CN106256852A - 一种新型橡胶密封件 - Google Patents
一种新型橡胶密封件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106256852A CN106256852A CN201510346828.7A CN201510346828A CN106256852A CN 106256852 A CN106256852 A CN 106256852A CN 201510346828 A CN201510346828 A CN 201510346828A CN 106256852 A CN106256852 A CN 106256852A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber
- rubber seal
- seal components
- powder
- silica flour
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明涉及一种密封件的技术领域,特别是一种新型橡胶密封件。其由橡胶原料、陶土、氧化锌、硬脂酸、硫磺、轻质碳酸钙、硅粉、铁粉、锰粉、硫化剂和聚四氟乙烯组成。采用上述组分生产出来的橡胶密封件可以体现出耐油、耐高温和耐摩擦的性能,保证生产中各个环节的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封件的技术领域,特别是一种新型橡胶密封件。
背景技术
橡胶密封件是密封装置中的一类通用的基础元件,在我们日常生活和机械化生产中得到了广泛的运用。由于在机械化生产的过程中,难免会遇到密封件长期在油液、高温等恶劣环境中工作,这样就势必要求有高质量的密封件。在现有的橡胶密封件中,大多数密封件不能同时具有耐油、耐高温、耐摩擦等性能,所以在结构和设计上还存在很大的缺陷,不能满足现代化生产的需要。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是橡胶密封件的不能耐油、耐高温、耐摩擦的问题。
为解决上述的技术问题,本发明提供了一种新型橡胶密封件,其特征在于:所述的耐油橡胶密封件由橡胶原料、陶土、氧化锌、硬脂酸、硫磺、轻质碳酸钙、硅粉、铁粉、锰粉、硫化剂和聚四氟乙烯组成。
进一步地限定:所述个组分的重量比分为:橡胶原料70-90份、陶土5-10份、氧化锌10-15份、硬脂酸5-10份、轻质碳酸20-25份、硅粉5-10份、铁粉5-10份、锰粉10-15份、硫化剂10-15份和聚四氟乙烯15-30份。
进一步地限定:所述的橡胶原料由丙烯酸酯橡胶、氯醚橡胶和聚氨酯橡胶组成丙烯酸酯橡胶、氯醚橡胶和聚氨酯橡胶之间的重量比为2:3:1。
进一步地限定:所述的硫化剂是由促进剂、过氧化苯甲酰、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯和马来酰亚胺衍生物组成。
进一步地限定:所述的硅粉的颗度为120目,铁粉的颗度为130目,锰粉的颗度为150目。
采用上述组分生产出来的橡胶密封件可以实现耐油、耐高温、耐摩擦,保证生产中各个环节的需要。
具体实施方式
本发明提供的是一种新型橡胶密封件,其特征在于:耐油橡胶密封件由橡胶原料、陶土、氧化锌、硬脂酸、硫磺、轻质碳酸钙、硅粉、铁粉、锰粉、硫化剂和聚四氟乙烯组成。
其中所述个组分的重量比分为:橡胶原料70-90份、陶土5-10份、氧化锌10-15份、硬脂酸5-10份、轻质碳酸20-25份、硅粉5-10份、铁粉5-10份、锰粉10-15份、硫化剂10-15份和聚四氟乙烯15-30份。橡胶原料由丙烯酸酯橡胶、氯醚橡胶和聚氨酯橡胶组成丙烯酸酯橡胶、氯醚橡胶和聚氨酯橡胶之间的重量比为2:3:1。硫化剂是由促进剂、过氧化苯甲酰、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯和马来酰亚胺衍生物组成。硅粉的颗度为120目,铁粉的颗度为130目,锰粉的颗度为150目。
通过在橡胶原料中添加聚四氟乙烯来实现橡胶的耐油性,通过添加铁粉、锰粉、硅粉来实现橡胶的耐高温和耐摩擦性。
实施例一:橡胶原料80份、陶土8份、氧化锌15份、硬脂酸8份、轻质碳酸20份、硅粉6份、铁粉8份、锰粉13份、硫化剂13份和聚四氟乙烯25份。将这些材料混合均匀后进行混炼,将混炼后的橡胶进行压延加工成密封件。
实施例二:橡胶原料80份、陶土6份、氧化锌12份、硬脂酸8份、轻质碳酸22份、硅粉8份、铁粉6份、锰粉15份、硫化剂13份和聚四氟乙烯20份。将这些材料混合均匀后进行混炼,将混炼后的橡胶进行压延加工成密封件。
实施例三:橡胶原料80份、陶土10份、氧化锌11份、硬脂酸6份、轻质碳酸23份、硅粉8份、铁粉6份、锰粉12份、硫化剂12份和聚四氟乙烯30份。将这些材料混合均匀后进行混炼,将混炼后的橡胶进行压延加工成密封件。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域熟练技术人员应当理解,这些仅是举例说明,可以对本实施方式作出多种变更或修改,而不背离本发明的原理和实质,本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (5)
