CN106246741A - 自润滑冷却的轴承安装结构 - Google Patents
自润滑冷却的轴承安装结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106246741A CN106246741A CN201510759640.5A CN201510759640A CN106246741A CN 106246741 A CN106246741 A CN 106246741A CN 201510759640 A CN201510759640 A CN 201510759640A CN 106246741 A CN106246741 A CN 106246741A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- fats
- oils
- box
- bearing block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本发明涉及一种自润滑冷却的轴承安装结构,包括安装于轴端部及轴承座中的轴承,轴的端部安装有轴承端盖,所述轴承座的外周面安装有油脂盒,油脂盒通过轴承座上的多个通孔与轴承的外圈连通,多个通孔沿着轴的轴向均匀布置;轴承座下端套置于轴承外周面的安装套中嵌入安装有冷却片。本发明中,对轴承设置单个油脂盒,油脂盒向轴承中自动供油,实现连续实时润滑,加上设置的冷却片,对轴承进行实时冷却,其润滑、冷却效果好,短时间内无需维护,维护成本低。
Description
技术领域
本发明涉及轴承技术领域,特别涉及轴承的润滑技术。
背景技术
轴承安装于轴承座中,需要对轴承进行润滑,便于轴承散热,减小磨损。目前轴承安装结构中,采用整体润滑方式,其润滑及冷却效果不佳,需要定期进行清理、维护。
发明内容
本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种自润滑冷却的轴承安装结构,其采用独立润滑方式,对单个轴承进行润滑和冷却,具有润滑冷却效果好、结构简单、安装方便的特点。
为了解决上述问题,本发明采用如下方案:
一种自润滑冷却的轴承安装结构,包括安装于轴端部及轴承座中的轴承,轴的端部安装有轴承端盖,所述轴承座的外周面安装有油脂盒,油脂盒通过轴承座上的多个通孔与轴承的外圈连通,多个通孔沿着轴的轴向均匀布置;轴承座下端套置于轴承外周面的安装套中嵌入安装有冷却片。
本发明的技术效果在于:
本发明中,对轴承设置单个油脂盒,油脂盒向轴承中自动供油,实现连续实时润滑,加上设置的冷却片,对轴承进行实时冷却,其润滑、冷却效果好,短时间内无需维护,维护成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、轴;2、轴承;3、轴承座;31、安装套;4、轴承端盖;5、油脂盒;6、通孔;7、冷却片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示,本实施例的自润滑冷却的轴承安装结构,包括安装于轴1端部及轴承座3中的轴承2,轴1的端部安装有轴承端盖4,轴承座3的外周面安装有油脂盒5,油脂盒5通过轴承座3上的多个通孔6与轴承2的外圈连通,多个通孔6沿着轴1的轴向均匀布置;轴承座3下端套置于轴承2外周面的安装套31中嵌入安装有冷却片7。
本发明中,对轴承2设置单个油脂盒5,油脂盒5向轴承2中自动供油,实现连续实时润滑,加上设置的冷却片7,对轴承进行实时冷却,其润滑、冷却效果好,短时间内无需维护,维护成本低。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。
Claims (1)
1.一种自润滑冷却的轴承安装结构,包括安装于轴(1)端部及轴承座(3)中的轴承(2),轴(1)的端部安装有轴承端盖(4),其特征在于:所述轴承座(3)的外周面安装有油脂盒(5),油脂盒(5)通过轴承座(3)上的多个通孔(6)与轴承(2)的外圈连通,多个通孔(6)沿着轴(1)的轴向均匀布置;轴承座(3)下端套置于轴承(2)外周面的安装套(31)中嵌入安装有冷却片(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510759640.5A CN106246741A (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 自润滑冷却的轴承安装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510759640.5A CN106246741A (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 自润滑冷却的轴承安装结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106246741A true CN106246741A (zh) | 2016-12-21 |
Family
ID=57626519
