CN106244848A - 微合金化有色金属铜基玻璃模具材料及其制造方法 - Google Patents

微合金化有色金属铜基玻璃模具材料及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106244848A
CN106244848A CN201610779901.4A CN201610779901A CN106244848A CN 106244848 A CN106244848 A CN 106244848A CN 201610779901 A CN201610779901 A CN 201610779901A CN 106244848 A CN106244848 A CN 106244848A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass mold
cuprio
ferrous metal
mold material
nickel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201610779901.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106244848B (zh
Inventor
赵兰英
滕元国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changshu Jinggong Mould Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Changshu Jinggong Mould Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changshu Jinggong Mould Manufacturing Co Ltd filed Critical Changshu Jinggong Mould Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201610779901.4A priority Critical patent/CN106244848B/zh
Publication of CN106244848A publication Critical patent/CN106244848A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106244848B publication Critical patent/CN106244848B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C9/00—Alloys based on copper
    • C22C9/06—Alloys based on copper with nickel or cobalt as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/08—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of copper or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种微合金化有色金属铜基玻璃模具材料，由以下质量百分比的组分组成：镍15.0～16.5％，铝10.8～11.5％，铁0.4～0.6％，钴1.0～2.0％，锌0.5～1.5％，其余为铜和不可避免的杂质。本发明还公开了微合金化有色金属铜基玻璃模具材料的制备方法，具有一般硅镍铜合金材料的高散热和高硬度特性，同时抗拉强度高，浇注成型时间合理，材料均一性好。