1.一种新型橡胶密封件,其特征在于:所述的耐油橡胶密封件由橡胶原料、陶土、氧化锌、硬脂酸、硫磺、轻质碳酸钙、硅粉、铁粉、锰粉、硫化剂和聚四氟乙烯组成。
2.根据权利要求1中所述的一种新型橡胶密封件,其特征在于:所述个组分的重量比分为:橡胶原料70-90份、陶土5-10份、氧化锌10-15份、硬脂酸5-10份、轻质碳酸20-25份、硅粉5-10份、铁粉5-10份、锰粉10-15份、硫化剂10-15份和聚四氟乙烯15-30份。
3.根据权利要求1中所述的一种新型橡胶密封件,其特征在于:所述的橡胶原料由丙烯酸酯橡胶、氯醚橡胶和聚氨酯橡胶组成丙烯酸酯橡胶、氯醚橡胶和聚氨酯橡胶之间的重量比为2:3:1。
4.根据权利要求1中所述的一种新型橡胶密封件,其特征在于:所述的硫化剂是由促进剂、过氧化苯甲酰、醌肟化合物、多硫聚合物、氨基甲酸乙酯和马来酰亚胺衍生物组成。
5.根据权利要求1中所述的一种新型橡胶密封件,其特征在于:所述的硅粉的颗度为120目,铁粉的颗度为130目,锰粉的颗度为150目。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510346828.7A CN106256852A (zh) | 2015-06-19 | 2015-06-19 | 一种新型橡胶密封件 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510346828.7A CN106256852A (zh) | 2015-06-19 | 2015-06-19 | 一种新型橡胶密封件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106256852A true CN106256852A (zh) | 2016-12-28 |
Family
ID=57713489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510346828.7A Pending CN106256852A (zh) | 2015-06-19 | 2015-06-19 | 一种新型橡胶密封件 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106256852A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107722382A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-23 | 镇江市益宝电气科技有限公司 | 一种耐摩擦橡胶密封件及其制备方法 |
CN107974070A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-01 | 马鞍山市荣亿密封材料有限责任公司 | 一种耐压缩聚氨酯-氯醚橡胶密封垫圈的制备方法 |
CN108410158A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-08-17 | 山东东都新材料科技有限公司 | 一种环保型油封材料及其制备方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103012891A (zh) * | 2012-11-25 | 2013-04-03 | 安徽六方重联机械股份有限公司 | 一种阀门密封垫胶料及其制备方法 |
CN103013133A (zh) * | 2012-11-25 | 2013-04-03 | 安徽六方重联机械股份有限公司 | 一种汽车v型圈胶料及其制备方法 |
CN103602011A (zh) * | 2013-10-20 | 2014-02-26 | 安徽嘉木橡塑工业有限公司 | 一种耐油橡胶 |
CN103642189A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-03-19 | 蚌埠赛英电子科技发展有限公司 | 一种改性三元乙丙橡胶复合密封垫材料及其制备方法 |
CN103694512A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-02 | 马鞍山市中澜橡塑制品有限公司 | 一种丁腈橡胶氟橡胶混炼复合密封垫材料及其制备方法 |
CN105175823A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-23 | 温新 | 一种耐油抗腐蚀油缸密封垫用橡胶材料及其制备方法 |
-
2015
- 2015-06-19 CN CN201510346828.7A patent/CN106256852A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103012891A (zh) * | 2012-11-25 | 2013-04-03 | 安徽六方重联机械股份有限公司 | 一种阀门密封垫胶料及其制备方法 |
