CN106269708B - 一种粉末涂料生产线的自动清洗方法以及自动清洗*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉末涂料生产线的自动清洗方法以及自动清洗***,其清洗步骤包括如下:A)、当粉末涂料生产线的设备接收到自动清洗需求时,自动清洗模式开启;B)、通过自动清洗工具对粉末涂料生产线的设备进行自动清洗;C)、监控装置按预先设定的监控条件监控上述步骤B)是否完成;D)、若上述步骤C)监控到上述步骤B)已完成,自动清洗工具清洗工作结束;E)、自动清洗模式关闭,完成自动清洗;本发明不仅杜绝了粉末涂料生产线在人工清洗过程中的安全隐患,节省人工清洗时间,而且对粉末涂料生产线设备无损伤,确保设备使用寿命,同时由于做到对清洗过程的监控,确保了自动清洗质量。
Description
技术领域
本发明属于粉末涂料制造领域,具体涉及了一种粉末涂料生产线的自动清洗方法,本发明还涉及了该自动清洗***。
背景技术
在粉末涂料的生产制造通常采用若干生产流水线来实现生产,而由于粉末涂料应用的领域广泛,因此其品种(主要体现在颜色和性能上)丰富多样。在保证生产效率的前提下,为了满足不同客户的粉末品种的产品需求,粉末涂料生产企业需要频繁对同一条生产线进行不同品种粉末涂料的生产切换。
在切换用于生产不同品种(一般体现为不同颜色或不同性能)的粉末涂料产品时,通常需要清洗粉末涂料生产线上的挤出机、压片机、磨粉机、旋风分离器、筛粉机及负压管道等设备,用于确保同一生产线在切换生产不同品种产品后相互无颜色污染、无性能交替影响,最终确保满足各个粉末涂料产品的质量要求。
然而,粉末涂料制造行业一直普遍采用人工借助工具清洗方法来清洗粉末涂料生产线上的各种生产设备,如:人工采用树脂清洗法或非树脂(容易粉碎的稻谷、玉米、锯末、卫生纸等物质)清洗法或拆卸螺杆和螺筒清机法对粉末涂料生产线上的挤出机进行清洗,人工采用水洗法或气吹法对粉末涂料生产线上的压片机、磨粉机、旋风分离器、筛粉机、负压管道进行清洗,这种采用人工清洗的方法存在多种问题:人工清洗由于都是人员手工操作,存在安全隐患;人工清洗由于需要人员全程人工操作,会造成人员工时浪费;进一步地,人工采用树脂清洗法清洗挤出机时,树脂用量取决于个人习惯,不利于资源节约;而人工经常性采用拆卸螺杆和螺筒清机法虽然能够彻底清洗挤出机,但是耗时长,浪费人工的同时也影响生产效率,而且频繁性拆卸清洗,会对挤出机的螺杆和螺腔造成损伤,同时此拆卸清洗法也存在安全隐患;而采用人工水洗法清洗,不仅会造成粉末涂料生产线设备及管道内部湿度大,对粉末涂料产品质量有影响,而且不利于能源节约,同时对部分设备部件有腐蚀,造成对应损伤,影响设备使用寿命;采用人工吹气法清洗,需要将设备分别拆开,然后进行气吹清理,因吹气产生的扬尘无法得到有效控制,不仅是影响员工工作环境,更是存在尘爆等安全风险。
因此,寻求一种能够替代人工清洗粉末涂料生产线的方法是十分迫切和必要的。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种粉末涂料生产线的自动清洗方法以及自动清洗***,不仅杜绝了粉末涂料生产线在人工清洗过程中的安全隐患,节省人工清洗时间,而且对粉末涂料生产线设备无损伤,确保设备使用寿命,同时由于做到对清洗过程的监控,确保了自动清洗质量。
本发明采用的技术方案如下:
一种粉末涂料生产线的自动清洗方法,其中,其清洗步骤包括如下:
A)、当粉末涂料生产线的设备接收到自动清洗需求时,自动清洗模式开启;
