CN106247763A - 一种多层烟草烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多层烟草烘干装置，包括烘干室、活动安装在烘干室内的多个烟草放置筛和加热装置，烘干室内设有多层隔板，烟草放置筛放置在隔板上，加热装置包括U型管、与U型管连接的热风管、与热风管连接的热源和位于烘干室上端面的出风管，每层隔板底部均设有若干个相通的U型管，热风管分别与每层隔板底部的U型管的连接，每层隔板底部的U型管均与出风管连接，本发明，设有温度传感器，温度传感器检测烘干室内的温度，并显示在显示装置上，操作人员看到显示的温度，防止温度过高造成损失；烘干速度快；利用余热烘干烟草，减少能源使用量。

Description

一种多层烟草烘干装置
技术领域
本发明属于烟草生产设备的技术领域，具体是一种多层烟草烘干装置。
背景技术
香烟，是烟草制品的一种，制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约120mm，直径10mm的圆桶形条状，吸食时把其中一端点燃，然后在另一端用口吸咄产生的烟雾，雪茄是以烟草卷成圆桶形条状吸食，香烟跟雪茄的主要分别在于香烟体积较小，烟草经过炼制和切碎，香烟最初在土耳其一带流行，当地的人喜欢把烟丝以报纸卷起来吸食，香烟在生产的过程中，烟草需要烘干。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多层烟草烘干装置，烘干速度快，能源利用率高。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种多层烟草烘干装置，包括烘干室、活动安装在烘干室内的多个烟草放置筛和加热装置，烘干室内设有多层隔板，烟草放置筛放置在隔板上，加热装置包括U型管、与U型管连接的热风管、与热风管连接的热源和位于烘干室上端面的出风管，每层隔板底部均设有若干个相通的U型管，热风管分别与每层隔板底部的U型管的连接，每层隔板底部的U型管均与出风管连接。
进一步的，热源上设有鼓风机。
进一步的，隔板材质为不锈钢，隔板上设有若干个通孔。
进一步的，烘干室背面设有通风口，通风口上设有吸尘装置，吸尘装置的出风口上设有吸风机，吸尘装置包括吸尘箱和安装在吸尘箱内的滤袋。
进一步的，烘干室内设有温度传感器，温度传感器设有三个，三个温度传感器分别位于烘干室的底部、烘干室的顶部和烘干室中间位置的隔板上，设有位于烘干室上的显示装置，显示装置与温度传感器连接。
进一步的，烘干室包括支架、位于支架上的壳体和位于壳体内的保温层。
进一步的，设有余热利用装置，余热利用装置包括安装在出风管上的抽风机、与抽风机连接的输热管和散热盒，散热盒安装在烘干室的底部，散热盒底部设有输热管接头，散热盒上端面设有若干个散热孔，输热管一端与抽风机连接，输热管另一端与输热管接头连接，输热管与输热管接头之间利用法兰连接。
进一步的，输热管由保温材料制成。
本发明的有益效果是：
设有温度传感器，温度传感器检测烘干室内的温度，并显示在显示装置上，操作人员看到显示的温度，防止温度过高造成损失；烘干速度快；利用余热烘干烟草，减少能源使用量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明示意图。
图2为本发明中加热装置示意图。
图3为本发明中吸尘装置示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如附图所示，一种多层烟草烘干装置，包括烘干室1、活动安装在烘干室1内的多个烟草放置筛2和加热装置，烘干室1内设有多层隔板3，烟草放置筛2放置在隔板3上，加热装置包括U型管4、与U型管4连接的热风管5、与热风管5连接的热源6和位于烘干室1上端面的出风管7，每层隔板3底部均设有若干个相通的U型管4，热风管5分别与每层隔板3底部的U型管4的连接，每层隔板3底部的U型管4均与出风管7连接，热源6上设有鼓风机8，隔板3材质为不锈钢，隔板3上设有若干个通孔，烘干室1背面设有通风口，通风口上设有吸尘装置9，吸尘装置9的出风口上设有吸风机10，吸尘装置包括吸尘箱11和安装在吸尘箱11内的滤袋12，烘干室1内设有温度传感器13，温度传感器13设有三个，三个温度传感器13分别位于烘干室1的底部、烘干室1的顶部和烘干室1中间位置的隔板3上，温度传感器13也可以安装在隔板3底部，温度传感器13的数目等于隔板3的数目，设有位于烘干室1上的显示装置14，显示装置14与温度传感器13连接，烘干室1包括支架15、位于支架15上的壳体16和位于壳体16内的保温层17，烘干室1另一种实施方案为，烘干室包括壳体和固定在壳体外侧的保温层，设有余热利用装置，余热利用装置包括安装在出风管7上的抽风机18、与抽风机18连接的输热管19和散热盒20，散热盒20安装在烘干室1的底部，散热盒20底部设有输热管接头，散热盒20上端面设有若干个散热孔，输热管19一端与抽风机18连接，输热管19另一端与输热管接头连接，输热管19与输热管接头之间利用法兰连接，输热管19由保温材料制成，输热管19另一种安装方案为，输热管19外侧设有螺纹，输热管接头内侧设有螺纹。
将烟草放置在烟草放置筛2上，将烟草放置筛2放在隔板3上，鼓风机8开启，热源6提供热量，热风管5输送热量到U型管4内，烘干室1温度升高，温度传感器13检测温度，显示装置14显示温度，余热利用装置对烘干室1再次加热，吸尘装置9将水汽和尘土吸收出来，烟草烘干速度快。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多层烟草烘干装置，其特征在于，包括烘干室、活动安装在烘干室内的多个烟草放置筛和加热装置，烘干室内设有多层隔板，烟草放置筛放置在隔板上，加热装置包括U型管、与U型管连接的热风管、与热风管连接的热源和位于烘干室上端面的出风管，每层隔板底部均设有若干个相通的U型管，热风管分别与每层隔板底部的U型管的连接，每层隔板底部的U型管均与出风管连接。
2.根据权利要求1所述一种多层烟草烘干装置，其特征在于，热源上设有鼓风机。
3.根据权利要求1所述一种多层烟草烘干装置，其特征在于，隔板材质为不锈钢，隔板上设有若干个通孔。
4.根据权利要求1所述一种多层烟草烘干装置，其特征在于，烘干室背面设有通风口，通风口上设有吸尘装置，吸尘装置的出风口上设有吸风机，吸尘装置包括吸尘箱和安装在吸尘箱内的滤袋。
5.根据权利要求1所述一种多层烟草烘干装置，其特征在于，烘干室内设有温度传感器，温度传感器设有三个，三个温度传感器分别位于烘干室的底部、烘干室的顶部和烘干室中间位置的隔板上，设有位于烘干室上的显示装置，显示装置与温度传感器连接。
6.根据权利要求1所述一种多层烟草烘干装置，其特征在于，烘干室包括支架、位于支架上的壳体和位于壳体内的保温层。
7.根据权利要求1所述一种多层烟草烘干装置，其特征在于，设有余热利用装置，余热利用装置包括安装在出风管上的抽风机、与抽风机连接的输热管和散热盒，散热盒安装在烘干室的底部，散热盒底部设有输热管接头，散热盒上端面设有若干个散热孔，输热管一端与抽风机连接，输热管另一端与输热管接头连接，输热管与输热管接头之间利用法兰连接。
8.根据权利要求7所述一种多层烟草烘干装置，其特征在于，输热管由保温材料制成。
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