CN106256517A - 混凝土混合物的螺旋供给器以及螺旋供给器的制造方法 - Google Patents

混凝土混合物的螺旋供给器以及螺旋供给器的制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种混凝土混合物的螺旋供给器以及螺旋供给器的制造方法。其中混凝土混合物的螺旋供给器包括螺旋段，该螺旋供给器包括至少一个***件(22)，该***件由比制造螺旋供给器的螺旋段所用材料更软的材料制造。一个***件(22)被安装在螺旋供给器的下游端上。本发明还涉及一种螺旋供给器的制造方法，该方法包括制造螺旋供给器的螺旋段，在该方法中，至少一个***件由比制造螺旋供给器的螺旋段所用材料更软的材料制造。***件(22)被安装在螺旋供给器的螺旋段的铸造的螺旋供给器的下游端上。

Description

混凝土混合物的螺旋供给器以及螺旋供给器的制造方法
技术领域
本发明涉及一种混凝土混合物的螺旋供给器以及一种螺旋供给器的制造方法。
背景技术
由现有技术已知，通过挤压机类型的挤压来铸造混凝土产品包括从螺旋供给器的顶部上的挤压机的混凝土物质料斗来供给混凝土物质，所述螺旋供给器在压力下将混凝土物质输送到由铸造台建立的被界定的横截面内，侧壁与限定被铸造的产品的顶表面的校平梁一同沿着铸造机前进，即，前进到挤压模具中。挤压模具根据产品的横截面形状限定待铸造的产品。在压力之下被供给到挤压模具的混凝土混合物被压紧，例如通过侧壁和校平梁的校平和/或往复运动，以及通过螺旋供给器的用于供给混凝土物质的旋转运动之外的往复运动被压紧。在通过挤压铸造具有空心部的混凝土产品的过程中，在螺旋供给器后方增加了空心部成形件或空心部芯轴。随着挤压的进行，响应于螺旋供给器对混凝土物质的供给造成的反作用力，挤压机沿着铸造台前进，必要时可以借助挤压机设备的驱动马达对挤压机的这样的前进进行加速或减速。随着挤压机的前进，铸造产品保持在铸造台上，从而在其可能被切割为限定长度的块以及为储存而移动之前进行硬化和固化。
除了螺旋供给器可以(例如在特定给料阶段)加强混凝土混合物的供给的挤压机类型，螺旋供给器也可用于其它类型的挤压机。
目前，通常通过固定到使螺旋供给器旋转的轴的凸缘以及固定到螺旋供给器的凸缘来附接螺旋供给器。通过贯穿凸缘中的无螺纹孔的螺丝，这些凸缘被彼此紧固。建立这些附接的方法是将螺丝头牢固地焊接到凸缘，其用意是确保螺旋供给器附接在使用中的耐久性。
EP专利公开第2239118B1号中(对应于FI专利公开第121656B号)公开了一种用于混凝土混合物的螺旋供给器，其包括螺旋段，该螺旋供给器包括安装在螺旋供给器的上游端的***件，制造所述***件所用的材料比制造螺旋供给器的螺旋段所用的材料更软，所述***件包括将螺旋供给器紧固到铸造设备的工具，该螺旋供给器包括至少部分地铸造在***件之上的铸造填充物。这样的已知的螺旋供给器的下游端已经被制造为相同材料的螺旋供给器的螺旋段的连续部分，该材料通常为白口铸铁，白口铸铁具有良好硬度和耐磨性但是硬而脆，因此非常难于通过去毛刺技术制造，这使得螺旋供给器的制造缓慢而昂贵，因为在螺旋供给器的下游端需要轴承箱，其处于高磨损下且因此需要非常高的硬度和耐磨性。
FI专利公开第50587C号中公开了一种螺旋供给器，其中***件被安装在螺旋供给器的下游端上。
发明内容
本发明的一个目的是制造一种螺旋供给器，其中根据现有技术的螺旋供给器的缺点和问题被消除或至少最小化。
本发明的一个目的是进一步开发混凝土混合物的螺旋供给器、制造螺旋供给器的方法。
为了实现上述目的，螺旋供给器的特征、制造螺旋供给器的方法的特征、以及有利的实施例和特征在此被公开。
具体地，一种混凝土混合物的螺旋供给器，包括螺旋段，该螺旋供给器包括至少一个***件，其中一个***件被安装在螺旋供给器的下游端上，且呈环形并包括沿横向切开该环形的间隙。其中至少一个***件由比制造螺旋供给器的螺旋段所用材料更软的材料制造，在铸造螺旋供给器的螺旋部之前，至少一个***件被设置到螺旋供给器的铸模中，并且一盖板被设置成在间隙的区域处覆盖***件的圆周的外表面的至少一部分。
优选地，螺旋供给器包括两个***件，一个***件被安装在螺旋供给器的上游端上，一个***件被安装在螺旋供给器的下游端上。
优选地，盖板至少部分地在间隙的区域上延伸。
优选地，***件包括至少一个锁定槽，由此在铸造期间防止***件的移动。
优选地，锁定槽位于***件的外圆周上。
优选地，螺旋供给器包括铸造填充物，铸造填充物至少部分地铸造在***件上。
一种制造螺旋供给器的方法，该方法包括制造螺旋供给器的螺旋段，在该方法中，制造至少一个***件且该***件被安装在螺旋供给器的螺旋段的铸造的螺旋供给器的下游端上。在该方法中，至少一个***件由比螺旋供给器的螺旋段所用材料更软的材料制造，在铸造螺旋供给器的螺旋部之前，至少一个***件被设置到螺旋供给器的铸模中。
根据本发明，混凝土混合物的螺旋供给器包括螺旋段，该螺旋供给器包括至少一个***件，该***件由比制造螺旋供给器的螺旋段所用的材料更软的材料制造，一个***件被安装在螺旋供给器的下游端上。因此该螺旋供给器的制造比现有技术中已知的螺旋供给器的制造更快，同时实现节约成本。
根据有利特征，螺旋供给器包括两个***件，一个***件被安装在螺旋供给器的上游端上，一个***件被安装在螺旋供给器的下游端上。通过这样的特征，螺旋供给器的制造更有效且节约成本。
根据本发明，螺旋供给器的***件是环形的且包括沿横向切开环形的间隙，一盖板设置为在间隙的区域处覆盖***件的圆周的外表面的至少一部分。有利地，盖板至少部分地在间隙区域上延伸。根据有利特征，间隙的宽度是1.5mm-2.5mm，从而允许螺旋段/螺旋供给器在铸造期间的铸造收缩，且可以避免铸造产品中的裂缝。