B)、通过自动清洗工具对粉末涂料生产线的设备进行自动清洗;
C)、监控装置按预先设定的监控条件监控上述步骤B)是否完成;
D)、若上述步骤C)监控到上述步骤B)已完成,自动清洗工具清洗工作结束;
E)、自动清洗模式关闭,完成自动清洗。
优选地,所述的自动清洗工具包括用于清洗粉末涂料生产线的第一类设备的第一自动清洗工具以及用于清洗粉末涂料生产线的第二类设备的第二自动清洗工具,其中,所述的第一自动清洗工具包括清机料,所述的第二自动清洗工具包括自动吹气装置。
优选地,所述的粉末涂料生产线的第一类设备包括挤出机,所述的粉末涂料生产线的第二类设备包括压片机和/或磨粉机和/或旋风分离器和/或筛粉机和/或负压管道。
优选地,所述的挤出机的清洗步骤包括:
A10)、当挤出机接收到自动清洗需求时,自动清洗模式开启,粉末涂料生产线的挤出机和压片机进行联动工作;
B10)、装有标准清洗量的清机料通过设置在挤出机上的喂料机进入挤出机内部,对挤出机进行自动清洗;
C10)、监控装置按预先设定的监控条件监控上述步骤B10)是否完成;
D10)、若上述步骤C10)监控到上述步骤B10)已完成,清机料清洗工作结束;
E10)、所述的挤出机和压片机联动工作停止,自动清洗模式关闭,完成自动清洗。
优选地,所述的监控条件采用预先设定所述的挤出机和喂料机的对应监控参数,当监控装置监控结果表示达到对应监控参数时,表示上述步骤B10)已完成。
优选地,所述的对应监控参数包括电流和/或扭矩和/或转速。
优选地,所述的粉末涂料生产线的第二类设备的清洗步骤包括:
A20)、当粉末涂料生产线的第二类设备接收到自动清洗需求时,自动清洗模式开启;
B20)、通过位于粉末涂料生产线的第二类设备内部的自动吹气装置对粉末涂料生产线的第二类设备进行吹气,并通过粉末涂料生产线的负压风机将粉末涂料生产线的第二类设备内积尘自动排出并收集;
C20)、监控装置按预先设定的监控条件监控上述步骤B20)是否完成;
D20)、若上述步骤C20)监控到上述步骤B20)已完成,自动吹气装置清洗工作结束,停止吹气工作;
E20)、自动清洗模式关闭,完成自动清洗。
优选地,所述的监控条件采用预先设定吹气时间,当监控装置监控结果表示达到吹气时间时,表示上述步骤B20)已完成。
优选地,一种粉末涂料生产线的自动清洗***,所述的自动清洗***采用如上所述的粉末涂料生产线的自动清洗方法进行自动清洗。
优选地,所述的粉末涂料生产线的设备包括挤出机、压片机、磨粉机、旋风分离器、筛粉机和负压管道,所述的挤出机输入端设置有喂料机,其输出端与压片机连接实现联动工作,所述的压片机、磨粉机、旋风分离器、筛粉机依次通过所述的负压管道实现连接,所述的负压管道连接负压风机;其中,所述的挤出机采用如上述挤出机的自动清洗方法,所述的压片机、磨粉机、旋风分离器、筛粉机和负压管道采用上述的粉末涂料生产线的第二类设备的自动清洗方法。
本发明通过提供一种粉末涂料生产线的自动清洗方法以及自动清洗***,通过自动清洗工具对粉末涂料生产线的设备进行自动清洗,同时在自动清洗过程中采用监控装置按预先设定的监控条件监控自动清洗步骤是否完成,一旦监测到清洗步骤完成,自动清洗模式关闭;本发明不仅杜绝了粉末涂料生产线在人工清洗过程中的安全隐患,节省人工清洗时间,而且对粉末涂料生产线设备无损伤,确保设备使用寿命,同时由于做到对清洗过程的监控,确保了自动清洗质量。
附图说明
附图1是本发明粉末涂料生产线自动清洗的操作步骤框图;
附图2是本发明具体实施方式下挤出机自动清洗的操作步骤框图;
