CN106271879B - 一种双向可调整接近开关 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双向可调整接近开关,包括安装在主轴上的上感应片和下感应片,上感应片和下感应片的外侧设有滑动杆,滑动杆的两端设有上固定板和下固定板,在滑动杆上套设可升降的上滑动板和下滑动板,上滑动板的端部连接上感应头,下滑动板的端部连接下感应头,上滑动板和下滑动板分别通过调节螺钉与上固定板和下固定板连接,上感应头和下感应头可以感应两个不同的位置,可单独输出感应信号,上感应头和下感应头的位置可以调整,可以精确判断松紧刀装置动作位置是否到位,动作有没有实现,可以确保松紧刀的信号不会出现误差;避免设备松紧刀过程中经常产生误动作,或动作不到位而引起的刀具,刀库,主轴损坏,提高换刀过程的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用与机器设备的接近开关,尤其是一种双向可调整接近开关。
背景技术
现有的接近开关在机器设备松紧刀装置中有应用,但功能方面有比较大的欠缺,满足不了使用要求;现业内常用一种圆柱形的接近开关来检测直联式主轴的打刀位置,这种圆形开关由于是感应主轴上感应片的侧面,感应面比较大,会采生位置不准确等现象,即打刀缸位打刀位置尚未到就触发了信号,易导致刀库产生误动作,从而产生故障或损坏,产生不必要的损失。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中接近开关所存在的缺陷,提供一种双向可调整接近开关。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种双向可调整接近开关,包括安装在主轴上的上感应片和下感应片,上感应片和下感应片呈圆型片状,在上感应片和下感应片的中部设有安装孔,上感应片和下感应片通过安装孔套设并固定在主轴上;
所述上感应片和下感应片的外侧设有滑动杆,滑动杆的两端设有上固定板和下固定板,在滑动杆上套设可升降的上滑动板和下滑动板,上滑动板的端部连接上感应头,下滑动板的端部连接下感应头,上感应头与上感应片的表面相对应,下感应头与下感应片的表面相对应,上滑动板和下滑动板分别通过调节螺钉与上固定板和下固定板连接。
上述的一种双向可调整接近开关,所述上感应片和下感应片之间设有高度微调机构。
上述的一种双向可调整接近开关,所述高度微调机构包括设置在所述下感应片下方的下螺纹套以及设置在所述上感应片上方的上螺纹套,上螺纹套和下螺纹套与主轴上的螺纹啮合。
上述的一种双向可调整接近开关,所述上固定板和下固定板上设有分别与上感应头和下感应头连接的信号输出线。
上述的一种双向可调整接近开关,所述上感应片和下感应片之间设有隔板。
上述的一种双向可调整接近开关,所述上螺纹套和下螺纹套上螺纹的螺距大于所述调节螺钉的螺距。
上述的一种双向可调整接近开关,所述主轴的端部连接刀具。
本发明的有益效果为:该接近开关可具体应用于数控机床直联式主轴上打刀位置的检测确认,一般这种主轴在通过打刀缸在进行更换刀具时,打刀缸动作会使主轴松刀机构产生位移,此时需要对位置的偏移量进行检测,以确保打刀位置到位,刀具完全松开或夹紧,这种开关的上感应头和下感应头可以感应两个不同的位置,可单独输出感应信号,上感应头和下感应头的位置可以调整,可以精确判断松紧刀装置动作位置是否到位,动作有没有实现,可以确保松紧刀的信号不会出现误差;避免设备松紧刀过程中经常产生误动作,或动作不到位而引起的刀具,刀库,主轴损坏,提高换刀过程的安全性。
附图说明
图1为本发明的示意图;
图2为本发明上感应头的示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种双向可调整接近开关,包括安装在主轴1上的上感应片2和下感应片3,主轴1的端部连接刀具,上感应片2和下感应片3呈圆型片状,在上感应片2和下感应片3的中部设有安装孔,上感应片2和下感应片3通过安装孔套设并固定在主轴1上;
上感应片2和下感应片3的外侧设有滑动杆4,滑动杆4的两端设有上固定板5和下固定板6,在滑动杆4上套设可升降的上滑动板7和下滑动板8,上滑动板7的端部连接上感应头9,下滑动板8的端部连接下感应头10,上感应头9与上感应片2的表面相对应,下感应头10与下感应片3的表面相对应,上滑动板7和下滑动板8分别通过调节螺钉11与上固定板5和下固定板6连接。
