CN106259941A - 一种富氢奶的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氢气含量高、加工过程简单、生产效率高的富氢奶的生产方法，生产工序如下：牛奶冷却至15～20℃再打入脱气罐；用制氢设备所制氢气充入脱气罐中平衡气压；真空泵对高压加气罐进行真空处理；脱气好的料罐中牛奶用泵打入高压加气罐中，打开氢气加气循环泵，加气泵流量为1000kg/h，氢气与奶的体积比为1∶9；充入氢气2MPa，并结合爆气头循环加压，保持10min后，打开泄气阀。本发明技术简洁，科学合理；本发明所述富氢牛奶的加工通过脱气处理再压氢气，大大提高牛奶中氢气的含量；且氢气不易逸散、存储时间长；结合爆气头循环加压也很好的提升了压氢效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种奶的生产方法，尤其是一种富氢奶的生产方法。
背景技术
随着科技的发展和人们生活水平的提高，各种各样的饮料出现在人们的生活中，单一功能的饮料已不能满足人们的需求，人们也越来越重视饮用健康环保具有保健功能的饮料。科学研究证明，氢是世界上原子最小，穿透力强，并且是无毒无害的物质，氢气进入人体后，很容易穿透人体细胞进入组织器官。医学研究表明，人体呼吸氧气与摄入的各类营养物质发生氧化反应产生所需能量的同时，还产生过多和有害的活性氧自由基，这些过多和有害的活性氧自由基是诱发人体疾病的根源。氢气进入人体后形成活性氢，与活性氧自由基发生中和反应形成水排出体外，减少了人体诱发疾病的活性氧自由基数量，从而起到医疗保健作用。经过大量的临床医学研究证实，氢气对很多种疾病有明显的治疗效果。如何通过人们日常所喝的饮料来增加人体体内氢气的含量，生产出一种含有氢气的饮料是现在社会亟待解决的问题。
现有技术中的含有氢气的饮料其氢气的含量往往较少，氢气在融入饮料的过程中也不断损失，会造成生产时间长、效率低、加气效果不好等现象。专利号为：201110247829.8，专利名称为：一种富氢水及其制备方法的专利公开了一种富氢水的制作方法，主要是在密闭容器中利用氮气进行脱气处理，然后再加入氢气，此种方法制作出来的氢气含量也是不高，氢气含量只有1.35～1.65ppm(mg/L)，如何使氢气与饮品、液体充分混合，提高饮料中的氢气含量来制备能够帮助人们去除自由基的含氢量稳定的饮料还没有实质性的突破进展。
发明内容
为解决以上现有技术问题，本发明公开了一种氢气含量高、加工过程简单、生产效率高的富氢奶的生产方法，生产工序如下：
(1)原料罐为已生产好备用的牛奶，用泵打入冷却罐中进行冷却，冷却至15～20℃；
(2)冷却好的牛奶再打入脱气罐，用真空泵脱气处理，达到-0.085MPa；
(3)用制氢设备所制氢气充入脱气罐中平衡气压，平衡气压后，保持30min；
(4)真空泵对高压加气罐进行真空处理达到-0.095MPa；
(5)脱气好的料罐中牛奶用泵打入高压加气罐中，打开氢气加气循环泵，制氢设备开始对高压罐进行充气形成高压，达到0.4MPa；加气泵流量为1000kg/h，氢气与奶的体积比为1∶9；充入氢气2MPa，并结合爆气头循环加压；
(6)上一步骤保持10min后，打开泄气阀，平衡至常压；
(7)用泵将上一步骤得到的牛奶打入灭菌装备中，灭菌后经包装备用。
以上步骤均在密闭环境中进行。
有益效果：本发明技术简洁，科学合理；本发明所述富氢牛奶的加工通过脱气处理再压氢气，大大提高牛奶中氢气的含量；且氢气不易逸散、存储时间长；结合爆气头循环加压也很好的提升了压氢效果。
附图说明
图1为本发明流程图。
具体实施方式
结合附图，对本发明做进一步详细说明。
如图所示，一种氢气含量高、加工过程简单、生产效率高的富氢奶的生产方法，生产工序如下：
(1)原料罐为已生产好备用的牛奶，用泵打入冷却罐中进行冷却，冷却至15～20℃；
(2)冷却好的牛奶再打入脱气罐，用真空泵脱气处理，达到-0.085MPa；
(3)用制氢设备所制氢气充入脱气罐中平衡气压，平衡气压后，保持30min；
(4)真空泵对高压加气罐进行真空处理达到-0.095MPa；
(5)脱气好的料罐中牛奶用泵打入高压加气罐中，打开氢气加气循环泵，制氢设备开始对高压罐进行充气形成高压，达到0.4MPa；加气泵流量为1000kg/h，氢气与奶的体积比为1∶9；充入氢气2MPa，并结合爆气头循环加压；
(6)上一步骤保持10min后，打开泄气阀，平衡至常压；
(7)用泵将上一步骤得到的牛奶打入灭菌装备中，灭菌后经包装备用。
以上步骤均在密闭环境中进行。
上述具体实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围中。
Claims (1)
1.一种富氢奶的生产方法，其特征在于，生产工序如下：
(1)原料罐为已生产好备用的牛奶，用泵打入冷却罐中进行冷却，冷却至15～20℃；
(2)冷却好的牛奶再打入脱气罐，用真空泵脱气处理，达到-0.085MPa；
(3)用制氢设备所制氢气充入脱气罐中平衡气压，平衡气压后，保持30min；
(4)真空泵对高压加气罐进行真空处理达到-0.095MPa；
(5)脱气好的料罐中牛奶用泵打入高压加气罐中，打开氢气加气循环泵，制氢设备开始对高压罐进行充气形成高压，达到0.4MPa；加气泵流量为1000kg/h，氢气与奶的体积比为1∶9；充入氢气2MPa，并结合爆气头循环加压；
(6)上一步骤保持10min后，打开泄气阀，平衡至常压；
(7)用泵将上一步骤得到的牛奶打入灭菌装备中，灭菌后经包装备用。
以上步骤均在密闭环境中进行。
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