根据有利特征，***件包括至少一个锁定槽，由此在铸造期间防止***件的移动。有利地，锁定槽位于***件的外圆周上。
根据有利特征，螺旋供给器包括铸造填充物，该铸造填充物被至少部分地铸造在***件之上。
根据有利特征，安装在螺旋供给器的下游端上的***件由软材料制成，且其硬度有利地为40-60HRC。因此，对于***件实现了良好的硬度和耐磨性。
根据有利特征，螺旋供给器的螺旋部的硬度超过60HRC，有利地超过80HRC。
根据本发明，制造螺旋供给器的方法包括制造螺旋供给器的螺旋段，在该方法中，至少一个***件由比螺旋供给器的螺旋段所用材料更软的材料制造，且***件将被安装在螺旋供给器的螺旋段的铸造的螺旋供给器的下游端上。
根据本发明，在铸造螺旋供给器的螺旋部之前，至少一个***件被设置到螺旋供给器的铸模中。
通过根据本发明的螺旋供给器以及其有利特征实现了很多优点，例如更容易制造螺旋供给器，最容易受到磨损的螺旋部可以由比现有技术方案中所用材料更硬的材料制成。
附图说明
下文中将参照附图详细描述本发明，附图中：
图1示意性示出根据现有技术的螺旋供给器的示例；
图2A-图2D示意性示出根据本发明的***件的有利示例；
图3A-图3D示意性示出根据本发明的***件的另一个有利示例；
图4A-图4C示意性示出***件附接到螺旋供给器的端部的有利示例；以及
图5示意性示出铸造螺旋供给器的有利示例。
附图中使用的附图标记
11 螺旋供给器
12 ***件
13 铸造填充物
14 紧固孔
15 上游端
16 下游端
17 螺旋段
21 螺旋供给器
22 ***件
23 间隙
24 锁定槽
26 盖板
27 紧固孔
31 凸缘
32 覆盖件
33 紧固孔
41 铸熔体
42 内芯
43 模具
44 表面
45 表面
具体实施方式
在本说明书中，根据示出本发明的不同视图，相同数字和符号将被用于表示相同元件。
图1示意性示出了根据现有技术的示例的螺旋供给器的示例，图中的该螺旋供给器11包括***件12以及覆盖***件的至少一部分的铸造填充物13。***件12附接到实际螺旋供给器11(即，螺旋供给器的螺旋段17)的上游端15，螺旋供给器通过该上游端附接到铸造机。***件12形成有多个螺纹紧固孔14。螺旋供给器通过螺丝被紧固到固定在螺旋驱动轴上的凸缘，所述螺丝的头部被保持在附接凸缘的侧面上。在***件12与螺旋供给器11之间的接头的区域中，至少部分地在***件12的顶部上，优选添加铸造填充物13，所述铸造填充物将***件机械地固定就位，也保护***件12以及铸造设备的其他部件免受混凝土混合物的研磨作用。铸造填充物13优选在螺旋供给器21被铸造的同时被制造，且由螺旋供给器的相同材料制造。螺旋供给器11的下游端16与螺旋供给器11的螺旋段是同一部件且为相同材料，通常为白口铸铁。
图2A-图2D中的示例中示出了螺旋供给器的***件22。***件22呈具有间隙23的环形，从而在铸造期间允许螺旋段/螺旋供给器的铸造收缩(铸件的收缩，shrinkage ofcast)，且避免铸造产品中的裂缝。间隙23延伸过***件22，切开该环形。图中，间隙23呈V形但也可呈其他形状；可以使用曲线或直线形状。有利地，间隙的宽度是1.5mm-2.5mm。***件22还包括至少一个锁定槽24，通过该锁定槽24在铸造期间防止***件22的移动。锁定槽24的形式可以围绕***件22的圆周变化，或者其形式可以围绕***件22的圆周保持相同。具有多个紧固孔27的盖板26设置为在铸造期间在间隙23的区域处覆盖***件22的圆周的外表面。盖板26至少部分地在间隙区域上延伸。
图3A-图3D的示例中示出了具有凸缘31的螺旋供给器的***件22。***件22是具有间隙23的环形，允许螺旋段/螺旋供给器在铸造期间的铸造收缩，且可以避免铸造产品中的裂缝。图中，间隙23呈S形但也可以呈其他形状；可以使用曲线或直线的形状或V形。间隙23在***件22之上延伸，切开该环形。有利地，间隙的宽度是1.5mm-2.5mm。***件22还包括至少一个锁定槽24，通过该锁定槽在铸造期间防止***件22的移动。锁定槽24的形式可以围绕***件22的圆周变化，或者其形式可以围绕***件22的圆周保持相同。具有多个紧固孔27的盖板26设置为在铸造期间在间隙23的区域处覆盖***件22的圆周的外表面。盖板26至少部分地在间隙区域上延伸。具有紧固孔33的覆盖件32设置为在铸造期间在间隙23的区域处覆盖***件22的凸缘31的圆周。
图4A-图4C中示出了***件22附接到螺旋供给器21的端部的有利示例。***件22通过螺纹联接(图中未示出)附接到螺旋供给器的下游端16。图4A中示出了嵌入式附接的示例。图4B中示出了端对端附接的示例。图4C中示出了具有凸缘31的***件22的嵌入式附件的示例。
如图5所示，当制造螺旋供给器时，在铸造其他部分之前，例如在铸造铸熔体41的螺旋供给器的螺旋部之前，***件22被设置到螺旋供给器的铸模43中。而且，内芯42在铸造中用于生成螺旋供给器的内部部分。图中，表面44以及表面45(如果需要)在铸造螺旋供给器之后将通过去毛刺加工进行整饰。
***件22由比螺旋供给器21的制造材料更软的材料制成。***件22的较软材料允许对轴承箱进行机加工，以及对螺旋供给器21与***件22形成的整体所需的***件22的附接表面进行机加工。***件22的较软材料还允许螺旋供给器21的对准和附接所需的表面的加工和整饰。安装在螺旋供给器的下游端上的***件22有利地由软材料制成，且其硬度有利地为40-60HRC。有利地，螺旋供给器的螺旋部具有超过60HRC的硬度，有利地超过80HRC。

