CN106253827B - 一种遮光发电玻璃体的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种遮光发电玻璃体的制作方法包括以下步骤：选材，安装装饰板，安装太阳能电池板，安装封闭板和抽真空。在安装太阳能电池板时，让所有太阳能电池板均平行设置在两块并排设置的透明板之间；每块太阳能电池板的横向端部分别连接两块透明板，相邻两块太阳能电池板横向连接两块所述透明板的两个端部位于同一直线上，该直线为玻璃体使用状态时的90度夹角线，使太阳能电池板能够吸收光线去发电，同时还阻止光线透过遮光发电玻璃本进入室内。因此利用本方法制作的遮光发电玻璃体，既吸收太阳光线发电，还能防止光辐射和产生目光。本发明的制作方法成本低、工艺步骤简单，能够制作出大量的遮光发电玻璃体。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能玻璃技术领域，尤其涉及一种遮光发电玻璃体的制作方法。
背景技术
玻璃应用非常广泛，例如建筑行业、汽车行业等均用到玻璃。但是现有的玻璃隔热效果不好，不具有防紫外线辐射作用，影响建筑、汽车等的内外隔热效果以及防紫外线效果。另外，现有的建筑施工通常先搭建地基和钢筋水泥框架，在钢筋水泥框架内添加建筑砌块。目前，建筑砌块一般采用水泥、石子、粘土等材料制成，现有的上述材料的空心砖不具有透光性，使得建筑内部采光较差。
发明内容
针对上述不足，本发明所要解决的问题是：提供一种成本低、工艺步骤简单、易于大规模生产的遮光发电玻璃体的制作方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种遮光发电玻璃体的制作方法,包括以下步骤：
(1)、选材，选取两块矩形状的透明板、多块太阳能电池板和四块封闭板；
(2)、安装封闭板，将四块所述封闭板分别安装在一块所述透明板一侧的四个端部，形成一侧开口的半封闭腔体；且每块所述封闭板均与所述透明板垂直设置；
(3)、打孔，在任一块所述封闭板上开设有走线孔，在任一块所述封闭板或所述透明板上开设抽气孔；
(4)、安装太阳能电池板，所有太阳能电池板均***所述半封闭腔体内，且相互平行设置；每块所述太阳能电池板均相对于所述透明板倾斜设置，使其吸光面朝向所述透明板设置，每块所述太阳能电池板的横向端部分别连接两块所述透明板，相邻两块所述太阳能电池板横向连接两块所述透明板的两个端部位于同一直线上，该直线为玻璃体使用状态时的90度夹角线；
(5)、封闭腔体，将另一块所述透明板扣合在上述半封闭腔体上，并分别与所述封闭板和所述太阳能电池板连接；对所述走线孔、所述抽气孔、所述封闭板和所述透明板的连接处进行密封处理，形成密封玻璃体；
(6)、抽真空，利用所述抽气孔从所述密封玻璃体内抽气，使所述密封玻璃体内真空。
一种遮光发电玻璃体的制作方法，包括以下步骤：
(1)、选材，选取两块矩形状的透明板、多块太阳能电池板、四块封闭板和支架；
(2)、安装太阳能电池板，将所有太阳能电池板的一端与所述透明板粘接在一起，使每块所述太阳能电池板的吸光面均朝向所述透明板设置；让所有太阳能电池板均平行设置，每块所述太阳能电池板的横向端部分别连接两块所述透明板，相邻两块所述太阳能电池板横向连接两块所述透明板的两个端部位于相同一直线上，该直线为玻璃体使用状态时的90度夹角线；在将所述太阳能电池板的一端与所述透明板安装的同时，让所述太阳能电池板支撑在所述支架上；
(3)、安装封闭板，所述透明板与所述太阳能电池板连接的一侧的四个端部分别安装一块所述封闭板，每块所述封闭板均与所述透明板垂直设置，每块所述封闭板与所述太阳能电池板竖向端部的接触处，以及与所述支架的接触处均连接在一起，各连接处进行密封处理，形成半封闭腔体；
(4)、打孔，在任一块所述封闭板上开设有走线孔，在任一块所述封闭板或所述透明板上开设抽气孔；
(5)、封闭腔体，将另一块所述透明板与所述半封闭腔体扣合在一起，另一块所述透明板与所述封闭板、所述太阳能电池板以及所述支架的接触处均连接在一起，并对各连接处、所述走线孔处和所述抽气孔处进行密封处理，形成密封玻璃体；
(6)、抽真空，从所述抽气孔处抽气，使所述密封玻璃体内真空。
优选方式为，所述支架位于所述太阳能电池板的两端部。
优选方式为，所述支架位于所述太阳能电池板的中间部位，所述支架为可拆卸连接结构。
优选方式为，每块所述太阳能电池板和所述透明板的连接处均设有定位条。
优选方式为所述定位条为L形定位条。
优选方式为，每块所述太阳能电池板与所述透明板连接的端部均设有包边条。
优选方式为，所述封闭板选用钢板、铝板或塑料板。
优选方式为，所述透明板为无机玻璃、有机玻璃或透明板。
采用上述技术方案后，本发明的有益效果是：由于本发明的遮光发电玻璃体的制作方法包括以下步骤：选材，安装装饰板，安装太阳能电池板，安装封闭板和抽真空。在安装太阳能电池板时，让所有太阳能电池板均平行设置在两块并排设置的透明板之间；且每块太阳能电池板的吸光面朝向透明板设置，设置相邻两块太阳能电池板横向连接两块透明板的两个端部位于相同一直线上，该直线为玻璃体使用状态时的90度夹角线，使太阳能电池板能够吸收光线去发电，同时还阻止光线透过遮光发电玻璃本进入室内。因此利用本方法制作的遮光发电玻璃体，既吸收太阳光线发电，还能防止光辐射和产生目光。而且本发明的制作方法成本低、工艺步骤简单，能够制作出大量的遮光发电玻璃体，去代替市场上现有的保温砖建筑砌块，且比保温砖更具有优势。
附图说明
图1是实施例一的方法示意图；
图2是实施例二的方法示意图；
图3是本发明制作的遮光发电玻璃体内设有包边条时的结构示意图；
图4是本发明制作的遮光发电玻璃体内设有L形定位条时的结构示意图；
图5是本发明制作的遮光发电玻璃体内未设有定位条时的结构示意图；
图中：1—透明板、2—封闭板、3—走线孔、4—抽气孔、6—太阳能电池板、7—定位条、8—包边条。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一：
如图1和图5所示，一种遮光发电玻璃体的制作方法,包括以下步骤：
选材，选取两块矩形状的透明板1、多块太阳能电池板6和四块封闭板2；透明板1可以选用有无机玻璃、机玻璃或者透明板，封闭板2可以选用钢板、铝板或塑料板。
安装封闭板2，将四块封闭板2分别安装在一块透明板1一侧的四个端部，形成一侧开口的半封闭腔体；且每块封闭板2均与透明板垂直设置。
打孔，在任一块封闭板2上开设有走线孔3，在任一块封闭板2或透明板上开设抽气孔4；其中走线孔3是为了让各太阳能电池板6的导线走线的孔。
安装太阳能电池板6，所有太阳能电池板6均***半封闭腔体内，且相互平行设置；每块太阳能电池板6均相对于透明板1倾斜设置，使其吸光面朝向透明板1设置，每块太阳能电池板6的横向端部分别连接两块透明板1，相邻两块太阳能电池板6横向连接两块透明板1的两个端部位于同一直线上，该直线为玻璃体使用状态时的90度夹角线，能够阻止光线透过，不会产生辐射光线和目光，从而防止了室内的人被太阳晒，也不让室内的情况从室外就可以直接看到。
封闭腔体，将另一块透明板1扣合在半封闭腔体上，并分别与封闭板2和太阳能电池板6连接；对走线孔3、抽气孔4、封闭板2和透明板1的连接处进行密封处理，形成密封玻璃体。
抽真空，利用抽气孔4从密封玻璃体内抽气，使密封玻璃体内真空。使玻璃体内真空形成遮光发电玻璃体。当玻璃体内真空后，太阳能电池板6的两端、两侧均被挤压住，使每块太阳能电池板6均可靠的安装，同时还起到支撑透明板1的作用。
实施例二：
如图2和图5所示，一种遮光发电玻璃体的制作方法，包括以下步骤：
选材，选取两块矩形状的透明板1、多块太阳能电池板6、四块封闭板2和支架，与实施例一相同的透明板1和封闭板2不再重复描述，其中支架也可以选用钢板、铝板或塑料板，其目的是支撑太阳能电池板6的端部，让安装更加方便。
安装太阳能电池板6，将所有太阳能电池板6的一端与透明板1粘接在一起，使每块所述太阳能电池板6的吸光面均朝向透明板1设置；让所有太阳能电池板6均平行设置，每块太阳能电池板6的横向端部分别连接两块透明板1，相邻两块太阳能电池板6横向连接两块透明板1的两个端部位于同一直线上，该直线为玻璃体使用状态时的90度夹角线；在将太阳能电池板6的一端与透明板1安装的同时，让太阳能电池板6的另一端支撑在支架上。其中支架可以设在太阳能电池板6的中部位置，或者设在太阳能电池板6的端部。而且支架可以设为可拆卸的结构，当各太阳能电池板6与透明板1安装完毕后，太阳能电池板6也与封闭板2连接完毕后，可以将支架拆开，从半封闭腔体内取出，而不影响其他部件，尤其是支架位于中间时。当然支架也可以留在玻璃体内，必须设置在两端。
安装封闭板2，透明板1与太阳能电池板6连接的一侧的四个端部分别安装一块封闭板2，每块封闭板2均与透明板1垂直设置，每块封闭板2与太阳能电池板6竖向端部的接触处，以及与支架的接触处均连接在一起，各连接处进行密封处理，形成半封闭腔体。
接下来的打孔，封闭腔体和抽真空步骤，与实施例一中相同，在此不再详细描述。