附图3是本发明具体实施方式下挤出机在自动清洗状态下的结构示意图;
附图4是本发明具体实施方式下粉末涂料生产线的第二类设备自动清洗的操作步骤框图;
附图5是本发明粉末涂料生产线的自动清洗***具体实施方式下压片机的正面结构示意图;
附图6是本发明粉末涂料生产线的自动清洗***具体实施方式下压片机的侧面结构示意图;
附图7是本发明粉末涂料生产线的自动清洗***具体实施方式下磨粉机的结构示意图;
附图8是本发明粉末涂料生产线的自动清洗***具体实施方式下旋风分离器的结构示意图;
附图9是本发明粉末涂料生产线的自动清洗***具体实施方式下筛粉机的结构示意图;
附图10是本发明粉末涂料生产线的自动清洗***具体实施方式下负压管道的结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例公开了一种粉末涂料生产线的自动清洗方法,其中,其清洗步骤包括如下:
A)、当粉末涂料生产线的设备接收到自动清洗需求时,自动清洗模式开启;
B)、通过自动清洗工具对粉末涂料生产线的设备进行自动清洗;
C)、监控装置按预先设定的监控条件监控上述步骤B)是否完成;
D)、若上述步骤C)监控到上述步骤B)已完成,自动清洗工具清洗工作结束;
E)、自动清洗模式关闭,完成自动清洗。
本发明实施例还公开了一种粉末涂料生产线的自动清洗***,自动清洗***采用如上粉末涂料生产线的自动清洗方法进行自动清洗。
本发明实施例通过提供一种粉末涂料生产线的自动清洗方法以及自动清洗***,通过自动清洗工具对粉末涂料生产线的设备进行自动清洗,同时在自动清洗过程中采用监控装置按预先设定的监控条件监控自动清洗步骤是否完成,一旦监测到清洗步骤完成,自动清洗模式关闭;本发明实施例不仅杜绝了粉末涂料生产线在人工清洗过程中的安全隐患,节省人工清洗时间,而且对粉末涂料生产线设备无损伤,确保设备使用寿命,同时由于做到对清洗过程的监控,确保了自动清洗质量。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
请参见图1所示,一种粉末涂料生产线的自动清洗方法,其中,其清洗步骤包括如下:
A)、当粉末涂料生产线的设备接收到自动清洗需求时,自动清洗模式开启;
B)、通过自动清洗工具对粉末涂料生产线的设备进行自动清洗;
C)、监控装置按预先设定的监控条件监控上述步骤B)是否完成;
D)、若上述步骤C)监控到上述步骤B)已完成,自动清洗工具清洗工作结束;
E)、自动清洗模式关闭,完成自动清洗。
优选地,自动清洗工具包括用于清洗粉末涂料生产线的第一类设备的第一自动清洗工具以及用于清洗粉末涂料生产线的第二类设备的第二自动清洗工具,其中,第一自动清洗工具包括清机料,第二自动清洗工具包括自动吹气装置;粉末涂料生产线的第一类设备包括挤出机,粉末涂料生产线的第二类设备包括压片机和/或磨粉机和/或旋风分离器和/或筛粉机和/或负压管道;具体优选地,在本发明具体实施方式中,粉末涂料生产线的第二类设备包括压片机和磨粉机和旋风分离器和筛粉机和负压管道,这样可以最大程度上实现了粉末涂料生产线的全部自动清洗化,当然地,在其他具体实施方式中,本领域的技术人员可以根据实际需求来单独选择或组合选择本发明公开的挤出机自动清洗方法、压片机自动清洗方法、磨粉机自动清洗方法、旋风分离器自动清洗方法、筛粉机自动清洗方法和负压管道自动清洗方法,这些都是本发明的权利保护范围下的具体实施方式。
优选地,参见图2所示,在本具体实施方式中,挤出机的清洗步骤包括:
A10)、当挤出机接收到自动清洗需求时,自动清洗模式开启,粉末涂料生产线的挤出机和压片机进行联动工作;
B10)、装有标准清洗量的清机料通过设置在挤出机上的喂料机进入挤出机内部,对挤出机进行自动清洗;
C10)、监控装置按预先设定的监控条件监控上述步骤B10)是否完成;优选地,在本具体实施方式中,监控条件采用预先设定挤出机和喂料机的对应监控参数,当监控装置监控结果表示达到对应监控参数时,表示上述步骤B10)已完成,监控装置反馈给其控制终端;对应监控参数包括电流和/或扭矩和/或转速,具体优选地,在本具体实施方式中,对应监控参数包括电流和扭矩;
D10)、若上述步骤C10)监控到上述步骤B10)已完成,清机料清洗工作结束;
E10)、挤出机和压片机联动工作停止,自动清洗模式关闭,完成自动清洗。
请进一步参见图3所示的挤出机自动清洗状态的结构示意图,挤出机100输入端设置有喂料机700,其输出端与压片机200连接实现联动工作,优选地,在本具体实施方式中,清机料选用树脂和填料的混合物,进一步具体地,在本具体实施方式中,设置自动收集阀门110与用于清洗挤出机的片状清机料出口连接,自动收集阀门110另一端连接片状清机料收集口120,如此,实现在挤出机100自动清洗过程中对片状清机料的自动收集,进一步提高挤出机100自动清洗的自动化程度。
优选地,参见图4所示,在本具体实施方式中,粉末涂料生产线的第二类设备的清洗步骤包括:
A20)、当粉末涂料生产线的第二类设备接收到自动清洗需求时,自动清洗模式开启;
B20)、通过位于粉末涂料生产线的第二类设备内部的自动吹气装置对粉末涂料生产线的第二类设备进行吹气,并通过粉末涂料生产线的负压风机将粉末涂料生产线的第二类设备内积尘自动排出并收集;
C20)、监控装置按预先设定的监控条件监控上述步骤B20)是否完成;优选地,在本具体实施方式中,监控条件采用预先设定吹气时间,当监控装置监控结果表示达到吹气时间时,表示上述步骤B20)已完成;
D20)、若上述步骤C20)监控到上述步骤B20)已完成,自动吹气装置清洗工作结束,停止吹气工作;
E20)、自动清洗模式关闭,完成自动清洗。
一种粉末涂料生产线的自动清洗***,自动清洗***采用如上粉末涂料生产线的自动清洗方法进行自动清洗。
请结合参见图5-图10所示,本发明实施例还具体公开了一种粉末涂料用生产设备的自动清洗***,粉末涂料用生产设备包括挤出机100、压片机200、磨粉机300、旋风分离器400、筛粉机500和负压管道600,挤出机100输入端设置有喂料机700,其输出端与压片机200连接,压片机200、磨粉机300、旋风分离器400、筛粉机500依次通过负压管道600实现连接,负压管道600连接负压风机(图未示出),其中,压片机200、磨粉机300、旋风分离器400、筛粉机500和负压管道600内部分别设有1个或多个自动吹气装置,所有自动吹气装置分别与控制装置连接,通过控制装置对自动吹气装置的控制实现自动吹气的开启和关闭,具体地,本发明实施例中涉及的控制装置使得自动吹气装置按本发明如上所述的粉末涂料生产线的第二类设备的清洗步骤进行清洗。
优选地,请参见图5所示,压片机200包括相互连接的冷却滚筒210和冷却带220(见图6),压片机自动吹气装置包括滑轨气缸230和设置于滑轨气缸上的滑块240,其中,滑轨气缸230固定位于冷却滚筒210和冷却带220之间的连接结合处,滑块240上固定设置吹气嘴250,具体优选地,滑轨气缸230的滑轨长度与冷却滚筒210的长度设置为一致,长度一般为1000mm,吹气嘴250的直径优选选用5mm;当自动清洗模式开启时,滑轨气缸230通过带动滑块240进而带动吹气嘴250在滑轨气缸230的滑轨上来回往复吹气清理,确保对冷却滚筒210和冷却带220的自动清洗效果,进一步优选地,在本具体实施方式中,压片机200中用于提升片料的回转阀280(见图6)采用自动开启设置,当压片机200在自动清洗模式时,回转阀280的阀芯自动移出,与负压管道600连接的负压风机开启,进而实现对压片机200的负压吸尘,避免压片机200在自动清洗过程中由于粉尘扩散而引起的环境和安全风险;优选地,请进一步参见图6所示,冷却带220表面设置有自动擦洗装置,其中,自动擦洗装置包括气缸260和固定在气缸上的擦洗海绵270,擦洗海绵270位于气缸260和冷却带220表面之间。
优选地,请参见图7所示,磨粉机300包括进料口310、磨盘320、冷却腔体330和分离扇340,磨粉机自动吹气装置350a、350b和350c分别安装在进料口310、分离扇340顶部和冷却腔体330处,当磨粉机300自动清洗模式开启时,磨粉机自动吹气装置350a、350b和350c循环清洗磨盘320、分离扇340和冷却腔体330,同时,与负压管道600连接的负压风机开启,确保在磨粉机300自动清洗过程中无粉尘扩散;
优选地,请参见图8所示,旋风分离器自动吹气装置410为可自动旋转式,安装在旋风分离器400腔体内;旋风分离器自动吹气装置410的数量可以选择3-8个,分别安装在旋风分离器400腔体内的不同位置上,如图8显示,分别设置了6个旋风分离器自动吹气装置410a、410b、410c、410d、410e和410f;当旋风分离器400自动清洗模式开启时,通过控制装置控制各旋风分离器自动吹气装置410a、410b、410c、410d、410e和410f对旋风分离器400内部腔体自动进行吹气,实现自动清洗,同时与负压管道600连接的负压风机开启,确保在旋风分离器400自动清洗过程中无粉尘扩散。
优选地,请参见图9所示,筛粉机500出粉阀门为自动阀,确保筛粉机500在自动清洗过程中的自动出粉,筛粉机自动吹气装置510安装在筛粉机500内部;当筛粉机500自动清洗模式开启时,通过控制装置控制筛粉机自动吹气装置510对筛粉机500自动进行吹气,实现自动清洗,同时与负压管道600连接的负压风机开启,确保在筛粉机500自动清洗过程中无粉尘扩散。
优选地,请参见图10所示,负压管道自动吹气装置610的数量为3-10个,均安装于负压管道600内的不同部位,如图10所示的负压管道自动吹气装置610a、610b、610c和610d;当负压管道600自动清洗模式开启时,通过控制装置控制各负压管道自动吹气装置610对负压管道600自动进行吹气,实现自动清洗,同时与负压管道600连接的负压风机开启,确保在负压管道600自动清洗过程中无粉尘扩散。
自动清洗模式下,程序自动控制负压管道上若干强力吹气装置,对管道内部进行清理,清洗过程中,负压风机持续开启进行除尘,确保无粉尘扩散。
需要特别说明的是,本发明具体实施方式中涉及的自动吹气装置的数量和安装位置是本发明优选实施方式的一种,在其他具体实施方式中,本领域的技术人员完全可以根据具体情况需要选择自动吹气装置的数量和安装位置,以实现更好的自动清洗效果,本发明具体实施方式不再一一具体展开描述说明。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种粉末涂料生产线的自动清洗方法,其特征在于,其清洗步骤包括如下:
A)、当粉末涂料生产线的设备接收到自动清洗需求时,自动清洗模式开启;
B)、通过自动清洗工具对粉末涂料生产线的设备进行自动清洗;
C)、监控装置按预先设定的监控条件监控上述步骤B)是否完成;
D)、若上述步骤C)监控到上述步骤B)已完成,自动清洗工具清洗工作结束;
E)、自动清洗模式关闭,完成自动清洗;所述的自动清洗工具包括用于清洗粉末涂料生产线的第一类设备的第一自动清洗工具以及用于清洗粉末涂料生产线的第二类设备的第二自动清洗工具,其中,所述的第一自动清洗工具包括清机料,所述的第二自动清洗工具包括自动吹气装置;
所述的粉末涂料生产线的第一类设备包括挤出机,所述的粉末涂料生产线的第二类设备包括压片机和磨粉机和/或旋风分离器和/或筛粉机和负压管道;
根据上述清洗步骤对所述挤出机和/或压片机和/或磨粉机和/或旋风分离器和/或筛粉机和/或负压管道进行自动清洗。
2.如权利要求1所述的粉末涂料生产线的自动清洗方法,其特征在于,所述的挤出机的清洗步骤包括:
A10)、当挤出机接收到自动清洗需求时,自动清洗模式开启,粉末涂料生产线的挤出机和压片机进行联动工作;
B10)、装有标准清洗量的清机料通过设置在挤出机上的喂料机进入挤出机内部,对挤出机进行自动清洗;
C10)、监控装置按预先设定的监控条件监控上述步骤B10)是否完成;
D10)、若上述步骤C10)监控到上述步骤B10)已完成,清机料清洗工作结束;
E10)、所述的挤出机和压片机联动工作停止,自动清洗模式关闭,完成自动清洗。
3.如权利要求2所述的粉末涂料生产线的自动清洗方法,其特征在于,所述的监控条件采用预先设定所述的挤出机和喂料机的对应监控参数,当监控装置监控结果表示达到对应监控参数时,表示上述步骤B10)已完成;所述的对应监控参数包括电流和/或扭矩和/或转速。
4.如权利要求1所述的粉末涂料生产线的自动清洗方法,其特征在于,所述的粉末涂料生产线的第二类设备的清洗步骤包括:
A20)、当粉末涂料生产线的第二类设备接收到自动清洗需求时,自动清洗模式开启;
B20)、通过位于粉末涂料生产线的第二类设备内部的自动吹气装置对粉末涂料生产线的第二类设备进行吹气,并通过粉末涂料生产线的负压风机将粉末涂料生产线的第二类设备内积尘自动排出并收集;
C20)、监控装置按预先设定的监控条件监控上述步骤B20)是否完成;
D20)、若上述步骤C20)监控到上述步骤B20)已完成,自动吹气装置清洗工作结束,停止吹气工作;
E20)、自动清洗模式关闭,完成自动清洗。
5.如权利要求4所述的粉末涂料生产线的自动清洗方法,其特征在于,所述的监控条件采用预先设定吹气时间,当监控装置监控结果表示达到吹气时间时,表示上述步骤B20)已完成。
6.一种粉末涂料生产线的自动清洗***,其特征在于,所述的粉末涂料生产线的第一类设备包括挤出机,所述的粉末涂料生产线的第二类设备包括压片机和磨粉机和/或旋风分离器和/或筛粉机和负压管道;所述的粉末涂料生产线设有自动清洗工具和监控装置;
所述的自动清洗工具包括用于清洗粉末涂料生产线的第一类设备的第一自动清洗工具以及用于清洗粉末涂料生产线的第二类设备的第二自动清洗工具,其中,所述的第一自动清洗工具包括清机料,所述的第二自动清洗工具包括自动吹气装置;所述的自动清洗***采用如权利要求1-5中任意一项权利要求所述的粉末涂料生产线的自动清洗方法对所述挤出机和/或压片机和/或磨粉机和/或旋风分离器和/或筛粉机和/或负压管道进行自动清洗。
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