Claims (7)

1.混凝土混合物的螺旋供给器，包括螺旋段(17)，该螺旋供给器(11；21)包括至少一个***件(22)，其中一个***件(22)被安装在所述螺旋供给器(11；21)的下游端(16)上，且呈环形并包括沿横向切开该环形的间隙(23)，其特征在于，至少所述一个***件由比制造所述螺旋供给器的螺旋段(17)所用材料更软的材料制造，在铸造所述螺旋供给器的螺旋部之前，至少所述一个***件(22)被设置到所述螺旋供给器(21)的铸模中，并且一盖板(26)被设置成在所述间隙(23)的区域处覆盖所述***件(22)的圆周的外表面的至少一部分。
2.根据权利要求1所述的螺旋供给器，其特征在于，所述螺旋供给器(11，21)包括两个***件(12，22)，一个***件(12)被安装在所述螺旋供给器的上游端(15)上，一个***件(22)被安装在所述螺旋供给器的下游端(16)上。
3.根据权利要求1所述的螺旋供给器，其特征在于，所述盖板(26)至少部分地在所述间隙(23)的区域上延伸。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的螺旋供给器，其特征在于，所述***件(22)包括至少一个锁定槽(24)，由此在铸造期间防止所述***件(22)的移动。
5.根据权利要求4所述的螺旋供给器，其特征在于，所述锁定槽(24)位于所述***件(22)的外圆周上。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的螺旋供给器，其特征在于，所述螺旋供给器包括铸造填充物(13)，所述铸造填充物至少部分地铸造在所述***件上。
7.制造根据权利要求1-6中任一项所述的螺旋供给器的方法，该方法包括制造所述螺旋供给器的螺旋段(17)，在该方法中，制造至少一个***件(22)且所述***件(22)被安装在所述螺旋供给器的螺旋段的铸造的所述螺旋供给器的下游端上，其特征在于，所述方法中，所述至少一个***件(22)由比所述螺旋供给器的螺旋段(17)所用材料更软的材料制造，在铸造所述螺旋供给器的螺旋部之前，所述至少一个***件(22)被设置到所述螺旋供给器(21)的铸模中。
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