如图4所示，另外无论是实施例一还是实施例二，每块太阳能电池板6和透明板1的连接处均设有定位条7，该定位条7优选L形定位条，让太阳能电池板6与透明板1之间的连接更加方便。
如图3所示，同样每块太阳能电池板6与透明板1连接的端部均设有包边条8，也可以为连接提供便利。
综上所述，本发明的制作方法成本低、工艺步骤简单、可以大规模生产遮光发电玻璃体，去代替市场上现有的保温砖建筑砌块，且比保温砖更具有优势。
以上所述本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种遮光发电玻璃体的制作方法结构的改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种遮光发电玻璃体的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、选材，选取两块矩形状的透明板、多块太阳能电池板和四块封闭板；
(2)、安装封闭板，将四块所述封闭板分别安装在一块所述透明板一侧的四个端部，形成一侧开口的半封闭腔体；且每块所述封闭板均与所述透明板垂直设置；
(3)、打孔，在任一块所述封闭板上开设有走线孔，在任一块所述封闭板或所述透明板上开设抽气孔；
(4)、安装太阳能电池板，所有太阳能电池板均***所述半封闭腔体内，且相互平行设置；每块所述太阳能电池板均相对于所述透明板倾斜设置，使其吸光面朝向所述透明板设置，每块所述太阳能电池板的横向端部分别连接两块所述透明板，相邻两块所述太阳能电池板横向连接两块所述透明板的两个端部位于同一直线上，该直线为玻璃体使用状态时的90度夹角线；
(5)、封闭腔体，将另一块所述透明板扣合在上述半封闭腔体上，并分别与所述封闭板和所述太阳能电池板连接；对所述走线孔、所述抽气孔、所述封闭板和所述透明板的连接处进行密封处理，形成密封玻璃体；
(6)、抽真空，利用所述抽气孔从所述密封玻璃体内抽气，使所述密封玻璃体内真空。
2.一种遮光发电玻璃体的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、选材，选取两块矩形状的透明板、多块太阳能电池板、四块封闭板和支架；
(2)、安装太阳能电池板，将所有太阳能电池板的一端与所述透明板粘接在一起，使每块所述太阳能电池板的吸光面均朝向所述透明板设置；让所有太阳能电池板均平行设置，每块所述太阳能电池板的横向端部分别连接两块所述透明板，相邻两块所述太阳能电池板横向连接两块所述透明板的两个端部位于相同一直线上，该直线为玻璃体使用状态时的90度夹角线；在将所述太阳能电池板的一端与所述透明板安装的同时，让所述太阳能电池板支撑在所述支架上；
(3)、安装封闭板，所述透明板与所述太阳能电池板连接的一侧的四个端部分别安装一块所述封闭板，每块所述封闭板均与所述透明板垂直设置，每块所述封闭板与所述太阳能电池板竖向端部的接触处，以及与所述支架的接触处均连接在一起，各连接处进行密封处理，形成半封闭腔体；
(4)、打孔，在任一块所述封闭板上开设有走线孔，在任一块所述封闭板或所述透明板上开设抽气孔；
(5)、封闭腔体，将另一块所述透明板与所述半封闭腔体扣合在一起，另一块所述透明板与所述封闭板、所述太阳能电池板以及所述支架的接触处均连接在一起，并对各连接处、所述走线孔处和所述抽气孔处进行密封处理，形成密封玻璃体；
(6)、抽真空，从所述抽气孔处抽气，使所述密封玻璃体内真空。
3.根据权利要求2所述的遮光发电玻璃体的制作方法，其特征在于，所述支架位于所述太阳能电池板的两端部。
4.根据权利要求2所述的遮光发电玻璃体的制作方法，其特征在于，所述支架位于所述太阳能电池板的中间部位，所述支架为可拆卸连接结构。
5.根据权利要求1至4任一项所述的遮光发电玻璃体的制作方法，其特征在于，每块所述太阳能电池板和所述透明板的连接处均设有定位条。
6.根据权利要求5所述的遮光发电玻璃体的制作方法，其特征在于，所述定位条为L形定位条。
7.根据权利要求1至4任一项所述的遮光发电玻璃体的制作方法，其特征在于，每块所述太阳能电池板与所述透明板连接的端部均设有包边条。
8.根据权利要求1或2所述的遮光发电玻璃体的制作方法，其特征在于，所述封闭板选用钢板、铝板或塑料板。
9.根据权利要求1或2所述的遮光发电玻璃体的制作方法，其特征在于，所述透明板为无机玻璃或有机玻璃。
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