CN103013133A (zh) * | 2012-11-25 | 2013-04-03 | 安徽六方重联机械股份有限公司 | 一种汽车v型圈胶料及其制备方法 |
CN103602011A (zh) * | 2013-10-20 | 2014-02-26 | 安徽嘉木橡塑工业有限公司 | 一种耐油橡胶 |
CN103642189A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-03-19 | 蚌埠赛英电子科技发展有限公司 | 一种改性三元乙丙橡胶复合密封垫材料及其制备方法 |
CN103694512A (zh) * | 2013-11-29 | 2014-04-02 | 马鞍山市中澜橡塑制品有限公司 | 一种丁腈橡胶氟橡胶混炼复合密封垫材料及其制备方法 |
CN105175823A (zh) * | 2015-09-10 | 2015-12-23 | 温新 | 一种耐油抗腐蚀油缸密封垫用橡胶材料及其制备方法 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107722382A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-23 | 镇江市益宝电气科技有限公司 | 一种耐摩擦橡胶密封件及其制备方法 |
CN107974070A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-01 | 马鞍山市荣亿密封材料有限责任公司 | 一种耐压缩聚氨酯-氯醚橡胶密封垫圈的制备方法 |
CN108410158A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-08-17 | 山东东都新材料科技有限公司 | 一种环保型油封材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103897227B (zh) | 一种防霉防水橡胶密封圈及其制备方法 | |
CN106256852A (zh) | 一种新型橡胶密封件 | |
SA113340846B1 (ar) | بوليمرات لدائنية معدَّلة بواسطة سلفيد سيلان | |
WO2013155389A3 (en) | Dynamically vulcanized polyarylene sulfide composition | |
WO2013155400A3 (en) | Blow molded thermoplastic composition | |
MY162438A (en) | Process for producing water-absorbent resin | |
CN104327396A (zh) | 一种耐强酸强碱橡胶复合物及其制备方法 | |
MX2014004404A (es) | Composiciones vulcanizables basadas en cauchos de nitrilo que contienen grupos epoxi. | |
EP3078718A3 (en) | Core-shell particles, compositions incorporating the core-shell particles and methods of making the same | |
CN103483632A (zh) | 一种耐磨性橡塑垫圈的配方及其制备方法 | |
CN104592607A (zh) | 一种抗疲劳抗氧化汽车液压***密封用橡胶材料及其制备方法 | |
CN104371201A (zh) | 汽车动力转向管内胶层用橡胶 | |
CN102634079A (zh) | 巨型工程子午胎基部橡胶组合物 | |
CN104231341A (zh) | 一种防焦烧橡胶料 | |
JP2016094578A5 (zh) | ||
CN104312024A (zh) | 汽车空调胶管内胶层用橡胶 | |
CN105440331A (zh) | 一种高挠曲天然橡胶复合材料 | |
CN106905571A (zh) | 一种耐油橡胶 | |
CN104403157A (zh) | 一种耐磨橡胶 | |
CN104592591A (zh) | 一种高抗疲劳汽车发动机减震器橡胶配方 | |
CN104371589A (zh) | 一种橡胶胶黏剂 | |
CN105001476A (zh) | 一种用于吸收冲击作用的丁苯橡胶配方 | |
CN109486167A (zh) | 一种热塑性聚氨酯液压密封圈材料配方 | |
WO2018114743A3 (en) | Polymer composition comprising a (meth)acrylic polymer and polycarbonate | |
CN107955276A (zh) | 一种抗拉强度高的防霉橡胶 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161228 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |