CN106241721A - “∞”型3d类羽绒被芯填料的混配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种“∞”型3D类羽绒被芯的填料混配方法，纤维配比：90%白鸭绒53‑58份；涤纶仿羽丝12‑17份；“∞”型3D生物基球状纤维18‑26份；混配流程：将“∞”型3D生物基纤维喂入家纺珍珠棉机中，进行搓揉，将纤维搓成球状或类球状，待用；在混棉机中，转入1/2羽绒及“∞”型3D生物基球状纤维，混匀；再装入1/2羽绒及“∞”型3D生物基球状纤维，混匀；加入1/2涤纶仿羽丝，混匀，再装入1/2的涤纶仿羽丝，混匀；填入枕芯或被芯壳内。本发明中选用涤纶仿羽丝模仿天然羽丝的功能，“∞”型3D生物基球状纤维模仿天然绒朵结构，同时，选用细旦短、超短纤维，改善其缠绕结块的缺陷，兼具羽绒柔软、保暖、轻盈、不结块的优点与涤纶纤维价格的优势。

Description

“∞”型3D类羽绒被芯填料的混配方法

技术领域

本发明具体涉及一种“∞”型3D类羽绒被芯的填料混配方法。

背景技术

人的一生中有三分之一的时间用于睡眠，良好的睡眠质量是人们身体健康的首要保障，而作为生活必需品，目前，使用最多的被芯主要是羊毛被、羽绒被和蚕丝被等。羊毛被弹性好、重量轻，具有良好的保暖性，但是透气性差，易变形，也易被虫蛀。羽绒被钻绒现象严重，在冬季使用静电现象严重，舒适性差，极易霉变，且体积庞大，笨重，携带和储存极不方便。蚕丝被透气、吸湿性能佳，轻柔，抗静电，且不会被虫蛀，但是长时间使用后，被子会变薄。随着人们生活水平的不断提高，对床上用品的被芯的质量和功能要求也不断提高，传统的被芯在一定程度上已经不能满足人们更多层次的需求，而公知的羽绒被，其填充的羽绒柔软、保暖、轻盈，但价格昂贵，限制了消费者的使用范围。

发明内容

发明目的：本发明提供一种“∞”型3D类羽绒被芯的填料混配方法。

技术方案：一种“∞”型3D类羽绒被芯的填料混配方法，包括如下步骤：

（一）纤维配比：

90%白鸭绒53-58份；

1d8mm涤纶仿羽丝12-17份；

3.6dtex30mm“∞”型3D生物基球状纤维18-26份；

（二）混配流程：

步骤一：将3.6dtex30mm“∞”型3D生物基纤维喂入家纺珍珠棉机中，进行搓揉，将纤维搓成球状或类球状，待用；

步骤二：在混棉机中，转入1/2羽绒及“∞”型3D生物基球状纤维，混匀；在此基础上，再装入1/2羽绒及“∞”型3D生物基球状纤维，混匀；

步骤三：以上基础上，加入1/2涤纶仿羽丝，混匀，在此基础上，再装入1/2的涤纶仿羽丝，混匀。

步骤四：填入枕芯或被芯壳内。

有益效果：本发明将羽绒与涤纶仿羽丝、“∞”型3D生物基球状纤维进行混配，选用1d8mm涤纶仿羽丝模仿了天然羽丝的功能，3.6dtex30mm“∞”型3D生物基球状纤维模仿天然绒朵结构，同时，选用细旦短、超短纤维，可以改善其缠绕结块的缺陷，兼具了羽绒柔软、保暖、轻盈、不结块的优点与涤纶纤维价格的优势。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。

具体实施例一：

一种类羽绒被芯的填料混配方法，包括如下步骤：

（一）纤维配比：

90%白鸭绒53份；

1d8mm涤纶仿羽丝12份；

3.6dtex30mm“∞”型3D生物基球状纤维18份；

（二）混配流程：

步骤一：将3.6dtex30mm“∞”型3D生物基纤维喂入家纺珍珠棉机中，进行搓揉，将纤维搓成球状或类球状，待用；

步骤二：在混棉机中，转入1/2羽绒及“∞”型3D生物基球状纤维，混匀；在此基础上，再装入1/2羽绒及“∞”型3D生物基球状纤维，混匀；

步骤三：以上基础上，加入1/2涤纶仿羽丝，混匀，在此基础上，再装入1/2的涤纶仿羽丝，混匀。

步骤四：填入枕芯或被芯壳内。

具体实施例二：

一种类羽绒被芯的填料混配方法，包括如下步骤：

（一）纤维配比：

90%白鸭绒58份；

1d8mm涤纶仿羽丝17份；

3.6dtex30mm”∞”型3D生物基球状纤维26份；

（二）混配流程：

步骤一：将3.6dtex30mm“∞”型3D生物基纤维喂入家纺珍珠棉机中，进行搓揉，将纤维搓成球状或类球状，待用；

步骤二：在混棉机中，转入1/2羽绒及“∞”型3D生物基球状纤维，混匀；在此基础上，再装入1/2羽绒及“∞”型3D生物基球状纤维，混匀；

步骤三：以上基础上，加入1/2涤纶仿羽丝，混匀，在此基础上，再装入1/2的涤纶仿羽丝，混匀。

步骤四：填入枕芯或被芯壳内。

具体实施例三：

一种类羽绒被芯的填料混配方法，包括如下步骤：

（一）纤维配比：

90%白鸭绒55份；

1d8mm涤纶仿羽丝15份；

3.6dtex30mm“∞”型3D生物基球状纤维20份；

（二）混配流程：

步骤一：将3.6dtex30mm“∞”型3D生物基纤维喂入家纺珍珠棉机中，进行搓揉，将纤维搓成球状或类球状，待用；

步骤二：在混棉机中，转入1/2羽绒及“∞”型3D生物基球状纤维，混匀；在此基础上，再装入1/2羽绒及“∞”型3D生物基球状纤维，混匀；

步骤三：以上基础上，加入1/2涤纶仿羽丝，混匀，在此基础上，再装入1/2的涤纶仿羽丝，混匀。

步骤四：填入枕芯或被芯壳内。

本发明将羽绒与涤纶仿羽丝、“∞”型3D生物基球状纤维进行混配，选用1d8mm涤纶仿羽丝模仿了天然羽丝的功能，3.6dtex30mm“∞”型3D生物基球状纤维模仿天然绒朵结构，同时，选用细旦短、超短纤维，可以改善其缠绕结块的缺陷，兼具了羽绒柔软、保暖、轻盈、不结块的优点与涤纶纤维价格的优势。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种“∞”型3D类羽绒被芯的填料混配方法，其特征在于：包括如下步骤：

（一）纤维配比：

90%白鸭绒53-58份；

1d8mm涤纶仿羽丝12-17份；

3.6dtex30mm“∞”型3D生物基球状纤维18-26份；

（二）混配流程：

步骤一：将3.6dtex30mm“∞”型3D生物基纤维喂入家纺珍珠棉机中，进行搓揉，将纤维搓成球状或类球状，待用；

步骤二：在混棉机中，转入1/2羽绒及“∞”型3D生物基球状纤维，混匀；在此基础上，再装入1/2羽绒及“∞”型3D生物基球状纤维，混匀；

步骤三：以上基础上，加入1/2涤纶仿羽丝，混匀，在此基础上，再装入1/2的涤纶仿羽丝，混匀。

步骤四：填入枕芯或被芯壳内。