透光率≤8%;内表面耐水性耐水达到HC1级,耐酸一级;线性膨胀系数53-58×10-7K-1。
本发明在配方设计时,充分考虑性能、熔化、成型的各方面要求;在原料选择方面,选取了成分组成和颗粒度都适宜的原料,原料低铅、砷、锑、镉,符合药品包装要求;所述的棕色药用玻璃配方中,各原料起着相互协同的作用,缺一不可。为了让玻璃的颜色偏深一点,加微量的二氧化锰,二氧化锰的稳定性是相当高的,高温烧制后,它变成硅酸锰,硅酸锰的性质也比较稳定,它也不溶于水,也不溶于弱酸弱碱。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)所述的棕色药用玻璃,透光率低,在满足药用玻璃双一级耐水性要求的前提下,进一步满足了药品避光的包装要求;
(2)所述的棕色药用玻璃,节能环保。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但其并不限制本发明的实施。
实施例1
将原料干石英砂315份,氢氧化铝17份,二氧化锰34份,铁红粉7.5份,硼砂99份,纯碱10.5份,硝酸钾8.4份,硝酸钠10.9份,碳酸钡1.7份,氧化铈2份混合后,经过1050℃的电熔熔制成型工艺,再经过热处理和冷却,制得棕色药用玻璃;电熔熔化负荷为1.0度/Kg玻璃。
所述的预处理为将块状原料粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。
所述成型所用的模具采用全喷焊处理,定期进行清理。
所述干石英砂的规格为70目。
所述干石英砂中二氧化硅的质量含量为90%。
所述氧化铈为微米级,纯度为:99.9%。
制得的棕色药用玻璃,其透光率为7%;内表面耐水性耐水达到HC1级,耐酸一级;线性膨胀系数53×10-7K-1。
实施例2
将原料干石英砂300份,氢氧化铝15份,二氧化锰30份,铁红粉5份,硼砂95份,纯碱8份,硝酸钾8份,硝酸钠10份,碳酸钡1.4份,氧化铈1.5份混合后,经过1080℃的电熔熔制成型工艺,再经过热处理和冷却,制得棕色药用玻璃;电熔熔化负荷为1.2度/Kg玻璃。
所述的预处理为将块状原料粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。
所述成型所用的模具采用全喷焊处理,定期进行清理。
所述干石英砂的规格为140目。
所述干石英砂中二氧化硅的质量含量为95%。
所述氧化铈为微米级,纯度为99.99%。
制得的棕色药用玻璃,其透光率为8%;内表面耐水性耐水达到HC1级,耐酸一级;线性膨胀系数58×10-7K-1。
实施例3
将原料干石英砂320份,氢氧化铝20份,二氧化锰38份,铁红粉9份,硼砂105份,纯碱12份,硝酸钾9份,硝酸钠11.5份,碳酸钡2.0份,氧化铈2.5份混合后,经过1100℃的火焰电辅助熔化熔制成型工艺,再经过热处理和冷却,制得棕色药用玻璃。
所述的预处理为将块状原料粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。
所述成型所用的模具采用全喷焊处理,定期进行清理。
所述干石英砂的规格为100目。
所述干石英砂中二氧化硅的质量含量为92%。
所述氧化铈为微米级,纯度为:99.98%。
制得的棕色药用玻璃,其透光率为5%;内表面耐水性耐水达到HC1级,耐酸一级;线性膨胀系数55×10-7K-1。
Claims (8)
1.一种棕色药用玻璃,其特征在于由以下重量份数的原料制成:干石英砂300-320份,氢氧化铝15-20份,二氧化锰30-38份,铁红粉5-9份,硼砂95-105份,纯碱8-12份,硝酸钾8-9份,硝酸钠10-11.5份,碳酸钡1.4-2.0份,氧化铈1.5-2.5份;
配方中的含铁量控制在3%以内;原料的均匀度为95%;水分控制在3%以内。
2.根据权利要求1所述的棕色药用玻璃,其特征在于由以下重量份数的原料制成:干石英砂315份,氢氧化铝17份,二氧化锰34份,铁红粉7.5份,硼砂99份,纯碱10.5份,硝酸钾8.4份,硝酸钠10.9份,碳酸钡1.7份,氧化铈2份。
3.根据权利要求1所述的棕色药用玻璃,其特征在于:干石英砂的规格为70-140目。
4.根据权利要求1所述的棕色药用玻璃,其特征在于:干石英砂中二氧化硅的质量含量为90-95%。
5.根据权利要求1所述的棕色药用玻璃,其特征在于:氧化铈为微米级,纯度为:99.9~99.99%。
6.一种权利要求1-5任一所述的棕色药用玻璃的制备方法,其特征在于:将原料混合后进行预处理,然后进行熔制成型,再经过热处理和冷却,制得棕色药用玻璃;熔制成型时采用电熔或火焰电辅助熔化工艺。
7.根据权利要求6所述的棕色药用玻璃的制备方法,其特征在于:熔制成型的温度为1050-1100℃。
8.根据权利要求7所述的棕色药用玻璃的制备方法,其特征在于:成型所用的模具采用全喷焊处理。
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