Description

微合金化有色金属铜基玻璃模具材料及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种玻璃模具材料及其制造方法，特别是涉及一种微合金化有色金属铜基玻璃模具材料及其制造方法。
背景技术
中国专利CN103173648B公开了一种铜合金玻璃模具口模的制备方法，该模具包含以下重量百分比组分：Ni 14～16％、Al 8～9％、Zn 8～10％、Si 0.9～1.1％、Mn 0.1～0.2％、Fe<0.15％，其余为Cu与常见杂质，其具有优良的热传导性能，抗氧化性能和高温尺寸稳定性。中国专利CN102628119A公开了低镍高铁铜合金玻璃模具及其制造方法，该模具包含以下重量百分比组分：Ni 4～6％、Al 8～10％、Zn 0.05～0.25％、Si 0.05～0.2％、Mn0.8～1.5％、Fe 4～6％，其余为Cu与常见杂质，其具有良好的抗氧化、抗热疲劳性，又增强了韧性。但是上述两个技术方案要么在具有优良的热传导性能，抗氧化性能和高温尺寸稳定性的同时不可避免地产生难加工易开裂的问题，要么提高了韧性但是造成材料性能不均匀，产生局部疲劳失效的问题。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种微合金化有色金属铜基玻璃模具材料，提高材料抗拉强度并解决铜合金玻璃模具材料性能不均匀的问题。本发明的另一个目的是提供一种微合金化有色金属铜基玻璃模具材料的制造方法。
本发明的技术方案是这样的：一种微合金化有色金属铜基玻璃模具材料，由以下质量百分比的组分组成：镍15.0～16.5％，铝10.8～11.5％，铁0.4～0.6％，钴1.0～2.0％，锌0.5～1.5％，其余为铜和不可避免的杂质。
优选的，微合金化有色金属铜基玻璃模具材料，由以下质量百分比的组分组成：镍16.5％，铝10.8％，铁0.6％，钴2.0％，锌0.5％，其余为铜和不可避免的杂质。
优选的，微合金化有色金属铜基玻璃模具材料，由以下质量百分比的组分组成：镍15.0％，铝11％，铁0.5％，钴1.0％，锌1.2％，其余为铜和不可避免的杂质。
优选的，微合金化有色金属铜基玻璃模具材料，由以下质量百分比的组分组成：镍15.9％，铝11.5％，铁0.4％，钴1.6％，锌1.5％，其余为铜和不可避免的杂质。
一种微合金化有色金属铜基玻璃模具材料的制造方法，包括以下步骤：
步骤1、按各组分质量百分比选取原料；
步骤2、在中频炉内先加入铝原料待其熔融后加入镍原料，炉料全部熔化后加入剩余的其他原料，熔炼温度为1300～1320℃；
步骤3、将铜合金熔液浇注入砂型模内，浇注起始温度为1170～1180℃，浇注结束后从砂型模内取出玻璃模具；
步骤4、对玻璃模具进行退火处理，退火温度680～690℃，退火保温时间1～1.5小时。
与现有技术相比较，本发明所提供的技术方案的有益效果是：
该玻璃模具材料通过添加钴元素并降低铁元素含量但不含有硅、锰元素，使其仍具有一般硅镍铜合金材料的高散热和高硬度特性，同时抗拉强度高。并结合合理控制锌元素含量，在不影响成品机械性能的前体改变铜合金流动性，获得合理的浇注成型时间，控制材料均一性，提高生产效率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明的限定。
实施例1
按如下步骤制造微合金化有色金属铜基玻璃模具材料：
步骤1、按各组分质量百分比选取原料；
步骤2、在中频炉内先加入铝原料待其熔融后加入镍原料，炉料全部熔化后加入剩余的其他原料，熔炼温度为1320℃；
步骤3、将铜合金熔液浇注入砂型模内，浇注起始温度为1170℃，浇注结束后从砂型模内取出玻璃模具；
步骤4、对玻璃模具进行退火处理，退火温度685℃，退火保温时间1小时。
获得的微合金化有色金属铜基玻璃模具材料，由以下质量百分比的组分组成：镍16.5％，铝10.8％，铁0.6％，钴2.0％，锌0.5％，其余为铜和不可避免的杂质。
实施例2
按如下步骤制造微合金化有色金属铜基玻璃模具材料：
步骤1、按各组分质量百分比选取原料；
步骤2、在中频炉内先加入铝原料待其熔融后加入镍原料，炉料全部熔化后加入剩余的其他原料，熔炼温度为1300℃；
步骤3、将铜合金熔液浇注入砂型模内，浇注起始温度为1175℃，浇注结束后从砂型模内取出玻璃模具；
步骤4、对玻璃模具进行退火处理，退火温度680℃，退火保温时间1.5小时。
获得的微合金化有色金属铜基玻璃模具材料，由以下质量百分比的组分组成：镍15.0％，铝11％，铁0.5％，钴1.0％，锌1.2％，其余为铜和不可避免的杂质。
实施例3
按如下步骤制造微合金化有色金属铜基玻璃模具材料：
步骤1、按各组分质量百分比选取原料；
步骤2、在中频炉内先加入铝原料待其熔融后加入镍原料，炉料全部熔化后加入剩余的其他原料，熔炼温度为1310℃；
步骤3、将铜合金熔液浇注入砂型模内，浇注起始温度为1180℃，浇注结束后从砂型模内取出玻璃模具；
步骤4、对玻璃模具进行退火处理，退火温度690℃，退火保温时间1.5小时。
获得的微合金化有色金属铜基玻璃模具材料，由以下质量百分比的组分组成：镍15.9％，铝11.5％，铁0.4％，钴1.6％，锌1.5％，其余为铜和不可避免的杂质。
实施例4
按如下步骤制造微合金化有色金属铜基玻璃模具材料：
步骤1、按各组分质量百分比选取原料；
步骤2、在中频炉内先加入铝原料待其熔融后加入镍原料，炉料全部熔化后加入剩余的其他原料，熔炼温度为1320℃；
步骤3、将铜合金熔液浇注入砂型模内，浇注起始温度为1170℃，浇注结束后从砂型模内取出玻璃模具；
步骤4、对玻璃模具进行退火处理，退火温度690℃，退火保温时间1.2小时。
获得的微合金化有色金属铜基玻璃模具材料，由以下质量百分比的组分组成：镍16％，铝11.2％，铁0.45％，钴1.3％，锌0.8％，其余为铜和不可避免的杂质。
对比例按CN102628119A的实施例1进行。
对上述各实施例和对比例进行性能测定，结果如下：

Claims (5)

1.一种微合金化有色金属铜基玻璃模具材料，其特征在于，由以下质量百分比的组分组成：镍15.0～16.5％，铝10.8～11.5％，铁0.4～0.8％，钴1.0～2.0％，锌0.5～1.5％，其余为铜和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的微合金化有色金属铜基玻璃模具材料，其特征在于：由以下质量百分比的组分组成：镍16.5％，铝10.8％，铁0.6％，钴2.0％，锌0.5％，其余为铜和不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的微合金化有色金属铜基玻璃模具材料，其特征在于：由以下质量百分比的组分组成：镍15.0％，铝11％，铁0.5％，钴1.0％，锌1.2％，其余为铜和不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的微合金化有色金属铜基玻璃模具材料，其特征在于：由以下质量百分比的组分组成：镍15.9％，铝11.5％，铁0.4％，钴1.6％，锌1.5％，其余为铜和不可避免的杂质。
5.一种制造如权利要求1所述的微合金化有色金属铜基玻璃模具材料，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、按各组分质量百分比选取原料；
步骤2、在中频炉内先加入铝原料待其熔融后加入镍原料，炉料全部熔化后加入剩余的其他原料，熔炼温度为1300～1320℃；
步骤3、将铜合金熔液浇注入砂型模内，浇注起始温度为1170～1180℃，浇注结束后从砂型模内取出玻璃模具；
步骤4、对玻璃模具进行退火处理，退火温度680～690℃，退火保温时间1～1.5小时。
CN201610779901.4A 2016-08-31 2016-08-31 微合金化有色金属铜基玻璃模具材料及其制造方法 Active CN106244848B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610779901.4A CN106244848B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 微合金化有色金属铜基玻璃模具材料及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610779901.4A CN106244848B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 微合金化有色金属铜基玻璃模具材料及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106244848A true CN106244848A (zh) 2016-12-21
CN106244848B CN106244848B (zh) 2018-11-06

Family

ID=58080456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610779901.4A Active CN106244848B (zh) 2016-08-31 2016-08-31 微合金化有色金属铜基玻璃模具材料及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106244848B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108085537A (zh) * 2017-12-19 2018-05-29 常熟市伟恒模具铸造有限公司 控制合模面变形的铜合金玻璃模具生产方法
CN109338154A (zh) * 2018-11-02 2019-02-15 常熟市金诺精工模具有限公司 铜基合金玻璃模具材料的热处理工艺
CN114990379A (zh) * 2022-05-11 2022-09-02 常熟市精工模具制造有限公司 铜基合金玻璃模具材料的热处理工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0320427A (ja) * 1989-06-16 1991-01-29 Sekisui Chem Co Ltd 高強度金型用合金
JP2001240924A (ja) * 2000-03-02 2001-09-04 Chuetsu Metal Works Co Ltd 製壜用アルミ青銅合金
CN102732745A (zh) * 2012-07-12 2012-10-17 常熟市精工模具制造有限公司 高镍铜合金玻璃模具及其制造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0320427A (ja) * 1989-06-16 1991-01-29 Sekisui Chem Co Ltd 高強度金型用合金
JP2001240924A (ja) * 2000-03-02 2001-09-04 Chuetsu Metal Works Co Ltd 製壜用アルミ青銅合金
CN102732745A (zh) * 2012-07-12 2012-10-17 常熟市精工模具制造有限公司 高镍铜合金玻璃模具及其制造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108085537A (zh) * 2017-12-19 2018-05-29 常熟市伟恒模具铸造有限公司 控制合模面变形的铜合金玻璃模具生产方法
CN109338154A (zh) * 2018-11-02 2019-02-15 常熟市金诺精工模具有限公司 铜基合金玻璃模具材料的热处理工艺
CN114990379A (zh) * 2022-05-11 2022-09-02 常熟市精工模具制造有限公司 铜基合金玻璃模具材料的热处理工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN106244848B (zh) 2018-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109182854B (zh) 一种1GPa高强度铝基轻质中熵合金及其制备方法
CN104946936B (zh) 一种架空导线用高导电率稀土硬铝单丝材料
CN106566946A (zh) 稀土铜合金玻璃模具及其制备方法
CN102732745A (zh) 高镍铜合金玻璃模具及其制造方法
CN102212712A (zh) 铍铜合金及非晶和/或纳米晶带材生产设备用铜套和制备方法
CN107338369A (zh) 镍铜合金棒材及其制备方法
CN104532135A (zh) 冷作模具钢及其制备方法
CN106244848B (zh) 微合金化有色金属铜基玻璃模具材料及其制造方法
CN110997959A (zh) 用于生产块体金属玻璃的铜基合金
CN104911413A (zh) 铝硅系合金及其生产方法
CN106903294A (zh) 一种低成本非晶合金件的制备方法及低成本非晶合金件
CN102321826B (zh) 一种挤压成形高锡青铜合金及其制备方法
CN109735741B (zh) 一种多相强化的电子封装用铜合金及其制备方法
CN105568019A (zh) 一种CuAlMn形状记忆合金晶粒的细化方法
CN102634700B (zh) 一种铸造铝硅合金孕育剂及其制备方法和应用
CN107475561A (zh) 高铁铜基合金玻璃模具材料及其制备方法
CN107794405B (zh) 一种细晶粒铜锡合金及其制备方法
CN110819853A (zh) 一种高导电率软铝单丝及其制备方法
CN107779651B (zh) 适用于高机速玻璃制品的铜合金玻璃模具材料及其制备方法
CN109338154B (zh) 铜基合金玻璃模具材料的热处理工艺
CN108165780A (zh) 一种Ni-Cr-Al-Fe系高温合金的制备方法
KR101522879B1 (ko) 고경도 철계 비정질 소재의 조성 및 제조 방법
CN102628119A (zh) 低镍高铁铜合金玻璃模具及其制造方法
CN108085537A (zh) 控制合模面变形的铜合金玻璃模具生产方法
CN110004321B (zh) 一种铜基微晶合金及其制备方法和一种电子产品

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant