CN106263042A - 一种防漏油电子烟雾化器 - Google Patents

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巩效伟
朱东来
吴俊�
洪鎏
李廷华
张霞
韩熠
李寿波
袁大林
孙志勇
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Abstract

本发明公开了一种防漏油电子烟雾化器,其包括壳体(3),其两端中部具有进气孔(11)和出气孔(12),其特征在于,所述壳体(3)内包括两端分别设有第一防漏油膜(2)和第二防漏油膜(9)的通气管(7),以及所述通气管(7)外壁与所述壳体(3)的内壁所围成的储油腔(4),所述第一防漏油膜(2)和所述第二防漏油膜(9)上均具有微孔,这些微孔的孔径允许气体通过但不允许液体通过。本发明的防漏油电子烟雾化器结构简单、紧凑,便于工艺加工。

Description

一种防漏油电子烟雾化器
技术领域
本发明属于电子烟技术领域,特别涉及一种防漏油电子烟雾化器。
背景技术
2003年,中国药师韩力于2003年发明电子烟,其通过电加热的方式将烟油(也称为烟液)雾化而产生烟雾供抽吸者吸食。由于电子烟储油腔与气流通道为联通体系,在振动、温度或压力变化的情况下,储油腔中的烟油会通过导油绳或导油绳与气流通道之间的间隙过量地进入气流通道,过量的烟油顺着气流通道向烟嘴端或电极端流动导致漏油。
为了解决电子烟漏油的问题,菲利普莫里斯生产公司开发了“具有防止泄漏装置的气雾剂生成***”,该***的核心技术为设置了径向加热器和多孔塞,降低了漏油的风险,但该技术存在供油速度慢,加热器有干烧的潜在风险。湖南中烟申请了多项专利来解决电子烟漏油的问题,如“一种电子烟雾化器”(申请号201410633519.3),本发明的核心技术方案为当按下按钮开关时,加热装置和烟油挤入装置同时工作,烟油挤入加热装置,加热装置将烟油雾化产生烟雾,另外湖南中烟还申请了专利“一种滴入式电子烟”(申请号201510060117.3),该发明采用滴入装置和加热装置同步工作的设计来解决电子烟漏油问题,以上两项技术均降低了电子烟漏油的风险,但存在向加热装置添加烟油的量难以控制,且结构较复杂。
发明内容
本发明的目的在于针对现有电子烟普遍存在的漏油的问题,提供了一种防漏油电子烟雾化器克服上述问题。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现:
一种防漏油电子烟雾化器,其包括壳体3,其两端中部具有进气孔11和出气孔12,所述壳体3内包括两端分别设有第一防漏油膜2和第二防漏油膜9的通气管7,以及所述通气管7外壁与所述壳体3的内壁所围成的储油腔4,所述第一防漏油膜2和所述第二防漏油膜9上均具有微孔,这些微孔的孔径允许气体通过但不允许液体通过。
在本发明优选的实施方案中,所述通气管7内还具有加热体5。
在本发明优选的实施方案中,所述加热体5被导油件6贯穿、缠绕或包覆。
在本发明优选的实施方案中,所述第一防漏油膜2和第二防漏油膜9各自独立地离开所述壳体3的端部一段距离。
在本发明优选的实施方案中,所述第一防漏油膜2和第二防漏油膜9各自独立地与所述壳体3的端部平齐。
在本发明优选的实施方案中,所述壳体3外部具有电连接件10和/或烟嘴1。
在本发明优选的实施方案中,所述第一防漏油膜2和第二防漏油膜9为聚四氟乙烯膜。
在本发明优选的实施方案中,所述加热体5的形状为螺旋状、直线状、集束状、集束螺旋状或片状。
在本发明优选的实施方案中,所述导油件6为导油绳、导油纤维束或刚性多孔导油体。
在本发明优选的实施方案中,所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.02-0.30微米。在本发明中所述烟嘴1用于供抽吸者抽吸电子烟,其形状和尺寸可以依据现有技术中已有的烟嘴的形状和尺寸,且其形状和尺寸可变,以便于抽吸;本发明中的雾化器101的形状和尺寸可以根据与之连接的电子烟本体的情况而变化,且其电连接方式可采用螺纹式连接,磁吸式连接,卡扣式连接等方式,但不作限定;其中所述电子烟本体指的是没有加雾化器的电子烟制品。
本发明中加热体5的材料可以采用镍铬合金丝、铁铬铝合金丝、不锈钢丝、金丝、铂丝等,也可采用碳质加热材料制成,如石墨烯、碳纳米管或碳纤维。
本发明有益效果:
1、本发明的防漏油电子烟雾化器将储油腔与加热体、气流通道分离成两个独立的腔体,并配以两个防漏油膜,解决了电子烟漏油问题。
2、本发明的防漏油电子烟雾化器结构简单、紧凑,便于工艺加工。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图中:1-烟嘴,2-第一防漏油膜,3-壳体,4-储油腔,5-加热体,6-导油件,7-通气管,8-气流通道,9-第二防漏油膜,10-电连接件,11-进气孔,12-出气孔,101-雾化器。
具体实施方式
以下实施例旨在说明本发明的内容,而不是对本发明保护范围的进一步限定。
实施例1
一种防漏油电子烟雾化器,其包括壳体3,其两端中部具有进气孔11和出气孔12,所述壳体3内包括两端分别设有第一防漏油膜2和第二防漏油膜9的通气管7,以及所述通气管7外壁与所述壳体3的内壁所围成的储油腔4,所述第一防漏油膜2和所述第二防漏油膜9上均具有微孔,这些微孔的孔径允许气体通过但不允许液体通过。
在本发明优选的实施方案中,所述通气管7内还具有加热体5。
在本实施例中,所述加热体5被导油件6缠绕。
在本实施例中,所述第一防漏油膜2和第二防漏油膜9各自独立地离开所述壳体3的端部一段距离。
在本实施例中,所述壳体3外部具有电连接件10和烟嘴1。
在本实施例中,所述第一防漏油膜2和第二防漏油膜9为聚四氟乙烯膜。
在本实施例中,所述加热体5的形状为螺旋状。
在本实施例中,所述导油件6为导油纤维束。
在本实施例中,所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.02微米。
实施例2
一种防漏油电子烟雾化器,其包括壳体3,其两端中部具有进气孔11和出气孔12,所述壳体3内包括两端分别设有第一防漏油膜2和第二防漏油膜9的通气管7,以及所述通气管7外壁与所述壳体3的内壁所围成的储油腔4,所述第一防漏油膜2和所述第二防漏油膜9上均具有微孔,这些微孔的孔径允许气体通过但不允许液体通过。
在本发明优选的实施方案中,所述通气管7内还具有加热体5。
在本实施例中,所述加热体5被导油件6包覆。
在本实施例中,所述第一防漏油膜2和第二防漏油膜9各自独立地贴合所述壳体7的端部。
在本实施例中,所述壳体3外部具有电连接件10。
在本实施例中,所述第一防漏油膜2和第二防漏油膜9为聚四氟乙烯膜。
在本实施例中,所述加热体5的形状为集束螺旋状。
在本实施例中,所述导油件6为刚性多孔导油体。
在本实施例中,所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.15微米。
实施例3
一种防漏油电子烟雾化器,其包括壳体3,其两端中部具有进气孔11和出气孔12,所述壳体3内包括两端分别设有第一防漏油膜2和第二防漏油膜9的通气管7,以及所述通气管7外壁与所述壳体3的内壁所围成的储油腔4,所述第一防漏油膜2和所述第二防漏油膜9上均具有微孔,这些微孔的孔径允许气体通过但不允许液体通过。
在本实施例中,所述加热体5被导油件6贯穿。
在本实施例中,所述第一防漏油膜2和第二防漏油膜9各自独立地离开所述壳体7的端部一段距离。
在本实施例中,所述壳体3外部具有电连接件10和烟嘴1。
在本实施例中,所述第一防漏油膜2和第二防漏油膜9为聚四氟乙烯膜。
在本实施例中,所述加热体5的形状为片状。
在本实施例中,所述导油件6为导油绳。
在本实施例中,所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.30微米。

Claims (10)

1.一种防漏油电子烟雾化器,其包括壳体(3),其两端中部具有进气孔(11)和出气孔(12),其特征在于,所述壳体(3)内包括两端分别设有第一防漏油膜(2)和第二防漏油膜(9)的通气管(7),以及所述通气管(7)外壁与所述壳体(3)的内壁所围成的储油腔(4),所述第一防漏油膜(2)和所述第二防漏油膜(9)上均具有微孔,这些微孔的孔径允许气体通过但不允许液体通过。
2.根据权利要求1所述的防漏油电子烟雾化器,其特征在于,所述通气管(7)内还具有加热体(5)。
3.根据权利要求2所述的防漏油电子烟雾化器,其特征在于,所述加热体(5)被导油件(6)贯穿、缠绕或包覆。
4.根据权利要求1所述的防漏油电子烟雾化器,其特征在于,所述第一防漏油膜(2)和第二防漏油膜(9)各自独立地离开所述壳体(3)的端部一段距离。
5.根据权利要求1所述的防漏油电子烟雾化器,其特征在于,所述第一防漏油膜(2)和第二防漏油膜(9)各自独立地与所述壳体(3)的端部平齐。
6.根据权利要求1所述的防漏油电子烟雾化器,其特征在于,所述壳体(3)外部具有电连接件(10)和/或烟嘴(1)。
7.根据权利要求1所述的防漏油电子烟雾化器,其特征在于,所述第一防漏油膜(2)和第二防漏油膜(9)为聚四氟乙烯膜。
8.根据权利要求2所述的防漏油电子烟雾化器,其特征在于,所述加热体(5)的形状为螺旋状、直线状、集束状、集束螺旋状或片状。
9.根据权利要求3所述的防漏油电子烟雾化器,其特征在于,所述导油件(6)为导油绳、导油纤维束或刚性多孔导油体。
10.根据权利要求1所述的防漏油电子烟雾化器,其特征在于,所述聚四氟乙烯膜的孔径为0.02-0.30微米。
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