进一步,为了便于调节感应片与感应头之间的感应距离,上感应片2和下感应片3之间设有高度微调机构,高度微调机构包括设置在下感应片3下方的下螺纹套12以及设置在上感应片2上方的上螺纹套13,上螺纹套13和下螺纹套12与主轴1上的螺纹啮合,上固定板5和下固定板6上设有分别与上感应头9和下感应头10连接的信号输出线14。
为了防止上感应片2和下感应片3和之间的感应信号出现混乱,上感应片2和下感应片3之间设有隔板,为了使得高度微调机构达到快调,调节螺钉11达到慢调的作用,上螺纹套13和下螺纹套12上螺纹的螺距大于调节螺钉11的螺距,以上感应片2与上感应头9之间的感应配合为例,如果上感应片2与上感应头9之间的距离过大时,首先转动上螺纹套13,快速缩短上感应片2与上感应头9之间的距离,在上感应片2与上感应头9之间的距离逐步缩小后,通过调节螺钉11来进一步微小调节上感应片2与上感应头9之间的距离,直到上感应头9达到最好的感应效果为止,同理,下感应片3与下感应头10之间也是上述的操作方式来达到最理想的感应效果。
如图2所示,为了达到最好的感应效果,在上感应头9和下感应头10的头部均设有安置槽15,在安置槽15内设有磁块16,在安置槽15的开口处设有滑动挡板17,在滑动挡板17上设有拨动销18,滑动挡板17的材质为隔磁材料,在上感应头9或下感应头10的感应强度不够时,通过拨动销18带动滑动挡板17移动来控制安置槽15的槽口大小,从而控制上感应头9和下感应头10的磁感强度,并配合上感应头9、下感应头10与上感应片2、下感应片3之间距离从而达到最好的电磁感应效果。
该接近开关可具体应用于数控机床直联式主轴上打刀位置的检测确认,一般这种主轴在通过打刀缸在进行更换刀具时,打刀缸动作会使主轴松刀机构产生位移,此时需要对位置的偏移量进行检测,以确保打刀位置到位,刀具完全松开或夹紧,这种开关的上感应头和下感应头可以感应两个不同的位置,可单独输出感应信号,上感应头和下感应头的位置可以调整,可以精确判断松紧刀装置动作位置是否到位,动作有没有实现,可以确保松紧刀的信号不会出现误差;避免设备松紧刀过程中经常产生误动作,或动作不到位而引起的刀具,刀库,主轴损坏,提高换刀过程的安全性。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双向可调整接近开关,其特征在于,包括安装在主轴上的上感应片和下感应片,上感应片和下感应片呈圆型片状,在上感应片和下感应片的中部设有安装孔,上感应片和下感应片通过安装孔套设并固定在主轴上;
所述上感应片和下感应片的外侧设有滑动杆,滑动杆的两端设有上固定板和下固定板,在滑动杆上套设可升降的上滑动板和下滑动板,上滑动板的端部连接上感应头,下滑动板的端部连接下感应头,上感应头与上感应片的表面相对应,下感应头与下感应片的表面相对应,上滑动板通过上调节螺钉与上固定板连接,下滑动板通过下调节螺钉与下固定板连接。
2.根据权利要求1所述的一种双向可调整接近开关,其特征在于,所述上感应片和下感应片之间设有高度微调机构。
3.根据权利要求2所述的一种双向可调整接近开关,其特征在于,所述高度微调机构包括设置在所述下感应片下方的下螺纹套以及设置在所述上感应片上方的上螺纹套,上螺纹套和下螺纹套与主轴上的螺纹啮合。
4.根据权利要求1所述的一种双向可调整接近开关,其特征在于,所述上感应片和下感应片之间设有隔板。
5.根据权利要求3所述的一种双向可调整接近开关,其特征在于,所述上螺纹套和下螺纹套上螺纹的螺距大于所述调节螺钉的螺距。
6.根据权利要求1所述的一种双向可调整接近开关,其特征在于,所述主轴的端部连接刀具。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种双向可调整接近开关,其特征在于,所述上感应头和下感应头的头部均设有安置槽,在安置槽内设有磁块,在安置槽的开口处设有滑动挡板,在滑动挡板上设有拨动销。
8.根据权利要求7所述的一种双向可调整接近开关,其特征在于,所述滑动挡板的材质为隔磁材料。
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