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510759640.5A Pending CN106246741A (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 自润滑冷却的轴承安装结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106246741A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03234916A (ja) * | 1990-02-08 | 1991-10-18 | Koyo Seiko Co Ltd | セラミック軸受の固定方法 |
CN101809292A (zh) * | 2007-08-10 | 2010-08-18 | 厄利孔莱博尔德真空技术有限责任公司 | 泵轴承装置 |
CN101900164A (zh) * | 2009-05-27 | 2010-12-01 | 无锡港盛港口机械有限公司 | 轴承座组件结构 |
CN103299095A (zh) * | 2010-10-21 | 2013-09-11 | Imo控股有限责任公司 | 带有用于一体化地冷却和/或加热的设备的装置以及用于一体化地加热或冷却的方法 |
CN203431035U (zh) * | 2013-07-25 | 2014-02-12 | 江苏宏业轴承有限公司 | 一种汽车轴承 |
CN205118019U (zh) * | 2015-11-03 | 2016-03-30 | 无锡市三立轴承有限公司 | 自润滑冷却的轴承安装结构 |
-
2015
- 2015-11-03 CN CN201510759640.5A patent/CN106246741A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03234916A (ja) * | 1990-02-08 | 1991-10-18 | Koyo Seiko Co Ltd | セラミック軸受の固定方法 |
CN101809292A (zh) * | 2007-08-10 | 2010-08-18 | 厄利孔莱博尔德真空技术有限责任公司 | 泵轴承装置 |
CN101900164A (zh) * | 2009-05-27 | 2010-12-01 | 无锡港盛港口机械有限公司 | 轴承座组件结构 |
CN103299095A (zh) * | 2010-10-21 | 2013-09-11 | Imo控股有限责任公司 | 带有用于一体化地冷却和/或加热的设备的装置以及用于一体化地加热或冷却的方法 |
CN203431035U (zh) * | 2013-07-25 | 2014-02-12 | 江苏宏业轴承有限公司 | 一种汽车轴承 |
CN205118019U (zh) * | 2015-11-03 | 2016-03-30 | 无锡市三立轴承有限公司 | 自润滑冷却的轴承安装结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB201204247D0 (en) | Overhead tank | |
CN204025324U (zh) | 一种带有防尘盖的轴承 | |
CN205078619U (zh) | 轴承的端部自润滑结构 | |
CN106246741A (zh) | 自润滑冷却的轴承安装结构 | |
CN103375572A (zh) | 一种发动机及其凸轮轴的惰齿轮组件结构 | |
CN205118019U (zh) | 自润滑冷却的轴承安装结构 | |
CN105351400B (zh) | 缸内制动器的摇臂座上油润滑结构 | |
CN106246736A (zh) | 端部注油式自润滑冷却的轴承安装结构 | |
CN106247142A (zh) | 轴承的自润滑安装结构 | |
CN205118009U (zh) | 端部注油式自润滑冷却的轴承安装结构 | |
CN205118621U (zh) | 轴承的自润滑安装结构 | |
CN106246740A (zh) | 轴承的自冷却安装结构 | |
CN202579962U (zh) | 一种发动机及其凸轮轴的惰齿轮组件结构 | |
CN201310562Y (zh) | 不锈钢轴承机构 | |
CN208595821U (zh) | 一种新型环冷机台车轮润滑结构 | |
CN206072143U (zh) | 一种磁悬浮电机辅助轴承的水冷结构 | |
CN204003951U (zh) | 新型角接触轴承 | |
RU187207U1 (ru) | Подшипник скольжения с кольцевой картерной смазкой | |
CN202768644U (zh) | 轴承润滑装置及工程机械 | |
CN203891956U (zh) | 一种整体式摇臂座 | |
CN207830412U (zh) | 多片湿式离合器 | |
CN207701192U (zh) | 平衡轴轴承润滑结构 | |
CN205155107U (zh) | 制粒机主轴轴承润滑及齿轮箱冷却*** | |
CN202144835U (zh) | 一种轴承保持架 | |
CN205841512U (zh) | 一种自润滑轴承内圈 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20161221 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |